專利名稱：一種空氣源高溫?zé)岜贸凉窀稍镌O(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空氣源熱泵，特別是指一種空氣源高溫?zé)岜贸凉窀稍镌O(shè)備。
背景技術(shù)：
用熱泵除濕干燥其能耗遠低于燃料加熱、電加熱等除濕干燥方式，因此
在低溫干燥(如物料所需干燥溫度低于55°C)中往往采用熱泵除濕干燥。但 當物料要求干燥溫度高(如要求干燥溫度60 9(TC)時，普通熱泵干燥無法 實現(xiàn)；高溫?zé)岜靡蛉鄙俑邷責(zé)嵩矗矡o法實現(xiàn)；二氧化碳熱泵可實現(xiàn)高 溫干燥，但因其成本高，目前推廣應(yīng)用困難；因此，在需要高溫除濕干燥的 場所，目前一般為燃料加熱、電加熱等高耗能的方式。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的是提供一種降低高溫干燥的能耗及 運行成本的空氣源高溫?zé)岜贸凉窀稍镌O(shè)備。 '
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為 一種空氣源高溫?zé)岜贸凉窀稍?設(shè)備，其包括低溫?zé)岜孟到y(tǒng)及高溫?zé)岜孟到y(tǒng)，該低溫?zé)岜孟到y(tǒng)包括構(gòu)成一循 環(huán)回路的低溫?zé)岜脡嚎s機、第一氣液分離器、第一翅片蒸發(fā)器、第一節(jié)流裝 置及第一翅片冷凝器，該高溫?zé)岜孟到y(tǒng)包括構(gòu)成一循環(huán)回路的高溫?zé)岜脡嚎s 機、第二氣液分離器、第二翅片蒸發(fā)器、第二節(jié)流裝置及第二翅片冷凝器，
該第二翅片蒸發(fā)器及第一翅片蒸發(fā)器構(gòu)成逐級除濕降溫系統(tǒng)，該第一翅 片冷凝器及第二翅片冷凝器構(gòu)成逐級加熱升溫系統(tǒng)，來自干燥室的濕熱氣體 經(jīng)第二翅片蒸發(fā)器及第一翅片蒸發(fā)器的逐級除濕降溫后經(jīng)過第一翅片冷凝 器及第二翅片冷凝器的逐級加熱升溫后再返回干燥室。
該低溫?zé)岜孟到y(tǒng)還包括連接于第一節(jié)流裝置及第一翅片冷凝器之間的 第一過濾器，該高溫?zé)岜孟到y(tǒng)還包括連接于第二節(jié)流裝置及第二翅片冷凝器 之間的第二過濾器。
該低溫?zé)岜孟到y(tǒng)還包括連接于第一過濾器與第一翅片冷凝器之間的第 一儲液器，該高溫?zé)岜孟到y(tǒng)還包括連接于第二過濾器與第二翅片冷凝器之間的第二儲液器。
該低溫?zé)岜孟到y(tǒng)的制冷劑冷凝溫度為2(TC 65。C，該高溫?zé)岜孟到y(tǒng)的制 冷劑冷凝溫度為40。C 11(TC。
一種空氣源高溫?zé)岜贸凉窀稍镌O(shè)備，其包括多級溫度熱泵系統(tǒng)，每一級 溫度熱泵系統(tǒng)包括構(gòu)成循環(huán)回路的熱泵壓縮機、氣液分離器、翅片蒸發(fā)器、 節(jié)流裝置及翅片冷凝器，
該翅片蒸發(fā)器根據(jù)熱泵系統(tǒng)的溫度級別構(gòu)成逐級除濕降溫系統(tǒng)，該翅片 冷凝器根據(jù)熱泵系統(tǒng)的溫度級別構(gòu)成逐級加熱升溫系統(tǒng)，來自干燥室的濕熱 氣體經(jīng)逐級除濕降溫系統(tǒng)的逐級除濕降溫后經(jīng)過逐級加熱升溫系統(tǒng)的逐級 加熱升溫后再返回干燥室。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點和有益效果-
通過低溫?zé)岜孟到y(tǒng)與高溫?zé)岜孟到y(tǒng)的組合，采用多級冷凍除濕和多級加 熱的方式，實現(xiàn)60 9(TC的高溫?zé)岜酶稍铮幌鄬τ谝话闳剂霞訜?、電加熱?高溫干燥方法，可大幅度降低高溫干燥的能耗，降低齊溫干燥的運行成本， 能耗降低幅度可達60%以上。


圖l為本發(fā)明空氣源高溫?zé)岜贸凉窀稍镌O(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細的描述。 實施例1
如圖1所示， 一種空氣源高溫?zé)岜贸凉窀稍镌O(shè)備，包括低溫?zé)岜孟到y(tǒng)及 高溫?zé)岜孟到y(tǒng)，該低溫?zé)岜孟到y(tǒng)包括構(gòu)成一循環(huán)回路的低溫?zé)岜脡嚎s機11、 第一氣液分離器17、第一翅片蒸發(fā)器16、第一節(jié)流裝置15及第一翅片冷凝 器12;該高溫?zé)岜孟到y(tǒng)包括構(gòu)成一循環(huán)回路的高溫?zé)岜脡嚎s機21、第二氣 液分離器27、第二翅片蒸發(fā)器26、第二節(jié)流裝置25及第二翅片冷凝器22。 所述第二翅片蒸發(fā)器26及第一翅片蒸發(fā)器16構(gòu)成逐級除濕降溫系統(tǒng)，第一 翅片冷凝器12及第二翅片冷凝器22構(gòu)成逐級加熱升溫系統(tǒng)，來自干燥室的 濕熱氣體經(jīng)第二翅片蒸發(fā)器26及第一翅片蒸發(fā)器16的逐級除濕降溫后經(jīng)過 第一翅片冷凝器12及第二翅片冷凝器22的逐級加熱升溫后又進入干燥室。
空氣源高溫?zé)岜贸凉窀稍镌O(shè)備包括兩級除濕降溫系統(tǒng)與兩級加熱升溫 系統(tǒng)，兩級系統(tǒng)分別采用不同的制冷劑以滿足相應(yīng)的工作條件要求。該低溫?zé)岜孟到y(tǒng)可采用普通的制冷劑，如R22、 R407C等，該高溫?zé)岜孟到y(tǒng)采用高 溫制冷劑。
該低溫?zé)岜孟到y(tǒng)還包括連接于第一節(jié)流裝置15及第一翅片冷凝器12之 間的第一過濾器14，該高溫?zé)岜孟到y(tǒng)還包括連接于第二節(jié)流裝置25及第二 翅片冷凝器22之間的第二過濾器24。
該低溫?zé)岜孟到y(tǒng)還包括連接于第一過濾器14與第一翅片冷凝器12之間 的第一儲液器13，該高溫?zé)岜孟到y(tǒng)還包括連接于第二過濾器24與第二翅片 冷凝器22之間的第二儲液器23。
該低溫?zé)岜孟到y(tǒng)的制冷劑冷凝溫度為2(TC 65'C，該高溫?zé)岜孟到y(tǒng)的制 冷劑冷凝溫度為40。C 11(TC。
本發(fā)明空氣源高溫?zé)岜贸凉窀稍镌O(shè)備的運行方式如下
干燥室的濕熱氣體，如7(TC的濕空氣進入設(shè)備，經(jīng)過第二翅片蒸發(fā)器 26被一級冷卻除濕降溫，如降溫到40'C;被一級冷卻除濕降溫后的空氣經(jīng) 過第一翅片蒸發(fā)器16被二級冷卻除濕降溫，如降溫到15"C;被二級冷卻除 濕降溫后的空氣經(jīng)過第一翅片冷凝器12被一級加熱升溫，如升溫到50°C; 被一級加熱升溫后的空氣經(jīng)過第二翅片冷凝器22被二級加熱升溫，如升溫 到90°C;被二級加熱升溫后的高溫干燥氣體進入干燥室干燥物料。
用空氣源高溫?zé)岜贸凉窀稍镌O(shè)備實現(xiàn)高溫干燥，即避免了廢熱排出造成 的熱污染，又充分利用了廢熱，同時由于熱泵固有的高能效比特點，可使高 溫干燥能耗大幅度降低，相對于燃料加熱、電加熱等干燥方式，空氣源高溫 熱泵除濕干燥設(shè)備能耗降低幅度可達60%以上。 實施例2
本實施例是在實施例1的基礎(chǔ)上實現(xiàn)，將低溫及高溫兩級熱泵系統(tǒng)擴展 到多級的情況。具體為， 一種空氣源高溫?zé)岜贸凉窀稍镌O(shè)備，其包括多級溫 度熱泵系統(tǒng)，假設(shè)具有級溫度熱泵系統(tǒng)，其中每一級溫度熱泵系統(tǒng)溫度熱泵 系統(tǒng)包括構(gòu)成循環(huán)回路的熱泵、氣液分離器、翅片蒸發(fā)器、節(jié)流裝置及翅片 冷凝器，
該翅片蒸發(fā)器根據(jù)熱泵系統(tǒng)的溫度級別構(gòu)成逐級除濕降溫系統(tǒng)，該翅片 冷凝器根據(jù)熱泵系統(tǒng)的溫度級別構(gòu)成逐級加熱升溫系統(tǒng)，來自干燥室的濕熱 氣體經(jīng)逐級除濕降溫系統(tǒng)的逐級除濕降溫后經(jīng)過逐級加熱升溫系統(tǒng)的逐級 加熱升溫后進入干燥室。
權(quán)利要求
1、一種空氣源高溫?zé)岜贸凉窀稍镌O(shè)備，其特征在于包括低溫?zé)岜孟到y(tǒng)及高溫?zé)岜孟到y(tǒng)，該低溫?zé)岜孟到y(tǒng)包括構(gòu)成一循環(huán)回路的低溫?zé)岜脡嚎s機、第一氣液分離器、第一翅片蒸發(fā)器、第一節(jié)流裝置及第一翅片冷凝器，該高溫?zé)岜孟到y(tǒng)包括構(gòu)成一循環(huán)回路的高溫?zé)岜脡嚎s機、第二氣液分離器、第二翅片蒸發(fā)器、第二節(jié)流裝置及第二翅片冷凝器，所述的第二翅片蒸發(fā)器及第一翅片蒸發(fā)器構(gòu)成逐級除濕降溫系統(tǒng)，該第一翅片冷凝器及第二翅片冷凝器構(gòu)成逐級加熱升溫系統(tǒng)，來自干燥室的濕熱氣體經(jīng)第二翅片蒸發(fā)器及第一翅片蒸發(fā)器的逐級除濕降溫后經(jīng)過第一翅片冷凝器及第二翅片冷凝器的逐級加熱升溫后再返回干燥室。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣源高溫?zé)岜贸凉窀稍镌O(shè)備，其特征在于 該低溫?zé)岜孟到y(tǒng)還包括連接于第一節(jié)流裝置及第一翅片冷凝器之間的第一 過濾器，該高溫?zé)岜孟到y(tǒng)還包括連接于第二節(jié)流裝置及第二翅片冷凝器之間 的第二過濾器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣源高溫?zé)岜贸凉窀稍镌O(shè)備，其特征在于 該低溫?zé)岜孟到y(tǒng)還包括連接于第一過濾器與第一翅片冷凝器之間的第一儲 液器，該高溫?zé)岜孟到y(tǒng)還包括連接于第二過濾器與第二翅片冷凝器之間的第 二儲液器。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的空氣源高溫?zé)岜贸凉窀稍镌O(shè)備， 其特征在于該低溫?zé)岜孟到y(tǒng)的制冷劑冷凝溫度為20°C 65°C，該高溫?zé)岜?系統(tǒng)的制冷劑冷凝溫度為4(TC 110。C。
5、 一種空氣源高溫?zé)岜贸凉窀稍镌O(shè)備，其特征在于包括多級溫度熱泵 系統(tǒng)，每一級溫度熱泵系統(tǒng)包括構(gòu)成循環(huán)回路的熱泵壓縮機、氣液分離器、 翅片蒸發(fā)器、節(jié)流裝置及翅片冷凝器，該翅片蒸發(fā)器根據(jù)熱泵系統(tǒng)的溫度級別構(gòu)成逐級除濕降溫系統(tǒng)，該翅片 冷凝器根據(jù)熱泵系統(tǒng)的溫度級別構(gòu)成逐級加熱升溫系統(tǒng)，來自干燥室的濕熱 氣體經(jīng)逐級除濕降溫系統(tǒng)的逐級除濕降溫后經(jīng)過逐級加熱升溫系統(tǒng)的逐級 加熱升溫后再返回干燥室。 '
全文摘要
本發(fā)明公開了一種空氣源高溫?zé)岜贸凉窀稍镌O(shè)備，包括低溫?zé)岜孟到y(tǒng)及高溫?zé)岜孟到y(tǒng)。該低溫?zé)岜孟到y(tǒng)包括構(gòu)成一循環(huán)回路的低溫?zé)岜脡嚎s機、第一氣液分離器、第一翅片蒸發(fā)器、第一節(jié)流裝置及第一翅片冷凝器；該高溫?zé)岜孟到y(tǒng)包括構(gòu)成一循環(huán)回路的高溫?zé)岜脡嚎s機、第二氣液分離器、第二翅片蒸發(fā)器、第二節(jié)流裝置及第二翅片冷凝器。所述第二翅片蒸發(fā)器及第一翅片蒸發(fā)器構(gòu)成逐級除濕降溫系統(tǒng)，第一翅片冷凝器及第二翅片冷凝器構(gòu)成逐級加熱升溫系統(tǒng)。來自干燥室的濕熱氣體經(jīng)第二翅片蒸發(fā)器及第一翅片蒸發(fā)器的逐級除濕降溫后，再經(jīng)過第一翅片冷凝器及第二翅片冷凝器的逐級加熱升溫后進入干燥室。本發(fā)明能有效降低高溫干燥的能耗及運行成本。
文檔編號B01D53/26GK101504247SQ20091003744
公開日2009年8月12日 申請日期2009年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月26日
發(fā)明者張加振 申請人:東莞市康源節(jié)能科技有限公司