一種電磁式除垢阻垢裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種除垢阻垢裝置，具體涉及一種電磁式除垢阻垢裝置。
【背景技術】
[0002]隨著環(huán)保要求越來越高，水資源日趨緊張，節(jié)約用水對工業(yè)生產(chǎn)已非常重要。目前有的生產(chǎn)單位從節(jié)約用水考慮，冷卻水系統(tǒng)基本不排污，使循環(huán)水很多參數(shù)嚴重超標，導致系統(tǒng)短期結垢，不得不停產(chǎn)處理，造成停產(chǎn)損失，大大縮短了設備的使用壽命。安裝高性能磁性水處理阻垢除垢器既能確保工業(yè)生產(chǎn)設備長期高負荷穩(wěn)定運行，又能節(jié)約水資源，降低生產(chǎn)成本?？梢娍茖W有效的磁性水處理阻垢除垢器對工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟效益的提高具有很重要的現(xiàn)實意義。
[0003]對于磁性阻垢技術，要想起到較好的阻垢效果，需具備以下幾個條件:①較高的磁場強度；②水流速度足夠大;③水流的速度方向與磁力線垂直水流在磁場中停留的時間越長越好。第四個條件導致現(xiàn)有的水阻垢處理時間較長或設備尺寸較大，第一個條件則使阻垢處理能耗升高。
[0004]因此，亟需一種能耗低、處理效率高的除垢阻垢裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了克服【背景技術】的不足，本實用新型提供一種能耗低、處理效率高的除垢阻垢
目.ο
[0006]本實用新型所采用的技術方案:一種電磁式除垢阻垢裝置，包括筒狀的磁化腔以及分別設置在磁化腔兩端的進水法蘭和出水法蘭，還包括交流電源和直流電源，所述磁化腔包括沿進水法蘭向出水法蘭方向依次設置的高頻磁化區(qū)以及高磁通磁化區(qū)；所述高頻磁化區(qū)外壁依次纏繞有多個高頻區(qū)磁感線圈，所述多個高頻區(qū)磁感線圈與所述交流電源連通;所述高磁通磁化區(qū)外壁纏繞有一個高磁通區(qū)磁感線圈，所述高磁通區(qū)磁感線圈與所述直流電源連通。
[0007]本實用新型中，高頻區(qū)磁感線圈與交流電源連通，交流電源為其提供高頻交流電(500-5KHZ)，從而使高頻磁化區(qū)產(chǎn)生線性的、高頻變換的高頻磁場，高頻磁場進一步產(chǎn)生環(huán)形電場。環(huán)形電場驅(qū)使高頻磁化區(qū)的水流中的自由電子聚集在其內(nèi)壁，形成感應電流(渦流)，從而排斥被極性的水分子所包裹的金屬陽離子，避免金屬陽離子積聚成水垢。由于流經(jīng)高頻磁化區(qū)的水體中的自由電子濃度降低，因此處理后的水不易產(chǎn)生水垢。與此同時，極性的水分子在不斷變換的電場和磁場中不斷震動，釋放出原本被水分子包裹的雜質(zhì)，促進其溶解而不會因聚集而沉淀，形成水垢。而在高磁通磁化區(qū)中，直流電源為高磁通區(qū)線圈提供穩(wěn)定的直流電，形成較高的磁通量，強磁場力使迫使水分子磁化，使水分子滲透性提高、表面張力下降而溶解性增強，促使水中的不同物質(zhì)溶于水中，從而杜絕水垢的形成，磁化的水分子還可促進已形成的水垢溶解、脫落。本實用新型分別對水體進行高頻磁處理和高磁通量磁處理，從消除源頭和提高水垢溶解度兩方面阻礙水垢的形成，具有較高的阻垢效率。由于在高磁通量磁處理之前已經(jīng)減少水體中的自由電子濃度和金屬離子的溶解度，高磁通量磁處理所需的時間較短，可有效降低產(chǎn)生強磁場所需的能耗。
[0008]所述高頻磁化區(qū)的長度與高磁通磁化區(qū)的長度之比為1:2—2.5。
[0009]所述高頻區(qū)磁感線圈與高磁通區(qū)磁感線圈直徑一致且匝數(shù)之比為5:1-0.5。
[0010]在上述比例的長度和線圈匝數(shù)下，高頻磁化區(qū)和高磁通磁化區(qū)共同作用效果最優(yōu)，可在較長的時間內(nèi)維持水的磁化效果和自由電子分離效果。
[0011]所述進水法蘭的外側(cè)環(huán)繞有多個銅條，所述多個銅條的兩端分別通過兩個短路環(huán)連通，所述短路環(huán)與所述交流電源連通。
[0012]銅條和短路環(huán)共同形成一鼠籠式的結構，通入交流電后可產(chǎn)生瞬時的高強度、高頻磁場，引發(fā)較強的、狹窄的環(huán)形電場，可以在短時間內(nèi)分離大部分的自由電子從而降低高頻磁化區(qū)和高磁通磁化區(qū)的工作壓力。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型剖面圖。
[0014]圖2為本實用新型左視圖投影圖。
[0015]圖3位本實用新型高頻磁化區(qū)的原理圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明:
[0017]—種電磁式除垢阻垢裝置，如圖1、2、3所示，包括筒狀的磁化腔I以及分別設置在磁化腔兩端的進水法蘭2和出水法蘭3，還包括交流電源和直流電源(圖中未出示，可選用任一種現(xiàn)有技術實現(xiàn))，所述磁化腔包括沿進水法蘭向出水法蘭方向依次設置的高頻磁化區(qū)4以及高磁通磁化區(qū)5;所述高頻磁化區(qū)外壁依次纏繞有2個高頻區(qū)磁感線圈6，所述2個高頻區(qū)磁感線圈與所述交流電源連通;所述高磁通磁化區(qū)5外壁纏繞有一個高磁通區(qū)磁感線圈7，所述高磁通區(qū)磁感線圈7與所述直流電源連通。
[0018]所述高頻磁化區(qū)的長度與高磁通磁化區(qū)的長度之比為1:2。
[0019]高頻區(qū)磁感線圈與交流電源連通，交流電源為其提供高頻交流電(500-5KHZ)，從而使高頻磁化區(qū)產(chǎn)生線性的、高頻變換的高頻磁場，高頻磁場進一步產(chǎn)生環(huán)形電場。環(huán)形電場驅(qū)使高頻磁化區(qū)的水流中的自由電子聚集在其內(nèi)壁，如圖3所示。
[0020]所述進水法蘭的外側(cè)環(huán)繞有多個銅條8，所述多個銅條8的兩端分別通過兩個短路環(huán)9連通，所述短路環(huán)9與所述交流電源連通。
【主權項】
1.一種電磁式除垢阻垢裝置，包括筒狀的磁化腔以及分別設置在磁化腔兩端的進水法蘭和出水法蘭，還包括交流電源和直流電源，其特征在于:所述磁化腔包括沿進水法蘭向出水法蘭方向依次設置的高頻磁化區(qū)以及高磁通磁化區(qū);所述高頻磁化區(qū)外壁依次纏繞有多個高頻區(qū)磁感線圈，所述多個高頻區(qū)磁感線圈與所述交流電源連通;所述高磁通磁化區(qū)外壁纏繞有一個高磁通區(qū)磁感線圈，所述高磁通區(qū)磁感線圈與所述直流電源連通。2.根據(jù)權利要求1所述的電磁式除垢阻垢裝置，其特征在于:所述高頻磁化區(qū)的長度與高磁通磁化區(qū)的長度之比為1:2—2.5。3.根據(jù)權利要求2所述的電磁式除垢阻垢裝置，其特征在于:所述高頻區(qū)磁感線圈與高磁通區(qū)磁感線圈直徑一致且匝數(shù)之比為5:1-0.5。4.根據(jù)權利要求1或2所述的電磁式除垢阻垢裝置，其特征在于:所述進水法蘭的外側(cè)環(huán)繞有多個銅條，所述多個銅條的兩端分別通過兩個短路環(huán)連通，所述短路環(huán)與所述交流電源連通。
【專利摘要】本實用新型提供一種電磁式除垢阻垢裝置，包括筒狀的磁化腔以及分別設置在磁化腔兩端的進水法蘭和出水法蘭，還包括交流電源和直流電源，所述磁化腔包括沿進水法蘭向出水法蘭方向依次設置的高頻磁化區(qū)以及高磁通磁化區(qū)。本實用新型高頻磁化區(qū)產(chǎn)生線性的、高頻變換的高頻磁場，高頻磁場進一步產(chǎn)生環(huán)形電場。環(huán)形電場驅(qū)使高頻磁化區(qū)的水流中的自由電子聚集在其內(nèi)壁，形成感應電流（渦流），從而排斥被極性的水分子所包裹的金屬陽離子，避免金屬陽離子積聚成水垢。
【IPC分類】C02F5/00
【公開號】CN205313206
【申請?zhí)枴緾N201521122373
【發(fā)明人】劉騰飛
【申請人】惠州市堯邦環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月31日