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改良型濾板的制作方法

文檔序號(hào):4983434閱讀:530來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:改良型濾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及壓濾機(jī),尤其是涉及一種改良型濾板。
背景技術(shù)
壓濾機(jī)濾板是壓濾機(jī)的重要組成部分,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理對(duì)于壓濾機(jī)的性能具 有重要影響。為了對(duì)濾板的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索,提出了各種各樣的解決方案。例如,中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種用于過(guò)濾的箱式壓濾機(jī)的濾板[申請(qǐng)?zhí)?98212683.2]。它含有進(jìn)料孔、撐凸、濾凸、預(yù)留孔、出液孔、排液孔道,它的特征是排液孔道 和出液孔設(shè)置在濾板的帶斜面的框的底部斜面壁內(nèi),并且該斜面上同時(shí)設(shè)置了濾凸。還有 人發(fā)明了一種用于壓濾機(jī)的廂式濾板[申請(qǐng)?zhí)?200680012696. 3],包括一相對(duì)于板表面 加厚的、環(huán)繞的板邊緣;在板表面內(nèi)的至少一個(gè)泥漿入口孔;一包圍泥漿入口孔邊緣的支 承環(huán),其中支承環(huán)上的安裝法蘭與板表面在相同平面內(nèi)延伸并且一凸起從安裝法蘭伸出。上述方案中的撐凸布局設(shè)置不夠合理,整個(gè)濾板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不高,易于損壞、變形, 容易導(dǎo)致流體運(yùn)行不暢,滯留積液等技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種布局合理,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的改良型濾 板。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案本改良型濾板,包括呈板狀的 正方形本體,本體的邊緣具有向本體兩面凸起的邊框,在本體上設(shè)有進(jìn)水口,其特征在于, 其特征在于,所述的本體的兩面分別具有四個(gè)凸臺(tái),且本體兩面上的各個(gè)凸臺(tái)一一對(duì)應(yīng)設(shè) 置,每一面的四個(gè)凸臺(tái)以本體中心為中心點(diǎn)均勻分布,且相鄰的兩個(gè)凸臺(tái)之間的間距與本 體邊長(zhǎng)的比值為7 20。在上述的改良型濾板中,所述的本體的邊長(zhǎng)為800mm,相鄰的兩個(gè)凸臺(tái)之間的間距 為 280mm。在上述的改良型濾板中,所述的進(jìn)水口位于本體的中心。在上述的改良型濾板中,所述的凸臺(tái)呈錐臺(tái)狀,且凸臺(tái)與本體連為一體式結(jié)構(gòu)。在上述的改良型濾板中,所述的本體兩面分別具有若干均勻分布的凸點(diǎn),且凸點(diǎn) 與本體連為一體式結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本改良型濾板的優(yōu)點(diǎn)在于1、設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,凸臺(tái)布局 合理,機(jī)械強(qiáng)度高。2、流體運(yùn)行順暢,過(guò)濾面積大,過(guò)濾效果好。

圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A-A沿線的剖視圖。
3[0014]圖中,本體1、邊框11、進(jìn)水12、凸臺(tái)13、凸點(diǎn)14。
具體實(shí)施方式
如圖1和2所示,本改良型濾板包括呈板狀的正方形本體1,本體1的邊緣具有向 本體1兩面凸起的邊框11,在本體1上設(shè)有進(jìn)水口 12。本體1的兩面分別具有四個(gè)凸臺(tái)13,且本體1兩面上的各個(gè)凸臺(tái)13—一對(duì)應(yīng)設(shè) 置,每一面的四個(gè)凸臺(tái)13以本體1中心為中心點(diǎn)均勻分布,且相鄰的兩個(gè)凸臺(tái)13之間的間 距與本體1邊長(zhǎng)的比值為7 20。本體1的邊長(zhǎng)為800mm,相鄰的兩個(gè)凸臺(tái)之間的間距為 280mm。進(jìn)水12位于本體1的中心。凸臺(tái)13呈錐臺(tái)狀,且凸臺(tái)13與本體1連為一體式結(jié) 構(gòu)。本體1兩面分別具有若干均勻分布的凸點(diǎn)14,且凸點(diǎn)14與本體1連為一體式結(jié)構(gòu)。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了本體1、邊框11、進(jìn)水口 12、凸臺(tái)13、凸點(diǎn)14等術(shù)語(yǔ),但并 不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型 的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求一種改良型濾板,包括呈板狀的正方形本體(1),本體(1)的邊緣具有向本體(1)兩面凸起的邊框(11),在本體(1)上設(shè)有進(jìn)水口(12),其特征在于,其特征在于,所述的本體(1)的兩面分別具有四個(gè)凸臺(tái)(13),且本體(1)兩面上的各個(gè)凸臺(tái)(13)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,每一面的四個(gè)凸臺(tái)(13)以本體(1)中心為中心點(diǎn)均勻分布,且相鄰的兩個(gè)凸臺(tái)(13)之間的間距與本體(1)邊長(zhǎng)的比值為7∶20。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良型濾板,其特征在于,所述的本體(1)的邊長(zhǎng)為800mm, 相鄰的兩個(gè)凸臺(tái)0之間的間距為280mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改良型濾板,其特征在于,所述的進(jìn)水口(12)位于本體 (1)的中心。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改良型濾板,其特征在于,所述的凸臺(tái)(13)呈錐臺(tái)狀,且凸臺(tái) (13)與本體(1)連為一體式結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改良型濾板,其特征在于,所述的本體(1)兩面分別具有若干 均勻分布的凸點(diǎn)(14),且凸點(diǎn)(14)與本體(1)連為一體式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種改良型濾板。它解決了現(xiàn)有技術(shù)凸臺(tái)設(shè)計(jì)不夠合理等技術(shù)問(wèn)題。包括呈板狀的正方形本體,本體的邊緣具有向本體兩面凸起的邊框,在本體上設(shè)有進(jìn)水口,其特征在于,其特征在于,所述的本體的兩面分別具有四個(gè)凸臺(tái),且本體兩面上的各個(gè)凸臺(tái)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,每一面的四個(gè)凸臺(tái)以本體中心為中心點(diǎn)均勻分布,且相鄰的兩個(gè)凸臺(tái)之間的間距與本體邊長(zhǎng)的比值為7∶20。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本改良型濾板的優(yōu)點(diǎn)在于1、設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,凸臺(tái)布局合理,機(jī)械強(qiáng)度高。2、流體運(yùn)行順暢,過(guò)濾面積大,過(guò)濾效果好。
文檔編號(hào)B01D25/12GK201752594SQ20102020840
公開日2011年3月2日 申請(qǐng)日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者蘭春生 申請(qǐng)人:杭州雅頓過(guò)濾機(jī)械有限公司
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