專利名稱：節(jié)能型連續(xù)酒精精餾回收塔的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種蒸餾提純裝置，具體來說涉及一種節(jié)能型連續(xù)酒精精餾回收
塔
背景技術：
在制藥、化工生產(chǎn)中將兩種或兩種以上液體組成的混合液，采用蒸餾操作來分離 出純凈的組分。蒸餾作為分離均相液體混合物的典型單元操作，其基本原理是將液體混合 物部分汽化、部分冷凝，利用其中各組分揮發(fā)性的差異將其分離。其本質(zhì)是氣、液相間的熱 量傳遞與質(zhì)量傳遞。常規(guī)臥式精餾塔的蒸餾釜內(nèi)置加熱器，只有一個分布器，精餾段。存在一些急需解 決的問題從塔釜進料，母液濃度須大于40°，只能間歇操作，視蒸餾釜加料情況還需經(jīng)常 調(diào)整回流比?；厥諠舛鹊停话銥?0、2°，如要求達到95°則回收量會大大減少，通常初 回收濃度較高，然后逐步降低濃度或降低回收能力，蒸氣耗量大，效率低。殘液排放濃度較 高為6 8°。

實用新型內(nèi)容針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能型連續(xù)酒精精餾回收塔，以 解決現(xiàn)有技術中間歇精餾，且回收濃度低、回收率不高，蒸氣耗量大，效率低的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下節(jié)能型連續(xù)酒精精餾回收塔，包括加熱器、蒸餾釜、蒸餾塔和冷凝裝置，所述蒸餾 釜與蒸餾塔連接，所述蒸餾塔與冷凝裝置連接，所述冷凝裝置上設置有餾出液出口，其特征 在于，所述蒸餾塔包括若干層蒸餾裝置，每層所述蒸餾裝置內(nèi)均設置有波紋填料，相鄰兩層 蒸餾裝置之間設置有冷凝液分配裝置，所述冷凝液分配裝置包括起收集上一層蒸餾裝置冷 凝液的集液器和向下一層蒸餾裝置均勻分配冷凝液的分配器，所述集液器和分配器連接在 一起；所述冷凝裝置通過回流管道與最上層蒸餾裝置連接。進一步，在本實用新型中，所述蒸餾塔包括四層蒸餾裝置。進一步，在本實用新型中，所述集液器包括一圓筒形的殼體，所述殼體內(nèi)設置有環(huán) 板，所述環(huán)板上設置有橫向集液管，所述橫向集液管的上方設置有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的上部設 置有“V”型的折流板，所述橫向集液管與一向下延伸的豎向集液管連通。進一步，在本實用新型中，所述集液器的殼體上均設置有進料口，所述進料口位于 所述環(huán)板的上方。進一步，在本實用新型中，所述集液器的殼體上設置有溫度計接口，所述溫度計接 口位于所述環(huán)板的下方。進一步，在本實用新型中，所述分配器包括一與集液器的豎向集液管連接的連接 管，所述連接管下方連接一儲液管，所述儲液管上設置有平行排列的液體分配管，所述液體 分配管均與儲液管連通，所述液體分配管上間隔設置有若干小孔。
3[0012]進一步，在本實用新型中，所述加熱器與蒸餾釜之間通過管道連接，所述加熱器上 設置有放殘液出口。本實用新型的有益效果在于a.可以24小時不間斷地精餾出合格的95%及以上乙醇，操作穩(wěn)定，回收率高；b.能夠滿足GMP對原料藥廠溶劑回收套用的要求，回收率在98%以上；c.生產(chǎn)能力大，蒸氣、冷卻水使用時間短，單位能耗小，降低了生產(chǎn)的動力費，屬于 節(jié)能產(chǎn)品；d.生產(chǎn)周期短，穩(wěn)定10分鐘后即得到符合要求的產(chǎn)品；e.和間歇精餾相比，本實用新型連續(xù)精餾具有生產(chǎn)強度大，不需要間歇精餾需要 收集稀乙醇的儲罐，具有節(jié)能和節(jié)省投資的特點。本實用新型主要適用于在制藥、化工生產(chǎn)中，將稀酒精通過蒸餾操作來分離出純 凈的組分，得到濃酒精。尤其適應于精餾水份較高但雜質(zhì)較少的料液。
以下結合附圖和具體實施方式
來詳細說明本實用新型


圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型的集液器的結構示意圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為本實用新型的分配器結構示意圖。圖5為圖4的俯視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下 面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參見
圖1，一種節(jié)能型連續(xù)酒精精餾回收塔，包括加熟器2、蒸餾釜3、蒸餾塔4和冷
凝裝置。加熱器2和蒸餾釜3均固定在支架1上，加熱器2的上部通過蒸氣管道與蒸餾釜3 連通，蒸餾釜3的下部通過排液管與加熱器2的下部的連通。加熱器2的底部設置有放殘 液出口 11。蒸餾釜3上設置有2個視鏡31，以便于觀察蒸餾釜3內(nèi)部的情況。蒸餾塔4設置在蒸餾釜3的上方，蒸餾塔4的頂部與冷凝裝置連接。冷凝裝置包 括冷凝器7和冷卻器9，冷凝器7通過管道與蒸餾塔4連接，冷卻器9與冷凝器7連接，冷卻 器9上設置有餾出液出口 91，另外，冷凝器7還通過平衡罐6和回流管8與蒸餾塔4連接。需要指出的是，蒸餾塔4包括若干層蒸餾裝置5，在本實施例中，蒸餾塔4包括四層 蒸餾裝置5，每層蒸餾裝置5內(nèi)均設置有波紋填料51，且上下相鄰兩層蒸餾裝置5之間設置 有冷凝液分配裝置52，冷凝液分配裝置52包括起收集上一層蒸餾裝置冷凝液的集液器521 和向下一層蒸餾裝置均勻分配冷凝液的分配器522。冷凝器7通過平衡罐6、流量計10、回 流管8與最上層蒸餾裝置連接。參見圖2、3，集液器521包括一圓筒形的殼體5211，殼體5211內(nèi)設置有環(huán)板5212， 環(huán)板5212上設置有橫向集液管5213，用于收集冷凝液。橫向集液管5213的上方設置有內(nèi)筒5214，內(nèi)筒5214的上部設置有“ V ”型的折流板5215，增大與蒸氣的接觸面積。橫向集 液管5213與一向下延伸的豎向集液管5216連通。集液器的殼體5211上均設置有進料口 5218，進料口 5218位于環(huán)板5212的上方。集液器的殼體5211上設置有溫度計接口 5217， 溫度計接口 5217位于環(huán)板5212的下方。參見圖4、5，分配器522包括一與集液器的豎向集液管5216連接的連接管5221， 連接管5221下方連接一儲液管5222，儲液管5222上設置有平行排列的液體分配管5223， 液體分配管5223均與儲液管5222連通，液體分配管5223上間隔設置有若干小孔。當集液器521內(nèi)收集的冷凝液依次流入橫向集液管5213、豎向集液管5216，再流 入分配器522的連接管5221、儲液管5222、液體分配管5223，并從液體分配管上的小孔流入 下一層的蒸餾裝置。本實施例的工作原理生產(chǎn)時，原料液不斷地經(jīng)預熱器預熱到指定溫度后進入進 料口 5218，與從回流管8道出來的回流液匯合逐層下流，并與上升蒸氣密切接觸，不斷地進 行傳質(zhì)和傳熱過程，最后進入加熱器2的液體幾乎全為難揮發(fā)組分，從放殘液出口 11引出 一部分作為餾殘液送預熱器回收部分熱能后排掉。剩余的部分在加熱器2中用間接蒸汽加 熱氣化，生成的蒸氣進入蒸餾塔4內(nèi)逐層上升，每經(jīng)一層蒸餾裝置5時，都會使蒸氣中易揮 發(fā)組分增加，難揮發(fā)組分減少，最后進入冷凝器7全部冷凝，所得冷凝液一部分作回流液， 另一部分經(jīng)冷卻器9降溫后作為塔頂產(chǎn)品(也稱餾出液)從餾出液出口 91流出。本實用新型可根據(jù)稀酒精的濃度不同，分別從高中低的進料口進液，使回收效率、 回收純度、能耗匹配合適，效益最大化。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各 種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求 的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求節(jié)能型連續(xù)酒精精餾回收塔，包括加熱器、蒸餾釜、蒸餾塔和冷凝裝置，所述蒸餾釜與蒸餾塔連接，所述蒸餾塔與冷凝裝置連接，所述冷凝裝置上設置有餾出液出口，其特征在于，所述蒸餾塔包括若干層蒸餾裝置，每層所述蒸餾裝置內(nèi)均設置有波紋填料，相鄰兩層蒸餾裝置之間設置有冷凝液分配裝置，所述冷凝液分配裝置包括起收集上一層蒸餾裝置冷凝液的集液器和向下一層蒸餾裝置均勻分配冷凝液的分配器，所述集液器和分配器連接在一起；所述冷凝裝置通過回流管道與最上層蒸餾裝置連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能型連續(xù)酒精精餾回收塔，其特征在于，所述蒸餾塔包括 四層蒸餾裝置。
3.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能型連續(xù)酒精精餾回收塔，其特征在于，所述集液器包括 一圓筒形的殼體，所述殼體內(nèi)設置有環(huán)板，所述環(huán)板上設置有橫向集液管，所述橫向集液管 的上方設置有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的上部設置有折流板，所述橫向集液管與一向下延伸的豎向 集液管連通。
4.根據(jù)權利要求3所述的節(jié)能型連續(xù)酒精精餾回收塔，其特征在于，所述集液器的殼 體上均設置有進料口，所述進料口位于所述環(huán)板的上方。
5.根據(jù)權利要求3所述的節(jié)能型連續(xù)酒精精餾回收塔，其特征在于，所述集液器的殼 體上設置有溫度計接口，所述溫度計接口位于所述環(huán)板的下方。
6.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能型連續(xù)酒精精餾回收塔，其特征在于，所述分配器包括 一與集液器的豎向集液管連接的連接管，所述連接管下方連接一儲液管，所述儲液管上設 置有平行排列的液體分配管，所述液體分配管均與儲液管連通，所述液體分配管上間隔設 置有若干小孔。
7.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能型連續(xù)酒精精餾回收塔，其特征在于，所述加熱器與蒸 餾釜之間通過管道連接，所述加熱器上設置有放殘液出口。
專利摘要節(jié)能型連續(xù)酒精精餾回收塔，包括加熱器、蒸餾釜、蒸餾塔和冷凝裝置，所述蒸餾釜與蒸餾塔連接，所述蒸餾塔與冷凝裝置連接，所述冷凝裝置上設置有餾出液出口，所述蒸餾塔包括若干層蒸餾裝置，每層所述蒸餾裝置內(nèi)均設置有波紋填料，相鄰兩層蒸餾裝置之間設置有冷凝液分配裝置，所述冷凝液分配裝置包括起收集上一層蒸餾裝置冷凝液的集液器和向下一層蒸餾裝置均勻分配冷凝液的分配器，所述集液器和分配器連接在一起；所述冷凝裝置通過回流管道與最上層蒸餾裝置連接。本實用新型主要適用于在制藥、化工生產(chǎn)中，將稀酒精通過蒸餾操作來分離出純凈的組分，得到濃酒精。尤其適應于精餾水份較高但雜質(zhì)較少的料液。
文檔編號B01D3/14GK201603410SQ20092021384
公開日2010年10月13日 申請日期2009年11月19日 優(yōu)先權日2009年11月19日
發(fā)明者唐智勇, 徐承中, 顏志紅 申請人:上海遠躍輕工機械有限公司