專利名稱：一種用于污泥濃縮脫水機(jī)的濾帶沖洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)設(shè)備，尤其涉及一種用于環(huán)保設(shè)備中的污泥濃縮 脫水機(jī)的濾帶沖洗裝置。
背景技術(shù)：
在污泥進(jìn)入污泥濃縮脫水機(jī)并被送到濾帶上后，由于濾帶的張力對(duì)泥餅的 擠壓，使部分污泥嵌入到濾帶的網(wǎng)縫之間，僅靠卸料刮板不能將濾帶網(wǎng)縫內(nèi)的 污泥卸掉，濾帶必須進(jìn)行清洗，否則，濾帶網(wǎng)縫內(nèi)布滿的污泥微粒會(huì)使濾帶無 法再重復(fù)進(jìn)行脫水工作。因此，污泥濃縮脫水機(jī)的濾帶能否進(jìn)行有效沖洗，是 影響整機(jī)工作性能的主要指標(biāo)之一。目前在市場(chǎng)上使用的污泥濃縮脫水機(jī)的濾 帶沖洗裝置存在著以下問題1、沖洗噴頭的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，噴頭上的噴嘴為管狀， 噴嘴管上的細(xì)長(zhǎng)孔噴口極易堵塞，因此對(duì)沖洗水的純度要求較高，否則直接影 響到?jīng)_洗效果，由于必須使用清潔水進(jìn)行沖洗而提高了污水處理的生產(chǎn)成本。 2、沖洗噴頭上的噴口為圓形，所形成的噴射水流為圓錐形，因其噴灑面積較 大、散且水流呈霧狀，造成噴洗時(shí)沖力不集中，不能將濾帶上的污物全部沖洗 干凈，而且系統(tǒng)壓力損失大，耗水量高。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噴頭不易堵塞、高效節(jié)能的用于 污泥濃縮脫水機(jī)的濾帶沖洗裝置。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案該用于污泥濃縮脫水機(jī)的 濾帶沖洗裝置包括噴管和設(shè)置在噴管上的噴頭，噴頭與噴管相連通，在噴頭內(nèi) 設(shè)置有噴嘴，所述噴嘴為中部呈球形凸起、周邊呈平面環(huán)形的薄壁結(jié)構(gòu)，在噴 嘴中心的凸起位置設(shè)置有噴口，噴口與噴管相連通。
所述設(shè)置在噴嘴上的噴口為其縱向中心線與噴管軸線成0 5°夾角的長(zhǎng) 形通孔。
在噴頭上還設(shè)置有中空的噴嘴座和壓緊螺母，噴嘴位于噴嘴座內(nèi)孔的上 部，壓緊螺母位于噴嘴座內(nèi)孔的下部，在噴嘴上表面與噴嘴座內(nèi)孔臺(tái)階的接觸 部位設(shè)置有密封墊，噴嘴的下表面與壓緊螺母的上端面相接觸，壓緊螺母通過 螺紋與噴嘴座相連接。 '
在壓緊螺母上設(shè)置有軸向通孔，在軸向通孔的上部設(shè)置有內(nèi)六方，在軸向 通孔的下部設(shè)置有內(nèi)凹的大于噴嘴中部凸起面積的球形空腔。所述噴口的縱向中心線與噴管軸線成5。夾角，噴口的長(zhǎng)形通孔的兩端被 設(shè)置為半圓形。
本實(shí)用新型將噴嘴設(shè)置為中部呈球形凸起、周邊呈平面環(huán)形的薄壁結(jié)構(gòu)， 在噴嘴中心的凸起位置設(shè)置的噴口為平行于噴管軸線的長(zhǎng)形通孔。由于噴口為 薄壁的長(zhǎng)形開口，工作時(shí)不易被堵塞，對(duì)噴洗水的純度要求不高，因此噴洗水 液可采用工作環(huán)境中的再生水。而噴嘴中心的球形凸起結(jié)構(gòu)使從噴嘴噴出的噴 射水形成線形的扇狀水流，當(dāng)多個(gè)噴嘴沿噴管軸向均布排列時(shí)，這些線形的扇 狀水流連接起來對(duì)濾帶形成了平行于噴管軸線的線性噴灑面，由于噴灑面狹 窄，使得沖洗水的沖擊力集中，沖洗效果好，從而壓力損失小，節(jié)省了能源。 本濾帶沖洗裝置可大量節(jié)省用水，在同等工況下的用水量是其它原濾帶沖洗裝 置的三分之一，在降低污水處理的生產(chǎn)成本同時(shí)，又減少了對(duì)環(huán)境的二次污染。


圖1為本實(shí)用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為相鄰噴管的噴射水流在濾帶上的噴射印跡； 圖3為圖1 A-A截面上噴頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為噴嘴的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

本用于污泥濃縮脫水機(jī)的濾帶沖洗裝置包括噴管1和設(shè)置在噴管上的噴 頭，噴頭與噴管l相連通，在噴頭內(nèi)設(shè)置有噴嘴2，所述噴嘴2為中部呈球形 凸起、周邊呈平面環(huán)形的薄壁結(jié)構(gòu)，在噴嘴2中心的凸起位置設(shè)置有噴口 6， 噴口 6與噴管1相連通。所述設(shè)置在噴嘴2上的噴口 6為平行于噴管軸線的長(zhǎng) 形通孔。為了減少長(zhǎng)形通孔的加工應(yīng)力，在本實(shí)施例中，為了避開相鄰兩噴嘴 所噴出水流的互相干擾，將噴口的縱向中心線設(shè)置為與噴管軸線成5。夾角(見 圖2)，并將噴口的長(zhǎng)形通孔的兩端設(shè)置為半圓形。在噴頭上還設(shè)置有中空的噴 嘴座4和壓緊螺母5，噴嘴2位于噴嘴座4內(nèi)孔的上部，壓緊螺母5位于噴嘴 座4內(nèi)孔的下部，為了保持噴射水流有足夠的壓力，避免噴射水泄漏，在噴嘴 2上表面與噴嘴座4內(nèi)孔臺(tái)階的接觸部位設(shè)置有密封墊3。噴嘴2的下表面與 壓緊螺母5的上端面相接觸，壓緊螺母5通過螺紋與噴嘴座4相連接。在壓緊 螺母5上還設(shè)置有軸向通孔，在軸向通孔的上部設(shè)置有內(nèi)六方，可通過外六方 扳手將壓緊螺母擰緊。為了利于從噴嘴噴出的噴射水流形成扇狀水霧，在壓緊 螺母5軸向通孔的下部設(shè)置有內(nèi)凹的大于噴嘴中部凸起面積的球形空腔。除此之外，也可將噴口上的縱向中心線設(shè)置為與噴管軸線成小于5。夾角 的長(zhǎng)形通孔。也可根據(jù)需要將噴口的長(zhǎng)形通孔的兩端設(shè)置為方形、梯形或除半 圓形以外的其它形狀。還可以在壓緊螺母5的軸向通孔上部不設(shè)置內(nèi)六方，而 改為在壓緊螺母5的下端設(shè)置外六方，通過內(nèi)六方扳手將螺母擰緊。
其工作原理如下在本裝置上，噴嘴上的噴口被設(shè)置為薄壁的長(zhǎng)形開口，
噴嘴底面和壓緊螺母軸向通孔的下部與射出的沖洗水相接觸的部位分別被設(shè) 置成向上凸起的球形結(jié)構(gòu)，當(dāng)沖洗水在噴管內(nèi)通過噴嘴上的長(zhǎng)形開口噴出時(shí)， 水流在克服表面張力的情況下，形成具有很大沖擊力的線形扇狀水流，垂直噴 向沖洗物體。濾帶表面上的污泥附著物在線性水流的強(qiáng)力沖洗下，形成游離狀 并全部脫離濾帶，使濾帶恢復(fù)其原有的濾水性，進(jìn)入下一次的工作循環(huán)。本裝
置的系統(tǒng)工作壓力為0.4 0. 7MPa,噴出的水流錐角為60 90° 。噴管上設(shè)置有 多個(gè)噴嘴沿噴管軸向均布排列，其排列間距以保證每?jī)蓚€(gè)相鄰噴頭噴串的水流 有足夠的重合度即可。
權(quán)利要求1、一種用于污泥濃縮脫水機(jī)的濾帶沖洗裝置，包括噴管和設(shè)置在噴管上的噴頭，噴頭與噴管相連通，在噴頭內(nèi)設(shè)置有噴嘴，其特征在于所述噴嘴為中部呈球形凸起、周邊呈平面環(huán)形的薄壁結(jié)構(gòu)，在噴嘴中心的凸起位置設(shè)置有噴口，噴口與噴管相連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于污泥濃縮脫水機(jī)的濾帶沖洗裝置，其特征在 于所述設(shè)置在噴嘴上的噴口為其縱向中心線與噴管軸線成0 5°夾角的長(zhǎng)形 通孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于污泥濃縮脫水機(jī)的濾帶沖洗裝置，其特征在于在噴頭上還設(shè)置有中空的噴嘴座和壓緊螺母，噴嘴位于噴嘴座內(nèi)孔的上部， 壓緊螺母位于噴嘴座內(nèi)孔的下部，在噴嘴上表面與噴嘴座內(nèi)孔臺(tái)階的接觸部位 設(shè)置有密封墊，噴嘴的下表面與壓緊螺母的上端面相接觸，壓緊螺母通過螺紋 與噴嘴座相連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于污泥濃縮脫水機(jī)的濾帶沖洗裝置，其特征在于在壓緊螺母上設(shè)置有軸向通孔，在軸向通孔的上部設(shè)置有內(nèi)六方，在軸向 通孔的下部設(shè)置有內(nèi)凹的大于噴嘴中部凸起面積的球形空腔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于污泥濃縮脫水機(jī)的濾帶沖洗裝置，其特征在 于所述噴口的縱向中心線與噴管軸線成5。夾角，噴口的長(zhǎng)形通孔的兩端被設(shè) 置為半圓形。
專利摘要本用于污泥濃縮脫水機(jī)的濾帶沖洗裝置屬環(huán)保設(shè)備。包括噴管和噴頭，在噴頭上設(shè)置有噴嘴、噴嘴座、壓緊螺母和密封墊，噴嘴為中部呈球形凸起的薄壁結(jié)構(gòu)，噴嘴上的噴口為平行于噴管軸線的長(zhǎng)形通孔。本實(shí)用新型的噴口不易堵塞，對(duì)噴洗水的純度要求不高，噴洗水液可采用工作環(huán)境中的再生水。噴嘴噴出的噴射水形成線形的扇狀水流，噴灑面狹窄，使得沖洗水的沖擊力集中，沖洗效果好，從而壓力損失小，節(jié)省了能源。本濾帶沖洗裝置可大量節(jié)省用水，在同等工況下的用水量是其它原濾帶沖洗裝置的三分之一，在降低污水處理的生產(chǎn)成本的同時(shí)，又減少了對(duì)環(huán)境的二次污染。
文檔編號(hào)B01D33/44GK201313012SQ20082022120
公開日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2008年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
發(fā)明者楊允鑫, 謝德金 申請(qǐng)人:商城縣開源環(huán)保設(shè)備有限公司