專利名稱：一種消除建筑物內(nèi)有機(jī)污染氣體的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空氣凈化方法及裝置，特別是關(guān)于一種能消除建筑物內(nèi)有機(jī)污染氣體的方法及裝置。
背景技術(shù)：
建筑物內(nèi)有機(jī)污染物主要來自室內(nèi)裝飾材料，其成分為甲醛、甲苯、二甲苯等揮發(fā)性芳香族化合物。目前消除這類污染化合物的方法包括活性炭吸附、納米光催化降解、臭氧氧化、紫外線照射、等離子體凈化等，這些技術(shù)在近年來的發(fā)展特點如下1、吸附技術(shù)普通活性炭的選擇性明顯，對分子量小的化合物，如氨、硫化氫和甲醛的吸附效果較差。
2、光催化技術(shù)到目前為止，已有很多基于小規(guī)模反應(yīng)器的光催化實驗研究，其先后對甲醛、乙醛、甲醇、甲苯、二甲苯和一氧化碳等60余種有機(jī)氣體進(jìn)行過光催化反應(yīng)研究，實驗結(jié)果存在很大的差異。在實際應(yīng)用中，各種光催化產(chǎn)品的凈化效能也相差很大。造成差異的原因有(1)使用的光催化劑種類不同，進(jìn)行過光催化實驗的催化劑有TiO2、ZnO、ZnS、CdS等多種，普遍認(rèn)為TiO2和ZnO的實用性好，并且TiO2最具有應(yīng)用前景。TiO2依晶型不同分為無定型、金紅石型、銳鈦型、板鈦型4種，試驗結(jié)果表明，以一定比例共存的銳鈦型(76.7％)和金紅石型(23.3％)TiO2(P25)的催化活性較高。(2)光催化材料的制備過程不同，制備方法從原料上分有兩種一是直接使用TiO2，進(jìn)行分散、表面改性處理；二是使用TiO2的前驅(qū)體，經(jīng)物理、化學(xué)的一系列處理得到活性TiO2。從過程中的相態(tài)變化上分，則有氣相法、液相法、固相法。制備工藝不同，使得TiO2的光催化性質(zhì)存在較大差異。(3)光催化劑的載體不同，TiO2可以通過不同的負(fù)載方法負(fù)載在玻璃制品、沸石、活性炭顆粒、活性炭纖維、硅膠、不銹鋼、氟樹脂、玻璃纖維。負(fù)載在沸石、活性炭、硅膠上制成的光催化材料，往往表現(xiàn)出更好地的凈化效果，這是由于載體有較強(qiáng)的吸附性能，將有害氣體進(jìn)行物理吸附后，再進(jìn)行光催化處理，提高了空氣凈化效率。(4)反應(yīng)器的設(shè)計參數(shù)不同，牽涉到UV輻射光強(qiáng)、允許的氣體進(jìn)、出口流速、實驗時環(huán)境溫度與濕度等參數(shù)。可見光光催化劑的研制，盡管已取得部分進(jìn)展，但是去除有機(jī)污染物的效率較低，與實際應(yīng)用還有距離。以上原因造成使用光催化技術(shù)的空氣凈化器性能可靠性差。此外，光催化技術(shù)還存在材料制造成本較高的問題。
3、低溫等離子體技術(shù)等離子體是由電子、離子、原子、分子和自由基等粒子組成的集合體，具有宏觀尺度的電中性，通常采用電暈放電或輝光放電產(chǎn)生低溫等離子體。等離子體凈化技術(shù)的原理是利用高能電子轟擊途經(jīng)的氣體分子，產(chǎn)生自由羥基和臭氧等，這些強(qiáng)氧化物質(zhì)可迅速氧化掉室內(nèi)如VOCs、CO、NH3等有害氣體；同時，電離過程中會產(chǎn)生大量的新產(chǎn)物，可能會對人體健康造成新的威脅。所以，目前該技術(shù)還主要用于煙氣脫硫和脫氮處理。
4、臭氧氧化技術(shù)臭氧廣泛地被用于室內(nèi)空氣消毒。因為臭氧的強(qiáng)氧化性，使得濃度超過一定限值后對人體存在生理威脅，我國在《室內(nèi)空氣中臭氧標(biāo)準(zhǔn)》和《室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中都限定了臭氧濃度的上限(0.16mg/m3，小時均值)，這是使用臭氧進(jìn)行室內(nèi)空氣凈化中應(yīng)該重視的一個問題。美國環(huán)保署認(rèn)為臭氧在濃度低于人體安全值時，并不能快速、有效地消除甲醛等污染物。天津市衛(wèi)生疾病控制中心的劉洪亮等進(jìn)行了臭氧消除甲醛、苯的實驗。采用模擬現(xiàn)場加人工噴灑受試物質(zhì)的方法，使用甲醛、苯試劑在試驗室內(nèi)分別按0.4mg/m3進(jìn)行噴灑，再經(jīng)密閉0.5h自然揮發(fā)及平衡后，在開機(jī)0.5h、1h、2h以個體采樣器分別使用酚試劑吸收液及活性炭管采樣分析。該臭氧型空氣凈化器在溫度12.4～14.8℃、濕度36.3％～48.2％的范圍內(nèi)，小片型開機(jī)0.5h、1h、2h對模擬現(xiàn)場內(nèi)苯的有效凈化率分別為9.24％、44.42％、55.99％；對甲醛的有效凈化率分別只有3.19％、6.79％、10.41％；雙片型開機(jī)0.5h、1h、2h對苯的有效凈化率分別為58.81％、62.74％、72.00％；對甲醛的有效凈化率分別只有6.57％、7.53％、11.20％。實驗結(jié)果支持了美國環(huán)保署的意見。
綜上所述，目前建筑物內(nèi)的空氣凈化技術(shù)存在著諸如能效比不高、消除有機(jī)污染物有選擇性、可能生成新的有害物質(zhì)等不足和缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種反應(yīng)效率高、穩(wěn)定性好、無選擇性、無新的有害物生成，能消除建筑物內(nèi)有機(jī)污染氣體的方法及裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種消除建筑物內(nèi)有機(jī)污染氣體的方法，其包括以下步驟(1)在一密閉的裝置中，使有機(jī)污染氣流流經(jīng)高濕材料層；(2)通過臭氧發(fā)生器向氣流中注入臭氧；(3)用紫外光照射高濕材料層，在高濕材料層生成羥基自由基；(4)羥基自由基與流經(jīng)高濕材料層的有機(jī)污染氣體發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳、水或礦物鹽，從而消除空氣中的有機(jī)污染氣體。
所述羥基自由基通過以下兩種途徑同時生成(1)當(dāng)臭氧被紫外光照射時，首先產(chǎn)生游離氧自由基，然后，游離氧自由基與水分子反應(yīng)生成羥基自由基；(2)臭氧先在高濕材料表面產(chǎn)生過氧化氫，然后過氧化氫在紫外光的照射下分解生成羥基自由基。
在密閉的殼體內(nèi)設(shè)置活性炭層，利用活性炭吸附凈化后空氣中殘余的臭氧。
在密閉的殼體出口設(shè)置中效或高效過濾器，過濾空氣中的顆粒和活性炭層脫離的炭粒子。
一種消除建筑物內(nèi)有機(jī)污染氣體的裝置，其特征在于它包括一密閉的殼體，所述殼體的一端設(shè)置一污濁空氣進(jìn)口，另一端設(shè)置一清潔空氣出口，在所述污濁空氣進(jìn)口與清潔空氣出口之間的殼體內(nèi)依次設(shè)置有一臭氧發(fā)生器、至少兩紫外燈和一高濕材料層，在所述污濁空氣進(jìn)口或清潔空氣出口設(shè)置一作為空氣動力的風(fēng)機(jī)。
在所述高濕材料層與所述清潔空氣出口之間設(shè)置一活性炭層。
在所述污濁空氣進(jìn)口處設(shè)置一粗效或中效過濾器，在所述清潔空氣出口處設(shè)置一中效或高效過濾器。所述高濕材料層由是吸附了水分子或含有過氧化氫水溶液后的顆粒物或高分子聚合物或纖維織物材料組成。
所述顆粒物包括硅膠、活性炭、分子篩、沸石和凹凸棒土中的一種，所述顆粒物的保濕為自身吸濕性或加入高吸濕性的無機(jī)鹽。
所述無機(jī)鹽為氯化鋰或氯化鈉。
所述高分子聚合物為聚丙烯酸酯類、聚乙烯醇類、醋酸乙烯共聚物類、聚氨酯類、聚環(huán)氧乙烷類、淀粉接校共聚物類吸水樹脂，所述吸水樹脂的保濕為自身保濕。
所述纖維織物為化纖、毛氈和活性炭纖維中的一種，所述纖維織物的保濕為自身吸濕或復(fù)合固態(tài)吸水物質(zhì)。
所述固態(tài)吸水物質(zhì)為氯化鋰、硅膠、分子篩中的一種。
本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，其與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1、本發(fā)明方法將臭氧、高濕材料層、紫外光照射三種技術(shù)結(jié)合在一起，使臭氧在紫外光的照射下在高濕材料層生成羥基自由基(·OH)，進(jìn)而將流經(jīng)高濕材料層的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳、水或礦物鹽，實現(xiàn)了本發(fā)明消除有機(jī)污染氣體，特別是消除甲醛氣體的目的。2、本發(fā)明使用的臭氧濃度很低，其并且不直接用于氧化有機(jī)污染物，而是作為生成羥基自由基的氣源，這是與傳統(tǒng)的使用臭氧的空氣凈化器截然不同的的。但是由于在本發(fā)明方法中臭氧是與高濕材料和紫外光照射配合，因此不但可以高效率地消除建筑物內(nèi)的有機(jī)污染氣體，而且不會給環(huán)境帶來新的有毒有害產(chǎn)物，特別是低濃度的臭氧使本發(fā)明方法使用非常安全方便。3、本發(fā)明所使用的臭氧發(fā)生技術(shù)、紫外燈制造技術(shù)目前極為成熟，組件可以直接在市場上購買到，因此，操作過程及凈化效率穩(wěn)定，與光催化材料相比，本發(fā)明裝置中的高濕材料層不需要進(jìn)行納米級加工，大大降低了凈化的成本。4、本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，可通過調(diào)整同一臺空氣凈化裝置的臭氧發(fā)生量，或紫外燈照射支數(shù)來實現(xiàn)增加或減少羥基自由基(·OH)的生成數(shù)量，因此可以很方便地調(diào)節(jié)裝置的凈化能力，實現(xiàn)對不同環(huán)境中污染物濃度變化的使用要求。


圖1是本發(fā)明空氣凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意2是本發(fā)明空氣凈化裝置消除有機(jī)揮發(fā)物甲醛的比照實驗結(jié)果曲線示意圖具體實施方式
下面結(jié)合附圖和較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。
實施例1一種為實現(xiàn)消除建筑物內(nèi)有機(jī)污染氣體的方法而設(shè)計的裝置如圖1所示，本發(fā)明的裝置包括一密閉的殼體1，殼體1的一端設(shè)置一污濁空氣進(jìn)口2，另一端設(shè)置一清潔空氣出口3。污濁空氣進(jìn)口2與清潔空氣出口3之間的殼體1內(nèi)，依次設(shè)置一粗效或中效過濾器4，一臭氧發(fā)生器5、至少一紫外燈6、一高濕材料層7、一活性炭層8、一中效或高效過濾器9。裝置的空氣動力是設(shè)置在污濁空氣進(jìn)口2或清潔空氣出口3外側(cè)的風(fēng)機(jī)10。
上述裝置中，臭氧發(fā)生器5、紫外燈6、高濕材料層7和風(fēng)機(jī)10是必須的，活性炭層8是為了利用活性炭吸附空氣中殘余的臭氧，粗效過濾器4、中效過濾器9和是為了攔截空氣中的雜質(zhì)顆粒加強(qiáng)凈化空氣效果而設(shè)置的，這在一般空氣凈化中也常有使用。在殼體1底部還可以設(shè)置一出水口，平時封閉，放水時打開。
高濕材料7是以顆粒物、高分子聚合物或纖維織物為載體，在充分吸附了水分子或含有過氧化氫水溶液后形成的。顆粒物包括硅膠、活性炭、分子篩、沸石和凹凸棒土，顆粒物的保濕可以利用自身的吸濕性，也可以向其中加入高吸濕性的無機(jī)鹽，如LiCl、CaCl2等。高分子聚合物為吸水樹脂(SAP)，吸水樹脂可以是聚丙烯酸酯類、聚乙烯醇類、醋酸乙烯共聚物類、聚氨酯類、聚環(huán)氧乙烷類、淀粉接校共聚物類物質(zhì)，吸水樹脂的保濕為自身吸水保濕。由于吸水樹脂具有強(qiáng)烈的吸水吸能，因此可以在凈化過程中始終保持所吸收的水份。對于相對濕度大于60％的空氣，吸水樹脂可以直接從空氣中吸收水分。纖維織物可以是化纖、毛氈和活性炭纖維等等，纖維織物的保濕也可以利用自身的吸濕性，或在纖維織物上復(fù)合固態(tài)吸水物質(zhì)，如LiCl、硅膠、分子篩等。高濕材料層7可以在使用前加濕，也以在凈化現(xiàn)場從空氣中吸取水分，在干燥地區(qū)或冬季供暖地區(qū)，一般要在本發(fā)明裝置的高濕材料層7前設(shè)置一加濕裝置。
本實施例在加濕材料層7前面的殼體1上、下安裝了兩支12W的C波段紫外燈6和一發(fā)生量為30mg/h的臭氧發(fā)生器5。紫外燈6的波長可以選擇A、B、C三波段的任一范圍，A波段為320～400nm；B波段為275～320nm；C波段為200～275nm。在實際應(yīng)用中，可以根據(jù)污染空氣的流量(一般小于3m/s)，調(diào)整臭氧發(fā)生器5的發(fā)生量(一般低于100mg/h)、紫外燈6的支數(shù)(至少應(yīng)有一支)、高濕材料7的厚度、活性炭層8的厚度等，濕度應(yīng)不低于60％，以實現(xiàn)各種不同使用要求，生產(chǎn)者可以設(shè)計出不同的型號，供用戶選擇。
本發(fā)明方法實施時，首先啟動裝置的臭氧發(fā)生器5，打開紫外燈6的開關(guān)，然后啟動風(fēng)機(jī)10。從污濁空氣進(jìn)口2進(jìn)入的空氣經(jīng)過粗效過濾器4的過濾，與臭氧發(fā)生器5產(chǎn)生的微量臭氧混合。一部分臭氧與空氣中的有機(jī)污染物發(fā)生氧化反應(yīng)而被消耗，剩余的臭氧遇到高濕材料7后，溶解在高濕材料表面的水分子或含有過氧化氫成分的水溶液中。此時，在紫外燈6的照射下，將由下列兩個途徑生成羥基自由基(1)當(dāng)臭氧被紫外光照射時，首先產(chǎn)生游離氧自由基(·O)，然后，游離氧自由基(·O)與水分子反應(yīng)產(chǎn)生羥基自由基(·OH)；(2)先在高濕材料表面產(chǎn)生過氧化氫(H2O2)，然后過氧化氫(H2O2)在紫外光的照射下分解生成羥基自由基(·OH)。然后，羥基自由基(·OH)與流經(jīng)高濕材料6表面的空氣中的有機(jī)污染氣體分子發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳(CO2)、水或礦物鹽，從而達(dá)到消除建筑物內(nèi)有機(jī)污染氣體的目的。通過高濕材料7后的凈化空氣進(jìn)一步通過活性炭層8，利用活性炭吸附空氣中殘余的臭氧，最后經(jīng)過中效或高效過濾器9，過濾空氣中的顆粒和活性炭層脫離的炭粒子，使空氣得到進(jìn)一步的凈化后，從清潔空氣出口3排出。建筑物內(nèi)含有的有機(jī)污染氣體經(jīng)過反復(fù)循環(huán)通過本發(fā)明的裝置后，有機(jī)污染物質(zhì)逐步被消除掉，從而達(dá)到凈化建筑物內(nèi)空氣的目的。
實施例2利用本發(fā)明空氣凈化裝置消除有機(jī)揮發(fā)物甲醛的比照實驗利用本發(fā)明裝置做消除有機(jī)揮發(fā)物甲醛的實驗，與甲醛的自然降解實驗和直接利用一臭氧發(fā)生器發(fā)生的臭氧對甲醛進(jìn)行氧化消除的實驗，進(jìn)行比照實驗。
實驗在一個密閉測試艙內(nèi)進(jìn)行。測試艙內(nèi)部凈空尺寸為2.5m×2.5m×2.5m，鋁合金框架，全透明玻璃墻，地面采用鋁板，設(shè)置雙層密閉門。實驗的環(huán)境溫度為30℃，環(huán)境濕度為60％。比照實驗過程如下(1)通過甲醛自然降解進(jìn)行的實驗實驗準(zhǔn)備打開測試艙雙層密閉門，將裝有甲醛溶液(體積濃度為36％)的玻璃皿放入測試艙內(nèi)，打開測試艙中的風(fēng)扇，敞開玻璃皿的口蓋，關(guān)閉雙層密閉門。10min后，關(guān)閉測試艙風(fēng)扇，進(jìn)入測試艙，取出裝有甲醛溶液的玻璃皿。關(guān)閉雙層密閉門。再次打開測試艙風(fēng)扇。
采樣檢測風(fēng)扇再次開動10分鐘后，通過測試艙側(cè)壁上的采樣管進(jìn)行抽氣采樣。使用一臺PPM400型甲醛測試儀檢測所采樣品中的甲醛濃度，并作為測試艙空氣中甲醛的初始濃度。之后每隔30分鐘采樣、檢測一次，記錄各次樣品中甲醛濃度的變化(如圖2中曲線a所示)。整個過程一共采樣、測試7次，共180分鐘。
(2)用臭氧發(fā)生器發(fā)生的臭氧對甲醛進(jìn)行氧化消除的實驗實驗準(zhǔn)備同實驗(1)。
采樣檢測風(fēng)扇再次開動10分鐘后，通過測試艙側(cè)壁上的采樣管進(jìn)行抽氣采樣。使用一臺PPM400型甲醛測試儀檢測所采樣品中的甲醛濃度，并作為測試艙空氣中甲醛的初始濃度。然后啟動發(fā)生量為200mg/h、出氣口與測試艙進(jìn)氣口接通的臭氧發(fā)生器，使其工作180分鐘。在此期間通過采樣管每隔30分鐘進(jìn)行一次采樣測試。檢測樣品的甲醛濃度變化(如圖2中曲線b所示)。
(3)用本發(fā)明裝置對甲醛(HCHO)進(jìn)行氧化消除的實驗實驗準(zhǔn)備先將本發(fā)明裝置放入測試艙小室，臭氧發(fā)生量調(diào)至30mg/h，然后各步驟同實驗(1)。
采樣檢測風(fēng)扇再次開動10分鐘后，通過測試艙側(cè)壁上的采樣管進(jìn)行抽氣采樣。使用一臺PPM400型甲醛測試儀檢測所采樣品中的甲醛濃度，并作為測試艙空氣中甲醛的初始濃度。然后啟動本發(fā)明裝置，使其工作180分鐘。在此期間通過采樣管每隔30分鐘進(jìn)行一次采樣測試。檢測樣品的甲醛濃度變化(如圖2中c曲線所示)。
如圖2所示，可以看出上述實驗條件下，在3個小時內(nèi)，甲醛在密閉測試艙中通過自然降解，濃度下降了0.19mg/m3；使用發(fā)生量為200mg/h的臭氧發(fā)生器發(fā)生的臭氧進(jìn)行氧化處理，甲醛濃度下降了1.17mg/m3；采用本發(fā)明裝置進(jìn)行高級氧化處理，甲醛濃度下降了4.21mg/m3。而本發(fā)明裝置中的臭氧發(fā)生器，其臭氧發(fā)生量僅為30mg/h。這表明，在同等條件下，本發(fā)明裝置對甲醛的消除能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于采用臭氧發(fā)生器發(fā)生的臭氧對甲醛的消除能力。
由實施例的比較結(jié)果證明，對于消除建筑物內(nèi)空氣中的有機(jī)污染物，采用本發(fā)明裝置的消除效率高，穩(wěn)定性好，成本低，使本發(fā)明具有良好的經(jīng)濟(jì)前景。
權(quán)利要求
1.一種消除建筑物內(nèi)有機(jī)污染氣體的方法，其包括以下步驟(1)在一密閉的裝置中，使有機(jī)污染氣流流經(jīng)高濕材料層；(2)通過臭氧發(fā)生器向氣流中注入臭氧；(3)用紫外光照射高濕材料層，使高濕材料層生成羥基自由基；(4)羥基自由基與流經(jīng)高濕材料層的有機(jī)污染氣體發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳、水或礦物鹽，從而消除空氣中的有機(jī)污染氣體。
2.如權(quán)利要求1所述的一種消除建筑物內(nèi)有機(jī)污染氣體的方法，其特征在于所述羥基自由基通過以下兩種途徑同時生成(1)當(dāng)臭氧被紫外光照射時，首先產(chǎn)生游離氧自由基，然后，游離氧自由基與水分子反應(yīng)生成羥基自由基；(2)臭氧先在高濕材料表面產(chǎn)生過氧化氫，然后過氧化氫在紫外光的照射下分解生成羥基自由基。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種消除建筑物內(nèi)有機(jī)污染氣體的方法，其特征在于在密閉的殼體內(nèi)設(shè)置活性炭層，利用活性炭吸附凈化后空氣中殘余的臭氧。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種消除建筑物內(nèi)有機(jī)污染氣體的方法，其特征在于在密閉的殼體出口設(shè)置中效或高效過濾器，過濾空氣中的顆粒和活性炭層脫離的炭粒子。
5.如權(quán)利要求3所述的一種消除建筑物內(nèi)有機(jī)污染氣體的方法，其特征在于在密閉的殼體出口設(shè)置中效或高效過濾器，過濾空氣中的顆粒和活性炭層脫離的炭粒子。
6.一種消除建筑物內(nèi)有機(jī)污染氣體的裝置，其特征在于它包括一密閉的殼體，所述殼體的一端設(shè)置一污濁空氣進(jìn)口，另一端設(shè)置一清潔空氣出口，在所述污濁空氣進(jìn)口與清潔空氣出口之間的殼體內(nèi)依次設(shè)置有一臭氧發(fā)生器、至少一紫外燈和一高濕材料層，在所述污濁空氣進(jìn)口或清潔空氣出口設(shè)置一作為空氣動力的風(fēng)機(jī)。
7.如權(quán)利要求6所述的一種消除建筑物內(nèi)有機(jī)污染氣體的裝置，其特征在于在所述高濕材料層與所述清潔空氣出口之間設(shè)置一活性炭層。
8.如權(quán)利要求6所述的一種消除建筑物內(nèi)有機(jī)污染氣體的裝置，其特征在于在所述污濁空氣進(jìn)口處設(shè)置一粗效或中效過濾器，在所述清潔空氣出口處設(shè)置一中效或高效過濾器。
9.如權(quán)利要求7所述的一種消除建筑物內(nèi)有機(jī)污染氣體的裝置，其特征在于在所述污濁空氣進(jìn)口處設(shè)置一粗效或中效過濾器，在所述清潔空氣出口處設(shè)置一中效或高效過濾器。
10.如權(quán)利要求6或7或8或9所述的一種消除建筑物內(nèi)有機(jī)污染氣體的裝置，其特征在于所述高濕材料層由是吸附了水分子或含有過氧化氫水溶液后的顆粒物或高分子聚合物或纖維織物材料組成。
11.如權(quán)利要求10所述的一種消除建筑物內(nèi)有機(jī)污染氣體的裝置，其特征在于所述顆粒物包括硅膠、活性炭、分子篩、沸石和凹凸棒土中的一種，所述顆粒物的保濕為自身吸濕性或加入高吸濕性的無機(jī)鹽。
12.如權(quán)利要求11所述的一種消除建筑物內(nèi)有機(jī)污染氣體的裝置，其特征在于所述無機(jī)鹽為氯化鋰或氯化鈉。
13.如權(quán)利要求10所述的一種消除建筑物內(nèi)有機(jī)污染氣體的裝置，其特征在于所述高分子聚合物為聚丙烯酸酯類、聚乙烯醇類、醋酸乙烯共聚物類、聚氨酯類、聚環(huán)氧乙烷類、淀粉接校共聚物類吸水樹脂，所述吸水樹脂的保濕為自身保濕。
14.如權(quán)利要求10所述的一種消除建筑物內(nèi)有機(jī)污染氣體的裝置，其特征在于所述纖維織物為化纖、毛氈和活性炭纖維中的一種，所述纖維織物的保濕為自身吸濕或復(fù)合固態(tài)吸水物質(zhì)。
15.如權(quán)利要求14所述的一種消除建筑物內(nèi)有機(jī)污染氣體的裝置，其特征在于所述固態(tài)吸水物質(zhì)為氯化鋰、硅膠、分子篩中的一種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種消除建筑物內(nèi)有機(jī)污染氣體的方法及裝置，本發(fā)明方法包括以下步驟(1)在一密閉的裝置中，使有機(jī)污染氣流流經(jīng)高濕材料層；(2)通過臭氧發(fā)生器向氣流中注入臭氧；(3)用紫外光照射高濕材料層，使高濕材料層生成羥基自由基；(4)羥基自由基與流經(jīng)高濕材料層的有機(jī)污染氣體發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳、水或礦物鹽，從而消除空氣中的有機(jī)污染氣體。本發(fā)明采用臭氧，在高濕環(huán)境中生成羥基自由基，通過氧化來消除室內(nèi)空氣中的有機(jī)污染物，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，凈化效率高，效果穩(wěn)定，凈化能力可調(diào)節(jié)，成本低廉等優(yōu)點。本發(fā)明可以廣泛用于各種需要消除空氣中有機(jī)污染物的場合。
文檔編號B01D53/72GK1772349SQ20051011586
公開日2006年5月17日 申請日期2005年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月10日
發(fā)明者韓旭, 狄洪發(fā) 申請人:清華大學(xué)