專利名稱：一種濾除混合煙氣中火星顆粒的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于過濾防火領(lǐng)域，具體涉及一種濾除混合煙氣中火星顆粒的裝置。
背景技術(shù)：
目前，我國煤礦開采的各種原煤因多種原因造成原煤含水量較大，例如開采方法、 地下滲水、噴霧用水等多種因素，從而使開采出的煤炭必須進(jìn)行干燥處理，即使用高溫或低 溫?zé)煔饧訜嵩?，進(jìn)而使原煤脫水干燥?，F(xiàn)有技術(shù)中普遍采用燃燒煤炭產(chǎn)生混合煙氣的辦 法來生產(chǎn)混合煙氣，但是采用這種方法生產(chǎn)的混合煙氣中不可避免地中含有火星，而這種 火星不可避免地容易引起干燥過程中的部分原煤燃燒，從而不僅浪費(fèi)了原煤，也降低了干 燥后煤炭的質(zhì)量。為了提高煙氣的質(zhì)量，本發(fā)明人經(jīng)過檢索現(xiàn)有技術(shù)，并沒有發(fā)現(xiàn)專門濾除混合煙 氣中火星顆粒的裝置。在現(xiàn)有煙氣除塵設(shè)備中，普遍存在著不能選擇性地濾除煙氣中煙霧 和可流動(dòng)顆粒的弊端。例如，在中國申請(qǐng)第98247456. 3號(hào)中公開了一種立式可流動(dòng)顆粒 層煙氣除塵器，其中除塵器的外型為橫截面尺寸相同的立柱型；沿立柱型上筒同心圓分布 的環(huán)柱狀顆粒導(dǎo)流筒，頭部高出上筒的頂部，并與上筒的平面頂部密封，其外壁采用板形圓 筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁采用板形或網(wǎng)狀圓筒結(jié)構(gòu)，夾層為導(dǎo)砂通道；煙氣進(jìn)氣口垂直在上筒的側(cè)面， 在顆粒導(dǎo)流筒的外壁與上筒的內(nèi)壁之間形成一個(gè)靜壓腔；立柱型中筒固定密封在上筒的下 方，二者尺寸相同；垂直安裝在中筒并沿中筒同心圓分布的環(huán)柱狀濾芯顆粒層，尺寸與顆粒 導(dǎo)流筒相同，其圓柱形內(nèi)壁和圓柱形外壁采用在骨架上鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其夾層充 滿用于過濾含塵氣體的顆粒料；在中筒6底部裝有換砂閥，以及檢查孔；固定密封在中筒下 方的下筒為柱形錐體，下筒的上部尺寸與中筒相同；在下筒內(nèi)部安裝有一個(gè)底部開孔的錐 形篩網(wǎng)；導(dǎo)流管上部與錐形篩網(wǎng)底部小孔聯(lián)通，下部穿出除塵器下筒體外；下筒底部裝有 出灰閥；加料倉在顆粒導(dǎo)流筒的頂部，二者尺寸匹配；排氣管與顆粒導(dǎo)流筒和濾芯顆粒層 的內(nèi)壁聯(lián)通。另外，由于現(xiàn)有技術(shù)中的煙氣除塵裝置不能選擇性濾除煙氣中煙霧和可流動(dòng)顆 粒，以及煙霧本身就是微小顆粒的團(tuán)聚，現(xiàn)有技術(shù)的煙氣除塵裝置大量濾除煙氣中的煙霧 和可流動(dòng)顆粒，從而使經(jīng)過現(xiàn)有技術(shù)的煙氣除塵裝置處理后的煙氣溫度急劇降低；此外，由 于原煤干燥中需要大量的熱量加熱原煤，因此現(xiàn)有技術(shù)中煙氣除塵裝置的結(jié)構(gòu)不適用于提 供原煤干燥中的煙氣。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上面背景技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提出一種濾除混合煙氣中火星顆粒 的裝置，該濾除混合煙氣中火星顆粒的裝置不僅僅能夠很好地去除混合煙氣中火星顆粒， 還可以進(jìn)一步使混合煙氣中的煙氣顆粒均勻化，更加有利于后續(xù)使用混合煙氣的處理工 藝。依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，提供一種濾除混合煙氣中火星顆粒的裝置，其中所述混合煙氣是包含煙霧氣和火星顆粒的煙氣，所述濾除混合煙氣中火星顆粒的裝置能夠去除混 有高溫或低溫混合煙氣中明火火星顆粒，所述濾除混合煙氣中火星顆粒的裝置包括支架、 出風(fēng)口、擋圈、保溫層、篩筒、箱體、進(jìn)風(fēng)口、上蓋、傳動(dòng)裝置；篩筒表面覆有條形金屬絲網(wǎng)，條 形金屬絲網(wǎng)中的金屬絲呈錐形截面，可有效的阻擋煙氣中的明火顆粒；篩筒上方與傳動(dòng)裝 置連接，篩筒下方延伸進(jìn)入擋圈中；保溫層覆蓋在箱體及出風(fēng)口的外表面上，構(gòu)成濾除混合 煙氣中火星顆粒的裝置的保溫結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，該濾除混合煙氣中火星顆粒的裝置還包括清掃器，清掃器上下交錯(cuò)設(shè) 置在過濾篩筒的周圍，并固定在箱體上。另外，在該濾除混合煙氣中火星顆粒的裝置中，煙氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入篩筒內(nèi)，經(jīng)過篩 筒的選擇性篩選后通過出風(fēng)口排出。優(yōu)選地，濾除混合煙氣中火星顆粒的裝置通過篩筒過濾煙氣中的明火，并能夠更 換篩筒表面所覆有的條形金屬絲網(wǎng)。更優(yōu)選地，通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)篩筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，利用混合煙氣在篩筒內(nèi)與篩筒內(nèi)壁進(jìn) 行碰撞的相互作用，使混合煙氣中明火火星顆粒附著在篩筒上；利用轉(zhuǎn)動(dòng)著的篩筒與清掃 器的接觸，實(shí)現(xiàn)在線清灰。所述混合煙氣為高溫?zé)煔饣虻蜏責(zé)煔?。所述高溫?zé)煔鉃槠骄鶞?度高于500攝氏度的煙氣；或者低溫?zé)煔鉃槠骄鶞囟鹊陀?00攝氏度的煙氣。使用本發(fā)明的濾除混合煙氣中火星顆粒的裝置，有效地濾除了高溫?zé)煔庵械幕?星，使混合煙氣的粒度更均勻，并且極大地降低了原煤的損耗，提供了煤質(zhì)。附圖簡(jiǎn)要說明

圖1是依據(jù)本發(fā)明的濾除混合煙氣中火星顆粒的裝置的主剖視圖。圖2是依據(jù)本發(fā)明的濾除混合煙氣中火星顆粒的裝置的部分剖視圖。圖3是沿圖1中A-A剖切的橫截面圖。圖4是篩筒表面所覆有的條形金屬絲網(wǎng)的橫截面視圖。
具體實(shí)施例方式依據(jù)發(fā)明的技術(shù)方案及附圖。其中的零部件及其附圖標(biāo)記表示如下支架1，出風(fēng)口 2，擋圈3，保溫層4，篩筒5，清掃器6，箱體7，進(jìn)風(fēng)口 8，上蓋9，傳動(dòng) 裝置10，條形金屬絲網(wǎng)11。在圖1-4中，圖1是濾除混合煙氣中火星顆粒的裝置的主剖視圖；圖2是濾除混合 煙氣中火星顆粒的裝置的部分剖視圖；圖3是沿圖1中A-A剖切的橫截面圖；圖4是篩筒表 面所覆有的條形金屬絲網(wǎng)的橫截面視圖。在本發(fā)明的濾除混合煙氣中火星顆粒的裝置中，混合煙氣是包含煙霧氣和火星顆 粒的煙氣，濾除混合煙氣中火星顆粒的裝置能夠去除混有高溫或低溫混合煙氣中明火火星 顆粒。混合煙氣從進(jìn)風(fēng)口 8進(jìn)入篩筒內(nèi)，經(jīng)過篩筒5的選擇性篩選后通過出風(fēng)口 2排出；其 中箱體7密封包圍在濾除混合煙氣中火星顆粒的裝置的外側(cè)，并形成濾除混合煙氣中火星 顆粒的裝置中的一部分，在密封箱體7的內(nèi)部襯著保溫層4。帶有火星顆粒的混合煙氣在篩 筒5外側(cè)循環(huán)，粒度較小的煙氣進(jìn)入篩筒內(nèi)側(cè)，而粒度較大的火星顆粒即顆粒狀物體被擋 在篩筒外；選擇不同篩孔的篩筒可以控制進(jìn)入篩筒的煙氣。由于篩筒5外表層或者在內(nèi)表面可以附著有條形金屬絲網(wǎng)11，并且該條形金屬絲網(wǎng)11直接圍繞形成成篩筒覆蓋的條形金屬絲網(wǎng)，條形金屬絲網(wǎng)11的金屬絲是外粗內(nèi)細(xì)的 錐形金屬絲，參見圖4。即條形金屬絲網(wǎng)11中的條狀金屬絲的橫截面為錐形，并且錐形的底 面朝向內(nèi)側(cè)，以及在條狀的金屬絲之間橫連接有起支撐連接固定作用的金屬絲。使用這樣 的條狀金屬絲網(wǎng)，進(jìn)而在條狀金屬絲網(wǎng)的條狀金屬絲之間形成的縫隙是外窄內(nèi)寬，并且縫 隙的尺寸要小于明火顆粒的尺寸，所以煙氣可順利通過篩筒5表面的條形金屬絲網(wǎng)11的縫 隙而進(jìn)入篩筒5內(nèi)部，篩筒5下口與出風(fēng)口相連，從而煙氣由出風(fēng)口排出，而煙氣中的火星 顆粒則因通不過金屬絲網(wǎng)11而被擋在篩筒5的外壁或因撞擊到篩筒5表面的金屬絲網(wǎng)上 而被阻擋在篩筒5外，并且經(jīng)小段時(shí)間后明火變成灰塵落下或粘附在篩筒5的外壁上，運(yùn)行 一段時(shí)間后，篩筒5的外壁表面就會(huì)積滿灰塵，這時(shí)候啟動(dòng)傳動(dòng)轉(zhuǎn)置10，帶動(dòng)篩筒5緩慢旋 轉(zhuǎn)，篩筒5的表面依次經(jīng)過清掃器6，粘附在篩筒5表面的灰塵在外力的作用下就會(huì)落下。 清掃器6交錯(cuò)布置在篩筒的外側(cè)或內(nèi)側(cè)，減少了對(duì)煙氣流通的阻礙，所以煙氣可正常通過， 實(shí)現(xiàn)了在線清灰的目的。進(jìn)一步地，能夠更換篩筒表面所覆有的條形金屬絲網(wǎng)來延長(zhǎng)篩筒的使用壽命?；?合煙氣為高溫?zé)煔饣虻蜏責(zé)煔?。高溫?zé)煔鉃槠骄鶞囟雀哂?00攝氏度的煙氣；或者低溫?zé)?氣為平均溫度低于400攝氏度的煙氣。對(duì)于其他溫度的混合煙氣，本發(fā)明的裝置同樣可以 適用。如上述，已經(jīng)清楚詳細(xì)地描述了本發(fā)明提出的一種濾除混合煙氣中火星顆粒的裝 置。盡管本發(fā)明的的優(yōu)選實(shí)施例詳細(xì)描述并解釋了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域普通的技術(shù)人員可 以理解，在不背離所附權(quán)利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以在形式和細(xì)節(jié) 中做出多種修改。
權(quán)利要求
一種濾除混合煙氣中火星顆粒的裝置，其特征在于，所述混合煙氣是包含煙霧氣和火星顆粒的煙氣，所述濾除混合煙氣中火星顆粒的裝置能夠去除混有高溫或低溫混合煙氣中的明火火星顆粒，所述濾除混合煙氣中火星顆粒的裝置包括支架、出風(fēng)口、擋圈、保溫層、篩筒、箱體、進(jìn)風(fēng)口、上蓋、傳動(dòng)裝置；篩筒表面覆著有條形金屬絲網(wǎng)，條形金屬絲網(wǎng)中的金屬絲呈錐形截面，可有效的阻擋煙氣中的明火顆粒；篩筒上方與傳動(dòng)裝置連接，篩筒下方延伸進(jìn)入擋圈中；保溫層覆蓋在箱體及出風(fēng)口的外表面上，構(gòu)成濾除混合煙氣中火星顆粒的裝置的保溫結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的濾除混合煙氣中火星顆粒的裝置，其特征在于，還包括清 掃器，清掃器上下交錯(cuò)設(shè)置在過濾篩筒的周圍并固定在箱體上。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的濾除混合煙氣中火星顆粒的裝置，其特征在于煙氣從進(jìn)風(fēng)口 進(jìn)入篩筒內(nèi)，經(jīng)過篩筒的選擇性篩選后通過出風(fēng)口排出。
4.權(quán)利要求1至3中之任一所述的濾除混合煙氣中火星顆粒的裝置，其特征在于濾 除混合煙氣中火星顆粒的裝置通過篩筒過濾煙氣中的明火，并能夠更換篩筒表面所覆有的 條形金屬絲網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中之任一所述的濾除混合煙氣中火星顆粒的裝置，其特征在于 通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)篩筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，利用混合煙氣在篩筒內(nèi)與篩筒內(nèi)壁進(jìn)行碰撞的相互作用， 使混合煙氣中明火火星顆粒附著在篩筒上；利用轉(zhuǎn)動(dòng)著的篩筒與清掃器的接觸，實(shí)現(xiàn)在線 清灰。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中之任一所述的濾除混合煙氣中火星顆粒的裝置，其特征在于， 所述混合煙氣為高溫?zé)煔饣虻蜏責(zé)煔狻?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求6中所述的濾除混合煙氣中火星顆粒的裝置，其特征在于，所述高溫 煙氣為平均溫度高于500攝氏度的煙氣。
8.根據(jù)權(quán)利要求7中所述的濾除混合煙氣中火星顆粒的裝置，其特征在于，所述低溫 煙氣為平均溫度低于400攝氏度的煙氣。
全文摘要
提供一種濾除混合煙氣中火星顆粒的裝置，其包括支架、出風(fēng)口、擋圈、保溫層、篩筒、箱體、進(jìn)風(fēng)口、上蓋、傳動(dòng)裝置；篩筒表面覆著有條形金屬絲網(wǎng)，條形金屬絲網(wǎng)中的金屬絲呈錐形截面，可有效的阻擋煙氣中的明火顆粒；篩筒上方與傳動(dòng)裝置連接，篩筒下方延伸進(jìn)入擋圈中；保溫層覆蓋在箱體及出風(fēng)口的外表面上，構(gòu)成濾除混合煙氣中火星顆粒的裝置的保溫結(jié)構(gòu)。該裝置可有效的去除高溫或混合煙氣中的明火，防止可燃物料的爆燃，并保持煙氣的溫度，減少熱量損失。
文檔編號(hào)B01D46/42GK101927114SQ20101026206
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者李功民, 李?yuàn)? 李美菊 申請(qǐng)人:李功民