專利名稱：濾筒式除塵凈化設(shè)備清灰振打傳動機(jī)構(gòu)及振打方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種振打傳動機(jī)構(gòu)及傳動方法，主要用于濾筒式除塵凈化設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的除塵凈化設(shè)備中的清灰振打傳動機(jī)構(gòu)為單軸輸出電動機(jī)，通過減速器帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動軸上凸輪振打所要振打的部件，每轉(zhuǎn)動一周，凸輪振打一次。其不足之處由于只能單點振打，不能2點或多點振打。因此，至今尚未有2點振打或多點振打的雙筒或多筒除塵凈化設(shè)備，無法提高除塵凈化調(diào)備的工作效率和除塵凈化的質(zhì)量，并大大影響了濾筒的使用壽命，成為本技術(shù)領(lǐng)域至今尚未解決的技術(shù)難題之一。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種一是能夠用于2點振打或能夠用于多點振打的濾筒式除塵凈化設(shè)備清灰振打傳動機(jī)構(gòu)及振打方法。
設(shè)計方案為了實現(xiàn)本發(fā)明的設(shè)計目的，一是采用雙軸伸電動機(jī)作為本發(fā)明的動力源是本發(fā)明的特征之一，該特征帶來的技術(shù)效果是通過各自的減速器能夠同時驅(qū)動兩根傳動軸同時轉(zhuǎn)動，為實現(xiàn)雙筒或多筒除塵凈化設(shè)備的實現(xiàn)打下了良好的基礎(chǔ)；二是兩根傳動軸上1個或2個或多凸輪相互錯位的排列方式是本發(fā)明的特征之二，該特征帶來的技術(shù)效果是用一個筒振打所需的電動機(jī)功率可以完成兩筒或多筒的振打，不僅簡化了結(jié)構(gòu)設(shè)計、降低了生產(chǎn)成本，而且在大大地降低了能耗、減少維護(hù)的前提下，卻大大增強(qiáng)了整機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性；三是單根傳動軸上2個或多個凸輪相互錯位的排列方式是本發(fā)明的特征之三，該特征帶來的技術(shù)效果同樣是用一個筒振打所需的電動機(jī)功率可以完成兩筒或多筒的振打，不僅降低簡化了結(jié)構(gòu)設(shè)計、降低了生產(chǎn)成本，而且在大大地降低了能耗、減少維護(hù)的前提下，卻大大增強(qiáng)了整機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性。
技術(shù)方案1濾筒式除塵凈化設(shè)備清灰振打傳動機(jī)構(gòu)，電動機(jī)(7)的軸為雙軸伸且分別與各自的減速器(6)的動力輸入軸聯(lián)接，減速器的動力輸出軸與傳動軸(3)聯(lián)接，1個或2個或多個凸輪(8)分別固定在各自的傳動軸上。
技術(shù)方案2濾筒式除塵凈化設(shè)備清灰振打傳動機(jī)構(gòu)，電動機(jī)軸與減速器(6)的動力輸入軸聯(lián)接，減速器的動力輸出軸與傳動軸(3)聯(lián)接，傳動軸上固有1個或2個或多個凸輪(8)。
技術(shù)方案3濾筒式除塵凈化設(shè)備清灰振打傳動機(jī)構(gòu)的振打方法，如權(quán)利要求1、2、5所述，位于1根傳動軸上的2個或多個凸輪，或位于兩根傳動軸上的1個或2個或多個凸輪，在雙軸伸電動機(jī)及減速器的驅(qū)動下，每轉(zhuǎn)動一周，只有一個凸輪與所要振打的部件發(fā)生碰撞振打。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是采用雙軸伸電動機(jī)通過各自的減速器帶動兩根傳動軸同時轉(zhuǎn)動，為實現(xiàn)雙筒或多筒除塵凈化設(shè)備制造提供了必不可少的技術(shù)保證；二是1根傳動軸上2個或多個凸輪相互錯位排列，或兩根傳動軸上1個或2個或多凸輪相互錯位的排列，實現(xiàn)了用單個電動機(jī)功率完成兩筒或多筒的振打，不僅簡化了結(jié)構(gòu)設(shè)計、降低了生產(chǎn)成本，而且在大大地降低了能耗，增強(qiáng)了整機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性；三是結(jié)構(gòu)、方法設(shè)計新穎、獨特、簡單、實用，取得了意想不到的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。


圖1是本發(fā)明第一種實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明第二種實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例1參照附圖1～3。濾筒式除塵凈化設(shè)備清灰振打傳動機(jī)構(gòu)，電動機(jī)7的軸為雙軸伸(左右兩邊伸出軸且為一根通軸)，通過各自的柔性聯(lián)軸器5分別與各自的減速器6的動力輸入軸聯(lián)接，減速器的動力輸出軸通過剛性凸緣聯(lián)軸器4與傳動軸3聯(lián)接，傳動軸3的軸端設(shè)有軸座1(軸承)，傳動軸3上設(shè)有定位架2，以保證傳動軸的剛性和穩(wěn)定性。1個或2個或多個凸輪8分別固定在各自的傳動軸上。兩根傳動軸上的1個或2個或多個8的安裝角度相互錯位，錯位的角度根據(jù)凸輪的個數(shù)定，只要不發(fā)生同時振打即可。例1，如果是兩個凸輪，錯位的角度的選擇范圍很大，可以是300主270度、180度、90度、60度、45度、30度等等；例2，如果是3個凸輪，錯位的角度可以是120度、90度、60度、45度、30度等等；例3，如果是4個凸輪，錯位的角度可以是90度、60度、45度、30度等等；例4，如果是6個凸輪，錯位的角度可以是60度、45度、30度等等。
實施例2參照附圖4～6。濾筒式除塵凈化設(shè)備清灰振打傳動機(jī)構(gòu)，電動機(jī)7軸為雙軸伸(左右兩邊伸出軸且為一根通軸)，通過柔性聯(lián)軸器與減速器6的動力輸入軸聯(lián)接，減速器6的動力輸出軸與兩根或3根傳動軸3聯(lián)接，傳動軸3的軸端設(shè)有軸座1(如軸承)，傳動軸3上設(shè)有定位架2，以保證傳動軸的剛性和穩(wěn)定性。1個或2個或多個凸輪8等距或間距固定在傳動軸3上。傳動軸上的1個或2個或多個凸輪8的安裝角度相互錯位，錯位的角度根據(jù)凸輪的個數(shù)定，只要不發(fā)生同時振打即可。例1，如果是兩個凸輪，錯位的角度的選擇范圍很大，可以是300主270度、180度、90度、60度、45度、30度等等；例2，如果是3個凸輪，錯位的角度可以是120度、90度、60度、45度、30度等等；例3，如果是4個凸輪，錯位的角度可以是90度、60度、45度、30度等等；例4，如果是6個凸輪，錯位的角度可以是60度、45度、30度等等。
實施例3濾筒式除塵凈化設(shè)備清灰振打傳動機(jī)構(gòu)的振打方法，如權(quán)利要求1、2、5所述，位于1根傳動軸上的2個或多個凸輪，或位于兩根傳動軸上的1個或2個或多個凸輪，在雙軸伸電動機(jī)及減速器的驅(qū)動下，每轉(zhuǎn)動一周，只有一個凸輪與所要振打的部件發(fā)生碰撞振打。
應(yīng)該理解到的是上述實施例只是對本發(fā)明的說明，而不是對本發(fā)明的限制，任何不超出本發(fā)明實質(zhì)精神的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種濾筒式除塵凈化設(shè)備清灰振打傳動機(jī)構(gòu)，其特征是電動機(jī)(7)的軸為雙軸伸且分別與各自的減速器(6)的動力輸入軸聯(lián)接，減速器的動力輸出軸與傳動軸(3)聯(lián)接，1個或2個或多個凸輪(8)分別固定在各自的傳動軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾筒式除塵凈化設(shè)備清灰振打傳動機(jī)構(gòu)，其特征是兩根傳動軸上的1個或2個或多個凸輪(8)的安裝角度相互錯位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾筒式除塵凈化設(shè)備清灰振打傳動機(jī)構(gòu)，其特征是電動機(jī)(7)的軸為雙軸伸分別通過各自的柔性聯(lián)軸器(5)與各自的減速器(6)的動力輸入軸聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾筒式除塵凈化設(shè)備清灰振打傳動機(jī)構(gòu)，其特征是傳動軸(3)的軸端設(shè)有軸座(1)，傳動軸(3)上設(shè)有定位架(2)。
5.一種濾筒式除塵凈化設(shè)備清灰振打傳動機(jī)構(gòu)，其特征是電動機(jī)軸與減速器(6)的動力輸入軸聯(lián)接，減速器的動力輸出軸與傳動軸(3)聯(lián)接，傳動軸上固有1個或2個或多個凸輪(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濾筒式除塵凈化設(shè)備清灰振打傳動機(jī)構(gòu)，其特征是傳動軸上的1個或2個或多個凸輪(8)的安裝角度相互錯位。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濾筒式除塵凈化設(shè)備清灰振打傳動機(jī)構(gòu)，其特征是電動機(jī)的軸通過柔性聯(lián)軸器(5)與減速器的動力輸入軸聯(lián)接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濾筒式除塵凈化設(shè)備清灰振打傳動機(jī)構(gòu)，其特征是傳動軸(3)的軸端設(shè)有軸座(1)，傳動軸上設(shè)有定位架(2)。
9.一種濾筒式除塵凈化設(shè)備清灰振打傳動機(jī)構(gòu)的振打方法，其特征是如權(quán)利要求1、2、5所述，位于1根傳動軸上的2個或多個凸輪，或位于兩根傳動軸上的1個或2個或多個凸輪，在雙軸伸電動機(jī)及減速器驅(qū)動下，每轉(zhuǎn)動一周，只有一個凸輪與所要振打的部件發(fā)生碰撞振打。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于濾筒式除塵凈化設(shè)備的振打傳動機(jī)構(gòu)及傳動方法，電動機(jī)的軸為雙軸伸且分別與各自的減速器的動力輸入軸聯(lián)接，減速器的動力輸出軸與傳動軸聯(lián)接，1個或2個或多個凸輪分別固定在各自的傳動軸上。優(yōu)點一是為實現(xiàn)雙筒或多筒除塵凈化設(shè)備制造提供了必不可少的技術(shù)保證；二是1根傳動軸上2個或多個凸輪相互錯位排列，或兩根傳動軸上1個或2個或多凸輪相互錯位的排列，實現(xiàn)了用單個電動機(jī)功率完成兩筒或多筒的振打，不僅簡化了結(jié)構(gòu)設(shè)計、降低了生產(chǎn)成本，而且能耗低；三是結(jié)構(gòu)方法設(shè)計新穎、獨特、簡單、實用，取得了意想不到的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
文檔編號B01D46/24GK1569308SQ200410038890
公開日2005年1月26日 申請日期2004年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月8日
發(fā)明者吳偉 申請人:吳偉