專利名稱：一種多級(jí)氣液分離方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多級(jí)氣液分離方法及裝置，屬于氣液分離技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
氣液分離技術(shù)在許多工藝過(guò)程中是不可缺少的，目前常用的氣液分離方法是吸附 式、過(guò)濾式、和復(fù)合式等，根據(jù)介質(zhì)和工藝條件設(shè)計(jì)分離裝置，分離裝置類型通常有絲網(wǎng)、填 料、旋風(fēng)、擋板等；絲網(wǎng)和填料分離裝置對(duì)分離介質(zhì)要求較高，分離處理量較低；旋風(fēng)處理 量大，但分離效果不理想，且對(duì)介質(zhì)粘度有限制；擋板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但分離效果不好。上述裝置 有些是結(jié)構(gòu)復(fù)雜不利于推廣，還有些是價(jià)格高，增加了設(shè)備投資成本。因此，現(xiàn)有的氣液分 離技術(shù)還是不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、操作方便的多級(jí)氣液分離方法及 裝置，它通過(guò)多級(jí)膨脹和多級(jí)分離使介質(zhì)中的兩相成分充分分離，并且能有效的控制液面 高度，達(dá)到分離效果。 本發(fā)明的技術(shù)方案本發(fā)明的一種多級(jí)氣液分離方法為，該方法是先通過(guò)錐形擴(kuò) 散管使介質(zhì)中的氣體迅速膨脹，經(jīng)穩(wěn)流后再經(jīng)多級(jí)放散管使介質(zhì)多級(jí)分流噴射在射流控制 管內(nèi)壁上，形成筒狀氣液柱；液體被筒體收集；經(jīng)初步分離后的介質(zhì)，在上升過(guò)程中再次被 設(shè)在筒體頂部的集液板吸附，進(jìn)行再次分離；分離后的氣體從出口排出。 上述的多級(jí)氣液分離方法中，所述液體被筒體收集后，由于收集的液體在不同層 面具有不同溫度，在熱流上升的過(guò)程形成熱循環(huán)，使得已經(jīng)收集的液體中的氣體進(jìn)一步析 出，使殘余氣體分離。 前述的多級(jí)氣液分離方法中，所述筒體上設(shè)有出液控制管以有效控制筒體內(nèi)的液 面高度，使液體自動(dòng)流出。 —種多級(jí)氣液分離裝置，包括筒體，筒體的頂部設(shè)有排氣口 ，排氣口下方設(shè)有集液 板；筒體的側(cè)壁設(shè)有穩(wěn)流管，穩(wěn)流管在筒外的一端與錐形擴(kuò)散管連接；穩(wěn)流管在筒內(nèi)的一 端封閉，穩(wěn)流管在筒內(nèi)的管壁與兩級(jí)以上串連的放散管連接，放散管外設(shè)有射流控制管。
上述的多級(jí)氣液分離裝置中，所述筒體的下部一側(cè)設(shè)有排液彎管，排液彎管在筒 體內(nèi)的一端接近筒體底部，排液彎管在筒體外的一端與液面高度控制管連接。
前述的多級(jí)氣液分離裝置中，所述筒體底部設(shè)有泄流孔。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)多級(jí)膨脹和多級(jí)分離使介質(zhì)中的兩相成分充分分 離，并且能有效的控制液面高度，達(dá)到分離效果。本發(fā)明可以適用于多種汽液介質(zhì)，對(duì)粘度 較大的介質(zhì)也可以達(dá)到汽液分離效果，本發(fā)明可根據(jù)不同的工況進(jìn)行進(jìn)口流量的調(diào)節(jié)就可 以連續(xù)工作；此外，本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖中的標(biāo)記為1-筒體，2-排氣口 ， 3-集液板，4-穩(wěn)流管，5錐形擴(kuò)散管_， 6-放 散管，7-射流控制管，8-排液彎管，9-液面高度控制管，10-泄流孔。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的一種多級(jí)氣液分離方法及裝置作進(jìn)一步的詳 細(xì)說(shuō)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明做任何限制的依據(jù)。
具體實(shí)施例方式在進(jìn)行氣液分離時(shí)，采用本發(fā)明的一種多級(jí)氣液分離方法進(jìn)行， 如圖1所示，本發(fā)明的方法是先通過(guò)錐形擴(kuò)散管使介質(zhì)中的氣體迅速膨脹，經(jīng)穩(wěn)流后再經(jīng) 多級(jí)放散管使介質(zhì)多級(jí)分流噴射在射流控制管內(nèi)壁上，形成筒狀氣液柱；液體被筒體收集； 經(jīng)初步分離后的介質(zhì)，在上升過(guò)程中再次被設(shè)在筒體頂部的集液板吸附，進(jìn)行再次分離；分 離后的氣體從出口排出。所述液體被筒體收集后，由于收集的液體在不同層面具有不同溫 度，在熱流上升的過(guò)程形成熱循環(huán)，使得已經(jīng)收集的液體中的氣體進(jìn)一步析出，使殘余氣體 分離。筒體上設(shè)有出液控制管以有效控制筒體內(nèi)的液面高度，使液體自動(dòng)流出。
按照本發(fā)明的方法制作的一種多級(jí)氣液分離裝置為如圖1所示，它包括筒體1， 在筒體1的頂部設(shè)有排氣口 2，在排氣口 2下方設(shè)有集液板3 ;在筒體1的側(cè)壁設(shè)有穩(wěn)流管 4，將穩(wěn)流管4在筒外的一端與錐形擴(kuò)散管5連接；將穩(wěn)流管4在筒內(nèi)的一端封閉，將穩(wěn)流管 4在筒內(nèi)的管壁與兩級(jí)以上串連的放散管6連接，在放散管6外設(shè)有射流控制管7 ;在筒體 1的下部一側(cè)設(shè)有排液彎管8，并使排液彎管8在筒體1內(nèi)的一端接近筒體1底部，使排液 彎管8在筒體1外的一端與液面高度控制管9連接，然后在筒體1底部制作出泄流孔10即 成。 本發(fā)明的工作原理如下 需要分離的介質(zhì)通過(guò)錐形擴(kuò)散管5的入口進(jìn)入，在錐形擴(kuò)散管中使得介質(zhì)的氣態(tài) 體積膨脹，在穩(wěn)流管內(nèi)達(dá)到穩(wěn)流并進(jìn)入多級(jí)放散管，介質(zhì)經(jīng)過(guò)多級(jí)分流噴射在射流控制管 內(nèi)壁上，形成筒狀氣液柱進(jìn)入筒體進(jìn)行第二次放散膨脹；由于介質(zhì)經(jīng)過(guò)先期的膨脹、穩(wěn)流、 多級(jí)放射，使氣相介質(zhì)活躍達(dá)到氣液高效分離；氣體上升遇集液板吸附液滴，形成氣液再次 分離，分離后的氣體從排氣口排出；進(jìn)入筒體底部的液體特別是熱介質(zhì)形成不同的介質(zhì)層 面，熱流上升形成熱循環(huán)并使上表面的氣體析出，使殘余氣體分離；液面控制管可有效的控 制液面高度，使介質(zhì)在筒體內(nèi)保持一定的高度，達(dá)到自流控制。本發(fā)明的主要特點(diǎn)通過(guò)多 級(jí)膨脹和多級(jí)分離使介質(zhì)中的兩相成分充分分離，并且能有效的控制液面高度，達(dá)到分離 效果。
權(quán)利要求
一種多級(jí)氣液分離方法，其特征在于該方法是先通過(guò)錐形擴(kuò)散管使介質(zhì)中的氣體迅速膨脹，經(jīng)穩(wěn)流后再經(jīng)多級(jí)放散管使介質(zhì)多級(jí)分流噴射在射流控制管內(nèi)壁上，形成筒狀氣液柱；液體被筒體收集；經(jīng)初步分離后的介質(zhì)，在上升過(guò)程中再次被設(shè)在筒體頂部的集液板吸附，進(jìn)行再次分離；分離后的氣體從出口排出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)氣液分離方法，其特征在于所述液體被筒體收集后，由 于收集的液體在不同層面具有不同溫度，在熱流上升的過(guò)程形成熱循環(huán)，使得已經(jīng)收集的 液體中的氣體進(jìn)一步析出，使殘余氣體分離。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)氣液分離方法，其特征在于所述筒體上設(shè)有出液控制 管以有效控制筒體內(nèi)的液面高度，使液體自動(dòng)流出。
4. 一種多級(jí)氣液分離裝置，其特征在于包括筒體(l)，筒體(1)的頂部設(shè)有排氣口 (2)，排氣口 (2)下方設(shè)有集液板(3);筒體(1)的側(cè)壁設(shè)有穩(wěn)流管(4)，穩(wěn)流管(4)在筒外 的一端與錐形擴(kuò)散管(5)連接；穩(wěn)流管(4)在筒內(nèi)的一端封閉，穩(wěn)流管(4)在筒內(nèi)的管壁與 兩級(jí)以上串連的放散管(6)連接，放散管(6)外設(shè)有射流控制管(7)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的多級(jí)氣液分離裝置，其特征在于所述筒體(1)的下部一側(cè) 設(shè)有排液彎管(8)，排液彎管(8)在筒體(1)內(nèi)的一端接近筒體(1)底部，排液彎管(8)在 筒體(1)外的一端與液面高度控制管(9)連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的多級(jí)氣液分離裝置，其特征在于所述筒體(1)底部設(shè)有泄 流孔(10)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多級(jí)氣液分離方法及裝置。該方法是先通過(guò)錐形擴(kuò)散管使介質(zhì)中的氣體迅速膨脹，經(jīng)穩(wěn)流后再經(jīng)多級(jí)放散管使介質(zhì)多級(jí)分流噴射在射流控制管內(nèi)壁上，形成筒狀氣液柱；液體被筒體收集；經(jīng)初步分離后的介質(zhì)，在上升過(guò)程中再次被設(shè)在筒體頂部的集液板吸附，進(jìn)行再次分離；分離后的氣體從出口排出。本發(fā)明通過(guò)多級(jí)膨脹和多級(jí)分離使介質(zhì)中的兩相成分充分分離，并且能有效的控制液面高度，達(dá)到分離效果。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D45/00GK101757838SQ200810306470
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2008年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月23日
發(fā)明者陳可華 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院