專利名稱：一種雙螺桿捏合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙螺桿捏合機(jī)，特別涉及到用于加工固態(tài)山梨醇的雙螺桿螺 桿捏合機(jī)。
背景技術(shù)：
山梨醇由法國Boussingault等從山草莓中分離而得，故名山梨醇，適用于治療腦 水腫及青光眼，也可用于心腎功能正常的水腫少尿。它可分為固態(tài)山梨醇和液體山梨醇，固 態(tài)山梨醇中的山梨醇含量一般在99. 8%以上，按粒徑分為不同的規(guī)格，按用途分為藥用級 和食品級。液體山梨醇按用途分為食品級和工業(yè)級。食品級可以用作食品、牙膏保濕劑；工 業(yè)級主要用來生產(chǎn)維生素C。食品級按山梨醇的含量不同分為山梨醇含量50%的液體山 梨醇，和70%的液體山梨醇。將液態(tài)山梨醇加工成固態(tài)山梨醇的過程中，一般土法采用的是將液態(tài)山梨醇倒 入反應(yīng)釜內(nèi)，利用蒸汽加熱，將反應(yīng)釜內(nèi)的山梨醇液不斷攪拌，水蒸汽蒸發(fā)，冷卻后成為固 體山梨醇，經(jīng)過粉碎制成不同粒度的山梨醇晶粒。這種加工辦法會造成生產(chǎn)過程不連續(xù)，效 率不高，勞動強(qiáng)度大。
發(fā)明內(nèi)容為解決以上技術(shù)上的不足，本實(shí)用新型提供了一種效率高，省時省力，可以用作加 工固態(tài)山梨醇的捏合機(jī)。本實(shí)用新型是通過以下措施實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的一種雙螺桿捏合機(jī)，包括動力傳動系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、潤滑 系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)和成型器，所述擠壓系統(tǒng)包括機(jī)筒和平行設(shè)置在機(jī)筒內(nèi)的兩個螺 桿，所述機(jī)筒一端連通加料系統(tǒng)，另一端連通成型器，兩個螺桿分別驅(qū)動連接在帶動其軸向 轉(zhuǎn)動動力傳動系統(tǒng)上。上述螺桿包括螺桿芯軸和若干段螺桿單元，所述螺桿單元通過花鍵套接在螺桿芯 軸上，根據(jù)不同使用狀況更換螺桿單元，從而使用更換更加方便靈活。為了提高攪拌效果，上述螺桿芯軸上還通過花鍵套接有捏合塊。上述螺桿芯軸的軸心處設(shè)置有軸向的水循環(huán)空腔，所述水循環(huán)空腔與冷卻系統(tǒng)相 連接，能夠?yàn)槁輻U降溫。上述機(jī)筒的筒壁內(nèi)設(shè)置有水循環(huán)通道，所述水循環(huán)通道與冷卻系統(tǒng)相連接，能夠 味機(jī)筒降溫。為了能適應(yīng)不同的工作要求，上述螺桿單元包括螺距和長度不同的若干段，其螺 紋為單頭或者雙頭。為了能夠使螺桿冷卻效果更好，上述水循環(huán)空腔長度為螺桿芯軸長度的4/5。本實(shí)用新型的有益效果是采用本雙螺桿捏合機(jī)，改變了傳統(tǒng)固態(tài)山梨醇的生產(chǎn) 方式，不在使用成本較高的反應(yīng)釜加工方法，采用雙螺桿，擠壓攪拌效果更好，使生產(chǎn)更加方便，生產(chǎn)過程連續(xù)，效率高，成本低，省時省力，衛(wèi)生環(huán)保。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型螺桿芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型螺桿單元的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為捏合塊結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1動力傳動系統(tǒng)，2加料系統(tǒng)，3控制系統(tǒng)，4擠壓系統(tǒng)，5成型器，6冷卻系統(tǒng)， 7潤滑系統(tǒng)，8機(jī)筒，9螺桿芯軸，10螺桿單元，11捏合塊。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3、4、5、6所示，本實(shí)用新型的一種雙螺桿捏合機(jī)，包括動力傳動系統(tǒng)1、 加料系統(tǒng)2、控制系統(tǒng)3、擠壓系統(tǒng)4、成型器5、冷卻系統(tǒng)6和潤滑系統(tǒng)7。擠壓系統(tǒng)4是該 技術(shù)的核心，主要包括機(jī)筒8和平行設(shè)置在機(jī)筒8內(nèi)的兩個螺桿，兩根螺桿通過齒輪變速箱 驅(qū)動連接在動力傳動系統(tǒng)1上，在動力傳動系統(tǒng)1的驅(qū)動下，兩個螺桿在機(jī)筒8內(nèi)旋轉(zhuǎn)。機(jī) 筒8 一端連通加料系統(tǒng)2，另一端連通成型器5。螺桿包括螺桿單元10和螺桿芯軸9，螺桿單元10包括不同螺距和長度的若干段， 還設(shè)計(jì)起攪拌作用的捏合塊11，捏合塊11的外形近似橢圓形，以上元件中心加工花鍵，螺 桿芯軸9加工花鍵，螺桿單元10和捏合塊11與螺桿芯軸9通過花鍵連接。螺桿單元10的 連接位置可以任意變化。工作中冷卻系統(tǒng)6對機(jī)筒8和螺桿均可進(jìn)行冷卻。在螺桿芯軸9的軸心處設(shè)置軸 向的水循環(huán)空腔，長度為螺桿芯軸9長度的4/5，冷卻系統(tǒng)6的水泵將冷卻水推入水循環(huán)空 腔并從水循環(huán)空腔內(nèi)端流出到冷卻系統(tǒng)內(nèi)，形成循環(huán)，達(dá)到冷卻螺桿的目的。在機(jī)筒8的筒 壁內(nèi)加工水循環(huán)通道，由水泵將冷卻水通入機(jī)筒8的循環(huán)通道，達(dá)到冷卻機(jī)筒的目的。其工作原理為液體山梨醇經(jīng)過上道工序自動進(jìn)入捏合機(jī)，晶種或其他添加劑由 喂料機(jī)定量加入。物料在進(jìn)入擠壓系統(tǒng)4的機(jī)筒8內(nèi)，受到兩個螺桿的擠壓、剪切、攪拌、揉 搓，同時還有捏合塊11的攪拌，使晶種均勻的分散于物料里，完成液態(tài)山梨醇到固態(tài)山梨 醇的轉(zhuǎn)化，成為固態(tài)的物料通過模具擠出，由成型器5切割成所需的形狀?？梢愿鶕?jù)具體生 產(chǎn)需要調(diào)整螺桿單元10的數(shù)量、長度、螺距和直徑，實(shí)現(xiàn)增加或者減少設(shè)備的生產(chǎn)能力?？?制系統(tǒng)3調(diào)節(jié)物料的壓力，溫度，剪切力等工藝參數(shù)。在物料的轉(zhuǎn)化中，由冷卻系統(tǒng)6實(shí)現(xiàn) 對機(jī)筒8和螺桿的冷卻，滿足物料對溫度的要求。
權(quán)利要求1.一種雙螺桿捏合機(jī)，包括動力傳動系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、 擠壓系統(tǒng)和成型器，其特征在于所述擠壓系統(tǒng)包括機(jī)筒和平行設(shè)置在機(jī)筒內(nèi)的兩個螺桿， 所述機(jī)筒一端連通加料系統(tǒng)，另一端連通成型器，兩個螺桿分別驅(qū)動連接在帶動其軸向轉(zhuǎn) 動的動力傳動系統(tǒng)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺桿捏合機(jī)，其特征在于所述螺桿包括螺桿芯軸和若干 段螺桿單元，所述螺桿單元通過花鍵套接在螺桿芯軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙螺桿捏合機(jī)，其特征在于所述螺桿芯軸上還通過花鍵套 接有捏合塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙螺桿捏合機(jī)，其特征在于所述螺桿芯軸的軸心處設(shè)置有 軸向的水循環(huán)空腔，所述水循環(huán)空腔與冷卻系統(tǒng)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺桿捏合機(jī)，其特征在于所述機(jī)筒的筒壁內(nèi)設(shè)置有水循 環(huán)通道，所述水循環(huán)通道與冷卻系統(tǒng)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙螺桿捏合機(jī)，其特征在于螺桿單元包括螺距和長度不同 的若干段，其螺紋為單頭或者雙頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙螺桿捏合機(jī)，其特征在于所述水循環(huán)空腔長度為螺桿芯 軸長度的4/5。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙螺桿捏合機(jī)，包括動力傳動系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)和成型器，所述擠壓系統(tǒng)包括機(jī)筒和平行設(shè)置在機(jī)筒內(nèi)的兩個螺桿，所述機(jī)筒一端連通加料系統(tǒng)，另一端連通成型器，兩個螺桿分別驅(qū)動連接在帶動其軸向轉(zhuǎn)動動力傳動系統(tǒng)上。本實(shí)用新型的有益效果是采用本雙螺桿捏合機(jī)，改變了傳統(tǒng)固態(tài)山梨醇的生產(chǎn)方式，不在使用成本較高的反應(yīng)釜加工方法，采用雙螺桿，擠壓攪拌效果更好，使生產(chǎn)更加方便，生產(chǎn)過程連續(xù)，效率高，成本低，省時省力，衛(wèi)生環(huán)保。
文檔編號B01F15/00GK201912905SQ20102064237
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月6日
發(fā)明者劉世林, 劉楊, 宋德功, 李剛, 王電波 申請人:山東賽信膨化機(jī)械有限公司