一種銅管內(nèi)壁廢渣清理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢渣清理裝置，具體涉及一種銅管內(nèi)壁廢渣清理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅管生產(chǎn)過程中，水平連鑄熔爐生產(chǎn)出纟90*25的坯管后一般按24米一支進(jìn)行鋸切，鋸切后很多銅肩進(jìn)入坯管內(nèi)，位于切口 5-lOcm的坯管內(nèi)壁，銅肩在銅坯管內(nèi)經(jīng)過乳機(jī)乳制后，銅肩在銅管內(nèi)壁形成夾渣，嚴(yán)重影響銅管質(zhì)量，需在乳制前清理干凈。
[0003]目前水平連鑄生產(chǎn)工藝中對鋸切后的坯管進(jìn)行內(nèi)壁銅渣清理基本采用最原始的方法，即使用鐵棍系抹布往外掏的方法，該方法清理銅坯管的銅肩效率很低，而且經(jīng)常在往銅坯管插入系抹布的鐵棍時(shí)，將銅肩推到銅管深處，無法清理，銅肩在銅坯管內(nèi)經(jīng)過乳機(jī)乳制后，銅肩在銅管表面形成夾渣，嚴(yán)重影響銅管質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種銅管內(nèi)壁廢渣清理裝置，具有清渣效率尚、提尚銅管成品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種銅管內(nèi)壁廢渣清理裝置，包括從后向前依次連接的氣源栗、單向閥、氣桿、氣頭芯和氣頭帽，所述氣頭芯包括與氣桿連接的后中空部和與氣頭帽插接的前實(shí)心部，所述后中空部的外徑大于所述前實(shí)心部，后中空部的前端沿徑向方向由內(nèi)向外均勻開設(shè)有多個(gè)出氣口，所述氣頭帽的外徑大于所述后中空部，氣頭帽的后端面形成凹形曲面，凹形曲面的邊緣位于出氣口的外側(cè)。
[0006]作為優(yōu)選，所述出氣口的個(gè)數(shù)為6個(gè)，均勻分布在后中空部的前端。
[0007]作為優(yōu)選，所述氣桿為Y態(tài)銅管，內(nèi)徑為8mm，銅管前后兩端的連接部分別連接氣頭芯和單向閥。依據(jù)物理性質(zhì)的不同，銅管分三種狀態(tài):硬態(tài)Y，半硬態(tài)Y2，軟態(tài)M。本產(chǎn)品使用的是Y態(tài)銅管。
[0008]作為優(yōu)選，所述氣桿的長度為800mm，可用于較長銅管的廢渣清理。
[0009]作為優(yōu)選，所述氣頭芯和氣頭帽的加工原料為尼龍棒，尼龍棒具有韌性好、耐磨力強(qiáng)、耐油、抗震、拉伸、彎曲強(qiáng)度好，并具有吸水性小、尺寸穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。
[0010]作為優(yōu)選，所述氣源栗產(chǎn)生的氣壓為0.8MPa。
[0011]本實(shí)用新型的銅管內(nèi)壁廢渣清理裝置在使用時(shí)，將其深入到銅坯管內(nèi)部，打開氣源栗和單向閥，利用高壓氣流遇物折返原理，高壓氣流通過氣桿進(jìn)入氣頭芯，并通過氣頭芯均布的6個(gè)直徑為3_的氣口向四周高壓出氣，從氣頭芯周圍出來的氣流遇到氣頭帽外后折返，形成四周向后吹的氣流，氣頭形成的四周向后吹的氣流將坯管內(nèi)的銅肩吹出，清理干凈。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:清理廢渣的效果比傳統(tǒng)方式有很大提高，成品質(zhì)量合格率提高，可產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)俯視剖視圖。
[0015]圖中，1:單向閥；2:氣桿；3:氣頭芯；4:氣頭帽；5:后中空部；6:前實(shí)心部；7:出氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖1、附圖2和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]實(shí)施例1:
[0018]本實(shí)施例的技術(shù)方案為:一種銅管內(nèi)壁廢渣清理裝置，包括從后向前依次連接的氣源栗、單向閥1、氣桿2、氣頭芯3和氣頭帽4，所述氣頭芯3包括與氣桿2連接的后中空部5和與氣頭帽4插接的前實(shí)心部6，所述后中空部5的外徑大于所述前實(shí)心部6，后中空部5的前端沿徑向方向由內(nèi)向外均勻開設(shè)有多個(gè)出氣口 7，所述氣頭帽4的外徑大于所述后中空部5，氣頭帽4的后端面形成凹形曲面，凹形曲面的邊緣位于出氣口 7的外側(cè)。
[0019]所述出氣口 7的個(gè)數(shù)為6個(gè)，均勻分布在后中空部5的前端。所述氣桿2為Y態(tài)銅管，內(nèi)徑為8mm，銅管前后兩端的連接部分別連接氣頭芯3和單向閥4。所述氣桿2的長度為800mm，可用于較長銅管的廢渣清理。所述氣頭芯3和氣頭帽4的加工原料為尼龍棒，尼龍棒具有韌性好、耐磨力強(qiáng)、耐油、抗震、拉伸、彎曲強(qiáng)度好，并具有吸水性小、尺寸穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅管內(nèi)壁廢渣清理裝置，其特征在于:包括從后向前依次連接的氣源栗、單向閥、氣桿、氣頭芯和氣頭帽，所述氣頭芯包括與氣桿連接的后中空部和與氣頭帽插接的前實(shí)心部，所述后中空部的外徑大于所述前實(shí)心部，后中空部的前端沿徑向方向由內(nèi)向外均勻開設(shè)有多個(gè)出氣口，所述氣頭帽的外徑大于所述后中空部，氣頭帽的后端面形成凹形曲面，凹形曲面的邊緣位于出氣口的外側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的一種銅管內(nèi)壁廢渣清理裝置，其特征在于:所述出氣口的個(gè)數(shù)為6個(gè)。3.如權(quán)利要求1所述的一種銅管內(nèi)壁廢渣清理裝置，其特征在于:所述氣桿為Y態(tài)銅管，內(nèi)徑為8mm。4.如權(quán)利要求1所述的一種銅管內(nèi)壁廢渣清理裝置，其特征在于:所述氣桿的長度為800mmo5.如權(quán)利要求1所述的一種銅管內(nèi)壁廢渣清理裝置，其特征在于:所述氣頭芯和氣頭帽的加工原料為尼龍棒。6.如權(quán)利要求1所述的一種銅管內(nèi)壁廢渣清理裝置，其特征在于:所述氣源栗產(chǎn)生的氣壓為0.8MPa。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種廢渣清理裝置，具體涉及一種銅管內(nèi)壁廢渣清理裝置，包括從后向前依次連接的氣源泵、單向閥、氣桿、氣頭芯和氣頭帽，所述氣頭芯包括與氣桿連接的后中空部和與氣頭帽插接的前實(shí)心部，所述后中空部的外徑大于所述前實(shí)心部，后中空部的前端沿徑向方向由內(nèi)向外均勻開設(shè)有多個(gè)出氣口，所述氣頭帽的外徑大于所述后中空部，氣頭帽的后端面形成凹形曲面，凹形曲面的邊緣位于出氣口的外側(cè)。本實(shí)用新型具有清渣效率高、提高銅管成品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B08B13/00, B08B9/032
【公開號】CN205110274
【申請?zhí)枴緾N201520747207
【發(fā)明人】楊帆, 楊永軍, 田俊
【申請人】青島中冶新材料科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年9月24日