專利名稱：提高煤焦油加工酚、萘收率的蒸餾設備的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種煤焦油加工設備，具體是一種提高煤焦油加工酚、萘收率的蒸餾設備。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的煤焦油加工提取酚、萘等化工產(chǎn)品的設備中，煤焦油蒸餾塔是一個關(guān)鍵的設備。其分餾的效果直接制約著整個后續(xù)工序及其產(chǎn)品的質(zhì)量和收率，現(xiàn)行煤焦油蒸餾提取“三混餾份”的設施有以下三種(以兩塔式為例)一、如圖1所示，該設施在切取“三混餾份”時是將酚油側(cè)線3關(guān)閉，而從萘油側(cè)線4單獨切取所謂的“三混餾份”即酚、萘、洗油餾份。這樣做酚油餾份得不到充分開采，其結(jié)果是酚油餾份在餾份塔9上層逐步積累，塔頂溫度上升，為了控制輕油中酚含量不過高，必需加大回流量，酚油勢必向下擴展，從而減少了塔的有效板數(shù)，并使塔內(nèi)壓力增大。蒽塔及二次蒸發(fā)器內(nèi)部壓力也隨之增大，萘會較多地分散到重質(zhì)洗油和蒽油中去，酚也被分散、大部分采不出，降低了酚、萘的集中度；另外，采用該設施所切取的“三混餾份”中的輕組份---酚油餾份較少，在工業(yè)萘蒸餾工序中必須采取酚油循環(huán)的補救措施來控制塔頂溫度，較高沸點的組份在這種循環(huán)的酚油中積累，使塔頂溫度不穩(wěn)定且難以控制，其結(jié)果勢必影響塔效即萘的精制率。
二、如圖2所示，餾份塔中上部和中下部設有酚油側(cè)線3和萘油側(cè)線4，蒸餾時分別從酚油側(cè)線3和萘油側(cè)線4中采出酚油餾份和萘洗油兩混餾份，并分別通過冷凝器6和窺鏡7流出。當塔底溫度稍高時，萘很容易從酚油餾份中跑掉，塔底的高沸點雜質(zhì)會被帶入萘、洗餾份中；當溫度較低時重質(zhì)洗油中萘含量必定增加，這不但影響了洗油質(zhì)量，萘也有損失。尤其是在下一步萘蒸餾工段，由于在所得的萘洗兩混餾份中輕組份含量很少，所以在工業(yè)萘初餾塔中，不能提供塔內(nèi)上層各板各板所必須的液流，進行正常的汽液交換，會出現(xiàn)所謂的“干蒸”現(xiàn)象，塔不能正常的操作。
三、如圖3所示，僅在餾份塔的第24、26、28、30層設有單側(cè)線11切取酚、萘、洗混合餾份，并通過冷凝器6和窺鏡7流出。由于該側(cè)線介于萘洗油餾份和酚油餾份相應餾出溫度范圍的塔段之間，此種結(jié)構(gòu)無法獲得高集中度的萘(洗)油餾份、酚油餾份及其在塔外的混合餾份；只能以提高塔底溫度的方式將萘組份“上趕”，同時加大回流，將酚組份“下壓”，來提高混合餾份中酚、萘的集中度。結(jié)果是打亂了塔正常的縱向的溫度梯度，減少了有效塔板數(shù)，使汽液不能在足夠數(shù)量的塔板上充分進行熱交換和物質(zhì)交換，降低了塔的分離效果。萘、尤其是酚的集中度就不會高。如果從該側(cè)線塔段的最上層(30層)和最下層(24層)同時開采“混合餾份”較高和較低溫度的餾份會在側(cè)線內(nèi)混合，產(chǎn)生湍流，使的側(cè)線塔段連通、串漏，輕則減少有效板數(shù)，重則使蒸餾無法進行。如上所述此設備由于在所切的混合餾份中所含的輕組份(酚油餾份)同樣較少，會影響到工業(yè)萘初餾塔的穩(wěn)定運行，降低了工業(yè)萘的質(zhì)量和精制率。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題而提供了一種新型的提高煤焦油加工酚、萘收率的蒸餾設備。
本實用新型是由如下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種提高煤焦油加工酚、萘收率的蒸餾設備，其中在煤焦油蒸餾塔的酚油餾份和萘洗油餾份相應的切取溫度范圍內(nèi)的塔段上分別設有酚油側(cè)線和萘洗油側(cè)線，酚油側(cè)線通過冷凝器、窺鏡的部位和萘洗油側(cè)線通過冷凝器、窺鏡的部位之間接有連通管。
在實際應用中，酚油側(cè)線和萘洗油側(cè)線同時開啟，并按各自所含的比例分別切取酚油餾份和萘洗油餾份，經(jīng)連通管混合后的到真正的“三混餾份”。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有以下優(yōu)點1、由于同時用酚油側(cè)線和萘洗油側(cè)線切取餾份，使煤焦油蒸餾塔的塔效得到充分地利用和發(fā)揮，又由于它們之間增設了連通管，使酚油餾份混入萘洗油餾份，使酚油餾份中的萘得到回收，從而從塔內(nèi)和塔外把酚和萘最大限度地集中到“外三混”餾份中，提高了酚、萘等化工產(chǎn)品的集中度。
2、由于酚油餾份的混入，洗滌后的“外三混”餾份中的輕組份---酚油餾份含量較多，使工業(yè)萘初餾塔塔頂回流狀況較佳，塔頂溫度趨于穩(wěn)定，塔效發(fā)揮較好，工業(yè)萘精制率較高。酚和萘的收率較現(xiàn)有技術(shù)分別提高10％和85％以上。
3、操作方便，因可以適當放寬酚油餾份中萘的含量，在操作中只要控制餾份塔塔頂和塔底的指標，側(cè)線位置選取合適后，基本上不用再進行復雜的調(diào)節(jié)，實施容易，操作方便。
4、基本無需投入資金，即可實現(xiàn)較高的經(jīng)濟效益，并從源頭上理順了整個煤焦油加工工序。
5、適用范圍廣，本實用新型可用于單塔式、兩塔式焦油蒸餾流程和單爐單塔、雙爐雙塔工業(yè)萘精餾流程。


圖1為現(xiàn)有僅開有酚油側(cè)線的現(xiàn)有設備結(jié)構(gòu)示意圖圖2為現(xiàn)有開有萘洗油側(cè)線和酚油側(cè)線的現(xiàn)有設備結(jié)構(gòu)示意圖圖3為現(xiàn)有僅開有單側(cè)線的現(xiàn)有設備結(jié)構(gòu)示意圖圖4為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖5為本實用新型另一種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
實施例1、一種提高煤焦油加工酚、萘收率的蒸餾設備，其中在煤焦油蒸餾塔9的酚油餾份和萘洗油餾份相應的切取溫度范圍內(nèi)的塔段上分別設有酚油側(cè)線3和萘(洗)油側(cè)線4，酚油側(cè)線通過冷凝器6、窺鏡7的部位和萘洗油側(cè)線通過冷凝器6、窺鏡7的部位之間接有連通管8。
實施例2、一種提高煤焦油加工酚、萘收率的蒸餾設備，其中在煤焦油蒸餾塔9的酚油餾份和萘洗油餾份相應的切取溫度范圍內(nèi)的塔段上分別設有酚油側(cè)線3和萘洗油側(cè)線4，酚油側(cè)線通過冷凝器6、窺鏡7并通過堿洗脫酚設施10后的部位和萘洗油側(cè)線通過冷凝器6、窺鏡7并通過堿洗脫酚設施10后的部位之間接有連通管8。
權(quán)利要求1.一種提高煤焦油加工酚、萘收率的蒸餾設備，其中在煤焦油蒸餾塔(9)的酚油餾份和萘洗油餾份相應的切取溫度范圍內(nèi)的塔段上分別設有酚油側(cè)線(3)和萘洗油側(cè)線(4)，其特征在于酚油側(cè)線通過冷凝器(6)、窺鏡(7)的部位和萘洗油側(cè)線通過冷凝器(6)、窺鏡(7)的部位之間接有連通管(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高煤焦油加工酚、萘收率的蒸餾設備，其特征在于酚油側(cè)線(3)通過冷凝器(6)、窺鏡(7)并通過堿洗脫酚設施(10)后的部位和萘洗油側(cè)線(4)通過冷凝器(6)、窺鏡(7)并通過堿洗脫酚設施(10)后的部位之間接有連通管(8)。
專利摘要本實用新型涉及一種煤焦油加工設備，具體是一種提高煤焦油加工酚、萘收率的蒸餾設備。解決了煤焦油蒸餾切取“三混餾份”的設備中由“內(nèi)三混”改變?yōu)椤巴馊臁奔从汕腥　罢s份”改變?yōu)榍腥　皩掟s份”的問題。在煤焦油蒸餾塔的萘(洗)油餾份和酚油餾份相應的切取溫度范圍內(nèi)的塔段上分別設有萘(洗)油側(cè)線和酚油側(cè)線，萘(洗)油側(cè)線通過冷凝器、窺鏡的部位和酚油側(cè)線通過冷凝器、窺鏡的部位之間接有連通管。提高了酚、萘等化工產(chǎn)品的集中度和精制率；實施容易，操作方便，基本無需投入資金，即可實現(xiàn)較高的經(jīng)濟效益。適用范圍廣。
文檔編號B01D3/00GK2797370SQ200520024428
公開日2006年7月19日 申請日期2005年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月4日
發(fā)明者段晨陽, 張繼昌 申請人:段晨陽, 張繼昌