專利名稱：廢氣脫硫裝置的制作方法
專利說明本實用新型涉及一種除去低濃度二氧化硫廢氣的裝置，特別是一種廢氣脫硫裝置。
背景技術：
目前，冶金、化工、火電廠、熱能等行業(yè)均在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生低SO2廢氣污染物(含 S02的氣體及煙塵)，SO2對生態(tài)環(huán)境和人體健康影響很大，并可導致酸雨形成。為此，國家 于1995年頒布了新的《大氣污染防治法》，并劃定了 SO2污染控制區(qū)及酸雨控制區(qū)。各地對 SO2的排放控制也越來越嚴格，并且開始實行SO2排放收費制度。作為解決這一污染措施， 廢氣脫硫技術已成為控制SO2和酸雨危害最有效的手段之一，目前，工業(yè)廢氣脫硫裝置主要 有濕法廢氣脫硫裝置。濕法脫硫裝置是采用液體脫硫劑在反應器內(nèi)洗滌含SO2以脫除廢氣中的SO2，濕法 廢氣脫硫裝置以其脫硫效率高、適應范圍廣、鈣硫比低、技術成熟、副產(chǎn)物可做商品出售等 優(yōu)點成為世界上占統(tǒng)治地位的廢氣脫硫裝置。濕法脫硫裝置主要包括反應器，按濕法脫硫裝置所采用的反應器產(chǎn)生界面的機 制，可將濕法脫硫裝置的反應器分為液膜表面吸收器、氣泡表面吸收器、液滴表面吸收器三 大類，各種反應器的特點如下一、液膜表面吸收器，其特點是氣液兩相在固定表面上進行吸收，其主要分為1、 降膜吸收器，其特點是液體沿著列管內(nèi)壁或填料板的兩側(cè)向下流動，氣體向上與液膜接觸 傳質(zhì)，該設備結(jié)構(gòu)簡單，氣體通過阻力小，但氣液接觸面較小，只適宜處理很低濃度的廢氣； 2、填料吸收器，其特點是塔內(nèi)裝有一層或多層填料，液體沿著填料表面向下流動形成液膜， 氣體向上穿過填料層，與填料表面接觸傳質(zhì)，該設備結(jié)構(gòu)簡單，操作可靠，氣液接觸面較大， 氣體通過阻力小，但氣速受液泛限制不能太高；3、機械液膜吸收器，其特點是機械圓盤或轉(zhuǎn) 盤轉(zhuǎn)動到液面上方時，被生成的液膜所覆蓋，氣流與液膜接觸傳質(zhì)，由于圓盤不停轉(zhuǎn)動，液 膜表面不斷更新，有利于吸收，但該設備結(jié)構(gòu)復雜，能源消耗大，實際應用少。二、氣泡表面吸收器，其特點是氣相以氣泡的形式分散于大量的液相中進行吸收， 其主要分為1、鼓泡塔吸收器，其特點是塔內(nèi)裝有一定量的流動液體，氣體通過篩孔形成氣 泡分散在液體中，氣液在氣泡表面接觸進行傳質(zhì)，向塔內(nèi)裝入填料球時，界面更新快，氣液 在強烈湍動下傳質(zhì)，該設備傳質(zhì)效率高，允許氣速高，處理能力大，不易堵塞，但球磨損大， 不能處理高溫氣體；2、篩板塔吸收器，其特點是塔內(nèi)分層設置篩板，液體從塔頂向下流時， 在塔板上積有一定厚度液層，氣體向上穿過篩孔，以氣泡的形式分散在液層中，在氣泡表面 進行氣液相傳質(zhì)，穿流板塔氣液都通過同孔道流動，完全混合，氣速不能太高；溢流板塔只 是氣體通過篩孔流動，液體經(jīng)溢流管下流，氣速相對較高。此類塔結(jié)構(gòu)簡單，容許有較大氣 速，但處理能力較小，可處理含塵和較高溫度氣體，但操作彈性??；3、其他板式塔吸收器，在 塔板設若干升氣管，其上覆蓋有泡罩或浮閥，氣體由升氣管進罩或閥浸沒的液層而鼓泡，液 體經(jīng)溢流堰自上向下流動，在氣泡表面進行傳質(zhì)。由于氣液強烈攪動，傳質(zhì)效率高，浮閥能根據(jù)氣流大小調(diào)節(jié)開度，操作彈性大，此類塔允許較大氣速，操作穩(wěn)定，但結(jié)構(gòu)復雜，不易維 修。三、液滴表面吸收器，其特點是利用磨擦力和慣性力，以機械霧化或氣流霧化等方 式使液體成液滴分散于氣相中進行吸收，其主要分為1、噴霧塔吸收器，液體由塔頂噴射成 小液滴降下，氣體由下至上與液滴表面接觸，液體也可由中心管噴出，氣體旋風向上與液滴 接觸，在液滴表面進行傳質(zhì)，這類設備結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，阻力小，可處理含塵氣體，但吸 收效率較低；2、噴射塔吸收器，此類設備是借助收縮管造成高速射流，高速射流通過喉管 時，由于噴射造成的負壓，對氣體有抽吸作用，與進入的液體或氣體進行激烈混合，液滴在 高速射流下霧化，達到高效的氣液接觸進行傳質(zhì)，該類設備結(jié)構(gòu)簡單，處理氣量大，但操作 能耗大，由于氣液接觸時間短，對吸收效率有一定影響；3、機械噴灑吸收器，其特點用機械 將吸收液濺散到吸收室空間，形成液滴，由于高速氣流將液體破碎成液滴，氣體與液滴表面 接觸進行傳質(zhì)，該類設備結(jié)構(gòu)復雜，能源消耗較大，實際應用也比較少。綜上所述目前的濕法廢氣脫硫裝置存在的不足之處有1、降膜吸收器氣液接觸面較小，只適宜處理很低濃度的廢氣。2、填料吸收器氣速受液泛限制不能太高。3、機械液膜吸收器設備結(jié)構(gòu)復雜，能源消耗大。4、鼓泡塔吸收器填料球磨損大，不能處理高溫氣體。5、篩板塔吸收器處理能力較小操作彈性小。其他類型的板式塔結(jié)構(gòu)復雜，不易維修。6、噴霧塔吸收器效率較低。7、噴射塔吸收器操作能耗大，氣液接觸時間短，對吸收效率有一定影響。8、機械噴灑吸收器設備結(jié)構(gòu)復雜，能源消耗較大。9、以上現(xiàn)有的各類吸收器在運行過程中，易產(chǎn)生粒徑為10 60mm的“氣霧”?！皻?霧”不僅含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、SO2等，任何進入煙@排放的“氣霧”，實際就是把 SO2排放到大氣中，同時也會造成塔后引風機的嚴重腐蝕，因此，被凈化的氣體在離開吸收 塔之前要進行脫水除霧，否則排放廢氣質(zhì)量不易達標，對設備腐蝕也相當大；并且，以上現(xiàn) 有的濕法脫硫裝置在處理高溫含硫廢氣的過程中，廢氣在吸收塔內(nèi)被冷卻、增濕和降溫，廢 氣溫度降至50°c左右，如將50°C左右的凈化氣體直接排入大氣，由于廢氣溫度低，使廢氣 的抬升作用降低。特別是在凈化處理大量的廢氣和某些不利的氣象條件下，將會產(chǎn)生“白 煙”，“白煙”沒有遠距離擴散和充分稀釋之前就已降落到污染源周邊的地面，容易出現(xiàn)不同 程度的SO2污染。為此，要額外增設燃燒爐等加熱裝置對洗滌凈化后的廢氣進行二次再加 熱，提高凈化氣體的溫度到105 130°C。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的上述不足而提供一種廢氣脫硫裝置，其脫硫 效率高，可處理高溫、含塵氣體，被其處理的廢氣在被排放之前無需除霧，也無需增設加熱 裝置進行加熱凈化，并且其處理后的廢氣中S02含量能達到國家排放標準。本實用新型的技術方案是一種廢氣脫硫裝置，其包括風機、冷卻塔、一級脫硫塔 和二級脫硫塔；風機的進風口通過廢氣管連接至廢氣源；冷卻塔包括冷卻塔體和脫硫劑噴頭，冷卻塔體下部開有廢氣進口、脫硫劑進口和沉淀物出口，冷卻塔體頂部還設有廢氣出 口，脫硫劑噴頭為多個，其通過支架安裝在冷卻塔體內(nèi)；一級脫硫塔包括脫硫塔體和脫硫劑 噴頭，脫硫塔體下部開有廢氣進口、脫硫劑進口和沉淀物出口，其頂部還設有廢氣出口，脫 硫劑噴頭為多個，其通過支架安裝在脫硫塔體內(nèi)，脫硫塔體內(nèi)位于脫硫劑噴頭的上方設有 兩層鮑爾環(huán)填料層；二級脫硫塔包括脫硫塔體和脫硫劑噴頭，脫硫塔體下部開有廢氣進口、 脫硫劑進口和沉淀物出口，脫硫塔體頂部還設有廢氣出口，脫硫劑噴頭為多個，其通過支架 安裝在脫硫塔體內(nèi)，脫硫塔體內(nèi)位于脫硫劑噴頭的上方設有兩層鮑爾環(huán)填料層；冷卻塔的 廢氣進口通過廢氣管與風機連接；一級脫硫塔的廢氣進口通過廢氣管與冷卻塔的廢氣出口 連接，二級脫硫塔的廢氣進口通過廢氣管與一級脫硫塔的廢氣出口連接。本實用新型進一步的技術方案是其還包括脫硫劑池；冷卻塔、一級脫硫塔和二 級脫硫塔均設有連接至脫硫劑池的脫硫劑輸送管，在脫硫劑輸送管上還串接有耐酸泵。本實用新型更進一步的技術方案是其還包括沉淀池，冷卻塔、一級脫硫塔和二級 脫硫塔的沉淀物出口設有連接至沉淀池的沉淀物輸送管。本實用新型再進一步的技術方案是冷卻塔體、一級脫硫塔的脫硫塔體和二級脫 硫塔的脫硫塔體均為PP材質(zhì)制成的圓柱形殼體，冷卻塔體、一級脫硫塔的脫硫塔體和二級 脫硫塔的脫硫塔體的頂部均設有除水霧的擋水板。所述的二級脫硫塔的廢氣出口上還安裝有排放廢氣的煙筒。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有如下特點一、本實用新型對含硫廢氣(含S02的氣體及煙塵)適應性強，可以處理含SO2濃 度在8000mg/L左右的冶煉廢氣，廢氣還可含有其它少量煙塵，進口廢氣溫度只要低于材料 耐溫點即可，一般在140°C以下均可處理，對生產(chǎn)負荷變化有很強的適應性。二、凈化效率高，凈化系統(tǒng)總處理效率達95%以上，廢氣經(jīng)25米排氣筒排放后，SO2 濃度可以達到了《大氣污染物綜合排放標準》(GBT16159-1996)的二級標準。三、脫硫劑噴頭能對脫硫劑產(chǎn)生液柱噴射，無需塔后風機，也解決了塔后風機腐蝕 難題，另外，裝置防結(jié)垢性能好，系統(tǒng)具有自清洗功能，可避免結(jié)垢。四、設備具有強大的除霧功能，排放廢氣含濕量低，處理后的廢氣含濕量 ^2. 54%，無需再進行除霧作業(yè)，避免了把SO2帶到大氣中，同時也防止了對管道、設備的結(jié) 露腐蝕。五、凈化處理后的廢氣質(zhì)量達標，排放溫度高，廢氣溫度彡65°C，不需配置廢氣升 溫系統(tǒng)對其進行二次再加熱處理。六、裝置運行可靠，易于檢修保養(yǎng)，投資建設省，運行費用低，綜合技術經(jīng)濟指標 好。七、只要選擇好適當?shù)拿摿騽?，即可實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，如采用石灰做為脫硫劑，可以 同時副產(chǎn)石膏，可用于建筑材料，實現(xiàn)廢物資源化，避免造成二次污染。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型的詳細結(jié)構(gòu)作進一步描述。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型冷卻塔的結(jié)構(gòu)示意圖；[0035]圖3為本實用新型的一級脫硫塔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型的冷卻塔、一級脫硫塔和二級脫硫塔的擋水板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型的冷卻塔、一級脫硫塔和二級脫硫塔的脫硫劑噴頭的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖6為本實用新型的一級脫硫塔和二級脫硫塔的鮑爾環(huán)填料層的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖3的A線局部放大圖。
具體實施方式
實施例如圖1-7所示一種廢氣脫硫裝置，其包括風機1、冷卻塔2、一級脫硫塔3、二級脫 硫塔4、脫硫劑池5和沉淀池6 ；風機1的進風口連接有廢氣管11，廢氣管11的另一端連接 至廢氣源(廢氣源冶金、化工、火電廠、熱能等行業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的低SO2有煙廢氣)； 冷卻塔2包括一圓柱形PP材質(zhì)的冷卻塔體21和脫硫劑噴頭22，冷卻塔體21下部開有廢氣 進口 211、脫硫劑進口 212和沉淀物出口 213，冷卻塔體21頂部還設有廢氣出口 214 ；脫硫 劑噴頭22為多個，其通過支架安裝在冷卻塔體21內(nèi)，脫硫劑噴頭22還連接有脫硫劑管，脫 硫劑噴頭22可以對脫硫劑進行液柱噴射，冷卻塔體21頂部還設有除水霧的擋水板23，冷卻 塔2的主要作用是對廢氣進行冷卻、除塵和初步脫硫。一級脫硫塔3包括一圓柱形PP材質(zhì)的脫硫塔體31和脫硫劑噴頭32，脫硫塔體31 下部開有廢氣進口 311、脫硫劑進口 312和沉淀物出口 313，其頂部還設有廢氣出口 314，脫 硫劑噴頭32為多個，其通過支架安裝在脫硫塔體31內(nèi)，脫硫劑噴頭32連接有脫硫劑管，脫 硫劑噴頭32可以對脫硫劑進行液柱噴射，脫硫塔體31內(nèi)位于脫硫劑噴頭32的上方設有兩 層鮑爾環(huán)填料層33，脫硫塔體31頂部還設有除水霧的擋水板34，一級脫硫塔的主要作用是 對廢氣進行脫硫。二級脫硫塔4的結(jié)構(gòu)與一級脫硫塔3的結(jié)構(gòu)相同，即二級脫硫塔4也包括一圓柱 形PP材質(zhì)的脫硫塔體和脫硫劑噴頭，脫硫塔體下部開有廢氣進口、脫硫劑進口和沉淀物出 口 413，脫硫塔體頂部還設有廢氣出口，脫硫劑噴頭為多個，其通過支架安裝在脫硫塔體內(nèi)， 脫硫劑噴頭連接有脫硫劑管，脫硫塔體內(nèi)位于脫硫劑噴頭的上方設有兩層鮑爾環(huán)填料層， 脫硫塔體頂部還設有除水霧的擋水板，二級脫硫塔4的作用是對廢氣進一步脫硫。冷卻塔2的廢氣進口 211通過廢氣管2111與風機1連接；一級脫硫塔3的廢氣進 口 311通過廢氣管3111與冷卻塔2的廢氣出口 214連接，二級脫硫塔4的廢氣進口通過廢 氣管4111與一級脫硫塔3的廢氣出口 314連接，二級脫硫塔4的廢氣出口上還安裝有排放 廢氣的煙筒45。脫硫劑池5主要用來存放稀石灰乳等脫硫劑，稀石灰乳等脫硫劑要先通過另外的 脫硫劑制備系統(tǒng)生產(chǎn)后送入脫硫劑池5內(nèi)；冷卻塔2、一級脫硫塔3和二級脫硫塔4均設有 連接至脫硫劑池5的脫硫劑輸送管(26、36、46)，在脫硫劑輸送管(26、36、46)上還串接有耐 酸泵(261、361、461)。冷卻塔2、一級脫硫塔3和二級脫硫塔4的沉淀物出口(213、313、413)均設有連 接至沉淀池6的沉淀物輸送管(27、37、47)，通過沉淀物輸送管(27、37、47)輸送入沉淀池6 的脫硫固體產(chǎn)物可以再經(jīng)過另外的脫硫固體產(chǎn)物處理系統(tǒng)處理。[0047]本實用新型的工作原理廢氣(含S02的氣體及煙塵)在冷卻塔2、一級脫硫塔3和二級脫硫塔4中與脫硫劑(石灰乳)反應生成的產(chǎn)物為CaSO4與CaS03。攜帶CaSO4與 CaSO3的脫硫液混合物，在重力作用下落入冷卻塔2、一級脫硫塔3和二級脫硫塔4的底部， 再通過排出口流入沉淀池6，再進入脫硫固體產(chǎn)物處理系統(tǒng)進行脫水處理，得到副產(chǎn)品石 膏。具體開花和過程是(1)從冶金、化工、火電廠、熱能等行業(yè)在生產(chǎn)過程中焙燒裝置所產(chǎn)生的廢氣(含 S02的氣體及煙塵)首先要經(jīng)過表面冷卻器進行初步冷卻，再由風機1送入冷卻塔2下部， 廢氣(含S02的氣體及煙塵)流速控制在1. 5 3. 5m/s，氣體經(jīng)過冷卻塔2內(nèi)設置的能均 勻噴淋脫硫劑的脫硫劑噴頭22后，廢氣(含S02的氣體及煙塵)達到了冷卻效果，溫度降 低到60 80°C，廢氣(含S02的氣體及煙塵)中帶來的粉塵也被全部淋洗下來。尾氣經(jīng)擋 水板23脫水后再由冷卻塔2上部排出至一級脫硫塔3。噴淋脫硫劑一般采用濃度為0. 5 2.5%的石灰乳，噴淋流量20 50!11711。在此階段，高溫廢氣(含S02的氣體及煙塵)實 現(xiàn)了冷卻和除塵作用，同時也對SO2等酸性氣體進行了初步中和，經(jīng)過冷卻塔2處理的廢氣 (含S02的氣體及煙塵)基本無粉塵，SO2的吸收效率達到30%以上。(2)從冷卻塔2來的廢氣(含S02的氣體及煙塵)由一級脫硫塔3下部進入，廢氣 流速控制在1. 5 3. 5m/s，氣體自下而上經(jīng)過鮑爾環(huán)填料層33，氣液在鮑爾環(huán)填料層33上 交錯流動，通過氣體的鼓泡進行吸收，氣液可以進行逐級的多次接觸反應。廢氣(含S02的 氣體及煙塵)經(jīng)過多層均勻噴淋的堿霧層后，尾氣經(jīng)擋水板34脫水后由一級脫硫塔3上部 排出至二級脫硫塔4。噴淋脫硫劑一般采用濃度為0. 5 2. 5%的石灰乳，噴淋流量20 50m3/h。一級脫硫塔3主要是實現(xiàn)對SO2的吸收，吸收效率達到80%以上。(3)經(jīng)一級脫硫塔3脫除大部分SO2后的廢氣(含S02的氣體及煙塵)由二級脫 硫塔4下部進入，廢氣經(jīng)過二級脫硫塔4的進一步脫硫后通過煙筒45進入大氣。經(jīng)過二級 脫硫塔4處理的廢氣SO2濃度可實現(xiàn)達標排放。本實用新型不局限于上述的具體結(jié)構(gòu)，只要是包含脫硫劑噴頭32并在脫硫劑噴 頭32的上方設有鮑爾環(huán)填料層33的廢氣脫硫裝置，……就落在本實用新型的保護范圍之 內(nèi)。
權利要求一種廢氣脫硫裝置，其包括風機(1)，風機(1)的進風口通過廢氣管(11)連接至廢氣源，其特征是其還包括冷卻塔(2)、一級脫硫塔(3)和二級脫硫塔(4)；冷卻塔(2)包括冷卻塔體(21)和脫硫劑噴頭(22)，冷卻塔體(21)下部開有廢氣進口(211)、脫硫劑進口(212)和沉淀物出口(213)，冷卻塔體(21)頂部還設有廢氣出口(214)，脫硫劑噴頭(22)為多個，其通過支架安裝在冷卻塔體(21)內(nèi)；一級脫硫塔(3)包括脫硫塔體(31)和脫硫劑噴頭(32)，脫硫塔體(31)下部開有廢氣進口(311)、脫硫劑進口(312)和沉淀物出口(313)，其頂部還設有廢氣出口(314)，脫硫劑噴頭(32)為多個，其通過支架安裝在脫硫塔體(31)內(nèi)，脫硫塔體(31)內(nèi)位于脫硫劑噴頭(32)的上方設有兩層鮑爾環(huán)填料層(33)；二級脫硫塔(4)包括脫硫塔體和脫硫劑噴頭，脫硫塔體下部開有廢氣進口、脫硫劑進口和沉淀物出口(413)，脫硫塔體頂部還設有廢氣出口，脫硫劑噴頭為多個，其通過支架安裝在脫硫塔體內(nèi)，脫硫塔體內(nèi)位于脫硫劑噴頭的上方設有兩層鮑爾環(huán)填料層；冷卻塔(2)的廢氣進口(211)通過廢氣管(2111)與風機(1)連接，一級脫硫塔(3)的廢氣進口(311)通過廢氣管(3111)與冷卻塔(2)的廢氣出口(214)連接，二級脫硫塔(4)的廢氣進口通過廢氣管(4111)與一級脫硫塔(3)的廢氣出口(314)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的廢氣脫硫裝置，其特征是其還包括脫硫劑池(5)；冷卻塔 (2)、一級脫硫塔(3)和二級脫硫塔(4)均設有連接至脫硫劑池(5)的脫硫劑輸送管(26、 36、46)，在脫硫劑輸送管(26、36、46)上還串接有耐酸泵(261、361、461)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的廢氣脫硫裝置，其特征是其還包括沉淀池(6)，冷卻塔(2)、一級脫硫塔(3)和二級脫硫塔(4)的沉淀物出口(213、313、413)設有連接至沉淀池 (6)的沉淀物輸送管(27、37、47)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的廢氣脫硫裝置，其特征是所述的冷卻塔體(21)、一級脫 硫塔(3)的脫硫塔體(31)和二級脫硫塔(4)的脫硫塔體均為PP材質(zhì)制成的圓柱形殼體， 冷卻塔體(21)、一級脫硫塔(3)的脫硫塔體(31)和二級脫硫塔(4)的脫硫塔體的頂部均設 有除水霧的擋水板(23、34)。
5.根據(jù)權利要求3所述的廢氣脫硫裝置，其特征是所述的冷卻塔體(21)、一級脫硫塔(3)的脫硫塔體(31)和二級脫硫塔(4)的脫硫塔體均為PP材質(zhì)制成的圓柱形殼體，冷卻塔 體(21)、一級脫硫塔(3)的脫硫塔體(31)和二級脫硫塔(4)的脫硫塔體的頂部均設有除水 霧的擋水板(23、34)。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的廢氣脫硫裝置，其特征是所述的二級脫硫塔(4)的廢 氣出口上還安裝有排放廢氣的煙筒(45)。
7.根據(jù)權利要求3所述的廢氣脫硫裝置，其特征是所述的二級脫硫塔(4)的廢氣出 口上還安裝有排放廢氣的煙筒(45)。
8.根據(jù)權利要求4所述的廢氣脫硫裝置，其特征是所述的二級脫硫塔(4)的廢氣出 口上還安裝有排放廢氣的煙筒(45)。
9.根據(jù)權利要求5所述的廢氣脫硫裝置，其特征是所述的二級脫硫塔(4)的廢氣出 口上還安裝有排放廢氣的煙筒(45)。
專利摘要一種廢氣脫硫裝置，其包括風機(1)、冷卻塔(2)、一級脫硫塔(3)、二級脫硫塔(4)、脫硫劑池(5)和沉淀池(6)；冷卻塔(2)包括一圓柱形PP材質(zhì)的冷卻塔體(21)和脫硫劑噴頭(22)，一級脫硫塔(3)包括一圓柱形PP材質(zhì)的脫硫塔體(31)和脫硫劑噴頭(32)，脫硫塔體(31)內(nèi)位于脫硫劑噴頭(32)的上方設有兩層鮑爾環(huán)填料層(33)，二級脫硫塔(4)的結(jié)構(gòu)與一級脫硫塔(3)的結(jié)構(gòu)相同。本實用新型可處理高溫、含塵廢氣，被其處理的廢氣能達到國家排放標準，其特別適合于冶金、化工、火電廠、熱能等行業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生低SO2廢氣脫硫使用。
文檔編號B01D53/83GK201735331SQ201020281260
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月31日 優(yōu)先權日2010年7月31日
發(fā)明者朱志輝 申請人:朱志輝