一種污泥干化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種污泥干化系統(tǒng)，包括設(shè)第一干燥機(jī)的生產(chǎn)線一和設(shè)第二干燥機(jī)的生產(chǎn)線二。第一干燥機(jī)的出料口分別與第一干燥機(jī)和第二干燥機(jī)的進(jìn)料口連接。實(shí)際生產(chǎn)中，第一干燥機(jī)將得到含水率在12％以下的污泥返混至第一干燥機(jī)，與含水率在80％的新鮮污泥混合成含水率為25％的污泥；當(dāng)?shù)诙稍餀C(jī)遭遇含水率55％-25％的污泥時(shí)，第一干燥機(jī)將含水率在12％以下的污泥返混至第二干燥機(jī)，輔助其所產(chǎn)污泥跨過(guò)含水率為55％-25％的污泥粘滯區(qū)；而當(dāng)?shù)诙稍餀C(jī)未遭遇含水率55％-25％的污泥時(shí)，其與第一干燥機(jī)并聯(lián)，其所產(chǎn)的污泥含水率為55％。如此，可使污泥干化系統(tǒng)所產(chǎn)污泥跨過(guò)含水率為55％-25％的污泥粘滯區(qū)。
【專利說(shuō)明】
一種污泥干化系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種污泥干化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
:
[0002]在城市生產(chǎn)與生活中，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生各種廢棄物如工業(yè)垃圾和生活垃圾，其中在對(duì)污水進(jìn)行處理的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量污泥、隨著國(guó)內(nèi)污水處理事業(yè)的發(fā)展，污水廠總處理水量和處理程度將不斷擴(kuò)大和提高，產(chǎn)生的污泥量也日益增加，而且在污水污泥中，除了含有大量的有機(jī)物和豐富的氮、磷等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)外還存在重金屬、致病菌和寄生蟲等有毒有害物質(zhì)，因而為防止其污染需要對(duì)其進(jìn)行二次處理。
[0003]為減少污染并免除溫室氣體的產(chǎn)生，可將污泥變廢為寶，將其進(jìn)行干化處理并使之成為可以利用的燃料，其主要方法為將城市生活污泥干化到30%時(shí)送到電廠鍋爐里與煤粉摻雜燃燒，其熱值可達(dá)2500大卡-3400大卡/千克，即兩噸30%的污泥可當(dāng)作一噸煤的熱值。一般處理污泥的過(guò)程為對(duì)其進(jìn)行干化、脫水，污泥干化的過(guò)程當(dāng)中，存在污泥粘滯區(qū)的問(wèn)題，當(dāng)污泥的含水率到達(dá)55%-25%之間的時(shí)候，污泥就很可能處在了粘滯區(qū)的區(qū)間，當(dāng)污泥處在粘滯區(qū)的區(qū)間的時(shí)候，污泥會(huì)粘滯在設(shè)備的換熱表面，堵塞運(yùn)輸設(shè)備，導(dǎo)致整個(gè)污泥干化設(shè)備的效率低下，嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障和安全事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題:市政或者工業(yè)污泥干化過(guò)程中，當(dāng)污泥的含水率到達(dá)55%_25%之間的時(shí)候，污泥就很可能處在了粘滯區(qū)的區(qū)間，此時(shí)，污泥會(huì)粘滯在設(shè)備的換熱表面，堵塞運(yùn)輸設(shè)備，導(dǎo)致整個(gè)污泥干化設(shè)備的效率低下，嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障和安全事故。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種污泥干化系統(tǒng)，包括第一干化生產(chǎn)線和第二干化生產(chǎn)線；所述第一干化生產(chǎn)線包括第一濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}、進(jìn)料口與第一濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}連接的第一干燥機(jī)、干污泥儲(chǔ)存?zhèn)}；所述第二干化生產(chǎn)線包括第二濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}、進(jìn)料口與第二濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}連接的第二干燥機(jī)，第二干燥機(jī)的出料口連接干污泥儲(chǔ)存?zhèn)}；
[0007]所述第一干燥機(jī)的出料口與干污泥回收螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口連接，所述干污泥回收螺旋輸送機(jī)設(shè)有第一出料口、第二出料口、第三出料口，所述第一出料口與干污泥儲(chǔ)存?zhèn)}連接，所述第二出料口與第二干燥機(jī)的進(jìn)料口連接，所述第三出料口與第一干燥機(jī)的進(jìn)料口連接。
[0008]按上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述一種污泥干化系統(tǒng)的工作原理如下:
[0009]第一，第一濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}中待干化的污泥進(jìn)入第一干燥機(jī)，得到含水率在12%以下的污泥，該污泥已跨過(guò)含水率為55%_25%的污泥粘滯區(qū)，含水率在12%以下的污泥從第一干燥機(jī)的出料口進(jìn)入干污泥回收螺旋輸送機(jī)，由干污泥回收螺旋輸送機(jī)的第三出料口返混至第一干燥機(jī)，與含水率在80%左右的新鮮污泥在第一干燥機(jī)內(nèi)混合成含水率為25%的污泥，含水率為25 %的污泥已跨過(guò)含水率為55%-25%的污泥粘滯區(qū);含水率為25%的污泥進(jìn)入干污泥回收螺旋輸送機(jī)，由干污泥回收螺旋輸送機(jī)的第一出料口流入干污泥儲(chǔ)存?zhèn)}。以上，本申請(qǐng)稱之為污泥全干燥工藝。
[0010]第二，第二濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}中待干化的污泥進(jìn)入第二干燥機(jī)，當(dāng)污泥的含水率下降至55 %時(shí)，第二干燥機(jī)將含水率55 %的污泥出料，該污泥已跨過(guò)含水率為55 %-25 %的污泥粘滯區(qū)；含水率55%的污泥流入干污泥儲(chǔ)存?zhèn)}。以上，本申請(qǐng)稱之為半干燥工藝。
[0011]第三，對(duì)于第二干燥機(jī)在干化污泥過(guò)程中所遭遇的含水率在55% -25 %之間的污泥(可能來(lái)自于第二濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}，也可能來(lái)自于第二干燥機(jī)干燥污泥過(guò)程中)，本申請(qǐng)采用如下技術(shù)手段:將第一干燥機(jī)所產(chǎn)生的含水率在15%的污泥分流成兩路，第一路返混至第一干燥機(jī)內(nèi)與含水率在80%左右的新鮮污泥混合，第二路返混至第二干燥機(jī)內(nèi)與含水率在55 %-25 %之間的污泥混合。通過(guò)上述技術(shù)手段，第一干燥機(jī)與第二干燥機(jī)串聯(lián)，在保證第一干燥機(jī)所出污泥的含水率在25%的同時(shí)，又保證了第二干燥機(jī)所出污泥的含水率跨過(guò)含水率為55 % -25 %的污泥粘滯區(qū)。
[0012]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述污泥干化系統(tǒng)在正常情況下，第一干燥機(jī)與第二干燥機(jī)是并聯(lián)關(guān)系，第一干燥機(jī)最終產(chǎn)生25 %的污泥，該污泥流入干污泥儲(chǔ)存?zhèn)}，第二干燥機(jī)產(chǎn)生55 %的污泥，該污泥流入干污泥儲(chǔ)存?zhèn)};在第二干燥機(jī)遭遇含水率在55 % -25 %之間的污泥時(shí)，第一干燥機(jī)與第二干燥機(jī)是串聯(lián)關(guān)系，第一干燥機(jī)前期產(chǎn)生的用于返混入第一干燥機(jī)的15 %污泥在返混入第一干燥機(jī)的同時(shí)，返混入第二干燥機(jī)，幫助第二干燥機(jī)所出污泥含水率跨過(guò)含水率為55%-25%的污泥粘滯區(qū)。
[0013]本實(shí)用新型所述污泥干化系統(tǒng)的有益效果在于:在全干燥的工藝流程當(dāng)中，回收了20%的熱量，可以將污泥的干化效率提高;在半干燥的工藝流程當(dāng)中，可以最大限度的利用水分蒸發(fā)效率，保證了污泥干化系統(tǒng)的充分利用；第一干燥機(jī)和第二干燥機(jī)的串并聯(lián)轉(zhuǎn)換，使得本污泥干化系統(tǒng)可以根據(jù)來(lái)泥的性質(zhì)波動(dòng)而進(jìn)行工藝控制的調(diào)整;整個(gè)污泥干化系統(tǒng)采用全自動(dòng)的設(shè)計(jì)，確保了污泥干化系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定和長(zhǎng)周期性，整個(gè)污泥干化系統(tǒng)達(dá)到了無(wú)人職守的設(shè)計(jì)。
[0014]作為本實(shí)用新型對(duì)第一干化生產(chǎn)線和第二干化生產(chǎn)線的一種說(shuō)明，所述第一濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}連通的第一臭氣收集風(fēng)機(jī)，第一臭氣收集風(fēng)機(jī)與臭氣處理設(shè)備連接;所述第二濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}連通的第二臭氣收集風(fēng)機(jī)，第二臭氣收集風(fēng)機(jī)與臭氣處理設(shè)備連接。按上述說(shuō)明，第一臭氣收集風(fēng)機(jī)和第二臭氣收集風(fēng)機(jī)分別收集第一濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}和第二濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}中的臭氣，并由臭氣處理設(shè)備對(duì)收集的臭氣進(jìn)行處理。
[0015]作為本實(shí)用新型對(duì)第一干化生產(chǎn)線和第二干化生產(chǎn)線的一種說(shuō)明，所述第一濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}通過(guò)第一卸料螺旋輸送機(jī)與第一干燥機(jī)的進(jìn)料口連接，所述第一卸料螺旋輸送機(jī)設(shè)置在第一濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}的底部，第一卸料螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口與第一濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}連通，第一卸料螺旋輸送機(jī)的出料口與第一干燥機(jī)的進(jìn)料口連接;所述第二濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}通過(guò)第二卸料螺旋輸送機(jī)與第二干燥機(jī)的進(jìn)料口連接，所述第二卸料螺旋輸送機(jī)設(shè)置在第二濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}的底部，第二卸料螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口與第二濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}連通，第二卸料螺旋輸送機(jī)的出料口與第二干燥機(jī)的進(jìn)料口連接。
[0016]作為本實(shí)用新型對(duì)第一干化生產(chǎn)線和第二干化生產(chǎn)線的一種說(shuō)明，所述第一干燥機(jī)和第二干燥機(jī)均包括定子、轉(zhuǎn)子、與轉(zhuǎn)子聯(lián)接且用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)器;所述定子開設(shè)腔體，所述轉(zhuǎn)子安裝在定子的腔體內(nèi)。所述定子設(shè)有飽和蒸汽入口、蒸汽凝結(jié)水出口、混合氣體出口；所述飽和蒸汽入口與飽和蒸汽供給設(shè)備連接，所述蒸汽凝結(jié)水出口與蒸汽凝結(jié)水回收設(shè)備連接，所述混合氣體出口與旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口連接，所述旋風(fēng)分離器的固料出口與干污泥回收螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口連接，旋風(fēng)分離器的氣體出口與冷凝器的進(jìn)氣口連接，所述冷凝器設(shè)有與不凝性氣體回收設(shè)備連接的不凝性氣體出口，冷凝器設(shè)有與冷卻塔進(jìn)行水循環(huán)的進(jìn)水口和出水口，冷凝器設(shè)有與廢水回收設(shè)備連接的廢水出口。按上述說(shuō)明，本實(shí)用新型第一干化生產(chǎn)線和第二干化生產(chǎn)線中所用的第一干燥機(jī)和第二干燥機(jī)均為盤式干燥機(jī)，該盤式干燥機(jī)以飽和蒸汽作為熱源對(duì)污泥進(jìn)行干化處理。
[0017]基于上述對(duì)第一干燥機(jī)和第二干燥機(jī)的說(shuō)明，所述第一干燥機(jī)和第二干燥機(jī)的定子設(shè)有與氮?dú)夤┙o設(shè)備連接的氮?dú)馊肟?。按上述說(shuō)明，第一干燥機(jī)和第二干燥機(jī)在對(duì)污泥進(jìn)行干化過(guò)程中，可能會(huì)產(chǎn)生易燃或易爆物質(zhì)，氮?dú)獾亩栊钥捎行У仡A(yù)防爆燃的發(fā)生。
[0018]基于上述對(duì)第一干燥機(jī)和第二干燥機(jī)的說(shuō)明，所述第一干燥機(jī)安裝在第一底座上，第一干燥機(jī)的一端與第一底座固定連接，第一干燥機(jī)的另一端與第一底座滑動(dòng)連接;所述第二干燥機(jī)安裝在第二底座上，第二干燥機(jī)的一端與第二底座固定連接，第二干燥機(jī)的另一端與第二底座滑動(dòng)連接。按上述說(shuō)明，第一干燥機(jī)和第二干燥機(jī)在工作中因熱脹冷縮而產(chǎn)生外形尺寸的微量變動(dòng)，上述設(shè)計(jì)為第一干燥機(jī)和第二干燥機(jī)外形尺寸的微量變動(dòng)提供了方便，以保證第一干燥機(jī)和第二干燥機(jī)的良性運(yùn)行。
[0019]作為本實(shí)用新型對(duì)第一干化生產(chǎn)線和第二干化生產(chǎn)線的一種說(shuō)明，所述第一干燥機(jī)的出料口通過(guò)干污泥卸料螺旋輸送機(jī)與干污泥回收螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口連接;所述干污泥回收螺旋輸送機(jī)的第一出料口通過(guò)串接的第一干污泥出料螺旋輸送機(jī)和共用干污泥出料刮板機(jī)與干污泥儲(chǔ)存?zhèn)}連接;所述第二出料口通過(guò)干污泥返混螺旋輸送機(jī)與第二干燥機(jī)的進(jìn)料口連接;所述第三出料口通過(guò)干污泥自返混螺旋輸送機(jī)與第一干燥機(jī)的進(jìn)料口連接;所述第二干燥機(jī)的出料口通過(guò)第二干污泥出料螺旋輸送機(jī)和共用干污泥出料刮板機(jī)與干污泥儲(chǔ)存?zhèn)}連接。按上述說(shuō)明，第一干化生產(chǎn)線和第二干化生產(chǎn)線共用一個(gè)干污泥出料刮板機(jī)與干污泥儲(chǔ)存?zhèn)}。其中，所述干污泥出料刮板機(jī)主要包括用于通過(guò)干污泥的通道和位于通道內(nèi)的刮板，刮板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)可有效將通道內(nèi)的干污泥向前輸送，以免其粘結(jié)在通道內(nèi)壁上。
[0020]作為本實(shí)用新型對(duì)第一干化生產(chǎn)線和第二干化生產(chǎn)線的一種說(shuō)明，所述干污泥儲(chǔ)存?zhèn)}的底部設(shè)有第三卸料螺旋輸送機(jī)，第三卸料螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口與干污泥儲(chǔ)存?zhèn)}連通，第三卸料螺旋輸送機(jī)的出料口設(shè)有儲(chǔ)存?zhèn)}卸料斗，儲(chǔ)存?zhèn)}卸料斗的底部設(shè)有打包機(jī)。
【附圖說(shuō)明】
:
[0021 ]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0022]圖1為本實(shí)用新型一種污泥干化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中符號(hào)說(shuō)明:
[0024]10、第一濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}；101、第一卸料螺旋輸送機(jī)；11、第一臭氣收集風(fēng)機(jī)；12、臭氣處理設(shè)備；
[0025]20、第一干燥機(jī);201、干污泥卸料螺旋輸送機(jī);202、第一干污泥出料螺旋輸送機(jī)；203、共用干污泥出料刮板機(jī);204、干污泥返混螺旋輸送機(jī);205、干污泥自返混螺旋輸送機(jī)；21、飽和蒸汽供給設(shè)備;210、蒸汽分汽缸;22、蒸汽凝結(jié)水回收設(shè)備;23、旋風(fēng)分離器;24、冷凝器;25、不凝性氣體回收設(shè)備;250、引風(fēng)機(jī);26、冷卻塔;261、循環(huán)冷卻水補(bǔ)給設(shè)備;262、冷卻塔排水設(shè)備;27、廢水回收設(shè)備;28、氮?dú)夤┙o設(shè)備;280、氮?dú)馄拷M;29、檢修電葫蘆；
[0026]30、干污泥儲(chǔ)存?zhèn)};301、第三卸料螺旋輸送機(jī);302、儲(chǔ)存?zhèn)}料斗;303、打包機(jī)；
[0027]40、干污泥回收螺旋輸送機(jī);41、第一出料口 ；42、第二出料口 ；43、第三出料口。
【具體實(shí)施方式】
:
[0028]—種污泥干化系統(tǒng)，包括第一干化生產(chǎn)線和第二干化生產(chǎn)線圖1中未示出。
[0029]如圖1，所述第一干化生產(chǎn)線包括第一濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}10、進(jìn)料口與第一濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}連接的第一干燥機(jī)20、干污泥儲(chǔ)存?zhèn)}30;所述第二干化生產(chǎn)線包括第二濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}、進(jìn)料口與第二濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}連接的第二干燥機(jī)，第二干燥機(jī)的出料口通過(guò)第二干污泥出料螺旋輸送機(jī)和共用干污泥出料刮板機(jī)連接干污泥儲(chǔ)存?zhèn)}。
[0030]所述第一干燥機(jī)的出料口通過(guò)干污泥卸料螺旋輸送機(jī)201與干污泥回收螺旋輸送機(jī)40的進(jìn)料口連接，所述干污泥回收螺旋輸送機(jī)設(shè)有第一出料口 41、第二出料口 42、第三出料口 43，所述第一出料口通過(guò)串接的第一干污泥出料螺旋輸送機(jī)202和共用干污泥出料刮板機(jī)203與干污泥儲(chǔ)存?zhèn)}連接，所述第二出料口通過(guò)干污泥返混螺旋輸送機(jī)204與第二干燥機(jī)的進(jìn)料口連接，所述第三出料口通過(guò)干污泥自返混螺旋輸送機(jī)205與第一干燥機(jī)的進(jìn)料口連接。
[0031]所述第一濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}10連通的第一臭氣收集風(fēng)機(jī)11，第一臭氣收集風(fēng)機(jī)與臭氣處理設(shè)備12連接。與第一濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}相同地，所述第二濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}連通的第二臭氣收集風(fēng)機(jī)，第二臭氣收集風(fēng)機(jī)與臭氣處理設(shè)備連接。
[0032]所述第一濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}10通過(guò)第一卸料螺旋輸送機(jī)101與第一干燥機(jī)20的進(jìn)料口連接，所述第一卸料螺旋輸送機(jī)設(shè)置在第一濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}的底部，第一卸料螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口與第一濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}連通，第一卸料螺旋輸送機(jī)的出料口與第一干燥機(jī)的進(jìn)料口連接。與第一濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}相同地，所述第二濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}通過(guò)第二卸料螺旋輸送機(jī)與第二干燥機(jī)的進(jìn)料口連接，所述第二卸料螺旋輸送機(jī)設(shè)置在第二濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}的底部，第二卸料螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口與第二濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}連通，第二卸料螺旋輸送機(jī)的出料口與第二干燥機(jī)的進(jìn)料口連接。
[0033]關(guān)于上述第一干燥機(jī)20和第二干燥機(jī)，所述第一干燥機(jī)20和第二干燥機(jī)均包括定子、轉(zhuǎn)子、與轉(zhuǎn)子聯(lián)接且用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)器;所述定子開設(shè)腔體，所述轉(zhuǎn)子安裝在定子的腔體內(nèi)。所述定子設(shè)有飽和蒸汽入口、蒸汽凝結(jié)水出口、混合氣體出口 ；所述飽和蒸汽入口與飽和蒸汽供給設(shè)備21連接，所述蒸汽凝結(jié)水出口與蒸汽凝結(jié)水回收設(shè)備22連接，所述混合氣體出口與旋風(fēng)分離器23的進(jìn)料口連接，所述旋風(fēng)分離器的固料出口與干污泥回收螺旋輸送機(jī)40的進(jìn)料口連接，旋風(fēng)分離器的氣體出口與冷凝器24的進(jìn)氣口連接，所述冷凝器設(shè)有與不凝性氣體回收設(shè)備25連接的不凝性氣體出口，冷凝器設(shè)有與冷卻塔26進(jìn)行水循環(huán)的進(jìn)水口和出水口，冷凝器設(shè)有與廢水回收設(shè)備27連接的廢水出口。
[0034]關(guān)于上述第一干燥機(jī)20和第二干燥機(jī)，所述第一干燥機(jī)20和第二干燥機(jī)的定子設(shè)有與氮?dú)夤┙o設(shè)備28連接的氮?dú)馊肟凇?br>[0035]關(guān)于上述第一干燥機(jī)20和第二干燥機(jī)，所述第一干燥機(jī)20安裝在第一底座上，第一干燥機(jī)的一端與第一底座固定連接，第一干燥機(jī)的另一端與第一底座滑動(dòng)連接;與第一干燥機(jī)相同地，所述第二干燥機(jī)安裝在第二底座上，第二干燥機(jī)的一端與第二底座固定連接，第二干燥機(jī)的另一端與第二底座滑動(dòng)連接。
[0036]關(guān)于上述干污泥儲(chǔ)存?zhèn)}30，所述干污泥儲(chǔ)存?zhèn)}30的底部設(shè)有第三卸料螺旋輸送機(jī)301，第三卸料螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口與干污泥儲(chǔ)存?zhèn)}連通，第三卸料螺旋輸送機(jī)的出料口設(shè)有儲(chǔ)存?zhèn)}卸料斗302，儲(chǔ)存?zhèn)}卸料斗的底部設(shè)有打包機(jī)303。
[0037]實(shí)際生產(chǎn)中，本實(shí)用新型所述一種污泥干化系統(tǒng)的工藝流程如下:
[0038]第一，污泥全干燥工藝:第一濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}10中待干化的污泥進(jìn)入第一干燥機(jī)20，得到含水率在12 %以下的污泥，該污泥已跨過(guò)含水率為55 % -25 %的污泥粘滯區(qū)，含水率在12%以下的污泥從第一干燥機(jī)20的出料口進(jìn)入干污泥回收螺旋輸送機(jī)40，由干污泥回收螺旋輸送機(jī)40的第三出料口 43返混至第一干燥機(jī)20，與含水率在80 %左右的新鮮污泥在第一干燥機(jī)20內(nèi)混合成含水率為25%的污泥，含水率為25%的污泥已跨過(guò)含水率為55%-25%的污泥粘滯區(qū)；含水率為25%的污泥進(jìn)入干污泥回收螺旋輸送機(jī)40，由干污泥回收螺旋輸送機(jī)40的第一出料口 41流入干污泥儲(chǔ)存?zhèn)}30。
[0039]第二，半干燥工藝:第二濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}中待干化的污泥進(jìn)入第二干燥機(jī)，當(dāng)污泥的含水率下降至55 %時(shí)，第二干燥機(jī)將含水率55 %的污泥出料，該污泥已跨過(guò)含水率為55 % -25%的污泥粘滯區(qū)；含水率55%的污泥流入干污泥儲(chǔ)存?zhèn)}30。
[0040]第三，對(duì)于第二干燥機(jī)在干化污泥過(guò)程中所遭遇的含水率在55% -25 %之間的污泥，本申請(qǐng)采用如下工藝:將第一干燥機(jī)20所產(chǎn)生的含水率在15%的污泥分流成兩路，第一路返混至第一干燥機(jī)20內(nèi)與含水率在80 %左右的新鮮污泥混合，第二路返混至第二干燥機(jī)內(nèi)與含水率在55%-25%之間的污泥混合。通過(guò)上述工藝，第一干燥機(jī)20與第二干燥機(jī)串聯(lián)，在保證第一干燥機(jī)20所出污泥的含水率在25%的同時(shí)，又保證了第二干燥機(jī)所出污泥的含水率跨過(guò)含水率為55%-25%的污泥粘滯區(qū)。
[0041]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種污泥干化系統(tǒng)，包括第一干化生產(chǎn)線和第二干化生產(chǎn)線；所述第一干化生產(chǎn)線包括第一濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}(10)、進(jìn)料口與第一濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}連接的第一干燥機(jī)(20)、干污泥儲(chǔ)存?zhèn)}(30);所述第二干化生產(chǎn)線包括第二濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}、進(jìn)料口與第二濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}連接的第二干燥機(jī)，第二干燥機(jī)的出料口連接干污泥儲(chǔ)存?zhèn)};其特征在于: 所述第一干燥機(jī)的出料口與干污泥回收螺旋輸送機(jī)(40)的進(jìn)料口連接，所述干污泥回收螺旋輸送機(jī)設(shè)有第一出料口(41)、第二出料口( 42)、第三出料口( 43)，所述第一出料口與干污泥儲(chǔ)存?zhèn)}連接，所述第二出料口與第二干燥機(jī)的進(jìn)料口連接，所述第三出料口與第一干燥機(jī)的進(jìn)料口連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種污泥干化系統(tǒng)，其特征在于: 所述第一濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}(10)連通的第一臭氣收集風(fēng)機(jī)(11)，第一臭氣收集風(fēng)機(jī)與臭氣處理設(shè)備(12)連接； 所述第二濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}連通的第二臭氣收集風(fēng)機(jī)，第二臭氣收集風(fēng)機(jī)與臭氣處理設(shè)備連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種污泥干化系統(tǒng)，其特征在于: 所述第一濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}(10)通過(guò)第一卸料螺旋輸送機(jī)(101)與第一干燥機(jī)(20)的進(jìn)料口連接，所述第一卸料螺旋輸送機(jī)設(shè)置在第一濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}的底部，第一卸料螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口與第一濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}連通，第一卸料螺旋輸送機(jī)的出料口與第一干燥機(jī)的進(jìn)料口連接； 所述第二濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}通過(guò)第二卸料螺旋輸送機(jī)與第二干燥機(jī)的進(jìn)料口連接，所述第二卸料螺旋輸送機(jī)設(shè)置在第二濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}的底部，第二卸料螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口與第二濕污泥儲(chǔ)存?zhèn)}連通，第二卸料螺旋輸送機(jī)的出料口與第二干燥機(jī)的進(jìn)料口連接。4.如權(quán)利要求1所述的一種污泥干化系統(tǒng)，其特征在于: 所述第一干燥機(jī)(20)和第二干燥機(jī)均包括定子、轉(zhuǎn)子、與轉(zhuǎn)子聯(lián)接且用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)器;所述定子開設(shè)腔體，所述轉(zhuǎn)子安裝在定子的腔體內(nèi)； 所述定子設(shè)有飽和蒸汽入口、蒸汽凝結(jié)水出口、混合氣體出口 ；所述飽和蒸汽入口與飽和蒸汽供給設(shè)備(21)連接，所述蒸汽凝結(jié)水出口與蒸汽凝結(jié)水回收設(shè)備(22)連接，所述混合氣體出口與旋風(fēng)分離器(23)的進(jìn)料口連接，所述旋風(fēng)分離器的固料出口與干污泥回收螺旋輸送機(jī)(40)的進(jìn)料口連接，旋風(fēng)分離器的氣體出口與冷凝器(24)的進(jìn)氣口連接，所述冷凝器設(shè)有與不凝性氣體回收設(shè)備(25)連接的不凝性氣體出口，冷凝器設(shè)有與冷卻塔(26)進(jìn)行水循環(huán)的進(jìn)水口和出水口，冷凝器設(shè)有與廢水回收設(shè)備(27)連接的廢水出口。5.如權(quán)利要求4所述的一種污泥干化系統(tǒng)，其特征在于:所述第一干燥機(jī)(20)和第二干燥機(jī)的定子設(shè)有與氮?dú)夤┙o設(shè)備(28)連接的氮?dú)馊肟凇?.如權(quán)利要求4所述的一種污泥干化系統(tǒng)，其特征在于: 所述第一干燥機(jī)(20)安裝在第一底座上，第一干燥機(jī)的一端與第一底座固定連接，第一干燥機(jī)的另一端與第一底座滑動(dòng)連接； 所述第二干燥機(jī)安裝在第二底座上，第二干燥機(jī)的一端與第二底座固定連接，第二干燥機(jī)的另一端與第二底座滑動(dòng)連接。7.如權(quán)利要求1所述的一種污泥干化系統(tǒng)，其特征在于: 所述第一干燥機(jī)(20)的出料口通過(guò)干污泥卸料螺旋輸送機(jī)(201)與干污泥回收螺旋輸送機(jī)(40)的進(jìn)料口連接； 所述干污泥回收螺旋輸送機(jī)的第一出料口(41)通過(guò)串接的第一干污泥出料螺旋輸送機(jī)(202)和共用干污泥出料刮板機(jī)(203)與干污泥儲(chǔ)存?zhèn)}(30)連接； 所述第二出料口(42)通過(guò)干污泥返混螺旋輸送機(jī)(204)與第二干燥機(jī)的進(jìn)料口連接； 所述第三出料口(43)通過(guò)干污泥自返混螺旋輸送機(jī)(205)與第一干燥機(jī)的進(jìn)料口連接； 所述第二干燥機(jī)的出料口通過(guò)第二干污泥出料螺旋輸送機(jī)和共用干污泥出料刮板機(jī)與干污泥儲(chǔ)存?zhèn)}連接。8.如權(quán)利要求1所述的一種污泥干化系統(tǒng)，其特征在于:所述干污泥儲(chǔ)存?zhèn)}(30)的底部設(shè)有第三卸料螺旋輸送機(jī)(301)，第三卸料螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口與干污泥儲(chǔ)存?zhèn)}連通，第三卸料螺旋輸送機(jī)的出料口設(shè)有儲(chǔ)存?zhèn)}卸料斗(3 O 2 )，儲(chǔ)存?zhèn)}卸料斗的底部設(shè)有打包機(jī)(303)。
【文檔編號(hào)】C02F11/12GK205420130SQ201521048944
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日
【發(fā)明人】周東
【申請(qǐng)人】普利資環(huán)境科技（蘇州）有限公司