專利名稱：氧化鐵復(fù)合脫硫劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬催化劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鐵鋅系復(fù)合脫硫劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的氧化鐵脫硫劑通常脫硫精度低，只能作為粗脫硫劑，一般在常溫或低溫使用，如湖北省化學(xué)所開發(fā)的氧化鋅脫硫劑，使用溫度為0-100℃。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明開發(fā)一種鐵鋅復(fù)合精脫硫劑，以氧化鐵為主輔之以適量特殊助劑。采用壓片成型制備工藝，具有制備方法簡便成熟、成本低、產(chǎn)品徑向抗壓碎力高等優(yōu)點(diǎn)。
新型氧化鐵復(fù)合脫硫劑，在220～400℃的工況下，替代現(xiàn)有的氧化鋅脫硫劑，廣泛用于煉廠干氣、石腦油、焦化汽油、半水煤氣、焦?fàn)t氣等中溫精脫硫。
本發(fā)明的技術(shù)特征在于它采用特殊助劑，并將鐵、鋅的不溶性鹽類活性組分，經(jīng)壓片成型得成品，各組分含量(wt％)，氧化鐵含量30～70％，氧化鋅5～30％，助劑5～30％；特殊助劑可以是Al2O3、SiO2、凹凸棒土、硅藻土、Al2O3-SiO2中的一種或兩種混合物。
其制備方法硫酸亞鐵溶液與碳酸氫銨溶液，經(jīng)中和、沉淀制得不溶性鐵鹽；鐵鹽與鋅鹽及特殊助劑，經(jīng)壓片成型工藝，制得脫硫劑成品。
所述制備的脫硫劑采用壓片成型工藝制備，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，并降低生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明加以詳細(xì)描述。
實(shí)施例稱取350g氧化鐵，73.5g氧化鋅，加入76.5g適量特殊助劑，壓片成型，于300～350℃，焙燒2h，得成品。
上述方法制得的脫硫劑性能與商品氧化鋅脫硫劑活性對比列于表1、2。
表1 活性檢測結(jié)果

表2對比試驗(yàn)結(jié)果

由表2檢測結(jié)果表明，本發(fā)明開發(fā)的新型氧化鐵復(fù)合脫硫劑綜合性能達(dá)到氧化鋅脫硫劑的水平，徑向抗壓碎力有較幅度上升。
權(quán)利要求
1.一種氧化鐵復(fù)合脫硫劑，其特征在于它主要包括特殊助劑以及鐵、鋅的不溶性鹽類活性組分，各組分含量(wt％)，氧化鐵含量30～70％，氧化鋅5～30％，特殊助劑5～30％。
2.一種氧化鐵復(fù)合脫硫劑的制備方法，其特征是硫酸亞鐵溶液與碳酸氫銨溶液，經(jīng)中和、沉淀制得不溶性鐵鹽；鐵鹽與鋅鹽及特殊助劑，經(jīng)壓片成型工藝，制得脫硫劑成品。
3.一種如權(quán)利要求1所述的復(fù)合脫硫劑，其特征在于特殊助劑可以是Al2O3、SiO2、凹凸棒土、硅藻土、Al2O3-SiO2中的一種或兩種混合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型氧化鐵脫硫劑及其制備方法,屬于Fe－Zn系復(fù)合脫硫劑;采用特殊助劑,與不溶性鐵鹽、鋅鹽活性組分復(fù)合而成,各組分含量為(wt%):氧化鐵含量30～70%,氧化鋅5～30%,助劑5～30%,采用壓片成型的制備工藝。本發(fā)明具有脫硫精度高,成本低等優(yōu)點(diǎn),可替代氧化鋅脫硫劑廣泛由于煉廠干氣、石腦油、焦化汽油、半水煤氣、焦?fàn)t氣等中溫精脫硫。
文檔編號B01D53/48GK1354037SQ0113410
公開日2002年6月19日 申請日期2001年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月30日
發(fā)明者石天寶, 姜勤, 張超林, 黃建明, 紀(jì)容昕 申請人:南化集團(tuán)研究院