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聚四氟乙烯管式膜的制備方法

文檔序號:4955770閱讀:709來源:國知局
專利名稱:聚四氟乙烯管式膜的制備方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種聚四氟乙烯管式膜的制備方法,具體地說,本發(fā)明涉及用于化工、 醫(yī)藥、食品、水凈化、輕紡、冶金、礦山、環(huán)保等領域液體和氣體過濾的新的聚四氟乙烯管式 膜的制備方法。
背景技術
傳統(tǒng)的分離膜有平板膜、卷式膜和中空纖維膜等。平板膜單位膜面積相對較小,過濾效率較差;卷式膜和中空纖維膜易堵塞且不易清洗,因此對進料的要求高,不適合處理粘 度較高、固體含量較高的體系。管式膜則能克服上述的不足,過濾效率高、不易堵塞。目前 制備管式膜的方法主要有鑄膜液澆鑄法和涂布法。如公開號為CN101015773的“聚偏氟乙 烯共混多孔膜及其制備方法”介紹的是將聚偏氟乙烯共混制膜液制成管式膜液后再凝固浴 固化而成的管式膜;公開號為CN1644356的“管狀膜的制造方法”介紹的是將膠熔狀的膜 材料引導至旋轉的管狀芯體上,加熱固化成膜;公開號為CN101088594的“一種高通量管式 多孔膜的制備方法”介紹的是聚合物懸浮液涂布到多孔支撐管上成膜等。由于上述方法采 用的是易溶或易熔材料,其理化穩(wěn)定性相對較差,所制管式膜的使用范圍受到一定的限制。 聚四氟乙烯(以下簡稱PTFE)俗稱塑料王,具有耐高、低溫;耐強酸、堿;抗氧化等優(yōu)良的理 化性能。用PTFE拉伸法制成的微濾膜,熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性非常好,在電子、食品、醫(yī)療、 生物制品等行業(yè)很有優(yōu)勢。但直接用拉伸法制成的PTFE微濾膜均是平板膜,如公開號為 CN1102748A的專利“聚四氟乙烯多孔膜及其制造方法”介紹的將聚四氟乙烯未燒成體在特 定溫度下拉伸,制成的平板聚四氟乙烯多孔膜,用于捕集在半導體工業(yè)等的清潔室中使用 的空氣等氣體中的懸浮微粒。又如申請?zhí)?41120570的“用聚四氟乙烯制備多孔膜”和申請 號951133470的“聚四氟乙烯多孔膜的制造方法”兩項發(fā)明專利介紹的將聚四氟乙烯樹脂 經過擴張成膜,在特定溫度和時間下定型所制的膜,主要應用于加工防水透氣的復合織物。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是公開一種聚四氟乙烯管式膜的制備方法,使PTFE管式膜具有優(yōu) 異的耐熱性和化學穩(wěn)定性,對酸、堿和絕大部分溶劑為惰性。適用于各種液體和氣體的過 濾,過濾效率高、不易堵塞。本發(fā)明的方法采用如下技術方案實現(xiàn)本發(fā)明公開的聚四氟乙烯管式膜的制備方法,是將聚四氟乙烯樹脂經過單向或雙 向延伸成膜,在超臨界溫度下定型而成,定型溫度為340°C 800°C,定型時間為0. 01分 80分。本發(fā)明制備的PTFE管式膜具有以下特點所制備的管式膜,為一種柔軟而多孔的 中空過濾管膜,其內徑范圍在0. 5毫米 80毫米,壁厚0. 15毫米 1. 5毫米,膜平均孔徑 0.01 10微米,空隙率50% 90%。
具體實施例方式本發(fā)明的具體實施方式
是是將聚四氟乙烯樹脂經過單向或雙向延伸成膜,在超 臨界溫度下定型而成,定型溫度為340°C 800°C,定型時間為0. 01分 80分。所制備的 管式膜,為一種柔軟而多孔的中空過濾管膜,其內徑范圍在0. 5毫米 80毫米,壁厚0. 15 毫米 1.5毫米,膜平均孔徑0.01 10微米,空隙率50% 90%。具有優(yōu)異的耐熱性和 化學穩(wěn)定性,對酸、堿和絕大部分溶劑為惰性。下面的實施例可以使本專業(yè)技術人員更全面地理解本發(fā)明,但不以任何方式限制本發(fā)明。實施例1 將聚四氟乙烯樹脂經過雙向延伸成膜,在超臨界溫度下定型,定型溫度為340°C, 定型時間為5分。先制備分子量在500 600萬的PTFE細粉料,在120°C干燥10小時后過篩,在100 份重量的上述PTFE細粉料中加入15份重量的烴油作為擠出潤滑劑,機械共混均勻后通過 帶有中空擠出模頭的擠出機進行糊料擠出,制成管材,再通過250°C的干燥爐,干燥除去擠 出潤滑劑,制成內徑為10毫米,壁厚2. 5毫米的PTFE未燒結管。然后經縱向、橫向雙向延 伸成管式膜,成膜后在340°C溫度下定型5分鐘。冷卻后即為成品管式膜。成品管式膜性 能內徑為15毫米,壁厚1. 2毫米,膜平均孔徑0. 13微米,空隙率65%。實施例2:將聚四氟乙烯樹脂經過雙向延伸成膜,在超臨界溫度下定型,定型溫度為540°C, 定型時間為1分。先制備分子量在500 600萬的PTFE細粉料,在120°C干燥10小時后過篩,在100 份重量的上述PTFE細粉料中加入20份重量的烴油作為擠出潤滑劑,機械共混均勻后通過 可控模頭的擠出機進行糊料擠出,制成管材,再通過250°C的干燥爐,干燥除去擠出潤滑劑, 制成內徑為8毫米,壁厚3毫米的PTFE未燒結管。然后經縱向、橫向雙向延伸成管式膜,成 膜后在540°C溫度下定型1分鐘。冷卻后即為成品管式膜。成品管式膜性能內徑為12毫 米,壁厚1. 5毫米,膜平均孔徑0. 1微米,空隙率55%。實施例3:將聚四氟乙烯樹脂經過單向延伸成膜,在超臨界溫度下定型,定型溫度為350°C, 定型時間為3分。先制備分子量在500 600萬的PTFE細粉料,在120°C干燥10小時后過篩,在100 份重量的上述PTFE細粉料中加入18份重量的烴油作為擠出潤滑劑,機械共混均勻后通過 帶有可控模頭的擠出機進行糊料擠出,制成管材,再通過250°C的干燥爐,干燥除去擠出潤 滑劑,制成內徑為20毫米,壁厚2毫米的PTFE未燒結管。然后經縱向延伸成管式膜,成膜 后在350°C溫度下定型3分鐘。冷卻后即為成品管式膜。成品管式膜性能內徑為16毫米, 壁厚1.3毫米,膜平均孔徑0. 11微米,空隙率60%。
權利要求
一種聚四氟乙烯管式膜的制備方法,它是將聚四氟乙烯樹脂經過單向或雙向延伸成膜,在超臨界溫度下定型而成,定型溫度為340℃~800℃,定型時間為0.01分~80分,所制備的管式膜,為一種柔軟而多孔的中空過濾管膜,其內徑范圍在0.5毫米~80毫米,壁厚0.15毫米~1.5毫米,膜平均孔徑0.01~10微米,空隙率50%~90%。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種聚四氟乙烯管式膜的制備方法,其特征在于制備過程聚 四氟乙烯樹脂既可以通過單向延伸成膜,也可以通過雙向延伸成膜。
全文摘要
一種聚四氟乙烯管式膜的制備方法,它是將聚四氟乙烯樹脂經過單向或雙向延伸成膜,在超臨界溫度下定型而成,定型溫度為340℃~800℃,定型時間為0.01分~80分,所制備的管式膜,為一種柔軟而多孔的中空過濾管膜,其內徑范圍在0.5毫米~80毫米,壁厚0.15毫米~1.5毫米,膜平均孔徑0.01~10微米,空隙率50%~90%。具有優(yōu)異的耐熱性和化學穩(wěn)定性,對酸、堿和絕大部分溶劑為惰性。適用于各種液體和氣體的過濾。
文檔編號B01D69/04GK101797484SQ20101013879
公開日2010年8月11日 申請日期2010年4月6日 優(yōu)先權日2010年4月6日
發(fā)明者蔣新龍, 金慧峰, 金新民 申請人:東陽市金隆輕化有限公司
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