一種玻璃制造用的高效玻璃清洗機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃制造用的高效玻璃清洗機，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架通過傳動帶連接，所述第一支架和第二支架之間設(shè)有清洗倉，所述清洗倉從左到右依次分為清洗劑倉、洗刷室、清水倉和烘干倉，所述清洗劑倉、清水倉和烘干倉的內(nèi)壁上均設(shè)通孔，且通孔均連接有噴頭，所述噴頭的中部設(shè)有第一通孔帶，所述第一通孔帶上設(shè)有第一通孔，所述噴頭的內(nèi)部設(shè)有滾球，所述滾球為中空結(jié)構(gòu)，所述滾球上設(shè)有第二通孔帶，所述噴頭的外部固定套接有外罩，所述外罩為喇叭狀，所述烘干倉連接有鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機安裝在清洗倉的右端，所述清洗倉上設(shè)有透明觀察口，不僅清洗的更為徹底，而且還可以提高清洗的質(zhì)量和效率。
【專利說明】
一種玻璃制造用的高效玻璃清洗機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及玻璃制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種玻璃制造用的高效玻璃清洗機。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃清洗機是玻璃在制鏡、真空鍍膜、鋼化、熱彎、中空玻璃合片等深加工工藝前工序?qū)ΣＡП砻孢M行清潔、干燥處理的專用設(shè)備。玻璃清洗機主要由傳動系統(tǒng)、刷洗、清水沖洗、純水沖洗、冷、熱風(fēng)干、電控系統(tǒng)等組成。但是由于目前玻璃品種的多樣化，而且有時候清洗所用的水不能被及時排除，甚至不排除，而且在噴灑水或者清洗劑的時候不能同時做到均勻噴灑和定點噴灑，這給下一道工序帶來了很大的麻煩，對此我們提出一種玻璃制造用的高效玻璃清洗機。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種玻璃制造用的高效玻璃清洗機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種玻璃制造用的高效玻璃清洗機，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架通過傳動帶連接，所述第一支架和第二支架之間設(shè)有清洗倉，所述清洗倉的橫截面呈U形，所述清洗倉從左到右依次分為清洗劑倉、洗刷室、清水倉和烘干倉，所述清洗劑倉、清水倉和烘干倉的內(nèi)壁上均設(shè)通孔，且通孔均連接有噴頭，所述噴頭的中部設(shè)有第一通孔帶，所述第一通孔帶上設(shè)有第一通孔，所述噴頭的內(nèi)部設(shè)有滾球，所述滾球為中空結(jié)構(gòu)，所述滾球上設(shè)有第二通孔帶，所述第二通孔帶上設(shè)有第二通孔，所述噴頭的內(nèi)部設(shè)有限位塊，所述限位塊為圓形，所述限位塊位于滾球的下方，所述滾球上設(shè)有把手，所述把手通過穿插噴頭上預(yù)留的安裝洞口延伸至噴頭的外部，所述噴頭的外部固定套接有外罩，所述外罩為喇叭狀，所述烘干倉連接有鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機安裝在清洗倉的右端，所述清洗倉上設(shè)有透明觀察口。
[0005]優(yōu)選的，所述洗刷室的內(nèi)壁均內(nèi)嵌有軸承，且軸承之間連接有毛刷輥。
[0006]優(yōu)選的，所述外罩的頂部位于第一通孔帶的上方。
[0007]優(yōu)選的，所述限位塊的半徑要小于滾球的半徑。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該高效玻璃清洗機，通過清洗劑倉、洗刷室、清水倉和烘干倉之間的相互配合，通過噴頭和滾球相互配合清洗，不僅可以使得水或者清洗劑噴灑的更為全面和更為廣泛，而且還可調(diào)節(jié)噴頭和滾球的位置，使得水或者清洗劑噴向一個點，不僅清洗的更為徹底，而且還可以提高清洗的質(zhì)量和效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實用新型的清洗倉示意圖；
[0011 ]圖3為本實用新型的外罩示意圖；
[0012]圖4為本實用新型的噴頭示意圖。
[0013]圖中:I第一支架、2第二支架、21開關(guān)、3傳送帶、4清洗倉、41清洗劑倉、42洗刷室、43清水倉、44烘干倉、5透明觀察口、6鼓風(fēng)機、7噴頭、71第一通孔帶、72第一通孔、8滾球、81第二通孔帶、82第二通孔、83把手、9限位塊、10外罩。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種玻璃制造用的高效玻璃清洗機，包括第一支架I和第二支架2，所述第一支架I和第二支架2通過傳動帶3連接，所述第一支架I和第二支架2之間設(shè)有清洗倉4，所述清洗倉4的橫截面呈U形，所述清洗倉4從左到右依次分為清洗劑倉41、洗刷室42、清水倉43和烘干倉44，所述清洗劑倉41、清水倉43和烘干倉44的內(nèi)壁上均設(shè)通孔，且通孔均連接有噴頭7，所述噴頭7的中部設(shè)有第一通孔帶71，所述第一通孔帶71上設(shè)有第一通孔72，所述噴頭7的內(nèi)部設(shè)有滾球8，所述滾球8為中空結(jié)構(gòu)，所述滾球8上設(shè)有第二通孔帶81，所述第二通孔帶81上設(shè)有第二通孔82，所述噴頭7的內(nèi)部設(shè)有限位塊9，所述限位塊9為圓形，所述限位塊9位于滾球8的下方，所述限位塊9的半徑要小于滾球8的半徑，所述滾球8上設(shè)有把手83，所述把手83通過穿插噴頭7上預(yù)留的安裝洞口延伸至噴頭7的外部，所述噴頭7的外部固定套接有外罩10，所述外罩10為喇叭狀，外罩10的頂部位于第一通孔帶71的上方，所述洗刷室42的內(nèi)壁均內(nèi)嵌有軸承，且軸承之間連接有毛刷輥，所述烘干倉44連接有鼓風(fēng)機6，所述鼓風(fēng)機6安裝在清洗倉4的右端，所述清洗倉4上設(shè)有透明觀察口 5。
[0016]工作原理:工作時，當(dāng)玻璃進入清洗倉4下方時，通過透明觀察口12觀察玻璃上的臟污處，如果臟污處分布面積大，然后通過調(diào)節(jié)把手83使得第一通孔帶71和第二通孔帶81重合，讓水或者清洗劑從噴頭7兩側(cè)噴出，如果臟污處聚集一處，那就通過調(diào)節(jié)把手83使得第一通孔帶71和第二通孔帶81垂直，使得水或者清洗劑從噴頭7底端噴出。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃制造用的高效玻璃清洗機，包括第一支架(I)和第二支架(2)，所述第一支架(I)和第二支架(2)通過傳動帶(3)連接，其特征在于:所述第一支架(I)和第二支架(2)之間設(shè)有清洗倉(4)，所述清洗倉(4)的橫截面呈U形，所述清洗倉(4)從左到右依次分為清洗劑倉(41)、洗刷室(42)、清水倉(43)和烘干倉(44)，所述清洗劑倉(41)、清水倉(43)和烘干倉(44)的內(nèi)壁上均設(shè)通孔，且通孔均連接有噴頭(7)，所述噴頭(7)的中部設(shè)有第一通孔帶(71)，所述第一通孔帶(71)上設(shè)有第一通孔(72)，所述噴頭(7)的內(nèi)部設(shè)有滾球(8)，所述滾球(8)為中空結(jié)構(gòu)，所述滾球(8)上設(shè)有第二通孔帶(81)，所述第二通孔帶(81)上設(shè)有第二通孔(82)，所述噴頭(7)的內(nèi)部設(shè)有限位塊(9)，所述限位塊(9)為圓形，所述限位塊(9)位于滾球(8)的下方，所述滾球(8)上設(shè)有把手(83)，所述把手(83)通過穿插噴頭(7)上預(yù)留的安裝洞口延伸至噴頭(7)的外部，所述噴頭(7)的外部固定套接有外罩(10)，所述外罩(10)為喇叭狀，所述烘干倉(44)連接有鼓風(fēng)機(6)，所述鼓風(fēng)機(6)安裝在清洗倉(4)的右端，所述清洗倉(4)上設(shè)有透明觀察口(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃制造用的高效玻璃清洗機，其特征在于:所述洗刷室(42)的內(nèi)壁均內(nèi)嵌有軸承，且軸承之間連接有毛刷輥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃制造用的高效玻璃清洗機，其特征在于:所述外罩(10)的頂部位于第一通孔帶(71)的上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃制造用的高效玻璃清洗機，其特征在于:所述限位塊(9)的半徑要小于滾球(8)的半徑。
【文檔編號】B08B11/04GK205518900SQ201620157142
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月1日
【發(fā)明人】涂信
【申請人】湖北宏大玻璃制品股份有限公司