可回收乙醇的煎煮罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種可回收乙醇的煎煮罐,包括保溫外罐和煎煮內(nèi)罐,所述的煎煮內(nèi)罐通過底部設(shè)有的支腿置于保溫外罐底部,所述的煎煮內(nèi)罐具有與之密封連接的上蓋,所述的保溫外罐的底部設(shè)有蒸汽進(jìn)口I和排水口,所述的煎煮內(nèi)罐底部設(shè)有與與蒸汽進(jìn)口I并聯(lián)的蒸汽進(jìn)口II,所述的煎煮內(nèi)罐的上蓋上設(shè)有管道連接冷凝器,所述的冷凝器連接有回收罐,所述的蒸汽進(jìn)口I、蒸汽進(jìn)口II、排水管和連接冷凝器的管道上均串接有閥門。本實用新型僅僅增加了冷凝器、回收罐、部分管道和閥門即可實現(xiàn)對藥渣殘留的乙醇回收,具有投資小、操作簡便且回收徹底的有益效果。
【專利說明】可回收乙醇的煎煮罐【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制藥機械【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及到一種煎煮罐,具體是指一種可回收乙醇的煎煮罐。
【背景技術(shù)】
[0002]在煎煮銀杏葉藥材時會用到一種煎煮罐,由于銀杏葉是用酒精(學(xué)名乙醇)進(jìn)行煎煮的,在煎煮時煎煮罐分保溫外罐和煎煮內(nèi)罐,在煎煮時往保溫外罐內(nèi)通入蒸汽對煎煮內(nèi)罐進(jìn)行加熱,煎煮內(nèi)罐在受熱后由于酒精的沸點較低,煎煮到一定程度后銀杏葉就被酒精煮沸,銀杏葉有效藥材成本由此溶入酒精溶液中,在煎煮完畢后,將藥液倒出,剩余的藥渣傳統(tǒng)的處理方式是直接倒掉。
[0003]但在藥渣中仍然存在大量的酒精成本,直接倒掉造成了資源的浪費,現(xiàn)有的技術(shù)如果對藥渣中的酒精進(jìn)行回收的話需要另外的酒精蒸餾設(shè)備,投資大,操作不便,因此現(xiàn)在急需一種投資小、操作方便的能夠回收藥渣中酒精的煎煮罐。 [0004]用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是解決上述不足,提供一種投資小、操作方便的可回收乙醇的煎煮罐。
[0006]本實用新型的技術(shù)解決方案是,提供一種可回收乙醇的煎煮罐,包括保溫外罐和煎煮內(nèi)罐,所述的煎煮內(nèi)罐通過底部設(shè)有的支腿置于保溫外罐底部,所述的煎煮內(nèi)罐具有與之密封連接的上蓋,所述的保溫外罐的底部設(shè)有蒸汽進(jìn)口 I和排水口,所述的煎煮內(nèi)罐底部設(shè)有與蒸汽進(jìn)口 I并聯(lián)的蒸汽進(jìn)口 II,所述的煎煮內(nèi)罐的上蓋上設(shè)有管道連接冷凝器,所述的冷凝器連接有回收罐,所述的蒸汽進(jìn)口 1、蒸汽進(jìn)口 I1、排水管和連接冷凝器的管道上均串接有閥門。
[0007]采用以上方案后,本實用新型在使用時過濾藥液后的藥渣放入到煎煮內(nèi)罐,并且煎煮內(nèi)罐底部設(shè)有蒸汽進(jìn)口 II以對藥渣進(jìn)行蒸汽加熱,由于酒精的沸點較低,蒸汽將藥渣內(nèi)的剩余乙醇帶出,煎煮內(nèi)罐的上蓋上設(shè)有管道連接冷凝器,沸騰后變?yōu)闅饣囊掖己筒糠炙魵膺M(jìn)入冷凝器冷凝為液體,所述的冷凝器連接有回收罐將冷凝的乙醇溶液回收。
[0008]作為優(yōu)選,所述的煎煮內(nèi)罐的底部設(shè)有出液管,所述的出液管的管道上串接有閥門。本優(yōu)選方案便于煎煮內(nèi)罐在煎煮藥材后藥液的排出。
[0009]作為優(yōu)選,所述的煎煮內(nèi)罐的底面為具有傾角5°~15°,所述的出液管設(shè)在煎煮內(nèi)罐的底面的最低處。本優(yōu)選方案,煎煮內(nèi)罐的底面具有傾角,便于煎煮藥液的排出并且排出的較為徹底。
[0010]作為優(yōu)選,所述的蒸汽進(jìn)口 II在煎煮內(nèi)罐內(nèi)還連接有分布器。本優(yōu)選方案可將蒸汽對煎煮內(nèi)罐內(nèi)的藥渣均勻加熱,便于藥渣內(nèi)的乙醇的逸出。
[0011]作為優(yōu)選,所述的分布器的主體為一個具有夾層的鋼板,所述的鋼板夾層與蒸汽進(jìn)口 II連通,鋼板的上面均布有出氣小孔。本優(yōu)選方案的分布器結(jié)構(gòu)簡單,便于實施,且加熱均勻效果好。[0012]作為優(yōu)選,所述的閥門均為電磁閥。采用本優(yōu)選方案,便于使用自動化控制設(shè)備來切換煎煮階段和乙醇回收階段各閥門的關(guān)閉。
[0013]綜上所述,本實用新型僅僅增加了冷凝器、回收罐、部分管道和閥門即可實現(xiàn)對藥渣殘留的乙醇回收,具有投資小、操作簡便且回收徹底的有益效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]附圖1是本實用新型的可回收乙醇的蒸煮罐的管道連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中所示:
[0016]1、保溫外罐,2、煎煮內(nèi)罐,3、蒸汽進(jìn)口 1,4、蒸汽進(jìn)口 11,5、支腿,6、分布器,7、冷凝器,8、回收罐,9、出液管,10,排水管。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖1對本實用新型的一種可回收乙醇的煎煮罐的【具體實施方式】作以下詳細(xì)說明,應(yīng)當(dāng)理解的是下述實施例是對本實用新型最佳實施例,不作為對本實用新型的限制。
[0018]如附圖1中所示的一種可回收乙醇的煎煮罐,包括保溫外罐I和煎煮內(nèi)罐2,所述的煎煮內(nèi)罐2通過底部設(shè)有的支腿5置于保溫外罐I底部,所述的煎煮內(nèi)罐2具有與之密封連接的上蓋,所述的保溫外罐I的底部設(shè)有蒸汽進(jìn)口 13和排水口 11,所述的煎煮內(nèi)罐2底部設(shè)有與蒸汽進(jìn)口 13并聯(lián)的蒸汽進(jìn)口 114,所述的煎煮內(nèi)罐2的上蓋上設(shè)有管道連接冷凝器7,所述的冷凝器連接有回收罐8,所述的蒸汽進(jìn)口 13、蒸汽進(jìn)口 114、排水管10和連接冷凝器7的管道上均串接有閥門。
[0019]在本實施例中,所述的煎煮內(nèi)罐2的底部設(shè)有出液管9,所述的出液管9的管道上串接有閥門,所述的煎煮內(nèi)罐2的底面為具有傾角10°,所述的出液管9設(shè)在煎煮內(nèi)罐2的底面的最低處,所述的蒸汽進(jìn)口 114在煎煮內(nèi)罐內(nèi)還連接有分布器6,所述的分布器6的主體為一個具有夾層的鋼板,所述的鋼板夾層與蒸汽進(jìn)口 II連通,鋼板的上面均布有出氣小孔。
[0020]其中,所述的閥門均為電磁閥。
[0021]本實施例在使用時,煎煮時,蒸汽進(jìn)口 13上串接的閥門打開,其余閥門全部關(guān)閉,蒸汽通過蒸汽進(jìn)口 13對煎煮內(nèi)罐2進(jìn)行加熱,使得藥材的有效成分溶于乙醇中,煎煮完畢后,蒸汽進(jìn)口 13上串接的閥門關(guān)閉,將出液管9上串接的閥門打開,從而將煎煮內(nèi)罐2內(nèi)的藥液排出,藥液排出完畢后,關(guān)閉出液管9上串接的閥門,打開蒸汽進(jìn)口 11上和連接冷凝器7的管道上的兩個閥門,對煎煮內(nèi)罐2內(nèi)直接通蒸汽,對藥渣進(jìn)行加熱并使得其中殘余的乙醇逸出來再經(jīng)過冷凝器,最后由回收罐將乙醇溶液回收。
[0022]以上實施方案是結(jié)合附圖1對本實用新型的最佳【具體實施方式】作了說明,但這些說明不能被理解為限制了本實用新型的范圍,很顯然,在本實用新型的構(gòu)思下,仍可做出很
多變化。
[0023]在此說明,任何在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改動都將落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可回收乙醇的煎煮罐,包括保溫外罐(I)和煎煮內(nèi)罐(2),所述的煎煮內(nèi)罐(2)通過底部設(shè)有的支腿(5)置于保溫外罐(I)底部,所述的煎煮內(nèi)罐(2)具有與之密封連接的上蓋,所述的保溫外罐(I)的底部設(shè)有蒸汽進(jìn)口 I (3)和排水口(11),其特征在于:所述的煎煮內(nèi)罐(2)底部設(shè)有與與蒸汽進(jìn)口 I (3)并聯(lián)的蒸汽進(jìn)口 II (4),所述的煎煮內(nèi)罐(2)的上蓋上設(shè)有管道連接冷凝器(7),所述的冷凝器連接有回收罐(8),所述的蒸汽進(jìn)口 I (3)、蒸汽進(jìn)口 II (4)、排水管(10)和連接冷凝器(7)的管道上均串接有閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回收乙醇的煎煮罐,其特征在于:所述的煎煮內(nèi)罐(2)的底部設(shè)有出液管(9),所述的出液管(9)的管道上串接有閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可回收乙醇的煎煮罐,其特征在于:所述的煎煮內(nèi)罐(2)的底面為具有傾角5°?15°,所述的出液管(9)設(shè)在煎煮內(nèi)罐(2)的底面的最低處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回收乙醇的煎煮罐,其特征在于:所述的蒸汽進(jìn)口II (4)在煎煮內(nèi)罐內(nèi)還連接有分布器(6 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可回收乙醇的煎煮罐,其特征在于:所述的分布器(6)的主體為一個具有夾層的鋼板,所述的鋼板夾層與蒸汽進(jìn)口 II連通,鋼板的上面均布有出氣小孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可回收乙醇的煎煮罐,其特征在于,所述的閥門均為電磁閥。
【文檔編號】B01D11/02GK203525367SQ201320852745
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】楊中鋒, 劉深厚, 張淮仁, 姜艷秋, 李富國, 薄純光, 楊曉云, 徐曉燕 申請人:山東仁和制藥有限公司