專利名稱：高頻濾筒除塵凈化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高頻濾筒除塵凈化設(shè)備，主要用于制藥、食品、冶金、鑄造、碳素材料及其它相關(guān)行業(yè)的通風(fēng)除塵、空調(diào)凈化等工程，屬B01D50/00制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
授權(quán)公告號(hào)CN2370945Y、名稱“一種多功能氣體除塵凈化設(shè)備”，該設(shè)備由帶直立狀葉片、螺旋漿葉片的葉輪、帶軸風(fēng)口、切向出氣的外殼和電動(dòng)機(jī)構(gòu)成的帶抽風(fēng)和鼓風(fēng)功能的風(fēng)機(jī)，和內(nèi)裝層篩片，上有出氣口，下有進(jìn)氣口的容器所構(gòu)成，使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，直立狀葉片將螺旋漿狀葉片抽進(jìn)的氣體壓進(jìn)切線向出氣管，經(jīng)連接管進(jìn)入帶層篩片的容器，經(jīng)過(guò)濾后從容器出氣口出去。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的一是提供一種具有亞微米級(jí)過(guò)濾效果的除塵凈化設(shè)備，以滿足制藥、食品、冶金及其它相關(guān)行業(yè)的通風(fēng)除塵、空調(diào)凈化等；二是要能夠自動(dòng)離線清灰；三是能夠就地收集、方便處理集灰；四是不僅方便操作，而且適合各種獨(dú)立或多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的除塵。
設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，本設(shè)備由設(shè)備主體、過(guò)濾總成、風(fēng)機(jī)總成、振打清灰總成、集灰處理總成及電器控制總成構(gòu)成。設(shè)備主體設(shè)計(jì)成立式結(jié)構(gòu)，上部為風(fēng)機(jī)總成及電器控制總成安裝部，下部為振打清灰總成及集灰處理總成的安裝部，除進(jìn)風(fēng)口及集灰處理總成外，其空間呈密封結(jié)構(gòu)。過(guò)濾總成主要由亞微米級(jí)濾筒構(gòu)成，它是除塵凈化設(shè)備的核心，目的是將含塵空氣從含塵源經(jīng)吸塵罩、風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口塵口進(jìn)入設(shè)備主體密封空間，經(jīng)濾筒除塵凈化后，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。風(fēng)機(jī)總成主要由離心風(fēng)機(jī)構(gòu)成，目的是將在濾筒內(nèi)形成負(fù)壓，將含塵空氣瞬間強(qiáng)制吸附在過(guò)濾壁上強(qiáng)制除塵凈化后排入大氣。振打清灰總成主要由電機(jī)、偏心機(jī)構(gòu)及振打壓架構(gòu)成，由于振打壓架位于過(guò)濾總成中濾筒伸縮墊的內(nèi)側(cè)，因此電機(jī)帶動(dòng)偏心機(jī)構(gòu)偏心運(yùn)行，偏心機(jī)構(gòu)中的振打塊與振打壓架呈間歇式碰撞結(jié)合，使濾筒呈上、下振動(dòng)運(yùn)動(dòng)，從而將瞬間吸附在濾筒壁上的灰塵與濾筒壁分離而落入集灰處理總成，從而保證濾筒瞬間再現(xiàn)性。集灰處理總成主要由儲(chǔ)灰抽屜構(gòu)成，它位于設(shè)備主體的下部，目的是將濾筒壁上落入的灰塵收集、處理。電器控制總成主要用于控制風(fēng)機(jī)工作、振打清灰總成電機(jī)的工作及工作頻率。其技術(shù)方案高頻濾筒除塵凈化設(shè)備，孔板(5)位于箱體(7)內(nèi)，孔板的孔口上方設(shè)有風(fēng)機(jī)(3)，孔板的孔口的周邊采用伸縮墊(15)與濾筒(6)密封連通，孔板(5)與風(fēng)機(jī)(3)間的空間設(shè)有高頻振打清灰機(jī)構(gòu)(4)且高頻振打清灰機(jī)構(gòu)直接作用在濾筒(6)上，風(fēng)機(jī)的工作與否和高頻振打清灰機(jī)構(gòu)的振動(dòng)頻率均受控于電控裝置(8)，儲(chǔ)灰抽屜(11)設(shè)在箱體的下部，箱體中開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口(12)。濾筒(6)內(nèi)有一槽形彎管(32)，槽形彎管的兩端固接在孔板，吊架(18)固定在槽形彎管的中部且通過(guò)復(fù)位彈簧(19)、拉桿(20)和緩沖墊(21)將底板(22)與濾筒底口密封連接，通過(guò)伸縮墊(16)將濾筒的上口與孔板(5)的四周密封連接。高頻振打清灰機(jī)構(gòu)(4)的振動(dòng)頻率為500～2900轉(zhuǎn)/分。高頻振打清灰機(jī)構(gòu)(4)由定位腳(15)、連桿(13)、偏心機(jī)構(gòu)(24)、振打壓架(17)及電機(jī)(23)構(gòu)成，偏心機(jī)構(gòu)(24)由電機(jī)(23)驅(qū)動(dòng)，連桿(13)的一端與偏心機(jī)構(gòu)中傳動(dòng)板(26)銷接、另一端與定位腳(15)銷接，振打壓架(17)中的直板與連桿中部振打塊呈間歇碰撞配合。工作原理將設(shè)備放置到所需的地方，配置相應(yīng)的風(fēng)管及吸塵罩與本設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口連通，插上電源，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)鍵，含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體。因氣流突然擴(kuò)張，流速驟然降低，大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中，其余的塵粒由于濾筒的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用，被滯留于濾筒外壁，凈化后的空氣由風(fēng)機(jī)經(jīng)出口排出。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，一是采用亞微米級(jí)濾筒作為本設(shè)備除塵凈化主體，不僅除塵、凈化效果好，而且除塵、凈化效率高，凈化后的空氣可直接排放室內(nèi)循環(huán)使用，無(wú)通風(fēng)熱量(冷量)損失；二是采用偏心振打機(jī)構(gòu)作為振打清灰總成的核心，不僅結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特、簡(jiǎn)單，而且振打效果十分顯著，保證了濾筒的瞬間再現(xiàn)性；三是設(shè)備下箱體風(fēng)口采用伸縮墊與濾筒呈密封連接，不僅密封效果好、使用壽命長(zhǎng)，而且降低噪音的功效。


圖1是高頻濾筒除塵凈化設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是高頻濾筒除塵凈化設(shè)備的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是振打機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是振打壓架的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1高頻濾筒除塵凈化設(shè)備，孔板5的四周密封焊接在箱體7內(nèi)，孔板的孔口的上方設(shè)有風(fēng)機(jī)3，孔板的孔口的周邊通過(guò)伸縮墊15與濾筒6密封連通，孔板的孔口與風(fēng)機(jī)3間的空間設(shè)有高頻振打清灰機(jī)構(gòu)4，高頻振打清灰機(jī)構(gòu)4的振動(dòng)頻率為500～2900轉(zhuǎn)/分(500次/分、800次/分、1000次/分、1200次/分、1500次/分、1800次/分、2000次/分、2300次/分、2600次/分、2900次/分)。風(fēng)機(jī)和高頻振打清灰機(jī)構(gòu)受控于電控裝置8且電控箱8安裝在上箱體2內(nèi)，上箱體頂部是蓋板1、側(cè)部開(kāi)有電氣箱門9，儲(chǔ)灰抽屜11設(shè)在箱體7的下部，箱體上開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口12，濾筒6內(nèi)有一槽形彎管32，槽形彎管的兩端固接在孔板，吊架18固定在槽形彎管的中部且通過(guò)復(fù)位彈簧19、拉桿20和緩沖墊21將底板22與濾筒底口密封連接、通過(guò)伸縮墊16將濾筒的上口與孔板5的四周密封連接。參照附圖1～2。高頻振打清灰機(jī)構(gòu)4由定位腳15、連桿13、偏心機(jī)構(gòu)24、振打壓架17及電機(jī)23構(gòu)成，偏心機(jī)構(gòu)24由電機(jī)23驅(qū)動(dòng)，連桿13的一端與偏心機(jī)構(gòu)中傳動(dòng)板26銷接、另一端與定位腳15采用銷軸14銷接，振打壓架17中的直板與連桿中部振打塊呈間歇碰撞配合，參照附圖3～4。偏心軸偏離電機(jī)軸1～3mm(1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm)。振打壓架17由橫擔(dān)29、中心管28及直板27構(gòu)成，三塊橫擔(dān)等分分布在中心管28的側(cè)部，直板27與中心管28連接。三塊橫擔(dān)29端部的底部通過(guò)壓板30置有緩沖墊31。箱體7除孔口、進(jìn)風(fēng)口12及儲(chǔ)灰抽屜11外，其空間呈密封結(jié)構(gòu)。高頻振打清灰機(jī)構(gòu)4中壓架17中的吊架18與槽彎管32焊接，槽形彎管的兩端焊接在孔板5上，吊架18與濾筒6間通過(guò)拉桿20設(shè)有復(fù)位彈簧19，拉桿20一端通過(guò)墊片、緩沖墊21、螺母與底板22連接、另一端與復(fù)位彈簧19掛接。箱體7設(shè)有檢修門10。濾筒6底部是底板22。
需要理解到的是上述實(shí)施例只是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，而不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，任何不超出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高頻濾筒除塵凈化設(shè)備，其特征是孔板(5)位于箱體(7)內(nèi)，孔板的孔口上方設(shè)有風(fēng)機(jī)(3)，孔板的孔口的周邊采用伸縮墊(16)與濾筒(6)密封連通，孔板(5)與風(fēng)機(jī)(3)間的空間設(shè)有高頻振打清灰機(jī)構(gòu)(4)且高頻振打清灰機(jī)構(gòu)直接作用在濾筒(6)上，風(fēng)機(jī)的工作與否和高頻振打清灰機(jī)構(gòu)的振動(dòng)頻率均受控于電控裝置(8)，儲(chǔ)灰抽屜(11)設(shè)在箱體的下部，箱體上開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻濾筒除塵凈化設(shè)備，其特征是濾筒(6)內(nèi)有一槽形彎管(32)，槽形彎管的兩端固接在孔板，吊架(18)固定在槽形彎管的中部且通過(guò)復(fù)位彈簧(19)、拉桿(20)和緩沖墊(21)將底板(22)與濾筒底口相接，通過(guò)伸縮墊(16)將濾筒的上口與孔板(5)的四周密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻濾筒除塵凈化設(shè)備，其特征是高頻振打清灰機(jī)構(gòu)(4)的振動(dòng)頻率為500～2900轉(zhuǎn)/分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻濾筒除塵凈化設(shè)備，其特征是高頻振打清灰機(jī)構(gòu)(4)由定位腳(15)、連桿(13)、偏心機(jī)構(gòu)(24)、振打壓架(17)、槽形彎管(32)及電機(jī)(23)構(gòu)成，偏心機(jī)構(gòu)(24)由電機(jī)(23)驅(qū)動(dòng)，連桿(13)的一端與偏心機(jī)構(gòu)中傳動(dòng)板(26)銷接、另一端與定位腳(15)銷接，振打壓架(17)中的直板與連桿中部振打塊呈間歇碰撞配合，槽形彎管(32)的兩端固定在孔板(5)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高頻濾筒除塵凈化設(shè)備，其特征是偏心軸的軸心偏離電機(jī)軸軸心1～3mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高頻濾筒除塵凈化設(shè)備，其特征是振打壓架(17)由橫擔(dān)(29)、中心管(28)及直板(27)構(gòu)成，三塊橫擔(dān)等分分布在中心管(28)的側(cè)部，直板(27)與中心管(28)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高頻濾筒除塵凈化設(shè)備，其特征是三塊橫擔(dān)(29)端部的底部置有緩沖墊(31)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻濾筒除塵凈化設(shè)備，其特征是箱體(7)除孔口、進(jìn)風(fēng)口及儲(chǔ)灰抽屜外，其余空間呈密封結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻濾筒除塵凈化設(shè)備，其特征是箱體(7)設(shè)有檢修門(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高頻濾筒除塵凈化設(shè)備，孔板位于箱體內(nèi)，孔板的孔口的上方設(shè)有風(fēng)機(jī)，孔板的孔口的周邊通過(guò)伸縮墊與濾筒密封連通，孔口與風(fēng)機(jī)間設(shè)有高頻振打清灰機(jī)構(gòu)，風(fēng)機(jī)和高頻振打清灰機(jī)構(gòu)受控于電控裝置，儲(chǔ)灰抽屜設(shè)在箱體的下部，箱體上開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口。優(yōu)點(diǎn)一是采用亞微米級(jí)濾筒作為本設(shè)備除塵凈化主體，不僅除塵、凈化效果好，而且除塵、凈化效率高，凈化后的空氣可直接排放室內(nèi)循環(huán)使用，無(wú)通風(fēng)熱量(冷量)損失；二是采用偏心振打機(jī)構(gòu)作為振打清灰總成的核心，不僅結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特、簡(jiǎn)單，而且振打效果十分顯著，保證了濾筒的瞬間再現(xiàn)性。
文檔編號(hào)B01D46/24GK2655994SQ20032012393
公開(kāi)日2004年11月17日 申請(qǐng)日期2003年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月16日
發(fā)明者梅忠祥, 吳偉 申請(qǐng)人:梅忠祥