一種低能耗智能超聲波模具清洗單元設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具清洗技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低能耗智能超聲波模具清洗單元設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]超聲波清洗設(shè)備是利用超聲波發(fā)生器產(chǎn)生超聲頻源的聲能通過轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)輻射到槽子中的清洗液中，在聲波的作用下保持振動(dòng)破壞污染物與模具表面的吸附力，從而達(dá)到清洗的目的。傳統(tǒng)設(shè)備由于清洗溶液流動(dòng)性較差，導(dǎo)致清洗速度慢、效率低、生產(chǎn)周期長;且啟動(dòng)設(shè)備后，在安裝、拆卸待清洗模具時(shí)超聲波發(fā)生一直工作，產(chǎn)生的無用功導(dǎo)致能源浪費(fèi)嚴(yán)重、生產(chǎn)能耗高、生產(chǎn)成本高;在清洗后，會(huì)有清洗溶液殘留在模具表面，在拆卸過程會(huì)污染外部加工環(huán)境，還需要額外配備人工擦拭、晾干，自動(dòng)化程度低、延長了生產(chǎn)周期，增加了生產(chǎn)能耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種低能耗智能超聲波模具清洗單元設(shè)備，包括機(jī)體、機(jī)蓋、注水管、排污管、閥門，其特征在于:還包括滑動(dòng)軌道、夾具、控制器、定時(shí)器、超聲波發(fā)生器、真空吸盤、氣缸、烘干器、太陽能電池，所述機(jī)體與機(jī)蓋連接，所述機(jī)體的外側(cè)安裝有控制器和定時(shí)器，所述控制器與定時(shí)器連接，所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有注水管，另一側(cè)設(shè)置有排污管，所述注水管和排污管上均設(shè)置有閥門，所述機(jī)體內(nèi)壁上設(shè)置有滑動(dòng)軌道，所述滑動(dòng)軌道上安裝有夾具，所述夾具上設(shè)置有氣缸，所述夾具上安裝有真空吸盤，所述真空吸盤與氣缸的一端連接，所述氣缸的另一端與控制器連接，所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器與控制器的一端連接，所述控制器的另一端與定時(shí)器連接，所述機(jī)蓋上設(shè)置有烘干器，所述機(jī)蓋上設(shè)置有太陽能電池，所述太陽能電池分別與控制器、定時(shí)器、超聲波發(fā)生器連接。
[0004]所述注水管與水源連接。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型提供一種低能耗智能超聲波模具清洗單元設(shè)備，對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，在機(jī)體內(nèi)壁上設(shè)置有滑動(dòng)軌道，滑動(dòng)軌道上安裝有夾具，在清洗過程中夾具帶動(dòng)待清洗模具沿滑動(dòng)軌道上下運(yùn)動(dòng)，迫使清洗劑溶液快速流動(dòng)，與清洗溶液充分接觸，提高清洗效率，縮短生產(chǎn)周期、降低企業(yè)生產(chǎn)能耗、生產(chǎn)成本;采用真空吸盤吸附固定待清洗模具，方便、迅速，且不會(huì)對(duì)模具表面造成損傷；設(shè)置有定時(shí)器，與控制器連接，在設(shè)定清洗時(shí)間到達(dá)時(shí)，通過控制器關(guān)閉超聲波發(fā)生器，智能化、避免能源浪費(fèi)、降低不必要的生產(chǎn)能耗、降低生產(chǎn)成本;設(shè)置有烘干器，在清洗結(jié)束后烘干模具表面的清洗液，避免拆卸過程中污染外部加工環(huán)境，免除人工擦拭、自然晾干等工序，有效降低生產(chǎn)能耗和生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期;設(shè)置有太陽能電池為設(shè)備供電，充分利用自熱資源，節(jié)約企業(yè)能耗。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、智能化、低能耗，易于推廣。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]根據(jù)圖1所示，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明:
[0008]如圖1，機(jī)體-1、機(jī)蓋-2、注水管-3、排污管-4、閥門-5、滑動(dòng)軌道_6、夾具_(dá)7、控制器-8、定時(shí)器-9、超聲波發(fā)生器-10、烘干器-11、真空吸盤-12、氣缸-13、太陽能電池-14。
[0009]實(shí)施例1
[0010]本實(shí)用新型提供一種低能耗智能超聲波模具清洗單元設(shè)備，包括機(jī)體-1、機(jī)蓋2、注水管3、排污管4、閥門5、滑動(dòng)軌道6、夾具7、控制器8、定時(shí)器9、超聲波發(fā)生器10、烘干器U、真空吸盤12、氣缸13、太陽能電池14，安裝時(shí)首先將機(jī)體I與機(jī)蓋2連接，機(jī)體I的外側(cè)安裝控制器8和定時(shí)器9，控制器8與定時(shí)器9連接，機(jī)體I的一側(cè)設(shè)置注水管3，另一側(cè)設(shè)置排污管4，注水管3和排污管4上均設(shè)置有閥門5，機(jī)體I內(nèi)壁上設(shè)置滑動(dòng)軌道6，滑動(dòng)軌道6上安裝夾具7，夾具7上設(shè)置氣缸13，夾具7上安裝真空吸盤12，真空吸盤12與氣缸13的一端連接，氣缸13的另一端與控制器8連接，機(jī)體I內(nèi)部設(shè)置超聲波發(fā)生器10，超聲波發(fā)生器10通過控制器8的一端連接，控制器8的另一端與定時(shí)器9連接，機(jī)蓋2上設(shè)置烘干器11，機(jī)蓋2上設(shè)置有太陽能電池14，太陽能電池14分別與控制器8、定時(shí)器9、超聲波發(fā)生器10連接。
[0011]實(shí)施例2
[0012]使用時(shí)，通過注水管3向機(jī)體I內(nèi)部注入水，打開機(jī)蓋2，向機(jī)體I內(nèi)部注入清洗液，通過控制器8控制夾具7沿滑動(dòng)軌道6向上移動(dòng)，用真空吸盤12吸附待清洗的模具后，啟動(dòng)超聲波發(fā)生器10，關(guān)閉機(jī)蓋2、定時(shí)器9啟動(dòng)，在設(shè)定時(shí)間內(nèi)夾具7帶動(dòng)模具沿滑動(dòng)軌道6上下移動(dòng)，迫使清洗溶液快速流動(dòng)，加快清洗工作、提高效率，在達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，控制器8控制超聲波發(fā)生器10停止工作并開啟烘干器11，對(duì)模具表面烘干處理。全過程采用太陽能電池14為設(shè)備供電，充分利用自熱資源，節(jié)約企業(yè)能耗。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、智能化、低能耗，易于推廣。
[0013]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低能耗智能超聲波模具清洗單元設(shè)備，包括機(jī)體、機(jī)蓋、注水管、排污管、閥門、滑動(dòng)軌道、夾具、控制器、定時(shí)器、超聲波發(fā)生器、真空吸盤、氣缸、烘干器、太陽能電池，其特征在于:還包括所述機(jī)體與機(jī)蓋連接，所述機(jī)體的外側(cè)安裝有控制器和定時(shí)器，所述控制器與定時(shí)器連接，所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有注水管，另一側(cè)設(shè)置有排污管，所述注水管和排污管上均設(shè)置有閥門，所述機(jī)體內(nèi)壁上設(shè)置有滑動(dòng)軌道，所述滑動(dòng)軌道上安裝有夾具，所述夾具上設(shè)置有氣缸，所述夾具上安裝有真空吸盤，所述真空吸盤與氣缸的一端連接，所述氣缸的另一端與控制器連接，所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器與控制器的一端連接，所述控制器的另一端與定時(shí)器連接，所述機(jī)蓋上設(shè)置有烘干器，所述機(jī)蓋上設(shè)置有太陽能電池，所述太陽能電池分別與控制器、定時(shí)器、超聲波發(fā)生器連接。2.按照權(quán)利要求1所述的一種低能耗智能超聲波模具清洗單元設(shè)備，其特征在于:所述注水管與水源連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種低能耗智能超聲波模具清洗單元設(shè)備，包括機(jī)體、機(jī)蓋、注水管、排污管、閥門，其特征在于：還包括滑動(dòng)軌道、夾具等，所述機(jī)體與機(jī)蓋連接，所述機(jī)體的外側(cè)安裝有控制器和定時(shí)器，所述控制器與定時(shí)器連接，所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有注水管，另一側(cè)設(shè)置有排污管，所述注水管和排污管上均設(shè)置有閥門。本實(shí)用新型設(shè)置有滑動(dòng)軌道，滑動(dòng)軌道上安裝有夾具，提高清洗效率；設(shè)置有定時(shí)器，與控制器連接，智能化、避免能源浪費(fèi)；設(shè)置有烘干器，避免拆卸過程中污染外部加工環(huán)境，免除人工擦拭、自然晾干等工序，有效降低生產(chǎn)能耗和生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、智能化、低能耗，易于推廣。
【IPC分類】B08B13/00, B08B3/12
【公開號(hào)】CN205200056
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520928440
【發(fā)明人】曹衛(wèi)華
【申請(qǐng)人】天津鉅祥精密模具有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日