專(zhuān)利名稱(chēng)：：用于吸附材料再生的系統(tǒng)的制作方法用于吸附纟才料再生的系統(tǒng)
背景技術(shù)：
本申請(qǐng)總##及再生吸附材料，更具體而言，涉及從失效的吸附材料中去除油和雜Mt才料的方法和系統(tǒng)。至少部分己知的工業(yè)設(shè)備包括通過(guò)引入空氣流燃燒燃料流進(jìn)行操作的部件。為了得至i腔樣的燃料，至少部分已知的:oik設(shè)備使用烴油例如原油。然而，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的記載，烴油，例如重燃料油，包括至少小部分有害雜質(zhì)材料，例如硫、釩和/或鎳化合物。這，質(zhì)，和其它雜質(zhì)一樣，限制了原油或重油直接用作燃料。因此，至少部分己知的:Dik設(shè)備采用凈化過(guò)程，以在用作燃料之前從原油或重油中除去雜質(zhì)材料。至少一些己知的油凈化方法將重油通過(guò)一^載有對(duì)硫、釩和鎳化合物具有強(qiáng)親和性的吸附材料的吸附塔。當(dāng)油接觸吸附材料時(shí)，雜質(zhì)，和至少一部分油，被吸附iSA塔中的吸附材料中，因此，生鵬作燃料輸入流的制七后的油。盡管如此，一旦吸附材料被油、金屬化合物和其他雜質(zhì)飽和，吸附材料必須被新的吸附材料替換，或在重裝入吸附塔內(nèi)之前去除和清潔。部分已知的吸附劑再生方法采用在高溫下熱再生以清除有機(jī)材料。然而，這種再生方法需要的能量和停工時(shí)間可能增加:oik設(shè)備的操作和維持費(fèi)用，從而斷氐系統(tǒng)的效率。
發(fā)明內(nèi)容在一方面，提供一種再生吸附材I4的方法。該方法包括，^f共失效的吸附材料和使吸附材料與輸齟合物接觸，以促進(jìn)從失效的吸附材料中去除油和雜質(zhì)。另一方面，提供一種再生吸附材料的方法。該方法包括，向吸附設(shè)備中加入吸附材料，導(dǎo)入油和一種油/石油醚溶液的至少一種ffi31該吸附設(shè)備。該方法進(jìn)一步包括，將第一Mij通過(guò)吸附設(shè)備以促進(jìn)回收仍在吸附設(shè)備中的至少一部分油。此外，該方法包括，將第二皿iMM吸附設(shè)備，并且導(dǎo)入第一M腿過(guò)吸附設(shè)備以皿去除仍在吸附設(shè)備中的至少一部分第二^U。另一方面，提供一種用于再生失效的吸附材—料的統(tǒng)。該系統(tǒng)包括至少一個(gè)包含其中裝載的失效的吸附材料的吸附設(shè)備。該系統(tǒng)進(jìn)一步包括與吸附設(shè)備流體連接的翻l」回收設(shè)備。配備該、歸鵬收設(shè)備用以在翻齟合物已通過(guò)吸附設(shè)備后接受翻組她圖1是一個(gè)典型的再生系統(tǒng)的示意2是一個(gè)典型的曲線(xiàn)圖，標(biāo)了，如實(shí)施例1所示，在{頓乙酸乙酉|/環(huán)己烷翻U混合物清洗后，從Britesorb⑧固體中分離的被吸附的油的數(shù)量。圖3是一個(gè)典型的曲線(xiàn)亂標(biāo)了，如實(shí)施例l所示，在{頓乙酉$/環(huán)己烷翻嗨合物清洗后，從Britesoib⑧固體中分離的被吸附的油的數(shù)量。圖4是一個(gè)典型的曲線(xiàn)圖，標(biāo)了如實(shí)施例4所述的多個(gè)再生步驟的大概貫穿時(shí)間。圖5是一個(gè)典型的曲線(xiàn)亂表示了為圖4中分析的周期的TGA分析。圖6是可用于完成實(shí)施例5所述的逸驗(yàn)的^S的示意圖。發(fā)明詳細(xì)描述令人滿(mǎn)意的是提供一種用于再生失效的吸附材料的既有經(jīng)濟(jì)效率又有操作效率的系統(tǒng)。圖1是一個(gè)典型的再生系統(tǒng)100的示意性說(shuō)明。在該典型的實(shí)施方案中，再生系統(tǒng)100包括至少一個(gè)吸附塔102。吸附塔102具有一個(gè)進(jìn)料端104和出口端106，禾口包括裝載在其中的吸附材料108。在該典型實(shí)案中，一個(gè)可選的夾套107圍繞著吸附塔102。在一個(gè)替代實(shí)施方案中，系統(tǒng)畫(huà)可包括任意吸附床，包括但不限于，固定吸附床、間歇攪拌箱、或連續(xù)攪拌箱式反應(yīng)器。吸附材料108可以是任意種類(lèi)的具有必需的釩、鎳和硫化合物吸附能力的材料。例如，在一個(gè)實(shí)施方案中，吸附劑108是一種無(wú)機(jī)硅石(silica)吸附材料~~通常是顆粒的形狀。作為這里所用的術(shù)語(yǔ)"硅石(silica)"可以指硅膠、煙^膠(fomedsilicas)或包括已被表面處理或化學(xué)改性的那些硅石的沉淀硅石(precipatedsilica)。硅石可以是擬或干凝膠的形式。一些合適的吸附劑的例^fe括，但不限于，PQCorporation，的那些，例如BritesorbC930、C935、D350EL、D300CE、A100和R100。在典型實(shí)施方案中，吸附材料108是Britesorb⑧D350EL。在一個(gè)替代實(shí)船案中，吸附材料108可以是任意極性吸附劑，例如，但不限于，黏土和/或氧化鋁材料。此外，在典型實(shí)施方案中，系統(tǒng)ioo包括一個(gè)翻i跑合物jie存箱iio，用于DOi溶劑組合物112。箱110是吸附塔102的上游，并且與之流體連接。在典型的實(shí)施方案中，翻跑合物112魏含至少一種極性化合物和至少一種非極性化合物的混合物。例如，極性化合物可以是，但不限于，丙酮，醇類(lèi)，例如異丙醇、乙醇和甲醇，二氯甲烷，乙酸乙酯，和/或它們的組合。再者，非極性化合物可以是，但不限于，己烷，庚烷，甲基環(huán)離，戊烷，苯，甲苯，環(huán)己烷，和/或它們的組合。在一個(gè)實(shí)"案中，翻齟合物112包括從大約0M%到100重量％的乙酸乙酯和從大約0重量％到大約100重量％的環(huán)己烷。在另一個(gè)實(shí)施方案中，竊!j組合物112包括59My。的丙酮，和41MT。的己烷。在另一實(shí)案中，竊'」組合物112包括33重量％的異丙醇和67重量％的環(huán)己烷。如以下更加詳細(xì)的描述，共沸混糊也可能是在翻齟合物112中所希望的，此時(shí)竊j回收涉及加熱。在典型實(shí)駄案中，溶劑組合物112的沸點(diǎn)低于約80°C，并且具有與吸附材料108和原油116相對(duì)等的Hansen參數(shù)。財(cái)卜，在典型實(shí)臟案中，系統(tǒng)100也包括一個(gè)油貯存箱114用于貯存原油,油116，和一個(gè)石油醚貯存箱117用于貯存可以與油116混合的石油醚(沒(méi)有顯示出)。油箱是^i:游與吸附塔102偶聯(lián)并流體連接。油可以是，但不限于，沙特輕質(zhì)、沙特重質(zhì)、阿拉伯超輕質(zhì)、阿拉伯特輕質(zhì)、凝析油、阿拉伯輕質(zhì)、阿拉伯中質(zhì)、Banoco、阿拉伯M、Berri特輕質(zhì)、Abqaiq特輕質(zhì)、maijan阿拉伯中質(zhì)、sulif阿拉伯中質(zhì)、智利原油、巴西原油和它們的混合或處理得到的產(chǎn)物。在典型實(shí)施方案中，沙特重質(zhì)原油被使用。在典型實(shí)M^案中，系統(tǒng)100也包括偶聯(lián)在吸附塔102的下游并與之流體連接的閃蒸單元U8。在一個(gè)替代的實(shí)施方案中，閃蒸單元118可以被任意歸J回收裝置代替，例如，但不限于，撒默荅。閃蒸單元118分別地包括一^俞入部分120及第一和第二輸出部分122和124。在典型實(shí)施方案中，輸入部分120連接在吸附塔102的下游并與之流體連接，第一輸出部分122聯(lián)接在翻跑合物貯存箱110的上游并與之流體連接，和第二輸出部分124聯(lián)接在廢棄物貯存箱126的上游并與之流體連接。此外，在典型實(shí)施例中，系統(tǒng)100也包括處理過(guò)的油貯存箱128，在下游與吸附塔102偶聯(lián)并流體連接。在操作中，吸附材料108與溶劑混合麟以預(yù)處理吸附顆粒。在典型實(shí)施方案中，溶劑是石油醚?？商鎿Q地，凝何以是鵬、己烷、庚烷和它們的異構(gòu)體的任意組合。熟知現(xiàn)有技術(shù)的人員應(yīng)理解，部分類(lèi)型的石油醚是指例如"苯"或"X4"，并且可以作為烴，剕及性、翻啲混合tH頓。例如，石油醚可以從石油精煉中作為在輕質(zhì)石腦油和重質(zhì)煤油之間精餾中的一部分獲得。根據(jù)特定的品質(zhì)，石油M常具有約0.6至0.8之間的比重和大約3(TC至6(TC的沸點(diǎn)范圍，吸附材料/輸?shù)谎bitA吸附塔102中，并且竊鵬環(huán)通過(guò)吸附塔102以逐走ftf5f^在吸附塔102中存在的空氣泡。在一個(gè)替換實(shí)施方案中，吸附顆粒在與蹄贖觸辦皮干燥。干燥可以通過(guò)多種技術(shù)實(shí)現(xiàn)。例如，吸附劑可以在真空中在大約8(TC至大約25(TC下加熱，以鵬去除表面水分。隨后在翻嶼油的比在大約h1至大約10:1之間4頓翻U稀釋油116。iM:采用，蹄釋油116，生成的混合物的粘度低于純油的粘度。更加具體i也，例如，石油醚和純沙特SM油的粘度分別是大約0.00024Pas和0.03921Pas。在室溫下，石油醚與純沙特重質(zhì)油的比率為大約l:1和10:l的混合物的粘度分別是大約0.00307Pas和0.00038Pas。艦斷氐用作吸附塔102進(jìn)料的產(chǎn)物混合物的粘度，貫穿吸附塔102的壓力被降低，并且吸附中質(zhì)量傳遞限庫(kù)他被陶氐了。進(jìn)一步，已經(jīng)確定，油116的稀釋鵬了所需吸附和雜質(zhì)去除的完成。在一個(gè)實(shí)駄案中，為了iSit/人竊訴咖的混合物中去除瀝青烯和高分子M^渣、樹(shù)脂和瀝青，歸訴卩油的混合物在被輸送到吸附塔102之前被離心分離。^f頓連續(xù)流程鵬油116對(duì)于去除瀝青烯是非常有禾啲，從而促使在吸附塔中壓力的積累得到減輕。通過(guò)離心分離混合物并去除瀝青烯，會(huì),得到無(wú)微粒的進(jìn)料流體，其，降低塔中的壓升和/或流阻。在一個(gè)替換的實(shí)施方案中，吸附材料108被裝it^吸附塔102，以使最大的顆粒放置于吸附塔102的進(jìn)料端104。ltt的顆粒起過(guò)濾器的作用以伲進(jìn)除去至少一部分可能存在于油116中的瀝青烯和高^(guò)^量歹爐、樹(shù)脂和瀝青。翻訴B油混合物被引至吸附塔102的進(jìn)料端104。在典型實(shí)施方案中，混合物以足以促進(jìn)雜質(zhì)去除的流速被單程引導(dǎo)通過(guò)吸附塔。在典型實(shí)施方案中，對(duì)應(yīng)大約10到20併中的停留時(shí)間的流體速率是足夠的。更快的it率是可能的，但是可能被過(guò)大壓力限制。在一個(gè)實(shí)施方案中，可以使用多個(gè)塔串聯(lián)連接。在這樣的實(shí)施方案中，第一塔可以保持f吏用直到其完全飽和，在此之后第二塔成為第一塔并且一個(gè)新塔成為串聯(lián)中的第二塔。這是一種慣用的最大化吸附能力的方法。在另一個(gè)實(shí)案中，可以細(xì)并聯(lián)的方式連接多個(gè)塔以管理塔的整##量和壓力。在凈化后，得到的處理后油隨后由管道輸入處理后的油儲(chǔ)箱128以貯絲以后4頓。在一個(gè)實(shí)驗(yàn)案中，處理后油在被貯存到箱128之前M一個(gè)閃蒸塔和/或撒留設(shè)備。閃蒸塔，和/或精餾設(shè)備，促使去除循環(huán)^ffl的MU。在一個(gè)典型實(shí)施方案中，翻IJ，石油醚，隨后被再次M吸附塔102循環(huán)以去除吸附塔102中可能存在的可用的淑目對(duì)無(wú)釩的油。在一個(gè)實(shí)施方案中，再循環(huán)的翻訴咖混合物通過(guò)一個(gè)閃蒸塔和/或撒留設(shè)備以促使分離翻訴咖。接下來(lái)，歸跑合物112被從翻i斑^(guò)ie存塔110引至吸附塔102，在其中它被弓I導(dǎo)M吸附材料108。翻腿合物112的極掛輛及性組分促使油和其^MV質(zhì)，例如釩、鎳和硫化合物，從吸附材料108中解吸。沒(méi)有被任何特定的理論限制，令人相信的題過(guò)氫鍵與存在于污染的吸附材料108中的硅基結(jié)合，竊跑合物112的極性組分與吸附材料108相結(jié)合。硅織基的鍵合使被吸附到吸附材料108上的非極性油從吸附材料108上釋放。釋放的油溶解在翻跑糊112的輛及性組分中。隨后，翻跑，112的極性組分可以用任何適合的技術(shù)從吸附材料108上去除，從而還原吸附豐才料108至其原始狀態(tài)以作為吸附劑進(jìn)一步f頓。在一個(gè)替代實(shí)施方案中，吸附劑108從吸附塔102中移出并且與溶劑組合物112以替代方式接觸。在典型實(shí)案中，石油醚隨后ail吸附塔102以從吸附荅102中漂洗多余的翻腿合物m。在一個(gè)替代實(shí)案中，倒可能夠從吸附塔102中漂洗多余的^腿合物112的皿阿以被使用。在典型實(shí)施方案中，至少另外重復(fù)兩次弓l導(dǎo)線(xiàn)跑合物112艦吸附塔102和用翻l」從吸附塔102中漂洗多余的溶劑組合物112的過(guò)程。在一個(gè)替代實(shí)驗(yàn)案中，不進(jìn)《豫些另夕卜的步驟。在另一個(gè)實(shí)施方案中，該過(guò)程重復(fù)至少4次或更多次。接下來(lái)，在典型實(shí)施方案中，凝跑合物112和被除去的油和雜質(zhì)的混合物被弓l導(dǎo)通過(guò)閃蒸單元118。如上所述，在典型實(shí)施方案中，溶劑組合物112具剤氐于約8(TC的沸點(diǎn)，期氐于油116和如釩、鎳和硫化合物的雜質(zhì)的平均沸騰范圍。這樣，溶劑組合物112將從油和雜質(zhì)中分離出來(lái)，并且歸跑合物112將i!31出口部分122排出閃蒸單元118。循環(huán)使用的輸i跑合物隨后被送至凝U組合物r:存箱110中以備未來(lái)在吸附i荅102中使用。留下的油和雜質(zhì)M出口部分124排出閃蒸單元118并mil，輸送至廢料C:存箱126。最后一步，在一個(gè)實(shí)施方案中，是使用合適的氣流，例如氮?dú)?、空氣等干燥吸附?02和吸附材料108。在典型實(shí)施方案中，吸附塔102的夾套107被加熱至大約80。C，并且在大約35至大約40cc/min的流體速率下，氮?dú)饬?30被引導(dǎo)M31吸(^i荅102大約兩小時(shí)。在典型實(shí)lte"案中，干燥后，吸附材料108被石油醚再次浸濕，并且下一個(gè)吸附循環(huán)準(zhǔn)備開(kāi)始。實(shí)施例下列實(shí)施例僅僅用作說(shuō)明，且不應(yīng)解釋為任何類(lèi)別的對(duì)本申衞斜戶(hù)范圍的限制。實(shí)施例l:使用極掛非極性清洗溶液再生失效吸附劑在第一實(shí)施例中，失效吸附劑被制備。更具體地，在這一實(shí)施例中，大約35g的Britesorb⑧D350EL硅石吸附劑被稱(chēng)取加入攪拌機(jī)，且大約100g的沙特重質(zhì)原油和200g的石油醚隨后被加^l覺(jué)拌機(jī)。得到的漿液在室溫下混合大約五分沐隨后注入離心分離管中。所有管都被離心分離，且得到的液體部分被倒出，從而留下污染的，或失效的Britesorb⑧D350EL固體。污染的BritesorbD350EL固體在真空下和8(TC下干燥大約兩小時(shí)。干燥的固體隨后使用熱重量分析儀(TGA)分析。在初始引發(fā)的蒸發(fā)和/或在大約20(TC至65(TC下的懶軍之間的百分比重量損失被視為殘留有機(jī)材料(油組分)從吸附劑中的去除量。結(jié)果顯示污染的Britesorb⑧固體包括大約34.2wt.X的油組分。制備包括不同含量的極性和/或非極性翻啲清洗溶液。典型的制備清洗溶液的竊訴n針歸啲含歡贓以下的表i中。在小瓶中量取失效的，或污染的大約0.5g量的BritesorbD350EL固體，以及大約13g待測(cè)試的特定清洗溶液。得到的漿液在自動(dòng)震動(dòng)器上以室溫混合大約五分鐘，并且注入離心分離試管。每^i式管都被離心分離，得到的液體成分被倒出，留下BritesorM)固體。如上所述，清洗后的Britesorb⑧固體進(jìn)纟亍兩個(gè)客砂卜的洗滌循環(huán)過(guò)程。清洗后的Britesorb⑧固體采用TGA分析以確定清洗后在Britesorb固體中{^#在的油的量。iKl將大約5-10mg污染的吸附齊肪iA—個(gè)小的鉑盤(pán)^it行TGA分析，且初始重量被儀器精確地測(cè)量和記錄。加熱爐環(huán)繞樣品架設(shè)，且溫度以10-20°C/辦中間隔增加至所希望的大約650-700'C的Britesorb的設(shè)定溫度點(diǎn)，^il樣品的空氣為0.04標(biāo),方英尺每小時(shí)(scfh)。隨著^^增加，油組分被蒸發(fā)和/或分解，并從吸附劑中去除，導(dǎo)致相應(yīng)的重量損失。重量損失與在吸附劑中存在的油精確艦應(yīng)。ffl51獲知開(kāi)始時(shí)存在的油和清洗后仍存在的油，清洗步驟的功效可以被確定。fW性的結(jié)果在以下的表1中列出。分別地，兩個(gè)4性的曲線(xiàn)圖出了，采用圖2和3中列出的包含多種比率的乙酸乙酯和環(huán)己烷或乙醇和環(huán)己烷的清洗溶液清洗后，從污染的Britesorb⑧D350EL固體中除去的被吸附的油的量。<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>從以上結(jié)果可以看出，與僅包含極性或僅包含輛及性翻啲清洗溶液相比，同時(shí)包含極性和非極性溶劑的清洗溶液通常更加有效地從污染的Britesorb⑧固體中除去油。特別地，包含5:95至90:10比率的乙酸乙酯和環(huán)己烷混合物，10:90至25:75比率的乙醇和環(huán)己烷的混合物的清洗溶液旨嫩從污染的吸附劑中去除多于大約80%的被吸附油。具有極性和非極性溶劑的其它組合也是很有效地去除被吸附油。相反，不包含板性和非極性翻啲混合物的，能夠去除多于大約80%的被吸附油的清洗溶液僅有二氯甲垸。當(dāng)石油醚被用于清洗時(shí)，只有一部分油被去除，且被去除的油中雜質(zhì)非常少，如釩和鎳。然而，當(dāng)清洗是有效的時(shí)，例如4頓極性和非極性的組合，例如乙瞎環(huán)己烷，雜質(zhì)也與油一起被去除。典型的結(jié)果被列在以下的表2中。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>實(shí)施例2:采用乙酸乙酯和環(huán)己烷再生BntesorbD350EL⑧最初，稱(chēng)取大約3.5gBritesorbD350EL⑧干IW^石方j(luò)(A攪拌機(jī)，和大約10g原油和40g石油醚被加入攪拌機(jī)。得到的漿液混合2併巾并隨后被注入離心分離試管。隨后所有試管都被離心分離，且液體部分被倒入小瓶，和液體部分的釩和鎳含量艦電感耦合等離子體發(fā)射光譜學(xué)/質(zhì)譜學(xué)(ICP/MS)觀懂。固體部分，或失效的吸附劑，隨后采用環(huán)己烷和乙酸乙酯萃取。得到的固體被分析且結(jié)果顯示環(huán)己烷和乙酸乙酯都不能單獨(dú)去除所有的吸附的油。接下來(lái)，固體部分采用包含3wt.X乙酸乙酯和97wt.X環(huán)己烷的二元溶液萃取。得到的固體被分析且結(jié)果顯示二元溶液去除了幾乎所有的被吸附物。典型的結(jié)果在以下的表3和4中列出。表3采用乙醇-環(huán)己烷混合物清洗的失效吸附劑NLppmVppm塔清,油離心蒸餾，16鄰27.536.9627.62鶴洗殘油離心蒸餾微21.281.0817.060.32塔清繊油離心蒸餾w19.6174.5617.9265.81塔清繊油離心蒸餾w23.0388.3722.8488.37塔清鵬油離心蒸餾徵520.2575.6619.8473.32i荅清,油離心蒸餾，620.5274.6918.5466.29塔清洗殘油離心蒸餾額19.2271.6718.1465.74t荅清^fe殘油離心蒸tg，8〗.7250.651.8449.12<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>實(shí)施例3:萃取后的BritesorbD350EL⑧的再利用最初，稱(chēng)取大約2.53g被乙酸乙酯/環(huán)己垸萃取后的失效的BritesorbD350EL⑧方M攪拌機(jī)，和大約7.25g原油和29g石油醚被加^H拌ITL得到的漿液混合后并且隨后被注入離心分離試管。隨后所有試管都被離心分離，且液體部分被倒入小瓶。釩和鎳成分鵬ICP/MS測(cè)量。油-石油醚溶液的鎳和釩的濃度低于0.1ppm。實(shí)施例4:再生后的吸附禾才料的重復(fù)使用為了促使增強(qiáng)上面描述的每，程的經(jīng)濟(jì)效益，吸附劑應(yīng)必須被再利用數(shù)次。進(jìn)，亍一組實(shí)驗(yàn)，其中同樣的BritesorbD350EL被大約25次循環(huán)使用。一個(gè)完整的循環(huán)包括一個(gè)吸附步驟和一個(gè)再生步驟。旨實(shí)驗(yàn)相同的塔中完成，其包含1英寸乘25英寸高的塔，其中床層高度為大約13英寸。Britesorb⑧C935被裝載Ai荅中，{頓與石油醚以1至2的比率混合的沙特重質(zhì)原油完成吸附過(guò)程。隨后用石油醚清洗塔以去除在吸附劑中的清潔的油。典型地，部分清潔油被抓粒的空隙空間中而"臟油"被吸附齊哽強(qiáng)的抓住。吸附劑被從塔中移出，^f頓69wt、環(huán)己烷和31wt、乙醇間歇清臟次，并在真空爐中以8(TC千MM^U:o由在每次吸附循環(huán)中獲得的多個(gè)無(wú)釩樣品證明，這樣的工序重復(fù)了25次而對(duì)吸附能力沒(méi)有任何的影響。所有的塔吸附實(shí)驗(yàn)產(chǎn)出了大約相同數(shù)目的清潔油樣品，說(shuō)明吸附齊搬完全再生了。樣品通過(guò)ICPMS分析，且結(jié)果顯示樣品符合規(guī)格，即相對(duì)于油的重量，釩小于0.2ppm。如圖3中所示，從^吸附塔的操作時(shí)間也表明了旨吸附循環(huán)的效率。圖3顯示出了到貫穿為止每個(gè)吸Pf付盾環(huán)的典型時(shí)間。操作時(shí)間范圍為45-65併中，看上去，沒(méi)有出現(xiàn)向下的趨勢(shì)，即沒(méi)有如人們可會(huì)舒頁(yè)期的那樣是否吸附劑正逐7漸失去功效。然而，兩個(gè)實(shí)驗(yàn)短于這個(gè)范圍，時(shí)間大約為平均值的一半，即實(shí)驗(yàn)07-022和07-036。雖然并不非常清楚不符合的確實(shí)原因，但是一個(gè)可能的原因是由于吸附塔內(nèi)的溝道效應(yīng)導(dǎo)致的提早的貫穿。如圖4中示出的，這組典型的實(shí)驗(yàn)顯示出了經(jīng)過(guò)25個(gè)循環(huán)再生的吸附劑的性能。如上所述，^M盾環(huán)包括一個(gè)吸附步驟和一個(gè)再生步驟。在每次再生后，即翻齟合物清洗和干燥，采用TGA分析樣品以確定在Britesor誠(chéng)上仍然存在的油的量。從之前的TGA分析中，確定的是Britesorb⑧沒(méi)有暴驗(yàn)油中，M損失為大約4.5-5.0%。Si損失是由于水凝膠基體中的水和/或其它雜質(zhì)。圖5顯示了25個(gè)循環(huán)的TGA分析結(jié)果。大多數(shù)的循環(huán)導(dǎo)致了大約5%的m損失，其表明事實(shí)上所有的油組分己經(jīng)成功地被從吸附齊l讓洗去。盡管如此，一個(gè)實(shí)驗(yàn)，艮隙六實(shí)驗(yàn)，導(dǎo)致與其余的相比非常高的重量％，其在吸附材料上具有接近12%的殘留物。實(shí)施例5:原位再生如實(shí)施例4中所述，順利完成吸附/再生的25個(gè)循環(huán)，其中吸附劑被移出并在塔外清洗。雖然這一過(guò)程被證明是成功的，它也是一個(gè)消耗時(shí)間的過(guò)程。因此，{的是在不將吸附齊嗷出塔外的情況下再生^盾環(huán)，或提供一個(gè)"原位"再生流程。圖6顯示了一個(gè)典型的可以被用于實(shí)施原位再生的裝置。將Britesorb⑧和石油醚的漿液裝載入吸附塔，且石油醚隨后f盾環(huán)穿過(guò)塔大約0.25小時(shí)以^t^層平衡。使用沙特重質(zhì)油進(jìn)行吸附過(guò)程，直到大約一小時(shí)以后貫穿。塔隨后被石油醚清洗以去除有用的或相對(duì)無(wú)釩的油。在一個(gè)預(yù)定的時(shí)間段內(nèi)，環(huán)己烷和乙醇的混合物被引導(dǎo)穿過(guò)塔以去除油組分的殘，，包括釩、鎳和硫化合吻。石油醚被再次弓l入穿過(guò)塔以去除殘余的環(huán)己烷和乙醇。環(huán)己烷和乙醇混合物的導(dǎo)入完成了一個(gè)完整的清洗步驟。在典型的實(shí)施方案中，至少完成三次清洗過(guò)程。M加熱塔的夾套和在塔中以需要的流速和預(yù)定的時(shí)間周期注入氮?dú)獯祾?，吸附劑隨后被氮?dú)獯礮iS行干燥。在干燥后，塔被石油醚再次浸濕，且隨后準(zhǔn)備用于下次吸附循環(huán)。上述的流禾MS少重復(fù)三次。在下文列出的表5顯示出了一個(gè)用于進(jìn)行原位再生的典型流程和完成^h流程的時(shí)間。如表5所示，在清洗循環(huán)完成三次時(shí)，再生(步驟4-8)在大約6小時(shí)內(nèi)被完成。當(dāng)清洗循環(huán)只被完成一次時(shí)，再生時(shí)間為大約4.5小時(shí)。表5l.將Britesorb漿液裝載塔2.循環(huán)石油醚以去除空氣泡0.253.輸入脫瀝青烯的油/石油醚混合物趕貫穿1.04用石油醚清洗塔以回收"可用的"油0.55JOT乙醇-環(huán)己烷混合物再生Britesorb1.06.采用石油醚從塔中洗出過(guò)量的乙醇-環(huán)己烷0.757.重復(fù)步驟5和61.758.采用40cc/^K中的氮?dú)饬髑г锼?小時(shí)(夾S^鵬T二80°C)2.09.采用石油醚再次浸濕塔并開(kāi)始另一個(gè)吸附循環(huán)這里描述的方法和設(shè)備促進(jìn)了已經(jīng)用來(lái)凈化^I業(yè)裝置(例如燃?xì)廨啓C(jī))中使用的凈化;^料或油供給的吸附材料的再生。特別地，與已知的熱力方法相比，艦〗頓溶齊跑，再生失效的吸附材料促使了用于再生吸附劑材料的能源量的最小化。進(jìn)一步地，通過(guò)使用固定塔完成^[七和再生兩個(gè)過(guò)程，關(guān)系到燃料M^I呈的用于燃料處理的設(shè)備的整體(c叩M)費(fèi)用被降低。此外，這樣一^S1程的占用面積(footprint)也被斷氏。而且，因?yàn)橥瑯拥奈讲牧峡梢员恢貜?fù)使用，工業(yè)設(shè)備的操作費(fèi)用也被斷氏。此外，利用固定的吸附塔有助于最小化其它連續(xù)流程通?？赡苌婕暗奈絼┨幚?、吸附劑稱(chēng)量問(wèn)^^典型的開(kāi)工和停工問(wèn)題。同樣±也，清洗吸附塔以回收任何留在塔中的殘余油有助于油的回收最大化。而且，ffl31輸送翻跑合物穿過(guò)麟和/或閃蒸單元，在翻跑合物已從吸附材料中去除油和雜質(zhì)以后，翻'」組合物可被再利用，因此，幫助M^、了設(shè)備的操作成本。上述描述意為概括一個(gè)用MM料或油中去除雜質(zhì)的慣用流程的特殊實(shí)li例，并且不能被視為限制于描述的具體實(shí)M^案中。以上詳細(xì)描述了裝載在吸附塔中的吸附材料的再生方法和吸附塔的典型實(shí)施方案。該方法和系統(tǒng)并不限于這里描述的具體實(shí)施方案和具體說(shuō)明的吸附塔和再生步驟，相反地，在此描述的方法步驟和/縣統(tǒng)的部件可以與其它在此描述的步驟和/^法相互獨(dú)立和分別地使用。進(jìn)一步地，描述的方法步驟和/或系統(tǒng)組件也可在其他方法和/或系統(tǒng)中定義，或與其它方法和/或系統(tǒng)組合使用，并且不限于只使用此處描述的方法或系統(tǒng)實(shí)施。上述描述意為包含用于從燃料或油中去除雜質(zhì)和再生用于此處的吸附材料的一般方法的具體實(shí)施例，并且不能被視為限制于描述的具體實(shí)施方案中。雖然本申請(qǐng)已經(jīng)以多個(gè)具體實(shí)施方案的形式進(jìn)行了描述，本領(lǐng)職術(shù)人員將認(rèn)可本申i青可在;R利要求的精神和范圍內(nèi)實(shí)施修改。參考件用于再生吸附材料的方法和系統(tǒng)部件名稱(chēng)100再生系統(tǒng)102吸附塔104進(jìn)料端106出口端107夾套108吸附材料110翻組合物儲(chǔ)存箱112翻組合物114油儲(chǔ)存箱116油117石油醚{諸存箱118閃蒸單元120入口部分122出口部分124第二出口部分126廢料儲(chǔ)存箱128己處理油儲(chǔ)存箱130氮?dú)饬鳈?quán)利要求1.一種用于再生失效吸附材料的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括至少一個(gè)包括裝載在其中的失效的吸附材料的吸附裝置；和一個(gè)溶劑回收裝置，以流體連接的方式與所述吸附裝置連接，所述溶劑回收裝置配置為在溶劑組合物通過(guò)所述吸附裝置后接收溶劑組合物。2.根據(jù)權(quán)利要求i的一種系統(tǒng)，其中所述歸U回收驢^ia在翻跑合物已i!51所述吸附裝置后從翻跑合物中去除油和雜質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求2的一種系統(tǒng)，其中在翻齟合物M^f述吸附驢之前，該自'J組合物具有低于大約8(TC的沸點(diǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求3的一種系統(tǒng)，其中翻跑合物包含至少一種極性化合物和至少一種非極性化^tJ。5.根據(jù)權(quán)利要求4的一種系統(tǒng)，其中該至少一種極性化合物選自由丙酮;醇類(lèi)，例如異丙醇、乙醇和甲醇；二氯甲烷；乙酸乙酯；和它們的組合構(gòu)成的組，和該至少一種非極性化合物選自由己烷，庚烷，甲餅鵬，戊烷，苯，甲苯，環(huán)己烷和它們的組合構(gòu)成的組。6.根據(jù)權(quán)利要求4的一種系統(tǒng)，其中翻l跑合物包含大約0至大約100重量％的乙酸乙酯和大約0至大約100重量％的環(huán)己烷。7.根據(jù)權(quán)利要求4的一種系統(tǒng)，其中翻跑，包含大約10至大約30重量％的乙醇和大約70至大約90重量百分比的環(huán)己烷。8.根據(jù)權(quán)利要求3的一種系統(tǒng)，其中所述翻鵬收縫鵬在歸U組合tJll鄉(xiāng)過(guò)所述吸附裝置后從竊跑合物中去除油、釩、鎳和硫化，。全文摘要本申請(qǐng)涉及用于再生失效吸附材料的一種系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括至少一個(gè)包括其中裝載的失效吸附材料的吸附裝置和一個(gè)以流體連接方式與吸附裝置連接的溶劑回收裝置。溶劑回收裝置被設(shè)定為在溶劑組合物已經(jīng)輸送通過(guò)所述吸附裝置后接收溶劑組合物。文檔編號(hào)B01J20/34GK101612556SQ200910159519公開(kāi)日2009年12月30日申請(qǐng)日期2009年6月11日優(yōu)先權(quán)日2008年6月11日發(fā)明者D·A·海特科,G·A·奧奈爾,J·A·奧薩赫尼,P·B·格拉澤,T·J·費(fèi)維申請(qǐng)人:通用電氣公司