一種用于霧化銅粉的分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及分離提純技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于霧化銅粉的分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]霧化銅粉，由電解銅進(jìn)一步加工而成，呈淺瑰紅樹枝狀、不規(guī)則裝、類球形、球形粉末，在潮濕空所中易氧化，能溶于熱硫酸或硝酸。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)加工過程中，霧化銅粉需要進(jìn)行進(jìn)一步分離，但是難度大，不易操作，無形中增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，迫切需要一種安全、簡易的用于霧化銅粉的分離裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提出一種用于霧化銅粉的分離裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、分離速度快、分離效果好，工作效率高。
[0005]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種用于霧化銅粉的分離裝置，包括頂部開口的凹形的槽體，所述槽體中設(shè)置有支撐鋼板，所述支撐鋼板開設(shè)有通孔，所述支撐鋼板的頂面鋪設(shè)有濾布，所述濾布的邊緣繞過所述槽體的邊緣后置于所述槽體的外部，所述槽體的外部設(shè)置有夾持裝置，所述濾布的邊緣通過所述夾持裝置固定，
[0007]所述支撐鋼板在豎直方向上將所述槽體的內(nèi)部空間分為位于所述支撐鋼板的上方的過濾區(qū)和位于所述支撐鋼板的下方的清水收集區(qū)，
[0008]所述槽體的底部連接有水栗，
[0009]過濾時，霧化生產(chǎn)線得到的霧化后的銅粉和水從所述槽體的開口處進(jìn)入所述過濾區(qū)，經(jīng)所述濾布過濾后，銅粉積在所述濾布的表面，水經(jīng)過所述濾布和所述支撐鋼板進(jìn)入所述清水收集區(qū)后由所述水栗將水抽送回霧化生產(chǎn)線。
[0010]其中，所述夾持裝置為套設(shè)于所述槽體的下部外側(cè)的彈性皮筋，所述槽體的上部外側(cè)開設(shè)有環(huán)形槽，當(dāng)所述濾布的邊緣繞過所述槽體的邊緣后，所述彈性皮筋將所述濾布卡入所述環(huán)形槽中。
[0011]其中，所述夾持裝置為設(shè)置于所述槽體的外側(cè)的彈簧夾，所述彈簧夾的兩端通過固定裝置固定于所述槽體，所述彈簧夾的對應(yīng)位置設(shè)置有卡槽，當(dāng)所述濾布的邊緣繞過所述槽體的邊緣后，所述彈簧夾將所述濾布卡入所述卡槽中。
[0012]其中，所述支撐鋼板位于所述槽體的中部。
[0013]其中，所述槽體為方形或圓形的槽。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:
[0015]本發(fā)明的用于霧化銅粉的分離裝置，包括頂部開口的凹形的槽體，槽體中設(shè)置有支撐鋼板，支撐鋼板開設(shè)有通孔，支撐鋼板的頂面鋪設(shè)有濾布，濾布的邊緣繞過槽體的邊緣后置于槽體的外部，槽體的外部設(shè)置有夾持裝置，濾布的邊緣通過夾持裝置固定，支撐鋼板在豎直方向上將槽體的內(nèi)部空間分為位于支撐鋼板的上方的過濾區(qū)和位于支撐鋼板的下方的清水收集區(qū)，槽體的底部連接有水栗，過濾時，霧化生產(chǎn)線得到的霧化后的銅粉和水從槽體的開口處進(jìn)入過濾區(qū)，經(jīng)濾布過濾后，銅粉積在濾布的表面，水經(jīng)過濾布和支撐鋼板進(jìn)入清水收集區(qū)后由水栗將水抽送回霧化生產(chǎn)線；在此過濾過程中，槽體的頂部開口敞開，從霧化生產(chǎn)線得到的霧化后的銅粉和水混合在一起，并共同從開口進(jìn)入槽體中進(jìn)行過濾，過濾后，銅粉沉積在濾布的表面，而水則漏入清水收集區(qū)，經(jīng)水栗抽送回霧化生產(chǎn)線，得到重復(fù)利用，當(dāng)濾布上的銅粉量積累到一定程度時，可以將濾布的邊緣拉起進(jìn)而使得濾布將銅粉包裹并通過濾布帶出槽體，待濾布上的銅粉清理干凈之后再將濾布重新鋪入槽體中，再次進(jìn)行過濾，整個過程中，由于支撐鋼板上的通孔使得濾布避免與支撐鋼板貼合太緊而失去過濾作用，該結(jié)構(gòu)簡單、分離速度快、分離效果好，工作效率高，而且成本低。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1_槽體；2_支撐鋼板；3_濾布；4_過濾區(qū)；5_清水收集區(qū)；6_水栗。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0019]如圖1所示，一種用于霧化銅粉的分離裝置，包括頂部開口的凹形的槽體1，槽體I中設(shè)置有支撐鋼板2，支撐鋼板2開設(shè)有通孔，支撐鋼板2的頂面鋪設(shè)有濾布3，濾布3的邊緣繞過槽體I的邊緣后置于槽體I的外部，槽體I的外部設(shè)置有夾持裝置，濾布3的邊緣通過夾持裝置固定，
[0020]支撐鋼板2在豎直方向上將槽體I的內(nèi)部空間分為位于支撐鋼板2的上方的過濾區(qū)4和位于支撐鋼板2的下方的清水收集區(qū)5，
[0021]槽體I的底部連接有水栗6，
[0022]過濾時，霧化生產(chǎn)線得到的霧化后的銅粉和水從槽體I的開口處進(jìn)入過濾區(qū)4，經(jīng)濾布3過濾后，銅粉積在濾布3的表面，水經(jīng)過濾布3和支撐鋼板2進(jìn)入清水收集區(qū)5后由水栗6將水抽送回霧化生產(chǎn)線。
[0023]在此過濾過程中，槽體的頂部開口敞開，從霧化生產(chǎn)線得到的霧化后的銅粉和水混合在一起，并共同從開口進(jìn)入槽體中進(jìn)行過濾，過濾后，銅粉沉積在濾布的表面，而水則漏入清水收集區(qū)，經(jīng)水栗抽送回霧化生產(chǎn)線，得到重復(fù)利用，當(dāng)濾布上的銅粉量積累到一定程度時，可以將濾布的邊緣拉起進(jìn)而使得濾布將銅粉包裹并通過濾布帶出槽體，待濾布上的銅粉清理干凈之后再將濾布重新鋪入槽體中，再次進(jìn)行過濾，整個過程中，由于支撐鋼板上的通孔使得濾布避免與支撐鋼板貼合太緊而失去過濾作用，該結(jié)構(gòu)簡單、分離速度快、分離效果好，工作效率高，而且成本低。更進(jìn)一步地，由于清水和濾布的重復(fù)循環(huán)使用，因而可以大大降低成本，避免浪費(fèi)。
[0024]作為一種優(yōu)選實(shí)施例，夾持裝置為套設(shè)于槽體I的下部外側(cè)的彈性皮筋，槽體3的上部外側(cè)開設(shè)有環(huán)形槽，當(dāng)濾布3的邊緣繞過槽體I的邊緣后，彈性皮筋將濾布3卡入環(huán)形槽中。利用彈性皮筋實(shí)現(xiàn)濾布3的頂部邊緣穩(wěn)定地固定在槽體的外側(cè)，從而保證可靠過濾，避免過濾過程中濾布下沉影響過濾。
[0025]作為另一種優(yōu)選實(shí)施例，夾持裝置為設(shè)置于槽體I的外側(cè)的彈簧夾，彈簧夾的兩端通過固定裝置固定于槽體1，彈簧夾的對應(yīng)位置設(shè)置有卡槽，當(dāng)濾布3的邊緣繞過槽體I的邊緣后，彈簧夾將濾布3卡入卡槽中。利用彈簧夾實(shí)現(xiàn)濾布3的頂部邊緣穩(wěn)定地固定在槽體的外側(cè)，從而保證可靠過濾，避免過濾過程中濾布下沉影響過濾。
[0026]在本實(shí)施例中，支撐鋼板2位于槽體的中部，從而使得過濾區(qū)和清水收集區(qū)分配均勻，避免過濾區(qū)過大而清水收集區(qū)過小造成無法過濾完全，也避免過濾區(qū)過小而清水收集區(qū)過大造成銅粉沉積過快造成需要頻繁拿取濾布。
[0027]在本實(shí)施例中，槽體I為方形或圓形的槽。
[0028]本發(fā)明的用于霧化銅粉的分離裝置，結(jié)構(gòu)簡單，快速分離，大大提供過濾效率，在實(shí)際生產(chǎn)過程中達(dá)到了較為明顯的效果。
[0029]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于霧化銅粉的分離裝置，其特征在于，包括頂部開口的凹形的槽體(I)，所述槽體(I)中設(shè)置有支撐鋼板(2)，所述支撐鋼板(2)開設(shè)有通孔，所述支撐鋼板(2)的頂面鋪設(shè)有濾布(3)，所述濾布(3)的邊緣繞過所述槽體(I)的邊緣后置于所述槽體(I)的外部，所述槽體(I)的外部設(shè)置有夾持裝置，所述濾布(3)的邊緣通過所述夾持裝置固定， 所述支撐鋼板(2)在豎直方向上將所述槽體(I)的內(nèi)部空間分為位于所述支撐鋼板(2)的上方的過濾區(qū)(4)和位于所述支撐鋼板(2)的下方的清水收集區(qū)(5)， 所述槽體(I)的底部連接有水栗(6)， 過濾時，霧化生產(chǎn)線得到的霧化后的銅粉和水從所述槽體(I)的開口處進(jìn)入所述過濾區(qū)(4)，經(jīng)所述濾布(3)過濾后，銅粉積在所述濾布(3)的表面，水經(jīng)過所述濾布(3)和所述支撐鋼板(2)進(jìn)入所述清水收集區(qū)(5)后由所述水栗(6)將水抽送回霧化生產(chǎn)線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離裝置，其特征在于，所述夾持裝置為套設(shè)于所述槽體(I)的下部外側(cè)的彈性皮筋，所述槽體⑶的上部外側(cè)開設(shè)有環(huán)形槽，當(dāng)所述濾布⑶的邊緣繞過所述槽體(I)的邊緣后，所述彈性皮筋將所述濾布(3)卡入所述環(huán)形槽中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離裝置，其特征在于，所述夾持裝置為設(shè)置于所述槽體(I)的外側(cè)的彈簧夾，所述彈簧夾的兩端通過固定裝置固定于所述槽體(I)，所述彈簧夾的對應(yīng)位置設(shè)置有卡槽，當(dāng)所述濾布(3)的邊緣繞過所述槽體(I)的邊緣后，所述彈簧夾將所述濾布(3)卡入所述卡槽中。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離裝置，其特征在于，所述支撐鋼板(2)位于所述槽體的中部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離裝置，其特征在于，所述槽體(I)為方形或圓形的槽。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于霧化銅粉的分離裝置，包括頂部開口的凹形的槽體，槽體中設(shè)置有支撐鋼板，支撐鋼板開設(shè)有通孔，支撐鋼板的頂面鋪設(shè)有濾布，濾布的邊緣繞過槽體的邊緣后置于槽體的外部，槽體的外部設(shè)置有夾持裝置，濾布的邊緣通過夾持裝置固定，支撐鋼板在豎直方向上將槽體的內(nèi)部空間分為位于支撐鋼板的上方的過濾區(qū)和位于支撐鋼板的下方的清水收集區(qū)，槽體的底部連接有水泵，過濾時，霧化生產(chǎn)線得到的霧化后的銅粉和水從槽體的開口處進(jìn)入過濾區(qū)，經(jīng)濾布過濾后，銅粉積在濾布的表面，水經(jīng)過濾布和支撐鋼板進(jìn)入清水收集區(qū)后由水泵將水抽送回霧化生產(chǎn)線；其結(jié)構(gòu)簡單、分離速度快、分離效果好，工作效率高。
【IPC分類】B22F9/08
【公開號】CN105195753
【申請?zhí)枴緾N201510683136
【發(fā)明人】朱勝利, 陳文華, 王漢寧, 郭殿月
【申請人】昆山德泰新材料科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月20日