專利名稱：一種靜態(tài)結(jié)晶器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油脂加工設(shè)備，具體是一種無動(dòng)力靜態(tài)結(jié)晶器。
背景技術(shù)：
蠟在食用油脂中的存在不僅影響其外觀和口感，人們過多攝入蠟，還會(huì)對(duì)身體健 康造成危害。所以含蠟油脂在精煉為高檔食用時(shí)，脫蠟是必不可少的工序。脂則主要是飽 和脂肪酸的甘油三酯，它的存在將提高油脂的熔點(diǎn)，使其在常溫下呈半固態(tài)的膏狀物或處 于不透明的渾濁狀態(tài)，影響外觀；同時(shí)含飽和脂肪酸過多的油脂，對(duì)肥胖或有心血管疾病的 人群來講，食用不利于健康，所以用飽和脂肪酸含量較高的油脂(如棕櫚油等)生產(chǎn)高檔食 用油時(shí)，應(yīng)進(jìn)行脫脂分提。目前脫蠟和脫脂主要有兩種工藝一種是溶劑法，另一種是冷凍 結(jié)晶法。前者因生產(chǎn)過程中要引入有機(jī)溶劑，對(duì)生產(chǎn)出的食用油的安全性有一定的影響；后 者則是用全物理方法，將含蠟(或含固脂)的油脂冷凍到一定溫度后，蠟(或固脂)即結(jié)晶 析出，再通過過濾處理，即可將蠟(或固脂)從油脂中脫除。由于冷凍結(jié)晶法脫蠟、脫脂為全 物理方法，不引入任何有機(jī)溶劑，因而不會(huì)對(duì)油脂造成污染隱患，是當(dāng)前食用油脂脫蠟、脫 脂的首選工藝。結(jié)晶器是該工藝的關(guān)鍵設(shè)備之一?，F(xiàn)在普遍采用的結(jié)晶器是帶攪拌裝置的 連續(xù)式結(jié)晶器。這種結(jié)晶器，在對(duì)油脂進(jìn)行冷凍結(jié)晶時(shí)要加以攪拌，其缺點(diǎn)是(1)攪拌要 消耗動(dòng)力；(2)攪拌會(huì)打碎蠟晶、脂晶，使結(jié)晶后蠟晶、脂晶顆粒小，難以過濾；(3)過濾時(shí)， 蠟晶、脂晶顆粒和油均勻進(jìn)入過濾機(jī)，由于剛開始過濾即有蠟晶、脂晶顆粒被過濾介質(zhì)所截 流而造成過濾介質(zhì)通道過早被堵塞，嚴(yán)重影響過濾速率；(4)攪拌裝備系運(yùn)動(dòng)部件，有故障 急 ^^ ο

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種靜態(tài)結(jié)晶器，在對(duì)含蠟或含固脂的油脂 均勻冷凍結(jié)晶過程中，無需攪拌，在靜態(tài)下完成，冷凍結(jié)晶完成后，密度較大的蠟晶、脂晶顆 粒借助重力自然沉降，沉入結(jié)晶器下部，清油則上浮在結(jié)晶器上部，由于本實(shí)用新型的特殊 結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)易過濾的上部清油先進(jìn)過濾機(jī)，而難過濾的下部含較多蠟晶、脂晶的渾油后進(jìn) 過濾機(jī)，從而大大加快過濾速率，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種靜態(tài)結(jié)晶器，包括結(jié)晶器殼體，所述的結(jié)晶器殼體內(nèi)安裝有冷卻管、浮筒和出 油軟管，所述結(jié)晶器殼體的上部開有進(jìn)氣口、下部開有進(jìn)油口 ；所述冷卻管位于結(jié)晶器殼體 內(nèi)，冷卻管的出水端和進(jìn)水端通過結(jié)晶器殼體上的開孔引出結(jié)晶器殼體外；所述浮筒滑動(dòng) 安裝于結(jié)晶器殼體內(nèi)豎直的浮筒導(dǎo)桿上；所述出油軟管的進(jìn)油端固定于浮筒上，出油軟管 的出油端通過結(jié)晶器殼體上的開孔引出結(jié)晶器殼體外。所述的冷卻管選用單根管立式折彎成的冷卻柵管。所述結(jié)晶器殼體的側(cè)壁上部開有溢流口 ；所述的冷卻管的出水端位于進(jìn)水端的上 方；所述出油軟管進(jìn)油端的進(jìn)油口朝下；所述的出油軟管的出油端連接有過濾裝置。[0008]所述浮筒上設(shè)置有導(dǎo)管，所述浮筒導(dǎo)桿穿過浮筒上的導(dǎo)管且浮筒導(dǎo)桿的上、下端 與結(jié)晶器殼體焊接。本實(shí)用新型所述的冷卻柵管采用單根管立式折彎成的柵管結(jié)構(gòu)，冷卻水自始至終 在一根連續(xù)的管中流動(dòng)，流速高，傳熱膜系數(shù)大，冷卻效果好，同時(shí)它的立式結(jié)構(gòu)，也有效避 免了蠟、脂晶粒沉積粘附在冷卻柵管上，從而嚴(yán)重降低冷卻效果的現(xiàn)象；另外通過對(duì)冷卻柵 管表面實(shí)施防粘附處理，進(jìn)一步克服了蠟、脂晶粘附在柵管上對(duì)傳熱效果的影響；通過對(duì)冷 卻柵管的合理布置，使器內(nèi)的油在冷卻過程中無需攪拌即可均勻冷卻；本實(shí)用新型所述的浮筒在油的浮力作用下沿浮筒導(dǎo)桿進(jìn)行滑動(dòng)，浮筒始終漂浮在 結(jié)晶器殼體內(nèi)的油面上，將出油口設(shè)置在浮筒上，通過靜力學(xué)計(jì)算，將出油管的出油端設(shè)計(jì) 在油面下100-200mm處，從而使上面的清油先進(jìn)過濾裝置，下部難過濾的渾油后進(jìn)過濾裝 置。壓縮空氣通過本實(shí)用新型頂部的進(jìn)氣口輸入結(jié)晶器殼體內(nèi)，使結(jié)晶器內(nèi)未結(jié)晶的 液體油，即已完成冷凍結(jié)晶的待過濾的油、蠟或油、脂混合液壓入出油管內(nèi)，避免了用泵抽 送這種混合液時(shí)，因油泵的劇烈攪動(dòng)，打碎晶蠟、脂晶，增加過濾難度，降低過濾速率。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)晶器不消耗動(dòng)力，符合節(jié)能、低碳、環(huán)保理念；2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無噪音、易損件少、故障少、運(yùn)行平穩(wěn)、維修費(fèi)用低；3、結(jié)晶在無攪拌下進(jìn)行，過濾用壓縮空氣加壓過濾，不用油泵，使結(jié)晶和過濾的脫 蠟或脫脂全過程均處于靜態(tài)下進(jìn)行，因而蠟晶、脂晶顆粒大而結(jié)實(shí)、過濾速率快、過濾后蠟 糊、脂糊中含油少，從而減少脫蠟、脫脂損耗；4、易過濾的清油先進(jìn)過濾機(jī)，難過濾的含蠟晶、脂晶顆粒的渾油后進(jìn)過濾機(jī)，從而 使過濾速率加快，可減少過濾設(shè)備；5、多臺(tái)無動(dòng)力靜態(tài)結(jié)晶器交替使用，可實(shí)現(xiàn)脫蠟、脫脂生產(chǎn)的連續(xù)性。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例靜態(tài)結(jié)晶器，包括結(jié)晶器殼體1、冷卻柵管2、浮筒導(dǎo)桿3、浮筒 4和出油軟管5，結(jié)晶器殼體1頂部開有進(jìn)氣口 6，底部開有進(jìn)油口 7，側(cè)壁上部開有溢流口 8 ；冷卻柵管2位于結(jié)晶器殼體1內(nèi)，冷卻柵管2的出水端9和進(jìn)水端10通過結(jié)晶器殼體1 上的開孔引出結(jié)晶器殼體1外；浮筒導(dǎo)桿3垂直安裝于結(jié)晶器殼體1內(nèi)，浮筒導(dǎo)桿3上滑動(dòng) 安裝有浮筒4，出油管5的進(jìn)油端11連接于浮筒上，進(jìn)油端11的進(jìn)油口朝下，出油管5的出 油端12通過結(jié)晶器殼體1上的開孔引出結(jié)晶器殼體1外。冷卻柵管2為單根管立式折彎成的柵管結(jié)構(gòu)；冷卻柵管2的出水端9位于進(jìn)水端 10的上方；出油管5的出油端12連接有過濾裝置。本實(shí)施例靜態(tài)結(jié)晶器的操作步驟為本實(shí)施例靜態(tài)結(jié)晶器工作時(shí)，將待脫蠟油或待脫脂油裝入結(jié)晶器殼體1內(nèi)，然后 用冷水或冷凍鹽水通入冷卻柵管2內(nèi)，通過間壁式換熱，將油溫緩慢冷卻，當(dāng)油溫冷卻到一定值時(shí)，其中所含的蠟或脂即開始結(jié)晶析出，并在重力作用下下沉，在沉降過程中還可充當(dāng) 晶核，促進(jìn)未結(jié)晶的蠟質(zhì)或脂質(zhì)加快結(jié)晶，并結(jié)合在一起，成為較大的晶粒，加速下沉至結(jié) 晶器底部，結(jié)晶完成后，再放置一段時(shí)間，以使蠟晶顆粒沉降充分，然后向結(jié)晶器殼體1內(nèi) 通入壓縮空氣，在壓縮空氣的壓力作用下，油脂通過連接浮筒4上的出油管5的出油口壓入 過濾機(jī)進(jìn)行過濾，油內(nèi)的蠟晶、脂晶顆粒被過濾介質(zhì)所截流，清油則通過過濾介質(zhì)，成為脫 蠟或脫脂油進(jìn)入下道工序，從而完成脫蠟或脫脂工序。單臺(tái)無動(dòng)力靜態(tài)結(jié)晶器的操作過程 是間歇的，用多臺(tái)交替使用，可使整個(gè)脫蠟或脫脂生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。
權(quán)利要求一種靜態(tài)結(jié)晶器，包括結(jié)晶器殼體，其特征在于所述的結(jié)晶器殼體內(nèi)安裝有冷卻管、浮筒和出油軟管，所述結(jié)晶器殼體的上部開有進(jìn)氣口、下部開有進(jìn)油口；所述冷卻管位于結(jié)晶器殼體內(nèi)，冷卻管的出水端和進(jìn)水端通過結(jié)晶器殼體上的開孔引出結(jié)晶器殼體外；所述浮筒滑動(dòng)安裝于結(jié)晶器殼體內(nèi)豎直的浮筒導(dǎo)桿上；所述出油軟管的進(jìn)油端固定于浮筒上，出油軟管的出油端通過結(jié)晶器殼體上的開孔引出結(jié)晶器殼體外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜態(tài)結(jié)晶器，其特征在于所述的冷卻管選用單根管立式折 彎成的冷卻柵管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜態(tài)結(jié)晶器，其特征在于所述結(jié)晶器殼體的側(cè)壁上部開有 溢流口 ；所述的冷卻管的出水端位于進(jìn)水端的上方；所述出油軟管進(jìn)油端的進(jìn)油口朝下； 所述的出油軟管的出油端連接有過濾裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜態(tài)結(jié)晶器，其特征在于所述浮筒上設(shè)置有導(dǎo)管，所述浮筒 導(dǎo)桿穿過浮筒上的導(dǎo)管且浮筒導(dǎo)桿的上、下端與結(jié)晶器殼體焊接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種靜態(tài)結(jié)晶器，包括結(jié)晶器殼體，結(jié)晶器殼體內(nèi)安裝有冷卻管、浮筒和出油軟管，結(jié)晶器殼體的上部開有進(jìn)氣口、下部開有進(jìn)油口，冷卻管位于結(jié)晶器殼體內(nèi)，冷卻管的出水端和進(jìn)水端通過結(jié)晶器殼體上的開孔引出結(jié)晶器殼體外，浮筒滑動(dòng)安裝于結(jié)晶器殼體內(nèi)豎直的浮筒導(dǎo)桿上，出油軟管的進(jìn)油端固定于浮筒上，出油軟管的出油端通過結(jié)晶器殼體上的開孔引出結(jié)晶器殼體外。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且低能耗，結(jié)晶過濾速率快，結(jié)晶效果好。
文檔編號(hào)B01D9/00GK201643770SQ20102016778
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月22日
發(fā)明者朱文鑫 申請(qǐng)人:朱文鑫