一種污泥脫水系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，特別涉及一種污泥脫水系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]污泥是污水處理后的產(chǎn)物，是一種由有機(jī)殘片、細(xì)菌菌體、無(wú)機(jī)顆粒、膠體等組成的及其復(fù)雜的物質(zhì)。污泥的主要特征是含水率高達(dá)99%，有機(jī)物含量高，容易腐化發(fā)臭，并且顆粒較細(xì)，比重較小。它是介于液體和固體之間的濃稠物。為了避免污泥對(duì)環(huán)境造成污染，一般在污水處理后，需要對(duì)污泥進(jìn)行處理。而在污泥的處理過(guò)程中脫水、濃縮是其最主要的環(huán)節(jié)，一般都采用污泥脫水裝置對(duì)污泥進(jìn)行脫水、濃縮處理?，F(xiàn)有的污泥脫水裝置只能濃縮經(jīng)過(guò)前期處理的污泥，對(duì)于未經(jīng)過(guò)前期處理的污泥，達(dá)不到理想的脫水效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種污泥脫水系統(tǒng)，其脫水機(jī)及污泥栗均采用變頻控制技術(shù)，大大提高了污泥脫水系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行的可靠性及穩(wěn)定性。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種污泥脫水系統(tǒng)，包括污泥均質(zhì)調(diào)節(jié)池、污泥進(jìn)口、攪拌機(jī)、絮凝混合槽、脫水機(jī)、電動(dòng)泥斗、脫水機(jī)淋洗電磁閥、除垢清洗裝置、一體化脫水劑制備加藥裝置、濾液收集池、濾液輸送栗、廢水處理管、閥門(mén)、工藝水進(jìn)口、電磁閥、第一電動(dòng)閥、第二電動(dòng)閥、污泥栗、第三電動(dòng)閥和第四電動(dòng)閥，所述污泥進(jìn)口通過(guò)管路與污泥均質(zhì)調(diào)節(jié)池連接，所述污泥均質(zhì)調(diào)節(jié)池內(nèi)安裝有攪拌機(jī)，所述絮凝混合槽左端通過(guò)管路與污泥均質(zhì)調(diào)節(jié)池連接，所述第一電動(dòng)閥上端通過(guò)管路與污泥均質(zhì)調(diào)節(jié)池底端連接，其下端通過(guò)管路與污泥栗左端連接，所述污泥均質(zhì)調(diào)節(jié)池右端通過(guò)管路與第三電動(dòng)閥左端連接，所述第三電動(dòng)閥右端通過(guò)管路與第四電動(dòng)閥下端連接，所述第四電動(dòng)閥上端通過(guò)管路與絮凝混合槽下端連接，第四電磁閥下端通過(guò)管路與第二電磁閥上端連接，所述污泥栗右端通過(guò)管路與第二電磁閥上端連接，所述工藝水進(jìn)口通過(guò)管路與閥門(mén)左端連接，所述閥門(mén)右端通過(guò)管路分別與電磁閥左端、脫水機(jī)淋洗電磁閥下端和一體化脫水劑制備加藥裝置下端連接，所述電磁閥右端通過(guò)管路與污泥栗左端連接，所述廢水處理管與濾液輸送栗左端連接，所述濾液輸送栗右端通過(guò)管路與濾液收集池連接，所述絮凝混合槽右端通過(guò)管路與脫水機(jī)連接，所述脫水機(jī)淋洗電磁閥上端通過(guò)管路與脫水機(jī)上端連接，所述脫水機(jī)底端通過(guò)管路與濾液收集池連接，所述電動(dòng)泥斗安裝在脫水機(jī)右側(cè)正下方，所述除垢清洗裝置左端和一體化脫水劑制備加藥裝置左端都通過(guò)管路與絮凝混合槽上端連接，所述除垢清洗裝置右端通過(guò)管路與一體化脫水劑制備加藥裝置上端連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述攪拌機(jī)采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0006]作為優(yōu)選，所述脫水機(jī)上安裝有變頻電機(jī)。
[0007]作為優(yōu)選，所述污泥栗與第二電磁閥連接的管路上安裝有壓力表。
[0008]該系統(tǒng)脫水后的污泥自行撒落至污泥脫水機(jī)下方的泥斗內(nèi)，脫水過(guò)程中產(chǎn)生的濾液通過(guò)重力自流至廢水處理系統(tǒng)的濃縮澄清器內(nèi)。運(yùn)行一段時(shí)間后，可通過(guò)化學(xué)清洗的方式對(duì)脫水機(jī)內(nèi)部的垢進(jìn)行浸泡除垢?；瘜W(xué)清洗除垢采用人工干預(yù)的方式進(jìn)行，清洗后的廢液排至脫水系統(tǒng)車(chē)間最低點(diǎn)再進(jìn)行加堿中和處理。
[0009]該污泥脫水系統(tǒng)中設(shè)置有污泥均質(zhì)池及超聲波污泥濃度儀，脫水前通過(guò)均質(zhì)池?cái)嚢杵鞯臄嚢杓拔勰嗬蹰_(kāi)啟污泥循環(huán)模式，使待脫水的污泥濃度得到均一，再啟動(dòng)污泥栗污泥輸送模式，將均質(zhì)后的污泥栗入脫水機(jī)進(jìn)行脫水。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，處理效果好；脫水機(jī)及污泥栗均采用變頻控制技術(shù)，大大提高了污泥脫水系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行的可靠性及穩(wěn)定性；系統(tǒng)中設(shè)置污泥濃度儀，結(jié)合流量計(jì)的流量信號(hào)，可對(duì)脫水劑加藥量進(jìn)行控制，從而提高系統(tǒng)處理效率，避免藥劑浪費(fèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0013]1-污泥均質(zhì)調(diào)節(jié)池，2-污泥進(jìn)口，3-攪拌機(jī)，4-絮凝混合槽，5-脫水機(jī)，6_電動(dòng)泥斗，7-脫水機(jī)淋洗電磁閥，8-除垢清洗裝置，9- 一體化脫水劑制備加藥裝置，10-濾液收集池，11-濾液輸送栗，12-廢水處理管，13-閥門(mén)，14-工藝水進(jìn)口，15-電磁閥，16-第一電動(dòng)閥，17-第一■電動(dòng)閥，18-污泥栗，19-第二電動(dòng)閥，20-第四電動(dòng)閥。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】:
[0015]實(shí)施例，如圖1所示，一種污泥脫水系統(tǒng)，包括污泥均質(zhì)調(diào)節(jié)池1、污泥進(jìn)口 2、攪拌機(jī)3、絮凝混合槽4、脫水機(jī)5、電動(dòng)泥斗6、脫水機(jī)淋洗電磁閥7、除垢清洗裝置8、一體化脫水劑制備加藥裝置9、濾液收集池10、濾液輸送栗11、廢水處理管12、閥門(mén)13、工藝水進(jìn)口14、電磁閥15、第一電動(dòng)閥16、第二電動(dòng)閥17、污泥栗18、第三電動(dòng)閥19和第四電動(dòng)閥20，所述污泥進(jìn)口 2通過(guò)管路與污泥均質(zhì)調(diào)節(jié)池I連接，所述污泥均質(zhì)調(diào)節(jié)池I內(nèi)安裝有攪拌機(jī)3，所述絮凝混合槽4左端通過(guò)管路與污泥均質(zhì)調(diào)節(jié)池I連接，所述第一電動(dòng)閥16上端通過(guò)管路與污泥均質(zhì)調(diào)節(jié)池I底端連接，其下端通過(guò)管路與污泥栗18左端連接，所述污泥均質(zhì)調(diào)節(jié)池I右端通過(guò)管路與第三電動(dòng)閥19左端連接，所述第三電動(dòng)閥19右端通過(guò)管路與第四電動(dòng)閥20下端連接，所述第四電動(dòng)閥20上端通過(guò)管路與絮凝混合槽4下端連接，第四電磁閥20下端通過(guò)管路與第二電磁閥17上端連接，所述污泥栗18右端通過(guò)管路與第二電磁閥17上端連接，所述工藝水進(jìn)口 14通過(guò)管路與閥門(mén)13左端連接，所述閥門(mén)13右端通過(guò)管路分別與電磁閥15左端、脫水機(jī)淋洗電磁閥7下端和一體化脫水劑制備加藥裝置9下端連接，所述電磁閥15右端通過(guò)管路與污泥栗18左端連接，所述廢水處理管12與濾液輸送栗11左端連接，所述濾液輸送栗11右端通過(guò)管路與濾液收集池10連接，所述絮凝混合槽4右端通過(guò)管路與脫水機(jī)5連接，所述脫水機(jī)淋洗電磁閥7上端通過(guò)管路與脫水機(jī)5上端連接，所述脫水機(jī)5底端通過(guò)管路與濾液收集池10連接，所述電動(dòng)泥斗6安裝在脫水機(jī)5右側(cè)正下方，所述除垢清洗裝置8左端和一體化脫水劑制備加藥裝置9左端都通過(guò)管路與絮凝混合槽4上端連接，所述除垢清洗裝置8右端通過(guò)管路與一體化脫水劑制備加藥裝置9上端連接。
[0016]優(yōu)選的，所述攪拌機(jī)3采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0017]優(yōu)選的，所述脫水機(jī)5上安裝有變頻電機(jī)。
[0018]優(yōu)選的，所述污泥栗18與第二電磁閥17連接的管路上安裝有壓力表。
[0019]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的如提下做出各種變化。
[0020]不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不限于特定的實(shí)施方式，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種污泥脫水系統(tǒng)，其特征在于:包括污泥均質(zhì)調(diào)節(jié)池、污泥進(jìn)口、攪拌機(jī)、絮凝混合槽、脫水機(jī)、電動(dòng)泥斗、脫水機(jī)淋洗電磁閥、除垢清洗裝置、一體化脫水劑制備加藥裝置、濾液收集池、濾液輸送栗、廢水處理管、閥門(mén)、工藝水進(jìn)口、電磁閥、第一電動(dòng)閥、第二電動(dòng)閥、污泥栗、第三電動(dòng)閥和第四電動(dòng)閥，所述污泥進(jìn)口通過(guò)管路與污泥均質(zhì)調(diào)節(jié)池連接，所述污泥均質(zhì)調(diào)節(jié)池內(nèi)安裝有攪拌機(jī)，所述絮凝混合槽左端通過(guò)管路與污泥均質(zhì)調(diào)節(jié)池連接，所述第一電動(dòng)閥上端通過(guò)管路與污泥均質(zhì)調(diào)節(jié)池底端連接，其下端通過(guò)管路與污泥栗左端連接，所述污泥均質(zhì)調(diào)節(jié)池右端通過(guò)管路與第三電動(dòng)閥左端連接，所述第三電動(dòng)閥右端通過(guò)管路與第四電動(dòng)閥下端連接，所述第四電動(dòng)閥上端通過(guò)管路與絮凝混合槽下端連接，第四電磁閥下端通過(guò)管路與第二電磁閥上端連接，所述污泥栗右端通過(guò)管路與第二電磁閥上端連接，所述工藝水進(jìn)口通過(guò)管路與閥門(mén)左端連接，所述閥門(mén)右端通過(guò)管路分別與電磁閥左端、脫水機(jī)淋洗電磁閥下端和一體化脫水劑制備加藥裝置下端連接，所述電磁閥右端通過(guò)管路與污泥栗左端連接，所述廢水處理管與濾液輸送栗左端連接，所述濾液輸送栗右端通過(guò)管路與濾液收集池連接，所述絮凝混合槽右端通過(guò)管路與脫水機(jī)連接，所述脫水機(jī)淋洗電磁閥上端通過(guò)管路與脫水機(jī)上端連接，所述脫水機(jī)底端通過(guò)管路與濾液收集池連接，所述電動(dòng)泥斗安裝在脫水機(jī)右側(cè)正下方，所述除垢清洗裝置左端和一體化脫水劑制備加藥裝置左端都通過(guò)管路與絮凝混合槽上端連接，所述除垢清洗裝置右端通過(guò)管路與一體化脫水劑制備加藥裝置上端連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種污泥脫水系統(tǒng)，其特征在于:所述攪拌機(jī)采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。3.如權(quán)利要求1所述的一種污泥脫水系統(tǒng)，其特征在于:所述脫水機(jī)上安裝有變頻電機(jī)。4.如權(quán)利要求1所述的一種污泥脫水系統(tǒng)，其特征在于:所述污泥栗與第二電磁閥連接的管路上安裝有壓力表。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污泥脫水系統(tǒng)，主要內(nèi)容為：所述污泥進(jìn)口與污泥均質(zhì)調(diào)節(jié)池連接，絮凝混合槽左端與污泥均質(zhì)調(diào)節(jié)池連接，污泥泵右端與第二電磁閥上端連接，工藝水進(jìn)口與閥門(mén)左端連接，閥門(mén)右端分別與電磁閥左端、脫水機(jī)淋洗電磁閥下端和一體化脫水劑制備加藥裝置下端連接，電磁閥右端與污泥泵左端連接，廢水處理管與濾液輸送泵左端連接，濾液輸送泵右端與濾液收集池連接，絮凝混合槽右端與脫水機(jī)連接，脫水機(jī)淋洗電磁閥上端與脫水機(jī)上端連接，脫水機(jī)底端與濾液收集池連接，除垢清洗裝置左端和一體化脫水劑制備加藥裝置左端都與絮凝混合槽上端連接，除垢清洗裝置右端與一體化脫水劑制備加藥裝置上端連接。
【IPC分類(lèi)】C02F11/12, C02F11/14
【公開(kāi)號(hào)】CN205241478
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520816380
【發(fā)明人】周順明, 胡學(xué)文
【申請(qǐng)人】江蘇八達(dá)科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年10月20日