專利名稱:真空系統(tǒng)乙醇回收裝置制造方法
【專利摘要】真空系統(tǒng)乙醇回收裝置,包括:冷凍部、液體泵、回收罐、噴射泵、循環(huán)水系統(tǒng)、水環(huán)式真空泵和蒸餾器。冷凍部一端與待回收設(shè)備連接,冷凍部通過液體泵與回收罐管道連接,噴射泵的一端與待回收設(shè)備連接,噴射泵的另一端與循環(huán)水系統(tǒng)連接,蒸餾器通過水環(huán)式真空泵與循環(huán)水系統(tǒng)連接。本實用新型采用雙重收集系統(tǒng),采用冷凝液化和溶解蒸餾兩種方式最大限度的回收乙醇。這種系統(tǒng)采用的是7度冷水,能有效保護水泵的壽命。
【專利說明】真空系統(tǒng)乙醇回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種回收裝置,具體涉及真空系統(tǒng)乙醇回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的真空系統(tǒng)沒有溶劑回收裝置或只有常溫冷卻的溶劑回收裝置,造成提取車間在中藥提取、濃縮、精制等工序中乙醇消耗量大,企業(yè)生產(chǎn)成本高、環(huán)保壓力大、不利于車間安全等情況。
[0003]因此為了解決乙醇的回收問題,需要設(shè)計一種針對性的回收設(shè)備進行研發(fā)。實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于,提供真空系統(tǒng)乙醇回收裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點和不足。
[0005]真空系統(tǒng)乙醇回收裝置,其特征在于,包括:冷凍部、液體泵、回收罐、噴射泵、循環(huán)水系統(tǒng)、水環(huán)式真空泵和蒸餾器,所述冷凍部一端與待回收設(shè)備連接,所述冷凍部通過液體泵與回收罐管道連接,所述噴射泵的一端與待回收設(shè)備連接,所述噴射泵的另一端與循環(huán)水系統(tǒng)連接,所述蒸餾器通過水環(huán)式真空泵與循環(huán)水系統(tǒng)連接。
[0006]進一步,所述冷凍部包括:冷水機組、水管、冷凝器和蓄液箱,所述冷水機組通過水管與冷凝器的入水口連接,所述冷凝器與待回收設(shè)備連接,所述蓄液箱與冷凝器的出水口連接。
[0007]進一步,所述回收罐包括:回收層、蓄液層和管道閥,所述回收層和蓄液層之間設(shè)有管道閥,所述蓄液層內(nèi)設(shè)有回收桶,所述回收桶與管道閥連接,所述回收桶為可分離結(jié)構(gòu)。
[0008]進一步,所述循環(huán)水系統(tǒng)包括:循環(huán)水箱、冷卻盤管、溶解池、濃度計和傳輸管道,所述循環(huán)水箱與冷卻盤管和水環(huán)式真空泵連接,所述溶解池包裹于冷卻盤管外,所述溶解池的入口與噴射泵連接,所述溶解池的出口與傳輸管道連接,所述傳輸管道通過水環(huán)式真空泵與蒸餾器連接,所述濃度計設(shè)于溶解池內(nèi)。
[0009]本實用新型的有益效果:
[0010]本實用新型采用雙重收集系統(tǒng),采用冷凝液化和溶解蒸餾兩種方式最大限度的回收乙醇。
[0011]本實用新型采用的是7度冷水,能有效保護水泵的壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]附圖標(biāo)記:
[0014]冷凍部100、冷水機組110、水管120、冷凝器130、入水口 131、出水口 132和蓄液箱140。
[0015]液體泵200、回收罐300、回收層310、蓄液層320、回收桶321和管道閥330。
[0016]噴射泵400、循環(huán)水系統(tǒng)500、循環(huán)水箱510、冷卻盤管520、溶解池530、濃度計540、傳輸管道550、水環(huán)式真空泵600、蒸餾器700和待回收設(shè)備800。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合具體實施例,對本實用新型作進步說明。應(yīng)理解,以下實施例僅用于說明本實用新型而非用于限定本實用新型的范圍。
[0018]實施例1
[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]如圖1所示,真空系統(tǒng)乙醇回收裝置包括:冷凍部100、液體泵200、回收罐300、噴射泵400、循環(huán)水系統(tǒng)500、水環(huán)式真空泵600和蒸餾器700,冷凍部100 —端與待回收設(shè)備800連接,冷凍部100通過液體泵200與回收罐300管道連接,噴射泵400的一端與待回收設(shè)備800連接,噴射泵400的另一端與循環(huán)水系統(tǒng)500連接,蒸餾器700通過水環(huán)式真空泵600與循環(huán)水系統(tǒng)500連接。
[0021]冷凍部100包括:冷水機組110、水管120、冷凝器130和蓄液箱140,冷水機組110通過水管與冷凝器130的入水口 131連接,冷凝器130與待回收設(shè)備800連接,蓄液箱140與冷凝器130的出水口 132連接。
[0022]回收罐300包括:回收層310、蓄液層320和管道閥330,回收層310和蓄液層320之間設(shè)有管道閥330,蓄液層320內(nèi)設(shè)有回收桶321,回收桶321與管道閥330連接,回收桶321為可分離結(jié)構(gòu)。
[0023]循環(huán)水系統(tǒng)500包括:循環(huán)水箱510、冷卻盤管520、溶解池530、濃度計540和傳輸管道550,循環(huán)水箱510與冷卻盤管520和水環(huán)式真空泵600連接,溶解池530包裹于冷卻盤管520外,溶解池530的入口與噴射泵400連接,溶解池530的出口與傳輸管道550連接,傳輸管道550通過水環(huán)式真空泵600與蒸餾器700連接,濃度計540設(shè)于溶解池530內(nèi)。
[0024]傳統(tǒng)的真空系統(tǒng)沒有溶劑回收裝置或只有常溫冷卻的溶劑回收裝置,造成提取車間在中藥提取、濃縮、精制等工序中乙醇消耗量大,企業(yè)生產(chǎn)成本高、環(huán)保壓力大、不利于車間安全等情況。
[0025]本實用新型采用的是冷凝液化和水溶劑蒸餾兩種形式進行回收。
[0026]冷凝器130與待回收設(shè)備800連接,將待回收設(shè)備800里面的未回收氣態(tài)乙醇傳遞給冷凝器130,冷水機組110通過水管與冷凝器130的入水口 131連接,冷水機組110為冷凝器130提供7度冷卻水,冷凝器則將氣態(tài)乙醇冷卻液化成液體乙醇,氣態(tài)乙醇和通冷凍水的冷凝器的列管表面充分接觸然后,氣態(tài)乙醇就會轉(zhuǎn)化成液體乙醇,然后將液體乙醇通過液體泵200傳輸給蓄液箱140回收。
[0027]回收罐300包括:回收層310、蓄液層320和管道閥330,回收層310和蓄液層320之間設(shè)有管道閥330,蓄液層320內(nèi)設(shè)有回收桶321,回收桶321與管道閥330連接,回收桶321為可分離結(jié)構(gòu)。液體乙醇經(jīng)過回收層310流向蓄液層320,通過開關(guān)管道閥330控制液體乙醇的流動,然后與管道閥330連接的回收桶321回收液態(tài)乙醇,滿了就關(guān)掉管道閥330更換空的回收桶321。
[0028]另一方面,再有未回收凈的氣態(tài)乙醇,通過與回收設(shè)備800連接的噴射泵400將剩余的氣態(tài)乙醇噴射到溶解池530內(nèi),循環(huán)水箱510與冷卻盤管520連接,形成一個循環(huán)冷卻設(shè)備,流通的水溫為7度水。然后氣態(tài)乙醇溶解于溶解池530內(nèi),配合整個循環(huán)水系統(tǒng)500的低溫實現(xiàn)循環(huán)溶解,述溶解池530的出口與傳輸管道550連接,傳輸管道550通過水環(huán)式真空泵600與蒸餾器700連接。而濃度計在檢測到乙醇的濃度達到標(biāo)準(zhǔn)后會打開傳輸管道,啟動水環(huán)式真空泵600將溶解后的乙醇傳輸給蒸餾器700進行蒸餾,即可回收。而水環(huán)式真空泵600的設(shè)備用水也是由循環(huán)水箱510和冷卻盤管520提供。
[0029]以上對本實用新型的【具體實施方式】進行了說明,但本實用新型并不以此為限,只要不脫離本實用新型的宗旨,本實用新型還可以有各種變化。
【權(quán)利要求】
1.真空系統(tǒng)乙醇回收裝置,其特征在于,包括:冷凍部(100)、液體泵(200)、回收罐(300)、噴射泵(400)、循環(huán)水系統(tǒng)(500)、水環(huán)式真空泵(600)和蒸餾器(700),所述冷凍部(100) 一端與待回收設(shè)備(800)連接,所述冷凍部(100)通過液體泵(200)與回收罐(300)管道連接,所述噴射泵(400)的一端與待回收設(shè)備(800)連接,所述噴射泵(400)的另一端與循環(huán)水系統(tǒng)(500)連接,所述蒸餾器(700)通過水環(huán)式真空泵(600)與循環(huán)水系統(tǒng)(500)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空系統(tǒng)乙醇回收裝置,其特征在于:所述冷凍部(100)包括:冷水機組(110)、水管(120)、冷凝器(130)和蓄液箱(140),所述冷水機組(110)通過水管與冷凝器(130)的入水口(131)連接,所述冷凝器(130)與待回收設(shè)備(800)連接,所述蓄液箱(140)與冷凝器(130)的出水口(132)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空系統(tǒng)乙醇回收裝置,其特征在于:所述回收罐(300)包括:回收層(310)、蓄液層(320)和管道閥(330),所述回收層(310)和蓄液層(320)之間設(shè)有管道閥(330),所述蓄液層(320)內(nèi)設(shè)有回收桶(321),所述回收桶(321)與管道閥(330)連接,所述回收桶(321)為可分離結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空系統(tǒng)乙醇回收裝置,其特征在于:所述循環(huán)水系統(tǒng)(500)包括:循環(huán)水箱(510)、冷卻盤管(520)、溶解池(530)、濃度計(540)和傳輸管道(550),所述循環(huán)水箱(510)與冷卻盤管(520)和水環(huán)式真空泵(600)連接,所述溶解池(530)包裹于冷卻盤管(520)外,所述溶解池(530)的入口與噴射泵(400)連接,所述溶解池(530)的出口與傳輸管道(550)連接,所述傳輸管道(550)通過水環(huán)式真空泵(600)與蒸餾器(700)連接,所述濃度計(540)設(shè)于溶解池(530)內(nèi)。
【文檔編號】C07C29-80GK204275553SQ201420771129
【發(fā)明者】朱寶中, 王軍, 陳強, 吳佩穎, 王慶豪 [申請人]上海杏靈科技藥業(yè)股份有限公司