專利名稱：金剛石觸媒水霧化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金剛石觸媒生產(chǎn)設(shè)備，具體地說是一種金剛石觸媒水霧化 設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前在人工合成金剛石過程中使用的觸媒材料以粉狀為主，制備方法相對(duì)較多， 如霧化法、機(jī)械合金法等，其中主要方法為霧化法中的水霧化法，但現(xiàn)有的水霧化設(shè)備對(duì)水 壓的利用率較低，生產(chǎn)時(shí)需向水霧化設(shè)備內(nèi)提供大量的高壓水，并且生產(chǎn)出的金剛石觸媒 粉末不夠均勻，影響金剛石的產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種對(duì)水壓利用率高，生產(chǎn)出的金剛石觸媒粉末均勻的 金剛石觸媒水霧化設(shè)備。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)包括噴霧倉殼體，噴霧倉殼 體頂部安裝真空感應(yīng)熔煉爐，真空感應(yīng)熔煉爐底面設(shè)置漏液管，噴霧倉殼體內(nèi)壁兩側(cè)分別 安裝第一控制閥和第二控制閥，第一控制閥一端與第一高壓霧化噴嘴連接第一控制閥的另 一端與第一進(jìn)水管連接，第二控制閥一端與第二高壓霧化噴嘴連接，第二控制閥的另一端 與第二進(jìn)水管連接，噴霧倉殼體內(nèi)壁下部安裝第一沖擊板和第二沖擊板，噴霧倉殼體底部 與粉末收集倉連接。噴霧倉殼體內(nèi)壁兩側(cè)分別安裝第一保護(hù)殼和第二保護(hù)殼，第一控制閥 安裝在第一保護(hù)殼內(nèi)，第二控制閥安裝在第二保護(hù)殼內(nèi)。所述第一沖擊板和第二沖擊板表 面均設(shè)置若干四棱錐形的沖擊塊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于對(duì)水壓利用率高，生產(chǎn)出的金剛石觸媒粉末均勻，使用壽
命長等。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的金剛石觸媒水霧化設(shè)備包括噴霧倉殼體1，噴霧倉殼體1頂部 安裝真空感應(yīng)熔煉爐2，真空感應(yīng)熔煉爐2底面設(shè)置漏液管3，噴霧倉殼體1內(nèi)壁兩側(cè)分別 安裝第一控制閥4和第二控制閥5，第一控制閥4 一端與第一高壓霧化噴嘴6連接第一控制 閥4的另一端與第一進(jìn)水管7連接，第二控制閥5 —端與第二高壓霧化噴嘴8連接，第二控 制閥5的另一端與第二進(jìn)水管9連接，噴霧倉殼體1內(nèi)壁下部安裝第一沖擊板10和第二沖 擊板11，噴霧倉殼體1底部與粉末收集倉12連接。使用時(shí)，真空熔煉爐2內(nèi)的金屬液從漏 液管3中緩慢流出，第一控制閥4和第二控制閥5開啟，高壓水流經(jīng)第一高壓霧化噴嘴6和 第二高壓霧化噴嘴8霧化后形成高壓水霧，將金屬液擊碎，形成分散的觸媒粉末，高壓水霧攜帶觸媒粉末與第一沖擊板10和第二沖擊板11發(fā)生撞擊，進(jìn)一步將體積較大的觸媒顆粒 擊碎，形成均勻的觸媒粉末。與現(xiàn)有設(shè)備相比，本實(shí)用新型充分利用了水流的壓力，在將金 屬液擊碎后利用高壓水霧的慣性通過沖擊板對(duì)觸媒粉末進(jìn)行二次撞擊，生產(chǎn)出的觸媒粉末 更加均勻。本實(shí)用新型所述的第一控制閥4和第二控制閥5用于控制水流的壓力，由于噴霧 倉殼體1內(nèi)觸媒粉塵較多，因此為了防止控制閥表面積聚粉塵，影響控制精度，可在噴霧倉 殼體1內(nèi)壁兩側(cè)分別安裝第一保護(hù)殼13和第二保護(hù)殼14，并將第一控制閥4安裝在第一保 護(hù)殼13內(nèi)，第二控制閥5安裝在第二保護(hù)殼14內(nèi)。該結(jié)構(gòu)能夠有效延長本實(shí)用新型的使 用壽命。本實(shí)用新型為了使觸媒粉末更加均勻，可在所述第一沖擊板10和第二沖擊板11 表面均設(shè)置若干四棱錐形的沖擊塊15。四棱錐形的沖擊塊15能夠使觸媒粉末撞擊后形成 多種反彈角度，反彈后觸媒粉末之間能夠相互碰撞、摩擦，有利于提高觸媒粉末的均勻度。
權(quán)利要求金剛石觸媒水霧化設(shè)備，其特征在于包括噴霧倉殼體(1)，噴霧倉殼體(1)頂部安裝真空感應(yīng)熔煉爐(2)，真空感應(yīng)熔煉爐(2)底面設(shè)置漏液管(3)，噴霧倉殼體(1)內(nèi)壁兩側(cè)分別安裝第一控制閥(4)和第二控制閥(5)，第一控制閥(4)一端與第一高壓霧化噴嘴(6)連接第一控制閥(4)的另一端與第一進(jìn)水管(7)連接，第二控制閥(5)一端與第二高壓霧化噴嘴(8)連接，第二控制閥(5)的另一端與第二進(jìn)水管(9)連接，噴霧倉殼體(1)內(nèi)壁下部安裝第一沖擊板(10)和第二沖擊板(11)，噴霧倉殼體(1)底部與粉末收集倉(12)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石觸媒水霧化設(shè)備，其特征在于噴霧倉殼體(1)內(nèi)壁 兩側(cè)分別安裝第一保護(hù)殼(13)和第二保護(hù)殼(14)，第一控制閥(4)安裝在第一保護(hù)殼(13) 內(nèi)，第二控制閥(5)安裝在第二保護(hù)殼(14)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石觸媒水霧化設(shè)備，其特征在于所述第一沖擊板(10) 和第二沖擊板(11)表面均設(shè)置若干四棱錐形的沖擊塊(15 )。專利摘要本實(shí)用新型提供了一種金剛石觸媒水霧化設(shè)備，包括噴霧倉殼體，噴霧倉殼體頂部安裝真空感應(yīng)熔煉爐，真空感應(yīng)熔煉爐底面設(shè)置漏液管，噴霧倉殼體內(nèi)壁兩側(cè)分別安裝第一控制閥和第二控制閥，第一控制閥一端與第一高壓霧化噴嘴連接第一控制閥的另一端與第一進(jìn)水管連接，第二控制閥一端與第二高壓霧化噴嘴連接，第二控制閥的另一端與第二進(jìn)水管連接，噴霧倉殼體內(nèi)壁下部安裝第一沖擊板和第二沖擊板，噴霧倉殼體底部與粉末收集倉連接。本實(shí)用新型對(duì)水壓利用率高，生產(chǎn)出的金剛石觸媒粉末均勻。
文檔編號(hào)B01J3/06GK201735379SQ201020291530
公開日2011年2月9日 申請日期2010年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月13日
發(fā)明者蔡立超, 陳東廣, 陳兆振 申請人:山東聊城萊鑫超硬材料有限公司