專利名稱：鋁漿包裝罐整體攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液體攪拌設(shè)備，尤其涉及硅太陽能電池生產(chǎn)中罐裝鋁漿的攪拌 機(jī)。
背景技術(shù)：
太陽能電池屬于一種清潔環(huán)保的可再生能源，為了輸出電池光電轉(zhuǎn)換所獲得的電 能，必須在電池上制作正、負(fù)兩個電極，這就是與電池P-N結(jié)形成緊密歐姆接觸材料。習(xí)慣 上，把制作在電池光照面上的電極稱為上電極，把制作在電池背面的電極稱為下電極或背 電極。上電極通常制成窄細(xì)的柵線狀，這有利于對光生電流的收集，并使電池有較大的受光 面積。下電極則布滿全部或絕大部分電池的背面，以減小電池的串聯(lián)電阻。鋁漿印刷燒結(jié)法是目前晶體硅太陽能電池商品化生產(chǎn)大量采用的方法。鋁漿用于 制作硅太陽能電池片的背場，影響著硅太陽能電池的光轉(zhuǎn)換效率。鋁漿由金屬鋁粉、玻璃粘 接劑、有機(jī)載體和添加劑等原料配置而成，放置較長時間后，會出現(xiàn)層析現(xiàn)象，因此在使用 之前必須要將鋁漿攪拌均勻，這樣既能增加其流動性，又能提高印刷質(zhì)量。目前，通常的攪 拌方法是在鋁漿包裝罐上打開一個口，將攪拌機(jī)的攪拌棒伸入鋁漿罐中，在攪拌棒上設(shè)有 攪拌葉，啟動攪拌機(jī)使攪拌棒高速旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)對鋁漿的攪拌。這種攪拌方式雖然能達(dá)到 使鋁漿攪拌均勻的目的，但是，每次只能攪拌一罐，且攪拌結(jié)束后，還必須將攪拌機(jī)從鋁漿 罐中移出，在移出過程中，附著在攪拌棒上的鋁漿會散落在地上，不僅污染生產(chǎn)場所，而且 還浪費(fèi)了鋁漿，操作也比較繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有鋁漿攪拌機(jī)存在的上述不足，本發(fā)明的目的是提供一種鋁漿包裝罐 整體攪拌機(jī)。采用這種鋁漿攪拌機(jī)，不僅能對多個鋁漿包裝罐同時進(jìn)行攪拌，而且無需打開 鋁漿包裝罐，在攪拌過程中更不會存在鋁漿外漏現(xiàn)象，既環(huán)保又經(jīng)濟(jì)。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是所述鋁漿包裝罐整體攪拌機(jī)，其特征是它包括電機(jī)、電機(jī)驅(qū)動輪、從動驅(qū)動輪、主 動齒輪、從動齒輪、同步驅(qū)動軸、過渡軸、底座和側(cè)面支架，側(cè)面支架分別固定在底座的左右 兩側(cè)，二根同步驅(qū)動軸可轉(zhuǎn)動地安裝在左右兩邊的側(cè)面支架上，二根同步驅(qū)動軸之間平行 設(shè)置，二者之間的距離為待攪拌鋁漿罐直徑的3/5 4/5，在同步驅(qū)動軸的同一端都固定安 裝有從動齒輪，過渡軸可轉(zhuǎn)動地安裝在靠近從動齒輪一端的側(cè)面支架上，在過渡軸上安裝 有從動驅(qū)動輪和主動齒輪，從動驅(qū)動輪由電機(jī)驅(qū)動輪帶動，主動齒輪同時與二根同步驅(qū)動 軸上的從動齒輪嚙合。進(jìn)一步，電機(jī)驅(qū)動輪與從動驅(qū)動輪之間通過皮帶或鏈條傳動。進(jìn)一步，二根同步驅(qū)動軸通過軸承平行地安裝在左右兩邊的側(cè)面支架上，過渡軸 通過軸承安裝在與從動齒輪和電機(jī)驅(qū)動輪相對應(yīng)的側(cè)面支架上。由于本發(fā)明徹底改變了現(xiàn)有鋁漿的攪拌方法，只要將待攪拌的鋁漿罐直接放在二根同步驅(qū)動軸上，且一次能放多個，需要攪拌處理時，只要啟動電機(jī)，由電機(jī)驅(qū)動輪帶動從 動驅(qū)動輪，再由主動齒輪同步帶動從動齒輪，由于從動齒輪分別固定安裝在二根同步驅(qū)動 軸上，二根同步驅(qū)動軸則帶動待攪拌的鋁漿罐轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)對鋁漿罐中鋁漿的均勻攪拌， 在攪拌過程中，既不要打開鋁漿罐，又可以多罐同時攪拌，在整個攪拌過程中不存在鋁漿落 入罐外的情況，與現(xiàn)有技術(shù)相比既不會污染生產(chǎn)場所，又能防止鋁漿浪費(fèi)，操作簡單。


圖1為鋁漿攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1左視圖；圖4為本發(fā)明的傳動示意圖；圖5為鋁漿罐放置在二根同步驅(qū)動軸上的示意圖。圖中1-電機(jī)；2-電機(jī)驅(qū)動輪；3-從動驅(qū)動輪；4-主動齒輪；5-從動齒輪；6-同步 驅(qū)動軸；7-過渡軸；8-底座；9-側(cè)面支架；10-鋁漿罐；11-皮帶。
具體實施例方式下面結(jié)合

本發(fā)明的
具體實施例方式本發(fā)明所述鋁漿包裝罐整體攪拌機(jī)，如附圖1 圖5所示，它包括電機(jī)1、電機(jī)驅(qū)動 輪2、從動驅(qū)動輪3、主動齒輪4、從動齒輪5、同步驅(qū)動軸6、過渡軸7、底座8、側(cè)面支架9和 皮帶11，側(cè)面支架9分別固定在底座8的左右兩側(cè)，二根同步驅(qū)動軸6通過軸承平行地安裝 在左右兩邊的側(cè)面支架9上，在同步驅(qū)動軸6的左端都固定安裝有從動齒輪5，過渡軸7通 過軸承安裝在左邊的側(cè)面支架9上，在過渡軸7上安裝有從動驅(qū)動輪3和主動齒輪4，主動 齒輪4同時與二根同步驅(qū)動軸6上的從動齒輪5嚙合，電機(jī)驅(qū)動輪2安裝在電機(jī)1的輸出 軸上，電機(jī)驅(qū)動輪2通過皮帶11帶動從動驅(qū)動輪3，二根同步驅(qū)動軸6之間的距離為待攪拌 鋁漿罐10直徑的3/5。具體使用方法為只要將待攪拌的鋁漿罐10直接放在二根同步驅(qū)動軸6上，一次可放2 3罐，需 要攪拌處理時，只要啟動電機(jī)1，由電機(jī)驅(qū)動輪2帶動從動驅(qū)動輪3，再由主動齒輪4同步帶 動從動齒輪5，由于從動齒輪5分別固定安裝在二根同步驅(qū)動軸6上，二根同步驅(qū)動軸6則 帶動待攪拌的鋁漿罐10轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)對鋁漿罐10中鋁漿的均勻攪拌。
權(quán)利要求
一種鋁漿包裝罐整體攪拌機(jī)，其特征是它包括電機(jī)(1)、電機(jī)驅(qū)動輪(2)、從動驅(qū)動輪(3)、主動齒輪(4)、從動齒輪(5)、同步驅(qū)動軸(6)、過渡軸(7)、底座(8)和側(cè)面支架(9)，側(cè)面支架(9)分別固定在底座(8)的左右兩側(cè)，二根同步驅(qū)動軸(6)可轉(zhuǎn)動地安裝在左右兩邊的側(cè)面支架(9)上，二根同步驅(qū)動軸(6)之間平行設(shè)置，二者之間的距離為待攪拌鋁漿罐(10)直徑的3/5～4/5，在同步驅(qū)動軸(6)的同一端都固定安裝有從動齒輪(5)，過渡軸(7)可轉(zhuǎn)動地安裝在靠近從動齒輪(5)一端的側(cè)面支架(9)上，在過渡軸(7)上安裝有從動驅(qū)動輪(3)和主動齒輪(4)，從動驅(qū)動輪(3)由電機(jī)驅(qū)動輪(2)帶動，主動齒輪(4)同時與二根同步驅(qū)動軸(6)上的從動齒輪(5)嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁漿包裝罐整體攪拌機(jī)，其特征是電機(jī)驅(qū)動輪(2)與從動驅(qū) 動輪(3)之間通過皮帶或鏈條傳動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁漿包裝罐整體攪拌機(jī)，其特征是二根同步驅(qū)動軸(6)通過 軸承平行地安裝在左右兩邊的側(cè)面支架(9)上，過渡軸(7)通過軸承安裝在與從動齒輪(5) 和電機(jī)驅(qū)動輪(2)相對應(yīng)的側(cè)面支架(9)上。
全文摘要
一種鋁漿包裝罐整體攪拌機(jī)，包括電機(jī)、電機(jī)驅(qū)動輪、從動驅(qū)動輪、主動齒輪、從動齒輪、同步驅(qū)動軸、過渡軸、底座和側(cè)面支架，側(cè)面支架分別固定在底座的左右兩側(cè)，二根同步驅(qū)動軸平行、可轉(zhuǎn)動地安裝在左右兩邊的側(cè)面支架上，二者之間的距離為待攪拌鋁漿罐直徑的3/5～4/5，電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)帶動二根同步驅(qū)動軸同步反向轉(zhuǎn)動。只要將待攪拌的鋁漿罐直接放在二根同步驅(qū)動軸上，啟動電機(jī)，電機(jī)就能驅(qū)動二根同步驅(qū)動軸同步反向轉(zhuǎn)動，從而帶動鋁漿罐轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對鋁漿罐中鋁漿的均勻攪拌，在攪拌過程中，既不要打開鋁漿罐，又可以多罐同時攪拌，在整個攪拌過程中不存在鋁漿流出罐外的情況，與現(xiàn)有技術(shù)相比既不會污染生產(chǎn)場所，又能防止鋁漿浪費(fèi)，操作簡單。
文檔編號B01F15/00GK101954256SQ20101026351
公開日2011年1月26日 申請日期2010年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月26日
發(fā)明者劉雙, 王少華 申請人:常州億晶光電科技有限公司