專利名稱：氣體過濾系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣體過濾系統(tǒng)，特別指一種包含一組含水量不同的箱體的氣體過 濾系統(tǒng)，它用于凈化各種使用礦物/燃料設(shè)備所產(chǎn)生的有毒氣體，例如焚燒爐、煉油廠、橡 膠廠、塑料廠、大型集裝箱船和能源廠等。
背景技術(shù)：
隨著全球經(jīng)濟(jì)與工業(yè)的飛速發(fā)展，排放到空氣中的溫室氣體、有毒氣體和顆粒物 日益增多。地球大氣中的溫室氣體和有毒氣體通常包括二氧化碳、二氧化硫、甲烷、一氧化 二氮、臭氧和氯氟烴。這些有毒氣體的排放帶來了很多問題，比如酸雨、溫室效應(yīng)，后者是導(dǎo) 致地球溫度升高和全球變暖的原因之一。為了全面控制空氣污染，人們采取了很多措施來 減少有毒氣體的排放。近幾年來，為凈化廢氣而發(fā)明的氣體過濾裝置層出不窮。然而，大部分裝置的結(jié)構(gòu) 過 于復(fù)雜，增加了制造成本。而且，一些設(shè)備為了保證凈化效率，使用的工藝過于復(fù)雜。下面介紹一些傳統(tǒng)的氣體凈化設(shè)備專利文獻(xiàn)US 6，893，484公開了一種用于凈化氣體中酸性和堿性雜質(zhì)的裝置。通 過說明書附圖可以看出，氣體首先進(jìn)入殼體，然后通過殼體下方的一組通氣管，隨后經(jīng)由通 氣管中的出氣孔進(jìn)入包含吸收性液體的密閉空間。最后，凈化后的氣體通過金屬網(wǎng)從殼體 中排出。專利文獻(xiàn)US 7，056, 367公開了一種氣體凈化方法氣體進(jìn)入并流經(jīng)盛有過濾液 的汽缸后，通過攪拌葉片反向流動(dòng)產(chǎn)生細(xì)小的泡沫，從而增加氣體污染物與過濾液的接觸。專利文獻(xiàn)US 4，212，656公開了一種煙霧凈化裝置，它可通過噴水提高凈化質(zhì)量。 在該裝置中，煙霧通過數(shù)個(gè)腔體與噴灑的水分充分接觸后排出。為了保證凈化質(zhì)量，該技術(shù) 方案采用了數(shù)個(gè)噴頭以及風(fēng)扇噴霧嘴，以保證煙霧與水分的充分接觸。但該技術(shù)方案提高 了設(shè)備的制造成本，同時(shí)由于噴嘴安裝在腔體內(nèi)部，也不利于修理維護(hù)。此類科技發(fā)明還有很多，均可用于氣體凈化之用途。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種氣體過濾系統(tǒng)，它包括液體過濾系統(tǒng)和氣體輸送系 統(tǒng)。在所述的液體過濾系統(tǒng)中設(shè)有多個(gè)相互連接的箱體，該箱體中設(shè)有過濾液。所述的氣 體輸送系統(tǒng)設(shè)有與箱體相連接的管體，用于輸送氣體；液體過濾系統(tǒng)中所設(shè)置的箱體至少 有一個(gè)不含液體的箱體，即為干燥箱，用于干燥過濾；它與在氣體過濾系統(tǒng)中作用于流動(dòng)氣 體的氣泵相連接。另外一個(gè)氣體過濾系統(tǒng)，其特征是一組箱體中含有不同的水量，以用于過濾/凈 化氣體。這是本發(fā)明一個(gè)重要的技術(shù)特征。


圖1是本發(fā)明氣體過濾系統(tǒng)實(shí)施例的立體外觀透視圖。圖2是本發(fā)明氣體過濾系統(tǒng)實(shí)施例中氣體輸送系統(tǒng)的立體外觀透視圖。圖3是本發(fā)明氣體過濾系統(tǒng)實(shí)施例中內(nèi)部分解的立體透視圖。圖4是本發(fā)明氣體過濾系統(tǒng)實(shí)施例中兩個(gè)輸氣管相連的箱體的立體透視圖。圖5是本發(fā)明氣體過濾系統(tǒng)實(shí)施例中層過濾系統(tǒng)的立體透視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合說明書附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。圖1是本發(fā)明氣體過濾系統(tǒng)實(shí)施例立體外觀透視圖。在氣體過濾系統(tǒng)10中設(shè)有 過濾箱體30 ；其中至少有一個(gè)箱體不設(shè)有過濾液；通過多過濾層實(shí)現(xiàn)氣體干燥過濾。在許 多實(shí)施例中，過濾箱體30中所設(shè)有的過濾液為水。但請注意，在氣體過濾系統(tǒng)10中所設(shè)有 的過濾液并不限于水，也可以使用任何能滿足該功能要求的其它液體。在本發(fā)明實(shí)施例中，過濾過程的最后一個(gè)步驟是將凈化后的過濾氣體通過多組干 燥過濾層，該過濾層是由包含活性碳/木炭的微粒過濾器組成。如圖1所示，通過箱體中所 設(shè)有的多組干燥過濾層進(jìn)行氣體過濾。在圖1所示的實(shí)施例中，箱體30為長方體或正方體結(jié)構(gòu)，箱體30前表面為24和 箱體頂面為22，多個(gè)箱體被設(shè)置在其內(nèi)。設(shè)有8個(gè)相互連接的箱體并列排成兩排。其中每 個(gè)設(shè)有液體的箱體中設(shè)有透明管26，它設(shè)置在箱體前表面24上，用于觀察每個(gè)箱體30中的 液面位置和顯示何時(shí)需要補(bǔ)充過濾液。在箱體30外部，一般是箱體前表面24上設(shè)有用于 觀察過濾器/過濾液的裝置28，它可使用戶通過觀察液體的顏色變化，以決定何時(shí)更換箱 體中的液體。裝置28的機(jī)身材料可以是透明塑料，但不限于透明塑料。在如圖1所示的實(shí)施例中，為了將氣體輸送至相關(guān)箱體中，在氣體過濾箱體之間 設(shè)有多個(gè)泵體氣泵14a、14b和液泵16。氣泵14a、14b和液泵16設(shè)置在同一箱體中，以便 節(jié)省空間。在其中一個(gè)箱體的前端設(shè)有控制箱36，用于控制氣泵14a、14b和液泵16。多個(gè)液體輸送管12與設(shè)有過濾液的箱體相連接。箱體30中的液體輸送管12設(shè) 有進(jìn)水口 34和出水口 32。比如，氣體過濾系統(tǒng)10所使用的過濾液通過進(jìn)水口 38導(dǎo)入，然 后通過液體輸送管12輸送，并經(jīng)由進(jìn)水口 34進(jìn)入到每個(gè)箱體30中。在圖1所示的實(shí)施例 中，在箱體30前表面24上方的進(jìn)水口 34分別與箱體30連接。氣體過濾過程結(jié)束后，氣體 過濾系統(tǒng)10所使用的過濾液通過出水口 32排出。出水口 32用于排放箱體中所使用過的 過濾液。進(jìn)水口 38與液體輸送管12相連接。設(shè)有過濾液的箱體30均設(shè)有出水口 32，從而 可以將用過的過濾液分別排出。箱體30中的液泵16可將過濾液從進(jìn)水口 38輸送到箱體中。氣體過濾系統(tǒng)工作一段時(shí)間后，污染物會(huì)留在箱體30中。為了要清除這些污染 物，可使用箱體30前表面24上設(shè)置的水管螺塞80，它可與水管連接。液體輸送系統(tǒng)工作時(shí)，氣體過濾系統(tǒng) 中所使用的過濾液，比如水，通過液泵16的 作用，沿著液體輸送管12從進(jìn)水口 38進(jìn)入到箱體30中。氣體通過氣泵14a和14b被壓入 至箱體。圖2是氣體過濾系統(tǒng)10中氣體輸送系統(tǒng)50的一種實(shí)施例立體外觀透視圖。氣體 輸送系統(tǒng)50包括一組氣體輸送管52，它連接多個(gè)箱體30 :30a……30g。根據(jù)圖2中的實(shí)施例，氣體輸送系統(tǒng)50包括氣體輸送管52a、52b、……52i，如圖3所示，可將氣體從一個(gè)箱 體輸送至另一箱體。氣體輸送管52最好采用不銹鋼材料。在一些實(shí)施方式中，氣體輸送管 52設(shè)置在箱體30的頂面22上。氣體輸送管不一定要從頂面22伸出，但一般要盡量靠近箱 體頂面，從而可以在短時(shí)間內(nèi)盡量多地放出氣體。整個(gè)氣體過濾過程大約持續(xù)10秒鐘。圖3詳細(xì)描述了氣體在箱體30內(nèi)的過濾過程。氣體輸送管52的具體結(jié)構(gòu)將在以 下結(jié)合圖3詳細(xì)說明。進(jìn)氣口 54設(shè)置在箱體30的頂面22上，并與其中一個(gè)箱體30連接， 氣體通過進(jìn)氣口 54進(jìn)入箱體30中進(jìn) 行過濾。另外，經(jīng)過氣體過濾系統(tǒng)10凈化后的氣體通 過設(shè)置在箱體30的頂面22上的出氣孔56排出。在一些實(shí)施方式中，出氣孔56設(shè)置在氣 體過濾過程中最后一個(gè)步驟所設(shè)有過濾層的箱體30的頂面22上。如圖3所示，本發(fā)明氣體過濾系統(tǒng)實(shí)施例中內(nèi)部分解的立體透視圖。箱體30包括 箱體30a、30b、……30g，這些箱體通過氣體輸送系統(tǒng)50連接，氣體輸送系統(tǒng)50包括氣體輸 送管52a、52b、……52i。氣體過濾系統(tǒng)10包括一些液體過濾箱和至少一個(gè)過濾層箱。在 箱體30a、30b、30d、30e和30f中含有一定量用于過濾凈化氣體的過濾液。箱體30g包含一 組過濾層18 (如圖5所示)，并與箱體30f連接。具體地說，氣體過濾系統(tǒng)10中的箱體30a、30b、……30g依次連接。在圖3所示 的實(shí)施例中，箱體30a、30b、-30g的尺寸是24英寸、24英寸、60英寸。請注意，箱體30的 尺寸不一定限定在圖3中的數(shù)據(jù)。氣泵14a和14b的功率取決于箱體30a、30b、……30f中過濾液的含量。箱體30a、 30b、…30f的水位與其過濾液的含量有關(guān)。請注意，水位高度不限于實(shí)施例中的數(shù)據(jù)，并且 可以根據(jù)過濾液含量進(jìn)行調(diào)整。在圖1-3中所示的實(shí)施例中，各氣泵馬達(dá)的功率為230瓦， 4馬力，3451轉(zhuǎn)數(shù)/分，18安培。為了保證過濾效率，本實(shí)施例得出箱體30a、30b、-30f的水位，即含水量，如下所 示第一個(gè)箱體30a的水位為36英寸(89. 9加侖)。
第二個(gè)箱體30b的水位為16英寸(39. 9加侖)。第三個(gè)箱體30c中不含過濾液。第四個(gè)箱體30d的水位為39英寸(97. 2加侖)。第五個(gè)箱體30e的水位為24英寸(59. 8加侖)。第六個(gè)箱體30f的水位為39英寸(97. 2加侖)。水位決定了液面位置，將箱體分隔為兩個(gè)空間，上層空間無過濾液；下層空間充滿 過濾液。例如，在圖3中所示的實(shí)施例中，液面64將箱體30a分為上部空間66 (無過濾液) 和下部空間68 (充滿過濾液)。圖3還描述了氣體輸送管52、氣泵14a和14b以及箱體30之間的相互連接關(guān)系。 根據(jù)箱體30的不同連接方式，氣體輸送管分為兩種類型。更具體的說，氣體輸送管52a、 52b、52d、52e、52g和52h屬于第一種類型，即氣體輸送管I，設(shè)置在箱體30的頂面22上，并 連接到每個(gè)箱體以輸送氣體，比如箱體30a、30b、30c、30d、30e、30f和30g。氣體輸送管52c 和52f屬于第二種類型，即氣體輸送管II，設(shè)置在箱體(比如30b和30d)的頂面22上，第 二種類型的氣體輸送管與氣泵相連接，而不是直接連接到箱體中。每個(gè)氣體輸送管I有三個(gè)位置，即上部74，中部72和下部70。上部74位于箱體外部，有兩個(gè)端點(diǎn)76和78，分別在相連的兩個(gè)箱體上。在本實(shí)施例中，第一個(gè)端點(diǎn)76設(shè)置在 箱體30a中；第二個(gè)端點(diǎn)78設(shè)置在箱體30b中，分別連接箱體30a和30b，從而使氣體通過 上部74輸送至中部72。中部72和下部70位于其中每個(gè)箱體30中。中部72為直線構(gòu)造 并與箱體30的前表面24平行設(shè)置。下部70為曲線構(gòu)造，位于箱體30的下方空間68處。 在一些實(shí)施例中，氣體輸送管I的下部70為橫向彎曲構(gòu)造，例如閉合的M型結(jié)構(gòu)，以便將 氣泡送至過濾液中。 氣體輸送管52i屬于第一類型氣體輸送管I，包括上部74和下部72。氣體輸送管 52 設(shè)置在箱體30f的頂面24上，通過上部74連接到設(shè)有過濾層18凈化氣體的箱體30g 中。氣體輸送管52i和其它輸送管，如52a、52b、52d、52e、52g和52h的區(qū)別在于:52i的底 部70i是“T”型結(jié)構(gòu)，且至少包含一個(gè)用于排放氣體的出氣孔78a。在本實(shí)施例中，底部70i 使用兩個(gè)出氣孔78a和78b，如圖5所示。圖3顯示并詳細(xì)描述了包括水/濕過濾法和干纖維過濾法的過濾過程。第一個(gè)氣泵14a通過設(shè)置在第一個(gè)箱體30a頂面22上的進(jìn)氣口 54將空氣壓入箱 體30a內(nèi)；進(jìn)氣口 54與第一個(gè)氣體輸送管52a連接。氣體從進(jìn)氣口 54進(jìn)入，然后被壓入第一個(gè)箱體30a中的第一個(gè)氣體輸送管52a 內(nèi)。具體來說，氣體被向下壓入，通過第一個(gè)氣體輸送管52a的中部72進(jìn)入52a的下部70， 然后被釋放至箱體30a的下方空間68。在本發(fā)明實(shí)施例中，氣體輸送管52的下部70包括一組小孔40，以使氣體排出氣 體輸送管52。為了保證氣體和液體的充分接觸，同時(shí)又不會(huì)產(chǎn)生流動(dòng)阻力而降低濕過濾效 果，每個(gè)小孔40的直徑預(yù)先設(shè)定，如3/16英寸。氣體從小孔40釋放后，根據(jù)泡沫效應(yīng)會(huì)自然地產(chǎn)生氣泡。泡沫效應(yīng)可以增大氣體 的表面積，保證氣體與水的充分接觸。經(jīng)第一輪過濾后，氣泡(即氣體)上升至液面64，然 后進(jìn)入箱體30a的上方空間66中，隨后被輸送至第二個(gè)箱體30b中。經(jīng)過箱體30a中第一輪過濾后的氣體進(jìn)入設(shè)置在第二個(gè)箱體30b頂面24上的第 二個(gè)氣體輸送管52b中。該氣體通過輸送管52b的中部72被向下壓入至箱體30b的下方 空間68，隨后進(jìn)入輸送管52b的下部70，通過小孔40排出。同第一輪過濾一樣，氣體通過 小孔40排出后，將會(huì)產(chǎn)生泡沫效應(yīng)，增大氣體的表面積，保證氣體和水的充分接觸，提高了 過濾效果。經(jīng)兩輪過濾后，氣泡升至液面64，在箱體30b的上方空間66匯集，隨后被輸送至 第三個(gè)箱體30c中。經(jīng)過第二個(gè)箱體30b中過濾后的氣體隨后進(jìn)入第三個(gè)氣體輸送管52c中。氣體輸 送管52c與氣泵14a相連接。氣泵14a通過第四個(gè)氣體輸送管52d將氣體壓入第三個(gè)箱體 30c 中。通過氣泵14a以及氣泵14b的作用，使氣體進(jìn)入設(shè)置在箱體30c頂面22中的第四 個(gè)氣體輸送管52d中。氣體通過第四個(gè)氣體輸送管52d的中部72、下部70向下進(jìn)入第三 個(gè)箱體30c的下方空間68中，然后通過小孔40排出。第三個(gè)箱體30c中不含過濾液，只用 于氣體緩沖，用來保證氣體在氣泵14a和14b的作用下可以平穩(wěn)地進(jìn)入到下一個(gè)過濾箱中。 從第三個(gè)箱體30c中排出過濾氣體進(jìn)入第四個(gè)箱體30d中。通過第三個(gè)箱體30c后，使氣體進(jìn)入到設(shè)置在第四個(gè)箱體30d頂面22上的第五個(gè) 氣體輸送管52e中；該氣體通過氣體輸送管52e的中部72被壓入箱體30d的下方空間68中；然后被引導(dǎo)至輸送管52e的下部70，然后通過小孔40排出；排出后，會(huì)自然產(chǎn)生泡沫效 應(yīng)；經(jīng)過三輪過濾后，氣泡上升至液面64，進(jìn)入到第四個(gè)箱體30d的上方空間66內(nèi)匯集，然 后進(jìn)入第五個(gè)箱體30e中。從第四個(gè)箱體30d中排出的氣體被壓入連接至氣泵14b的第六個(gè)氣體輸送管52f 中；然后通過氣泵14a和14b的作用，經(jīng)由第七個(gè)氣體輸送管52g進(jìn)入第五個(gè)箱體30e中。在氣泵14a和14b的作用下，氣體被壓入設(shè)置在第五個(gè)箱體30e頂面22上的第七 個(gè)氣體輸送管52g中；該氣體通過氣體輸送管52g的中部72、下部70向下進(jìn)入箱體30e的 下方空間68中；并通過小孔40排出；氣泡上升至液面64，進(jìn)入箱體30e的上方空間66，經(jīng) 過四輪過濾后，氣體被輸送至第六個(gè)箱體30f中。 氣體被壓入設(shè)置在第六個(gè)箱體30f頂面22中的第八個(gè)氣體輸送管52h中，然后通 過輸送管52h的中部72、下部70進(jìn)入箱體30f的下方空間68。通過小孔40排出。氣泡上 升至水上表面64，然后進(jìn)入箱體30f的上方空間66匯集，經(jīng)過五輪過濾后，氣體進(jìn)入第七個(gè) 箱體30g中。在本實(shí)施例中，氣體在經(jīng)過第六個(gè)箱體30f中的第五輪過濾后，已經(jīng)被充分過濾。 凈化后的氣體被壓入設(shè)置在第七個(gè)箱體30g頂面22中的第九個(gè)氣體輸送管 52 中。在圖3中公開的實(shí)施例中，箱體30g是最后一個(gè)過濾箱，其尺寸可以與箱體30a、 30b、……30f相同。凈化后的氣體通過第九個(gè)氣體輸送管52i的中部72，沿著52i向下進(jìn) 入箱體30g的下方空間68i。氣體輸送管52i的底部70i為“T”型結(jié)構(gòu)，設(shè)有兩個(gè)出氣孔 78a和78b，用于將氣體排放至箱體30g的下方空間68i。下方空間68i由過濾層18決定。 在圖3公開的實(shí)施例中，過濾層18將箱體30g分隔為多個(gè)空間，從出氣孔78a和78b釋放 凈化后的氣體進(jìn)入下方空間68i。凈化后的氣體由下至上，經(jīng)過多個(gè)過濾層，例如5個(gè)過濾 層，如圖5所示。每個(gè)過濾層18包含微粒過濾器和活性炭/木炭?；钚蕴靠芍泻统粑叮晃⒘＿^濾器 可加強(qiáng)過濾效果。凈化后的氣體通過過濾層后，經(jīng)設(shè)置在箱體30g頂面24上的出氣孔56 排放到大氣中。由于經(jīng)過五輪過濾后，氣體中的大部分雜質(zhì)已通過濕過濾法除去，所以過濾層18 的使用壽命更長，僅需數(shù)月更換一次。圖4是本發(fā)明氣體過濾系統(tǒng)實(shí)施例中兩個(gè)輸氣管相連的箱體的立體透視圖。通過 該圖簡要地描述了氣體過濾系統(tǒng)10的工作過程。圖4展示了兩條氣體輸送管50，即氣體輸送管I和氣體輸送管II的中部和下部。 如圖3所示，氣體通過氣體輸送管50進(jìn)入箱體之后，通過小孔40排出。形成的氣泡通過相 鄰的氣體輸送管或管道出口(見圖4)排出。更確切地說，小孔40均勻分布在氣體輸送管 I和氣體輸送管II的下部70上，在本實(shí)施例中，小孔之間的間距為1英寸。圖5展示了本發(fā)明中箱體(或稱氣箱)30g的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。箱體30g的尺寸大小與 其它箱體相同。氣體輸送管52i位于箱體30g內(nèi)部，將氣體輸送至箱體30g下方。氣體輸 送管52i穿過所有過濾層，其底部位于最下面的過濾層的下方，從而使氣體從最下面的過 濾層逐漸上升到上面的過濾層，逐層過濾，最終排出箱體30g。過濾層18位于箱體30g內(nèi)部，每層之間的固定間隔為9英寸。例如，第一層距離 箱體30g的底面為48英寸；第二層距離箱體30g的底面為39英寸；第三層距離箱體30g的底面為30英寸；第四層距離箱體30g的底面為21英寸；第五層距離箱體30g的底面為11英寸。在過濾液和過濾層凈化結(jié)束后，所使用的過濾液通過液體輸送管12返回至箱體 30中，用于下次過濾。所用過的過濾液，比如水，可以很方便的更換，保證過濾系統(tǒng)連續(xù)運(yùn) 行。另外需要注意的是，當(dāng)需要更換過濾液的時(shí)候，所用過的過濾液，比如水，它也可 以從氣體過濾系統(tǒng)10中收集過濾用水。根據(jù)實(shí)驗(yàn)測試，將使用過的過濾用水撒在草地上， 據(jù)觀察并無明顯的草地枯萎現(xiàn)象，該廢水可直接用于澆灌草地、或排放至化糞池處置系統(tǒng) 中。如前所述，過濾層18 (如微粒過濾器)僅需數(shù)月更 換一次。這是因?yàn)槲⒘＿^濾器 工作是在整個(gè)過濾過程的最后一個(gè)步驟，在干燥過濾之前，氣體中的大部分有害物質(zhì)已被 清除掉，所以使用壽命更長。為了保證過濾效果，必須確保每個(gè)箱體中的水量適中。更具體地說，在本實(shí)施例中 每個(gè)出氣孔40的尺寸為3/16英寸。
權(quán)利要求
1.一種氣體過濾系統(tǒng)，其特征在于它包括液體過濾系統(tǒng)，包括至少一個(gè)以上的、且相互連接的箱體；以及 氣體輸送系統(tǒng)，它與所述的箱體相連接，用于輸送氣體； 其中，所述的箱體包括一個(gè)不含液體的干燥箱體。
2.一種氣體過濾系統(tǒng)，其特征在于它包括液體過濾系統(tǒng)，包括至少一個(gè)以上的、且相互連接的箱體，其中箱體包含有不同含量的 液體，用于凈化氣體；層過濾系統(tǒng)，它設(shè)有一組以上的干燥過濾層，且其與液體過濾系統(tǒng)中的一個(gè)箱體相連 接；以及氣體輸送系統(tǒng)，它與所述的箱體相連接，用于輸送箱體中氣體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體過濾系統(tǒng)，其特征在于所述的液體過濾系統(tǒng)中的箱體 包括一干燥箱，該干燥箱不含液體，且其被連接在含有液體的箱體之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體過濾系統(tǒng)，其特征在于所述的氣體輸送系統(tǒng)，它包括至 少一組以上的氣體輸送管；所述的氣體輸送管包括第一類氣體輸送管I，它設(shè)置在箱體頂部，并延伸至相鄰的箱體中；以及 第二類氣體輸送管II，它設(shè)置在箱體頂部，并與用于將氣體壓入或者壓出箱體的氣泵 相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣體過濾系統(tǒng)，其特征在于每個(gè)第一類氣體輸送管I，它包括氣體輸送管下部，它延伸到所述箱體的下方空間，并設(shè)有多個(gè)用于釋放氣體的出氣孔;以及氣體輸送管上部，它連續(xù)延伸到輸送管下部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體過濾系統(tǒng)，其特征在于它包括一個(gè)過濾層系統(tǒng)，該過濾 層系統(tǒng)包含至少一組以上的干燥過濾層；并且其與液體過濾系統(tǒng)中的一個(gè)箱體相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣體過濾系統(tǒng)，其特征在于所述的氣體輸送管，包括第三類 氣體輸送管III，它設(shè)置在所述的箱體頂部，用于將氣體輸送到干燥過濾層；以及第三類氣體輸送管III，在所述箱體的下方空間設(shè)有T型結(jié)構(gòu)，其中設(shè)有兩個(gè)用于釋放 氣體的出氣孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣體過濾系統(tǒng)，其特征在于每個(gè)第一類氣體輸送管的下部 為閉合M型管體結(jié)構(gòu)；且在該M型管體上設(shè)有多個(gè)出氣孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣體過濾系統(tǒng)，其特征在于所述的第一類氣體輸送管中所 設(shè)有的出氣孔間隔分布，且出氣孔的間距為1英寸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氣體過濾系統(tǒng)，其特征在于每個(gè)出氣孔的直徑為3/16英寸。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣體過濾系統(tǒng)，其特征在于所述的液體，它包括水。
12.—種氣體過濾系統(tǒng)所使用的過濾氣體的方法，其特征在于它包括 使氣體通過氣體輸送管被輸送至多個(gè)含有過濾液的箱體中；使氣體通過M型氣體輸送管中多個(gè)出氣孔，以氣泡的形式進(jìn)入過濾液中； 使氣體向上輸送至所述的箱體中；然后經(jīng)由相對應(yīng)的氣體輸送管向下輸送至與其相連接的箱體中；并且將氣體從箱體中釋放。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的過濾氣體的方法，其特征在于氣體經(jīng)由氣體輸送管通過 多個(gè)箱體，其中，它包括一個(gè)不含有液體的干燥箱，以減輕氣壓，使氣體更平穩(wěn)地進(jìn)入相鄰 的箱體中。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的過濾氣體的方法，其特征在于在釋放氣體之前，氣體經(jīng)由 不含有過濾液的干燥箱，并通過干燥箱中的過濾層。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的過濾氣體的方法，其特征在于所述的液體，它包括水。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的過濾氣體的方法，其特征在于氣體輸送管包括 安裝在箱體頂部的第一類氣體輸送管I，它延伸到相鄰箱體中；以及安裝在所述的箱體頂部的第二類氣體輸送管II，用于輸送氣體；并且其與氣泵相連 接；該氣泵用于將氣體壓入或壓出箱體。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的過濾氣體的方法，其特征在于每個(gè)第一類氣體輸送管I， 它包括氣體輸送管下部，它延伸到箱體的下方空間；并設(shè)有多個(gè)用于釋放氣體的出氣孔；以及氣體輸送管上部，它連續(xù)延伸至其下部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氣體過濾系統(tǒng)，它包括一個(gè)液體過濾系統(tǒng)和一個(gè)氣體輸送系統(tǒng)。該液體過濾系統(tǒng)，使用多個(gè)相互連接的箱體，箱體內(nèi)含有氣體過濾液，氣體通過時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣泡。該氣體輸送系統(tǒng)設(shè)有與箱體相連接的管體，用于輸送氣體。所述的箱體包括一個(gè)干燥箱，它用于放置一個(gè)或多個(gè)氣泵，過濾器以及用于對流動(dòng)氣體的緩沖。
文檔編號(hào)B01D50/00GK102000476SQ20101052648
公開日2011年4月6日 申請日期2010年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月1日
發(fā)明者郭三泳 申請人:郭三泳