沼液沼渣固液分離一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沼液沼渣固液分離一體機(jī)，屬于一般的物理分離作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，沼液沼渣分離設(shè)備的作用主要是將已經(jīng)經(jīng)過(guò)初步處理的沼液進(jìn)行再次分離，使其中殘留的沼渣高度濾除，污水能夠達(dá)到自我利用和進(jìn)一步處理排放的標(biāo)準(zhǔn)或制沼液肥。
[0003]現(xiàn)有的沼液與沼渣分離設(shè)備，它主要是由固定的濾網(wǎng)、螺旋軸、筒體、機(jī)架、動(dòng)力等部分組成的，采用這種結(jié)構(gòu)的設(shè)備，其原理是沼渣由螺旋軸旋轉(zhuǎn)推出，而沼液由擠壓作用而析出，其分離后沼液中含渣量高，污水渾濁，距離排放和生活利用標(biāo)準(zhǔn)較遠(yuǎn)，且不能充分利用沼液作用價(jià)值，在工作中濾網(wǎng)易堵塞，分離作業(yè)效率低。
[0004]據(jù)申請(qǐng)人了解，現(xiàn)有的沼液沼渣固液分離裝置結(jié)構(gòu)不緊湊，占用地方大，效果也不好。
[0005]據(jù)申請(qǐng)人了解，傳統(tǒng)的分離機(jī)多為粗放式分離，物料多為由旋轉(zhuǎn)主軸線進(jìn)入，全部聚集在離心機(jī)內(nèi)筒中，物料以類似實(shí)心圓柱體的狀態(tài)存在于分離機(jī)中，不僅機(jī)器工作負(fù)荷大，而且效率低，噪聲大，振動(dòng)幅度大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種結(jié)構(gòu)緊湊且分離效率高的沼液沼渣固液分離一體機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題提出的技術(shù)方案是:一種沼液沼渣固液分離一體機(jī)，包括離心機(jī)構(gòu)和壓榨機(jī)構(gòu)，所述離心機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)有一次進(jìn)料斗，所述離心機(jī)構(gòu)設(shè)于該一體機(jī)的上方，所述壓榨機(jī)構(gòu)設(shè)于該一體機(jī)的下方;該一體機(jī)還包括輔助攪拌機(jī)構(gòu)和無(wú)軸螺旋壓料機(jī)構(gòu)，所述輔助攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)于該一體機(jī)的中部，所述無(wú)軸螺旋壓料機(jī)構(gòu)設(shè)于該一體機(jī)的一側(cè)并位于所述輔助攪拌機(jī)構(gòu)和壓榨機(jī)構(gòu)之間;所述離心機(jī)構(gòu)、輔助攪拌機(jī)構(gòu)、無(wú)軸螺旋壓料機(jī)構(gòu)和壓榨機(jī)構(gòu)從前至后彼此順序通過(guò)管接連通;該一體機(jī)使用時(shí)，所述沼液沼渣連續(xù)通過(guò)所述離心機(jī)構(gòu)、輔助攪拌機(jī)構(gòu)、無(wú)軸螺旋壓料機(jī)構(gòu)和壓榨機(jī)構(gòu)，依次完成第一級(jí)離心脫液、二次混合攪拌、混合料壓送和第二級(jí)壓榨脫液。
[0008]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，由此帶來(lái)以下效果:通過(guò)將離心機(jī)構(gòu)、輔助攪拌機(jī)構(gòu)、無(wú)軸螺旋壓料機(jī)構(gòu)和壓榨機(jī)構(gòu)制為一體，并將離心機(jī)構(gòu)、輔助攪拌機(jī)構(gòu)、無(wú)軸螺旋壓料機(jī)構(gòu)和壓榨機(jī)構(gòu)從前至后彼此順序連通，依次完成第一級(jí)離心脫液、二次混合攪拌、混合料壓送和第二級(jí)壓榨脫液，將原料適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高的離心機(jī)構(gòu)與高性能、低能耗、連續(xù)操作的壓榨機(jī)構(gòu)進(jìn)行了有機(jī)結(jié)合，整體結(jié)構(gòu)十分緊湊，實(shí)現(xiàn)了沼液沼渣的高效高質(zhì)分離，具有沼液沼渣分離效率高、原料適應(yīng)性好、濾餅含水率低的優(yōu)點(diǎn)。
[0009]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:所述離心機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于該離心機(jī)構(gòu)底部且被外部第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的底盤、設(shè)于一次進(jìn)料斗出口處的布料盤、設(shè)于一次進(jìn)料斗和底盤之間的筒狀篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的外部設(shè)有外筒;所述底盤制有出渣口，所述篩網(wǎng)固定在底盤上且所述篩網(wǎng)的筒狀回轉(zhuǎn)中心線豎直向上，所述布料盤伸入所述篩網(wǎng)內(nèi)的上方處且與所述篩網(wǎng)的筒內(nèi)壁之間形成有布料間隙，所述布料間隙用于通過(guò)沼液沼渣并使該沼液沼渣沿所述篩網(wǎng)的筒內(nèi)壁形成一均勻的環(huán)形物料層。
[0010]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，由此帶來(lái)以下效果:本實(shí)用新型的離心機(jī)構(gòu)，當(dāng)沼液沼渣經(jīng)過(guò)布料盤均勻地到達(dá)篩網(wǎng)上部邊緣時(shí)，在重力的作用下，沿著篩網(wǎng)壁向下流動(dòng)，由于喂入量的合理控制，物料沿篩網(wǎng)壁形成具有一定厚度的均勻的環(huán)形物料層，在沼液沼渣沿篩網(wǎng)整體向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，高速旋轉(zhuǎn)的篩網(wǎng)產(chǎn)生離心力帶動(dòng)環(huán)形物料層高速轉(zhuǎn)動(dòng)，使得沼液在自上而下運(yùn)動(dòng)中從混合物料中被分分離出去，沼渣聚集在底盤上面，物料在自上而下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中就實(shí)現(xiàn)固相和液相的分離，分離效率高。
[0011]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)是:所述底盤上固定有與所述篩網(wǎng)回轉(zhuǎn)中心線重合的支撐軸，所述支撐軸上間隔螺旋布置有多個(gè)撥爪，每個(gè)撥爪的端部固定有柔性卸料板，所述卸料板上固定有毛刷。
[0012]上述技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn)是:所述篩網(wǎng)的筒壁上設(shè)有緩沖格條，所述篩網(wǎng)的筒壁與垂直面呈現(xiàn)一傾斜角。
[0013]上述技術(shù)方案的完善之一是:該一體機(jī)還包括緩沖機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)制有溢流口，所述緩沖機(jī)構(gòu)設(shè)有液壓推進(jìn)器和推料板。
[0014]上述技術(shù)方案的完善之二是:所述輔助攪拌機(jī)構(gòu)包括與第二電機(jī)輸出端連接的攪拌軸，所述輔助攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)有二次進(jìn)料斗、攪拌進(jìn)口和攪拌出口，所述攪拌軸位于攪拌進(jìn)口的一端固定有十字?jǐn)嚢杵鳎鰯嚢栎S位于攪拌出口的另一端固定有螺旋輸送葉片。
[0015]上述技術(shù)方案的完善之三是:所述壓榨機(jī)構(gòu)包括壓榨殼體、位于壓榨殼體內(nèi)的螺旋壓榨器和壓榨篩網(wǎng)，所述螺旋壓榨器包括與第三電機(jī)的輸出端連接的并排的兩個(gè)螺旋軸、固定在每個(gè)螺旋軸上且橫截面呈8字形的螺旋壓榨葉片，所述壓榨機(jī)構(gòu)制有壓榨進(jìn)口以及壓榨出口，所述壓榨殼體上制有出液口。
[0016]上述技術(shù)方案的完善之四是:所述無(wú)軸螺旋壓料機(jī)構(gòu)包括與第四電機(jī)的輸出端連接的無(wú)軸螺旋輸送器。
[0017]上述技術(shù)方案的完善之五是:所述一次進(jìn)料斗出口處設(shè)有用于調(diào)節(jié)進(jìn)料量的閥門，所述布料盤上設(shè)有液位傳感器。
【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0019]圖1是本實(shí)用新型的沼液沼渣固液分離一體機(jī)的裝置結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖2是圖1離心機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖3是圖2的離心機(jī)構(gòu)工作原理圖
[0022]圖4是圖1輔助攪拌機(jī)構(gòu)、緩沖機(jī)構(gòu)和無(wú)軸螺旋壓料機(jī)構(gòu)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖
[0023]圖5是圖4的俯視圖
[0024]圖6是圖1壓榨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0025]圖7是圖6的俯視圖
[0026]圖8是圖1無(wú)軸螺旋壓料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]本實(shí)施例的沼液沼渣固液分離一體機(jī)，如圖1所示，包括離心機(jī)構(gòu)1、輔助攪拌機(jī)構(gòu)
2、無(wú)軸螺旋壓料機(jī)構(gòu)3和壓榨機(jī)構(gòu)4，離心機(jī)構(gòu)I的頂部設(shè)有一次進(jìn)料斗11。
[0028]離心機(jī)構(gòu)I設(shè)于該一體機(jī)的上方，壓榨機(jī)構(gòu)4設(shè)于該一體機(jī)的下方。輔助攪拌機(jī)構(gòu)2設(shè)于該一體機(jī)的中部，無(wú)軸螺旋壓料機(jī)構(gòu)3設(shè)于該一體機(jī)的一側(cè)并位于輔助攪拌機(jī)構(gòu)2和壓榨機(jī)構(gòu)4之間；離心機(jī)構(gòu)1、輔助攪拌機(jī)構(gòu)2、無(wú)軸螺旋壓料機(jī)構(gòu)3和壓榨機(jī)構(gòu)4從前至后彼此順序通過(guò)管接連通。管接連通是指通過(guò)上述的離心機(jī)構(gòu)1、輔助攪拌機(jī)構(gòu)2、無(wú)軸螺旋壓料機(jī)構(gòu)3和壓榨機(jī)構(gòu)4相互之間的管路接頭連通。
[0029]該一體機(jī)使用時(shí)，沼液沼渣連續(xù)通過(guò)離心機(jī)構(gòu)1、輔助攪拌機(jī)構(gòu)2、無(wú)軸螺旋壓料機(jī)構(gòu)3和壓榨機(jī)構(gòu)4，依次完成第一級(jí)離心脫液、二次混合攪拌、混合料壓送和第二級(jí)壓榨脫液。
[0030]如圖2和圖3所示，本實(shí)施例的離心機(jī)構(gòu)I還包括設(shè)于該離心機(jī)構(gòu)底部且被外部第一電機(jī)12驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的底盤13、設(shè)于一次進(jìn)料斗11出口處的布料盤14、設(shè)于一次進(jìn)料斗11和底盤13之間的筒狀篩網(wǎng)15，篩網(wǎng)15的外部設(shè)有外筒。離心機(jī)構(gòu)I設(shè)有沼液出口和與出渣口連通的沼渣出口。
[0031]底盤13制有出渣口131，篩網(wǎng)15固定在底盤13上且所述篩網(wǎng)的筒狀回轉(zhuǎn)中心線豎直向上。布料盤14伸入篩網(wǎng)15內(nèi)的上方處且與篩網(wǎng)15的筒內(nèi)壁之間形成有布料間隙，布料間隙用于通過(guò)沼液沼渣并使該沼液沼渣沿篩網(wǎng)15的筒內(nèi)壁形成一均勻的環(huán)形物料層。
[0032]本