專(zhuān)利名稱(chēng)：一種環(huán)模制粒機(jī)的防堵制粒機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制粒機(jī)，特別涉及環(huán)模制粒機(jī)中的制粒機(jī)內(nèi) 部防堵機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，有一種環(huán)模制粒機(jī)，其制粒機(jī)構(gòu)主要包括中空的環(huán) 模，環(huán)模上設(shè)有若干?？祝h(huán)模內(nèi)配合設(shè)有二或三個(gè)軸向平行的壓輥， 各壓輥的轉(zhuǎn)軸一端安裝在前板上，前板上設(shè)有接通壓輥外環(huán)模內(nèi)腔的 缺口，環(huán)模另一端設(shè)有主軸盤(pán)，各壓輥的轉(zhuǎn)軸另一端安裝在主軸盤(pán)上， 工作時(shí)，物料從前板上的缺口進(jìn)入到壓輥外的環(huán)模內(nèi)腔中，環(huán)模轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí)，帶動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，物料被擠壓穿過(guò)環(huán)模上的?？?，被壓制成條狀的 顆粒。其不足之處在于現(xiàn)有的制粒機(jī)構(gòu)容易造成堵車(chē)；究其原因是 由于環(huán)模和壓輥之間的間隙所形成的供料區(qū)里的原料厚度得不到結(jié) 構(gòu)上的有效、可靠的保證， 一旦某個(gè)供料區(qū)的原料厚度超出能帶動(dòng)壓 輥轉(zhuǎn)動(dòng)的極限厚度，其壓輥被卡，變滾動(dòng)為滑動(dòng)，發(fā)生劇烈摩擦，發(fā) 熱甚至燒焦，造成堵車(chē)。目前廠(chǎng)家以犧牲產(chǎn)量為代價(jià)來(lái)限制調(diào)質(zhì)器的 速度，減少進(jìn)入制粒室內(nèi)的物料，來(lái)緩解堵車(chē)的發(fā)生。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)模制粒機(jī)的防堵制粒機(jī)構(gòu)，使壓 輥運(yùn)行穩(wěn)定，不會(huì)堵轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種環(huán)模制粒機(jī)的防堵制粒機(jī) 構(gòu)，包括中空的環(huán)模，環(huán)模內(nèi)配合設(shè)有二或三個(gè)軸向平行的壓輥，各 壓輥的轉(zhuǎn)軸一端安裝在前板上，環(huán)模另一端設(shè)有主軸盤(pán)，各壓輥的轉(zhuǎn) 軸另 一端安裝在主軸盤(pán)上，前板上設(shè)有接通壓輥外環(huán)模內(nèi)腔的缺口 ， 所述前板和主軸盤(pán)上與各壓輥的外圓位置對(duì)應(yīng)處設(shè)有弧形槽；與壓輥 外圓表面間隔一定距離設(shè)有限高板，所述限高板端部經(jīng)螺釘固定在弧 形槽中，限高板與環(huán)模內(nèi)壁之間留有間隙。
由于限高板的設(shè)置，限制了進(jìn)入壓輥和環(huán)模之間的物料的最大高 度，這樣，可確保壓輥不會(huì)發(fā)生堵車(chē)現(xiàn)象；松開(kāi)螺釘，限高板與環(huán)模 之間的間隙可調(diào)，通過(guò)改變?cè)撻g隙的大小，可以改變進(jìn)入環(huán)模和壓輥 之間的物料高度，控制制粒機(jī)產(chǎn)量，同時(shí)，也能保證制粒機(jī)構(gòu)工作在 安全范圍內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型運(yùn)行平穩(wěn)，性能可靠，不 會(huì)造成堵車(chē)，本實(shí)用新型可應(yīng)用在制粒機(jī)上，進(jìn)行糧食、飼料的加工。
為便于物料進(jìn)入壓輥外的環(huán)模空腔中，在前板上的缺口邊緣設(shè)有 導(dǎo)料板。在環(huán)模轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)料板可將物料順利導(dǎo)入到壓輥外的環(huán)?？?腔中，以便壓輥和環(huán)模將物料壓制成粒。


圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，l前板，2環(huán)模，3主軸盤(pán)，4限高板，5導(dǎo)料板，6弧形 槽，7、壓輥。
具體實(shí)施方式
如圖，為一種用于環(huán)模制粒機(jī)上的防堵制粒機(jī)構(gòu)，包括中空的環(huán) 模2，環(huán)模2內(nèi)配合設(shè)有三個(gè)軸向平行的壓輥7，三壓輥7的轉(zhuǎn)軸一
端安裝在前板l上，環(huán)模2另一端設(shè)有主軸盤(pán)3，三壓輥7的轉(zhuǎn)軸另 一端安裝在主軸盤(pán)3上，前板1上設(shè)有接通壓輥外環(huán)模內(nèi)腔的缺口， 前板1上的缺口處還設(shè)有導(dǎo)料板5，前板1和主軸盤(pán)3上與各壓輥7 的外圓位置對(duì)應(yīng)處設(shè)有弧形槽6，與壓輥7外圓表面間隔一定距離設(shè) 有限高板4，所述限高板4端部經(jīng)螺釘固定在弧形槽6中，限高板4 與環(huán)模2內(nèi)壁之間留有間隙。
由于限高板4的設(shè)置，限制了進(jìn)入壓輥7和環(huán)模2之間的物料的 最大高度，這樣，可確保壓輥7不會(huì)發(fā)生堵車(chē)現(xiàn)象；松開(kāi)螺釘，限高 板4與環(huán)模2之間的間隙可調(diào)，通過(guò)改變?cè)撻g隙的大小，可以改變進(jìn) 入環(huán)模2和壓輥7之間的物料高度，控制制粒機(jī)產(chǎn)量，同時(shí)，也能保 證制粒機(jī)構(gòu)工作在安全范圍內(nèi)。該裝置工作平穩(wěn)、不會(huì)堵車(chē)。環(huán)模轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí)，導(dǎo)料板可將物料導(dǎo)入壓輥外的環(huán)模內(nèi)腔中，使進(jìn)料更加順暢， 物料在環(huán)模軸向方向上分布均勻，因而，壓制出的顆粒長(zhǎng)度也比較均
本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，所述壓輥也可以為兩個(gè)。
權(quán)利要求1、一種環(huán)模制粒機(jī)的防堵制粒機(jī)構(gòu)，包括中空的環(huán)模，環(huán)模內(nèi)配合設(shè)有二或三個(gè)軸向平行的壓輥，各壓輥的轉(zhuǎn)軸一端安裝在前板上，環(huán)模另一端設(shè)有主軸盤(pán)，各壓輥的轉(zhuǎn)軸另一端安裝在主軸盤(pán)上，前板上設(shè)有接通壓輥外環(huán)模內(nèi)腔的缺口，其特征在于所述前板和主軸盤(pán)上與各壓輥的外圓位置對(duì)應(yīng)處設(shè)有弧形槽；與壓輥外圓表面間隔一定距離設(shè)有限高板，所述限高板端部經(jīng)螺釘固定在弧形槽中，限高板與環(huán)模內(nèi)壁之間留有間隙。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)模制粒機(jī)的防堵制粒機(jī)構(gòu)，其 特征在于所述前板上的缺口邊緣設(shè)有導(dǎo)料板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了屬于制粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一種環(huán)模制粒機(jī)的防堵制粒機(jī)構(gòu)，包括中空的環(huán)模，包括中空的環(huán)模，環(huán)模內(nèi)配合設(shè)有二或三個(gè)軸向平行的壓輥，各壓輥的轉(zhuǎn)軸一端安裝在前板上，環(huán)模另一端設(shè)有主軸盤(pán)，各壓輥的轉(zhuǎn)軸另一端安裝在主軸盤(pán)上，前板上設(shè)有接通壓輥外環(huán)模內(nèi)腔的缺口，所述前板和主軸盤(pán)上與各壓輥的外圓位置對(duì)應(yīng)處設(shè)有弧形槽，與壓輥外圓表面間隔一定距離設(shè)有限高板，所述限高板端部經(jīng)螺釘固定在弧形槽中，限高板與環(huán)模內(nèi)壁之間留有間隙。限高板可設(shè)置進(jìn)入環(huán)模和壓輥之間的物料高度，控制制粒機(jī)產(chǎn)量，避免堵車(chē)，本實(shí)用新型運(yùn)行平穩(wěn)，性能可靠，可應(yīng)用在制粒機(jī)上，進(jìn)行糧食、飼料的加工。
文檔編號(hào)B01J2/20GK201140057SQ200720131109
公開(kāi)日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2007年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月30日
發(fā)明者黃祁凱 申請(qǐng)人:江蘇牧羊集團(tuán)有限公司