專利名稱：2.4毫米煤質(zhì)載體活性炭及其用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有機(jī)化工合成領(lǐng)域，特別是一種合成醋酸乙烯中的載體活性炭及其用途。
以煤為原料生產(chǎn)的活性炭，主要用于水處理、空氣凈化領(lǐng)域，維尼綸合成生產(chǎn)工藝有兩種，一種是流化床催化工藝，另一種是固定床催化工藝，流化床合成法所用催化劑采用24-48目的木質(zhì)或煤質(zhì)活性炭作為催化劑載體，而固定床合成法用上述載體是不行的。
本發(fā)明的目的是提供一種適于固定床合成醋酸乙烯的2.4毫米煤質(zhì)載體活性炭及其用途。
本發(fā)明按下述方案實(shí)現(xiàn)2.4毫米煤質(zhì)載體活性炭，其技術(shù)指標(biāo)為粒度Ф2.4±0.3mm四氯化碳吸附值(CTC)80-100％強(qiáng)度85-98％碘值1000-1200mg/g堆比重(BD)350-500g/L灰份(Ad)4-15％PH值5-9鐵含量＜0.5％(W)加工工藝過程包括原料煤磨粉、添加粘結(jié)劑、攪拌、成型、涼條、炭化、活化、化學(xué)處理、干燥、篩分、包裝；化學(xué)處理是將活化合格的料用適當(dāng)濃度的強(qiáng)酸進(jìn)行酸洗處理，然后用水漂洗至PH值為5-8；2.4毫米煤質(zhì)載體活性炭的用途，是用于固定床合成醋酸乙烯中醋酸鋅催化劑的載體。
本發(fā)明在維尼綸生產(chǎn)廠家進(jìn)行了試用，證明其完全可以達(dá)到工藝要求，使催化劑的有效期延長至100天以上，產(chǎn)量比沒有采用本發(fā)明時(shí)提高30％。
實(shí)施例生產(chǎn)方法原料煤選用灰份3-8％、揮發(fā)份為6-12％的太西無煙煤，粘結(jié)劑是煤焦油和煤瀝青，成型模具開口Ф3.6±0.3mm，重量配比煤粉∶焦油∶瀝青＝100∶10～40∶0～30，成型后涼條，再進(jìn)炭化爐炭化，經(jīng)SLP爐活化，然后進(jìn)行酸洗化學(xué)處理，處理采用強(qiáng)酸為清洗劑，然后要漂洗至PH5～9，然后，干燥、篩分、包裝，得到產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)為粒度Ф2.4±0.3mm，四氯化碳吸附值(CTC)80-100％，強(qiáng)度85-98％，碘值1000-1200mg/g，堆比重(BD)350-500g/L，灰份(Ad)4-15％，PH值5-9，鐵含量＜0.5％(W)。
本發(fā)明用作固定床合成醋酸乙烯醋酸鋅催化劑的載體，將醋酸鋅吸附于本發(fā)明的活性炭上，然后進(jìn)反應(yīng)裝置，效果比單純用醋酸鋅好，可延長醋酸鋅使用壽命100天以上。
權(quán)利要求
1.2.4毫米煤質(zhì)載體活性炭，其特征在于其技術(shù)指標(biāo)為粒徑Ф2.4±0.3mm四氯化碳吸附值(CTC)80-100％強(qiáng)度85-98％碘值1000-1200mg/g堆比重(BD)350-500g/L灰份(Ad)4-15％PH值5-9鐵含量＜0.5％(W)
2.如權(quán)利要求1所述的2.4毫米煤質(zhì)載體活性炭，其特征在于其加工工藝過程包括原料煤磨粉、添加粘結(jié)劑、攪拌、成型、涼條、炭化、活化、化學(xué)處理、干燥、篩分、包裝。
3.如權(quán)利要求1或2所述的2.4毫米煤質(zhì)載體活性炭，其特征在于上述化學(xué)處理是將活化合格的料用適當(dāng)濃度的強(qiáng)酸進(jìn)行酸洗處理，然后用水漂洗至PH值為5-9。4.2.4毫米煤質(zhì)載體活性炭的用途，是用于固定床合成醋酸乙烯中醋酸鋅催化劑的載體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種2.4毫米煤質(zhì)載體活性炭及其用途?；钚蕴康募夹g(shù)指標(biāo)為:粒度Φ2.4±0.3mm,四氯化碳吸附值(CTC):80－100%,強(qiáng)度:85－98%,碘值:1000－1200mg/g,堆比重(BD):350－500g/L,灰份(Ad):4－15%,PH值:5－9,鐵含量:<0.5%(W)。2.4毫米煤質(zhì)載體活性炭的用途,是用于固定床合成醋酸乙烯中醋酸鋅催化劑的載體。本發(fā)明經(jīng)使用單位試用,效果十分明顯,完全能滿足使用要求,催化劑有效期可延長100天以上,產(chǎn)量可提高30%左右。
文檔編號(hào)B01J21/00GK1388060SQ01117508
公開日2003年1月1日 申請(qǐng)日期2001年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月29日
發(fā)明者蘇全佑, 潘強(qiáng), 錢建恭 申請(qǐng)人:銀川活性炭廠