專利名稱:一種海藻多糖膠制造胃溶空心膠囊的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種空心膠囊的制作方法,特別是涉及一種海藻多糖膠制造胃溶空心膠囊的方法。
背景技術(shù):
空心膠囊是一種藥物載體,可以用來灌裝各種粉粒狀藥物,特別是對(duì)于具有苦、澀味或刺激性大的粉粒狀藥物,采用空心膠囊灌裝后,藥物的不良口感和氣味被遮蓋,人們吞服膠囊藥劑時(shí)就不會(huì)有不良感覺出現(xiàn),膠囊藥劑被人們吞服后,可以在人的胃或腸內(nèi)崩解,釋放藥物,達(dá)到藥物治療的目的??招哪z囊通常有二種,一種是胃溶性空心膠囊,裝入胃溶性空心膠囊的藥物在進(jìn)入人體的胃后,膠囊發(fā)生崩解,膠囊內(nèi)的藥物釋出,藥物由人體的胃吸收;另一種是腸溶性空心膠囊,裝入腸溶性空心膠囊的藥物在進(jìn)入人體的胃后,膠囊并不發(fā)生崩解,而是在胃部停留一定的時(shí)間后進(jìn)入腸道,在腸道內(nèi)膠囊才發(fā)生崩解,膠囊內(nèi)的藥物釋出,藥物由人體的腸吸收。現(xiàn)有技術(shù)的空心膠囊通常采用明膠制作而成,而明膠則是由豬、牛等動(dòng)物的皮、骨、腱熬制出來,近年來世界各國曾發(fā)生豬、牛等傳染病,危害人類,用這些動(dòng)物的皮、骨、腱熬制的明膠用來制造藥用膠囊劑,今后將受到限制和淘汰。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種海藻多糖膠制造胃溶空心膠囊的方法,它是采用植物性的海藻多糖膠(也稱褐藻膠、海藻酸鈉)為原料來制造藥用空心膠囊,具有對(duì)人類是十分安全的特點(diǎn)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種海藻多糖膠制造胃溶空心膠囊的方法,它包括如下步驟;a.原料預(yù)處理將原料粉的粘度調(diào)到5~30厘泊,細(xì)度為60~200目,酸堿(PH)值調(diào)到5.0~7.0;b.溶膠在不銹鋼容器中,傾入按海藻多糖膠重量的6~10倍純凈水,逐漸將膠粉撒入,邊攪拌邊撒粉,直至完全溶化;c.調(diào)配在物料膠液中加入不超過萬分之一的天然色素和鈦白粉,用于調(diào)制成相應(yīng)的顏色;d.研磨用三輥或多輥研磨機(jī)將膠液進(jìn)行研磨1~2次;e.燉膠在水浴上進(jìn)行加熱,膠液的溫度控制在100℃以內(nèi),燉30分鐘后停火,繼續(xù)保溫待用;f.沾膠用特制的銅模子(外鍍鉻)每80~100粒組成一板,插入膠液中至一定深度,待每只模子都均勻沾上膠液后,徐徐拔離膠液;g.冷卻將沾上膠液的模板(子)迅速送向冷風(fēng)口,接受冷風(fēng)吹拂,使模子上沾的膠液凝固而不下淌;h.烘干將冷卻后的模板置于烘干車上,送往烘干室,保持45℃以下進(jìn)行干燥;i.回濕將烘干完成的模板連同車子推進(jìn)回潮室,進(jìn)行噴霧回濕處理;j.脫模用特制的鉗子將膠殼拔取下來;k.裁切膠殼分長、短兩種規(guī)格,用切割機(jī)切成所需長度;l.質(zhì)檢將膠殼置于下部有燈泡照明的毛玻璃板上,透過光源進(jìn)行檢查,將破損、有氣泡、臟污、長短不齊、厚薄不均的膠殼剔除;m.再烘干用不銹鋼絲網(wǎng)做成的容器容納膠殼,在容器底部安裝1~2只60瓦的電燈泡,以其散發(fā)的熱量,烘除膠殼回濕時(shí)所帶的水分;n.套合將長、短兩種膠殼套合成一只完整的空心膠囊,為下一步機(jī)器裝藥做好準(zhǔn)備;o.包裝每一萬套裝入塑料袋,抽去空氣后封口,成為產(chǎn)品的單位包裝。
本發(fā)明的制造胃溶空心膠囊所采用的海藻多糖膠原料為粉粒狀,細(xì)度為60~200目,粘度為5~30厘泊,酸堿(PH)值為5.0~7.0。
海藻多糖膠是水溶性原料,溶解海藻多糖膠的水量是膠與水之比為1∶6~10;在制造過程僅以水為溶劑,不僅成本低,而且對(duì)人體無毒副作用,工藝上免除了其它制造方法由于使用有機(jī)溶劑所必須具備的防毒、防爆等一系列技術(shù)措施,有利于操作者的身心健康。
海藻多糖膠制作而成的膠囊,其韌性比明膠膠囊好,有利于機(jī)械化灌裝藥物,而且在貯存期間不易發(fā)霉變質(zhì)、變形。
為了使膠液均勻和除去氣泡需要采用三輥或多輥研磨機(jī)進(jìn)行1~2次研磨。
本發(fā)明的一種海藻多糖膠制造胃溶空心膠囊的方法不僅適用于制作胃溶空心膠囊,也可以用來制造腸溶空心膠囊,制造腸溶空心膠囊時(shí),是在沾膠操作步驟之后,再用濃度1%~5%的鈣液對(duì)膠表面鍍一層鈣膜,然后將模板送向冷風(fēng)口,接受冷風(fēng)吹拂,使模子上所沾的膠液凝固而不下淌,并繼續(xù)后續(xù)步驟,即可制成腸溶空心膠囊。這種腸溶空心膠囊的表面有一層鈣膜,該層鈣膜可以使腸溶空心膠囊在進(jìn)入胃部時(shí),空心膠囊不發(fā)生崩解,而在進(jìn)入腸道后,空心膠囊才發(fā)生崩解,保證了腸溶性。
本發(fā)明的有益效果是,由于采用了植物性的海藻多糖膠為原料,經(jīng)過原料預(yù)處理、溶膠、調(diào)配、研磨、燉膠、沾膠、冷卻、烘干、回濕、脫模、裁切、質(zhì)檢、再烘干、套合、包裝等工藝步驟后,制成胃溶空心膠囊或腸溶空心膠囊,由于是植物性的海藻多糖膠為原料,使得制成的藥用空心膠囊具有對(duì)人類十分安全的優(yōu)點(diǎn),避免了采用豬、牛等動(dòng)物的皮、骨、腱熬制出來的明膠為原料來制造藥用空心膠囊所帶來的不安全性;由于海藻多糖膠是水溶性原料,在制造過程僅以水為溶劑,不僅成本低,而且對(duì)人體無毒副作用;由于海藻多糖膠具有比明膠更好的韌性,由此制作而成的膠囊,其韌性比明膠膠囊好,有利于機(jī)械化灌裝藥物,而且在貯存期間不易發(fā)霉變質(zhì)、變形。
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明;但本發(fā)明的一種海藻多糖膠制造胃溶空心膠囊的方法不局限于實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一,本發(fā)明的一種海藻多糖膠制造胃溶空心膠囊的方法,是用來制作胃溶藥用空心膠囊,它包括如下步驟;第一步,原料預(yù)處理將原料粉即海藻多糖膠的粘度調(diào)到5~30厘泊,細(xì)度為60~200目,酸堿(PH)值調(diào)到5.0~7.0;第二步,溶膠在不銹鋼容器中,傾入按海藻多糖膠重量的6~10倍純凈水,逐漸將膠粉撒入,邊攪拌邊撒粉,直至完全溶化;當(dāng)生產(chǎn)批量比較大時(shí),可以采用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌;第三步,調(diào)配在物料膠液中加入不超過萬分之一的天然色素和鈦白粉,用于調(diào)制成相應(yīng)的顏色;第四步,研磨用三輥或多輥研磨機(jī)將膠液進(jìn)行研磨1~2次,這樣可以使膠液更為均勻,以及有利于除去氣泡;第五步,燉膠在水浴上進(jìn)行加熱,膠液的溫度控制在100℃以內(nèi),燉30分鐘后?;?,繼續(xù)保溫待用;第六步,沾膠用特制的銅模子(外鍍鉻)每80~100粒組成一板,插入膠液中至一定深度,待每只模子都均勻沾上膠液后,徐徐拔離膠液;第七步,冷卻將沾上膠液的模板(子)迅速送向冷風(fēng)口,接受冷風(fēng)吹拂,使模子上沾的膠液凝固而不下淌;第八步,烘干將冷卻后的模板置于烘干車上,送往烘干室,保持45℃以下進(jìn)行干燥;第九步,回濕將烘干完成的模板連同車子推進(jìn)回潮室,進(jìn)行噴霧回濕處理;第十步,脫模用特制的鉗子將膠殼拔取下來;第十一步,裁切膠殼分長、短兩種規(guī)格,用切割機(jī)切成所需長度;第十二步,質(zhì)檢將膠殼置于下部有燈泡照明的毛玻璃板上,透過光源進(jìn)行檢查,將破損、有氣泡、臟污、長短不齊、厚薄不均的膠殼剔除;第十三步,再烘干用不銹鋼絲網(wǎng)做成的容器容納膠殼,在容器底部安裝1~2只60瓦的電燈泡,以其散發(fā)的熱量,烘除膠殼回濕時(shí)所帶的水分;第十四步,套合將長、短兩種膠殼套合成一只完整的空心膠囊,為下一步機(jī)器裝藥做好準(zhǔn)備;第十五步,包裝每一萬套裝入塑料袋,抽去空氣后封口,成為產(chǎn)品的單位包裝。
本發(fā)明的制造胃溶空心膠囊所采用的海藻多糖膠原料為粉粒狀,細(xì)度為60~200目,粘度為5~30厘泊,酸堿(PH)值為5.0~7.0;海藻多糖膠是水溶性原料,溶解海藻多糖膠的水量是膠與水之比為1∶6~10;在制造過程僅以水為溶劑,不僅成本低,而且對(duì)人體無毒副作用,工藝上免除了其它制造方法由于使用有機(jī)溶劑所必須具備的防毒、防爆等一系列技術(shù)措施,有利于操作者的身心健康。
海藻多糖膠制作而成的膠囊,其韌性比明膠膠囊好,有利于機(jī)械化灌裝藥物,而且在貯存期間不易發(fā)霉變質(zhì)、變形。
實(shí)施例二,本發(fā)明的一種海藻多糖膠制造胃溶空心膠囊的方法,是用來制作腸溶藥用空心膠囊,它包括如下步驟;第一步,原料預(yù)處理將原料粉即海藻多糖膠的粘度調(diào)到5~30厘泊,細(xì)度為60~200目,酸堿(PH)值調(diào)到5.0~7.0;第二步,溶膠在不銹鋼容器中,傾入按海藻多糖膠重量的6~10倍純凈水,逐漸將膠粉撒入,邊攪拌邊撒粉,直至完全溶化;當(dāng)生產(chǎn)批量比較大時(shí),可以采用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌;第三步,調(diào)配在物料膠液中加入不超過萬分之一的天然色素和鈦白粉,用于調(diào)制成相應(yīng)的顏色;第四步,研磨用三輥或多輥研磨機(jī)將膠液進(jìn)行研磨1~2次,這樣可以使膠液更為均勻,以及有利于除去氣泡;第五步,燉膠在水浴上進(jìn)行加熱,膠液的溫度控制在100℃以內(nèi),燉30分鐘后?;穑^續(xù)保溫待用;第六步,沾膠用特制的銅模子(外鍍鉻)每80~100粒組成一板,插入膠液中至一定深度,待每只模子都均勻沾上膠液后,徐徐拔離膠液;然后,再用濃度1%~5%的鈣液對(duì)膠表面鍍一層鈣膜;第七步,冷卻將沾上膠液的模板(子)迅速送向冷風(fēng)口,接受冷風(fēng)吹拂,使模子上沾的膠液凝固而不下淌;第八步,烘干將冷卻后的模板置于烘干車上,送往烘干室,保持45℃以下進(jìn)行干燥;第九步,回濕將烘干完成的模板連同車子推進(jìn)回潮室,進(jìn)行噴霧回濕處理;第十步,脫模用特制的鉗子將膠殼拔取下來;
第十一步,裁切膠殼分長、短兩種規(guī)格,用切割機(jī)切成所需長度;第十二步,質(zhì)檢將膠殼置于下部有燈泡照明的毛玻璃板上,透過光源進(jìn)行檢查,將破損、有氣泡、臟污、長短不齊、厚薄不均的膠殼剔除;第十三步,再烘干用不銹鋼絲網(wǎng)做成的容器容納膠殼,在容器底部安裝1~2只60瓦的電燈泡,以其散發(fā)的熱量,烘除膠殼回濕時(shí)所帶的水分;第十四步,套合將長、短兩種膠殼套合成一只完整的空心膠囊,為下一步機(jī)器裝藥做好準(zhǔn)備;第十五步,包裝每一萬套裝入塑料袋,抽去空氣后封口,成為產(chǎn)品的單位包裝。
權(quán)利要求
1.一種海藻多糖膠制造胃溶空心膠囊的方法,其特征在于它包括如下步驟;a.原料預(yù)處理將海藻多糖膠粉的粘度調(diào)到5~30厘泊,細(xì)度為60~200目,酸堿(PH)值調(diào)到5.0~7.0;b.溶膠在不銹鋼容器中,傾入按海藻多糖膠重量的6~10倍純凈水,逐漸將膠粉撒入,邊攪拌邊撒粉,直至完全溶化;c.調(diào)配在物料膠液中加入不超過萬分之一的天然色素和鈦白粉,用于調(diào)制成相應(yīng)的顏色;d.研磨用三輥或多輥研磨機(jī)將膠液進(jìn)行研磨1~2次;e.燉膠在水浴上進(jìn)行加熱,膠液的溫度控制在100℃以內(nèi),燉30分鐘后停火,繼續(xù)保溫待用;f.沾膠用外鍍鉻的銅模子插入膠液中至一定深度,待每只模子都均勻沾上膠液后,徐徐拔離膠液;g.冷卻將沾上膠液的模板迅速送向冷風(fēng)口,接受冷風(fēng)吹拂,使模子上沾的膠液凝固而不下淌;h.烘干將冷卻后的模板置于烘干車上,送往烘干室,保持45℃以下進(jìn)行干燥;i.回濕將烘干完成的模板連同車子推進(jìn)回潮室,進(jìn)行噴霧回濕處理;j.脫模用鉗子將膠殼拔取下來;k.裁切膠殼分長、短兩種規(guī)格,用切割機(jī)切成所需長度;l.質(zhì)檢將膠殼置于下部有燈泡照明的毛玻璃板上,透過光源進(jìn)行檢查,將破損、有氣泡、臟污、長短不齊、厚薄不均的膠殼剔除;m.再烘干用不銹鋼絲網(wǎng)做成的容器容納膠殼,在容器底部安裝電燈泡,以其散發(fā)的熱量,烘除膠殼回濕時(shí)所帶的水分;n.套合將長、短兩種膠殼套合成一只完整的空心膠囊,為下一步機(jī)器裝藥做好準(zhǔn)備;o.包裝將空心膠囊裝入塑料袋,抽去空氣后封口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種海藻多糖膠制造胃溶空心膠囊的方法,它采用了植物性的海藻多糖膠為原料,經(jīng)過原料預(yù)處理、溶膠、調(diào)配、研磨、燉膠、沾膠、冷卻、烘干、回濕、脫模、裁切、質(zhì)檢、再烘干、套合、包裝等工藝步驟后,制成胃溶空心膠囊或腸溶空心膠囊,由于是植物性的海藻多糖膠為原料,使得制成的藥用空心膠囊具有對(duì)人類十分安全的優(yōu)點(diǎn),避免了采用豬、牛等動(dòng)物的皮、骨、腱熬制出來的明膠為原料來制造藥用空心膠囊所帶來的不安全性;由于海藻多糖膠是水溶性原料,在制造過程僅以水為溶劑,不僅成本低,而且對(duì)人體無毒副作用。
文檔編號(hào)B01J13/00GK1903157SQ20051004414
公開日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2005年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月26日
發(fā)明者黃族和 申請(qǐng)人:黃族和