專利名稱：連續(xù)真空動態(tài)升華凝華機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種連續(xù)真空動態(tài)升華凝華機，屬熱交換技術領域，適用于具有升華 特性的化工產(chǎn)品分離精制。
背景技術：
目前許多化工產(chǎn)品升華仍停留在間歇式升華凝華狀態(tài)，系在升華器內(nèi)一次性加入 較多粗品，熱源設在器的底部，隨著升華，粗品中的非升華雜質就殘留在底部并不斷增厚， 熱阻隨之增加。有的升華熱源溫度從開始至結束，前后溫度差高達到50余度(°C)。雜質 殘留層很大地影響升華的速度，過高的升華溫度還會引發(fā)和增加副反應，嚴重影響產(chǎn)品的 質量和收得率。有的化工產(chǎn)品很特殊，如由沒食子酸先經(jīng)脫羧反應產(chǎn)生焦性沒食子酸，隨即 焦性沒食子酸升華，由于焦性沒食子酸熔點溫度低于脫羧反應溫度，熔融狀焦性沒食子酸 會將各種雜質粘結成團，所以專利號200810201428。7型式的升華凝華機不適于這種物性 物質升華，凝華大多采用間壁式凝華器，升華氣體凝華在凝華器的壁面上，停車后從壁面上 敲鏟下凝華物的操作非常艱苦惡劣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種連續(xù)真空動態(tài)升華凝華機，升華機內(nèi)預置惰性粒子，升華 粗品中也摻加惰性粒子后連續(xù)加入到呈機械流化狀態(tài)并已預熱的惰性粒子中，粗品粉體或 粒子和比表面積極大的惰性粒子接觸加熱后迅速達到升華溫度而升華，升華氣體進凝華機 內(nèi)與預置的由抄板拋灑下的冷卻精品粉粒體接觸，升華氣體就凝華在呈流動分散狀的精品 粉粒體上。本發(fā)明技術方案是連續(xù)真空動態(tài)升華凝華機由立式升華筒體和臥式凝華筒體 兩部分焊接而成，它由粗品進料槽、推料驅動機、螺旋推料機、鏈輪、軸承座、驅動機、升華筒 體轉軸、升華筒體、熱油夾套、內(nèi)加熱板、人孔、管狀電熱元件、過濾網(wǎng)、升華氣體管、抄板固 定圈、半圓冷卻水盤管、定位短板、抄板、凝華筒體、凝華筒旋轉外環(huán)、旋轉支承輪、環(huán)形固定 圈板、產(chǎn)品溢流擋板、產(chǎn)品儲槽、尾氣過濾器、出料口、帶0形圈中心軸(兼冷卻水旋轉活接 頭)、真空抽氣管、真空抽氣口等構成。其特點是升華筒體外帶電加熱的熱油夾套，內(nèi)設與 熱油夾套連通的多塊內(nèi)加熱板，升華筒體內(nèi)預置惰性粒子，凝華筒體外設半圓冷卻水盤管， 內(nèi)設多塊抄板并預置精品級質量的產(chǎn)品粉粒體，封頭部位作產(chǎn)品儲槽，產(chǎn)品經(jīng)溢擋板進產(chǎn) 品儲槽，升華氣體管焊接聯(lián)結升華筒體和凝華筒體封頭中心；設備旋轉支承之一設在升華 筒體旋轉軸上，另一設在凝華筒體旋轉外環(huán)下的旋轉支承輪上，驅動機驅動升華筒體旋轉 軸上的鏈輪并帶動整體設備向一個方向旋轉；推料螺旋的外套管穿過帶0形密封圈的升華 筒體旋轉軸進入升華筒體，將粗品進料槽中的粗品輸入到惰性粒子中，升華氣體穿過過濾 網(wǎng)進入凝華筒體，冷卻的預置粉粒體被抄板抄起和灑落，將熱的升華氣體凝華在粉粒體上， 不斷增多的精品粉粒體溢流入產(chǎn)品儲槽；固定不動的真空抽氣管穿過帶0形密封圈的中心 軸進入凝華筒體內(nèi)的產(chǎn)品儲槽部位，在它的末端設尾氣過濾器，在凝華筒體外的一端設真空抽氣口，帶0形密封圈中心軸兼作冷卻水旋轉活接頭，向半圓冷卻水盤管輸入(出)冷卻 水。升華筒體內(nèi)的惰性粒子被大面積內(nèi)加熱板加熱，粗品粉粒體分散在比表面積極大 的惰性粒子中，迅速被加熱升華，被加熱的粗品中高熔點雜質不再像在間歇式升華器內(nèi)起 負面的熱阻作用，而像惰性粒子一樣起升華熱載體的作用，有利于升華長期保持在較低的 最佳升華溫度，最大限度減小副反應產(chǎn)生，待惰性粒子中高熔點雜質積累到較多時，與惰性 粒子一起取出進行有機物質和有機碳加熱燒卻。將升華氣體凝華在預冷卻的產(chǎn)品粉粒體 上，并在接觸升華氣體的抄板部位覆上聚四氟乙烯薄板，避免凝華在很難剝落凝華物的不 銹鋼表面上，有利于長周期操作運轉，有利于凝華操作人性化，提高產(chǎn)品質量和減少產(chǎn)品損 失。


圖1為連續(xù)真空動態(tài)升華凝華機結構圖；圖2為圖1中A-A剖面圖；圖3為內(nèi)加熱板安裝結構圖；圖4為圖1中B-B剖面圖；圖5為抄板的環(huán)形固定圈板圖。
具體實施例方式本發(fā)明實施例結合附圖作進一步說明，圖1所示連續(xù)真空動態(tài)升華凝華機，它包 括由粗品進料槽(1)、螺旋推料驅動機O)、螺旋推料機(3)、鏈輪G)、軸承座(5)、驅動機 (6)、升華筒體轉軸(7)、升華筒體(8)、熱油夾套(9)內(nèi)加熱板(10)、人孔(11)、管狀電熱 元件(12)、過濾網(wǎng)(13)、升華氣體管(14)、抄板固定圈(15)、半圓冷卻水盤管(16)、定位短 板(17)、抄板(18)、凝華筒體(19)、凝華筒體旋轉外環(huán)(20)、旋轉支承輪(21)、環(huán)形固定圈 板(22)、產(chǎn)品溢流擋板(23)、產(chǎn)品儲槽(M)、尾氣過濾器(25)、出料口(沈)、兼作冷卻水旋 轉活接頭的帶0形密封圈中心軸(27)、真空抽氣管08)和真空抽氣口 09)等組成。其特 點是升華筒體(8)外帶電加熱的熱油夾套(9)，內(nèi)設多塊與熱油夾套(9)連通的內(nèi)加熱板 (10)，凝華筒體(19)外設半圓冷卻水盤管(16)，內(nèi)設多塊抄板(18)，凝華筒體(19)的封頭 部位作產(chǎn)品儲槽(M)，在進口上緊固過濾網(wǎng)(1 的升華氣體管(14)將升華筒體(8)中部 和凝華筒體(19)的封頭中心焊接連成一體；升華筒體轉軸(7)支承在軸承座(5)上，凝華 筒體旋轉外環(huán)00)支承在旋轉支承輪上，驅動機(6)驅動升華筒體轉軸(7)上的鏈 輪(4)并帶動整個設備向一個方向旋轉；螺旋推料機(3)的套管穿過帶0形密封圈的升華 筒體轉軸(7)進入升華筒體(8)內(nèi)，產(chǎn)品儲槽04) —端設溢流擋板(23)，產(chǎn)品儲槽04)下 部設出料口 06)；固定不動的真空抽氣管08)穿過帶0形密封圈中心軸(XT)進入凝華筒 體(19)內(nèi)的產(chǎn)品儲槽04)部位，在它的末端設尾氣過濾器(25)，在凝華筒體(19)外的真 空抽氣管08)上設真空抽氣口 09)。如圖2，3所示，多根管狀電熱元件(12)焊接插在順旋轉方向兩側的熱油夾套(9) 內(nèi)，內(nèi)加熱板(10)上下兩端熱油進出連通口(30)插在熱油夾套(9)內(nèi)并和內(nèi)加熱板(10) 一起焊接在升華筒體(8)上。
如圖1，4，5所示，抄板(18) —側插在焊接于凝華筒體(19)的定位短板(17)中， 另一側則由焊接在凝華筒體(19)封頭上的抄板固定圈(15)和由螺栓緊固在凝華筒體(19) 上的環(huán)形固定圈板(22)固定，暴露在升華氣流中的抄板(18)表面覆聚四氟乙烯薄板(31)。
權利要求
1.一種連續(xù)真空動態(tài)升華凝華機，它由粗品進料槽(1)、螺旋推料驅動機O)、螺旋推 料機(3)、鏈輪G)、軸承座(5)、驅動機(6)、升華筒體轉軸(7)、升華筒體(8)、熱油夾套 (9)、內(nèi)加熱板(10)、人孔(11)、管狀電熱元件(12)、過濾網(wǎng)(13)、升華氣體管(14)、抄板固 定圈(15)、半圓冷卻水盤管(16)、固定短板(17)、抄板(IS)、凝華筒體(19)、凝華筒體旋轉 外環(huán)(20)、旋轉支承輪(21)、環(huán)形固定圈板(22)、產(chǎn)品溢流擋板(23)、產(chǎn)品儲槽(M)、尾 氣過濾器(25)、出料口( )、兼作冷卻水活接頭的帶0形密封圈中心軸(27)、真空抽氣管 (觀)、和真空抽氣口 09)組成，其特征在于升華筒體(8)外帶熱油夾套(9)，內(nèi)設多塊與 熱油夾套(9)連通的內(nèi)加熱板(10)，凝華筒體(19)外帶半圓冷卻水盤管(16)，內(nèi)設多塊抄 板(18)，凝華筒體(19)的封頭部位作產(chǎn)品儲槽(M)，在進口上緊固過濾網(wǎng)(1 的升華氣 體管(14)將升華筒體(8)中部和凝華筒體(19)的封頭中心焊接連成一體；升華筒體轉軸 (7)支承在軸承座( 上，凝華筒體旋轉外環(huán)00)支承在旋轉支承輪上，驅動機(6) 驅動升華筒體轉軸(7)上的鏈輪(4)并帶動整個設備向一個方向旋轉；螺旋推料機(3)的 套管穿過帶0形密封圈的升華筒體轉軸(7)進入升華筒體(8)內(nèi)，產(chǎn)品儲槽04) —端設溢 流擋板(23)，產(chǎn)品儲槽04)下部設出料口 06)；真空抽氣管08)穿過帶0形密封圈中心 軸(XT)進入凝華筒體(19)內(nèi)的產(chǎn)品儲槽04)部位，在它的末端設尾氣過濾器(25)，在凝 華筒體(19)外的真空抽氣管(28)上設抽氣口 (29) 0
2.根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)真空動態(tài)升華凝華機，其特征在于多根管狀電熱元件 (12)插在順旋轉方向兩側的熱油夾套(9)內(nèi)，內(nèi)加熱板(10)上下兩端熱油進出連通口 (30)插在熱油夾套(9)內(nèi)并和內(nèi)加熱板(10) —起焊接在升華筒體(8)上。
3.根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)真空動態(tài)升華凝華機，其特征在于抄板(18)插在焊接于 凝華筒體(19)的定位短板(17)中，另一側則由焊接在凝華筒體(19)封頭上的抄板固定圈 (15)和由螺栓緊固在凝華筒體(19)上的環(huán)形固定圈板0 固定，暴露在升華氣流中的抄 板(18)表面覆聚四氟乙烯薄板(31)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種連續(xù)真空動態(tài)升華凝華機，屬熱交換技術領域，適用于升華特性化工產(chǎn)品分離精制，它由一個外帶熱油夾套內(nèi)設內(nèi)加熱板的立式升華筒體，和一個外設半圓冷卻水盤管內(nèi)設抄板的臥式凝華筒體通過升華氣體管焊接而構成一體，驅動機驅動鏈輪并帶動整個設備向一個方向旋轉，粗品由螺旋推料機均勻推入預置惰性粒子的升華筒體內(nèi)，已預熱的機械流化惰性粒子使升華物迅速升華，升華氣體經(jīng)升華氣體管入凝華筒體內(nèi)，被抄板連續(xù)抄起和灑落的預置并冷卻了的精品粉粒體冷卻并凝華在粉粒體上，因采用流化惰性粒子加熱升華，升華不再受粗品中雜質的熱阻影響，又因升華氣體凝華在流動分散的精品粉粒體上，產(chǎn)品不用再敲鏟，使產(chǎn)品收集和出料簡單而又人性化。
文檔編號B01D7/00GK102085422SQ20091020007
公開日2011年6月8日 申請日期2009年12月8日 優(yōu)先權日2009年12月8日
發(fā)明者沈善明 申請人:沈善明