一種工業(yè)廢水臭氧催化氧化處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種污水處理環(huán)保領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)廢水臭氧催化氧化處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今有機(jī)化工行業(yè)迅猛發(fā)展，給處理工業(yè)廢水方面帶來歷史性的變革。但隨著科技的不斷發(fā)展，化合物的品種和數(shù)量都在呈幾何數(shù)字的增長(zhǎng)，同時(shí)，有些化合物利用現(xiàn)有的技術(shù)并不能夠得到根本消除，在不斷滋長(zhǎng)的過程既對(duì)水體造成巨大傷害，同時(shí)危害著公民的身體健康。尤其是在處理工業(yè)廢水的過程中，焦化、高濃度含鹽廢水尤其涉及一些烷烴類、氰化物、酮類等難降解的有機(jī)物時(shí)，不僅對(duì)工業(yè)處理方面帶來了巨大的挑戰(zhàn)，同時(shí)也給人類生活造成了不可逆轉(zhuǎn)的變化。除此之外，在傳統(tǒng)處理農(nóng)業(yè)廢水的過程中，缺乏經(jīng)濟(jì)高效的處理方式，導(dǎo)致在處理廢水的過程中消耗大量能量，消耗人力物力，但是收到的效果甚微，很難再處理工業(yè)廢水中開拓出廣泛運(yùn)用的市場(chǎng)，如何將工業(yè)處理廢水與環(huán)保的二者更好的兼顧方面提出了新的難題和挑戰(zhàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水臭氧催化氧化處理裝置，能夠快速有效處理焦化等一系列工業(yè)廢水，運(yùn)用臭氧催化氧化技術(shù)廣泛運(yùn)用于污水處理過程中，節(jié)約能源的同時(shí)達(dá)到環(huán)保的功效。
[0004]為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種工業(yè)廢水臭氧催化氧化處理裝置，包括臭氧發(fā)生裝置、管道、催化塔，臭氧發(fā)生裝置包括制氧裝置和臭氧發(fā)生器，制氧裝置與臭氧發(fā)生器相連，臭氧發(fā)生裝置通過管道與催化塔相連，臭氧發(fā)生器與流量計(jì)相連，流量計(jì)的一個(gè)接口與氣體混合器相連，流量計(jì)的另一個(gè)接口與催化塔氣體出口相連，催化塔包括液體進(jìn)口、氣體出口、溢流口、布水器、催化反應(yīng)球、氣體分布器、過濾板，氣體混合器與催化塔內(nèi)部的氣體分布器相連，催化塔的頂部設(shè)置有液體進(jìn)口和氣體出口，催化塔底部設(shè)置有液體出口，催化塔氣體出口的下方設(shè)置有溢流口，催化塔的塔壁上設(shè)置有磁翻板液位控制器，催化塔內(nèi)頂部的液體進(jìn)口處設(shè)置有布水器，在布水器的下方設(shè)置有若干催化反應(yīng)球，氣體分布器設(shè)置在所述催化反應(yīng)球的下方，過濾板設(shè)置在氣體分布器的下方。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述管道上設(shè)置有若干止回閥。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，臭氧發(fā)生器與流量計(jì)之間設(shè)置有止回閥，流量計(jì)與氣體混合器之間設(shè)置有止回閥，流量計(jì)與催化塔氣體出口之間設(shè)置有止回閥，氣體混合器與氣體發(fā)生器之間設(shè)置有止回閥。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述的催化反應(yīng)球采用過渡金屬作為催化劑。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述氣體分布器上設(shè)置有若干圓孔。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述過濾板上設(shè)置有若干過濾帽，過濾帽之間的間隙小于催化反應(yīng)球的直徑。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，各個(gè)連接管道均采用316L不銹鋼材料。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備的有益效果:本實(shí)用新型運(yùn)用臭氧發(fā)生裝置與催化劑共同反應(yīng)后產(chǎn)生羥基自由基，在催化塔內(nèi)通過噴灑的方式與羥基自由基充分結(jié)合，利用相互對(duì)沖的方式進(jìn)行廢水處理，同時(shí)，本實(shí)用新型運(yùn)用氣體混合裝置幫助氣體進(jìn)行轉(zhuǎn)化，提升臭氧催化氧化的效率，與此同時(shí)，運(yùn)用磁翻板液位控制器控制催化塔內(nèi)廢水的液面高度，保證反應(yīng)的正常進(jìn)行，不僅提高了反應(yīng)效率，同時(shí)也擴(kuò)大了反應(yīng)規(guī)模，在同等處理廢水規(guī)模下，大大節(jié)省了資源消耗，能夠用于大規(guī)模投產(chǎn)進(jìn)行污水處理，達(dá)到環(huán)保的最終目標(biāo)。
【附圖說明】
[0012]圖1為臭氧催化氧化處理裝置的示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記列表:1-制氧裝置、2-第一止回閥、3-流量計(jì)、4-第二止回閥、5-氣體混合器、6-第三止回閥、7-第四止回閥、8-氣體出口、9-催化塔、10-液體進(jìn)口、11-布水器、12-催化反應(yīng)球、13-磁翻板液位控制器、14-氣體分布器、15-過濾板、16-過濾帽、17-液體出口、18-溢流口、19-臭氧發(fā)生器、20-管道。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0015]如圖1所示的一種工業(yè)廢水臭氧催化氧化處理裝置，包括臭氧發(fā)生裝置和催化塔9，臭氧發(fā)生裝置包括制氧裝置I和臭氧發(fā)生器19，制氧裝置I與臭氧發(fā)生器19相連，流量計(jì)3將一定數(shù)量的臭氧氣體通過管道20輸送至氣體混合器5，氣體混合器5與催化塔9相連，催化塔9上分別有四個(gè)連接口，位于頂部設(shè)置有液體進(jìn)口 10、氣體出口 8、溢流口 18，底部設(shè)置有液體出口 17，催化塔9的氣體出口 8與氣體混合器5相連。
[0016]臭氧發(fā)生裝置中采用制氧裝置I作為臭氧來源，制氧裝置I能夠生產(chǎn)出超過90%純度的氧氣，將高純度氧氣輸送至臭氧發(fā)生器19，臭氧發(fā)生器19將高濃度的氧氣轉(zhuǎn)化為高純度的臭氧，為之后的催化反應(yīng)提高效率和縮短反應(yīng)時(shí)間。臭氧發(fā)生器19的出口處連接有第一止回閥2，第一止回閥2連接有流量計(jì)3，保證輸送的臭氧氣體不會(huì)回到臭氧發(fā)生器19中，造成氣體混合。流量計(jì)3根據(jù)催化塔9所需臭氧含量配比輸送至第二止回閥4，第二止回閥4分成兩個(gè)管道20與其連接，一個(gè)管道20接通氣體混合器5，一個(gè)管道20連接催化塔9的氣體出口 8，同時(shí)，催化塔9的氣體出口 8處設(shè)置有第三止回閥6，第三止回閥6與氣體混合器5相連，經(jīng)過氣體混合器5的臭氧氣體再經(jīng)過第四止回閥7輸送至催化塔9內(nèi)部的氣體分布器14，由氣體分布器14上的通氣孔將臭氧輸送至催化塔9中。在氣體分布器14的上部分布有若干催化反應(yīng)球12，催化反應(yīng)球12采用均相催化劑制作而成，氣體分布器14釋放出的臭氧與催化反應(yīng)球12上的均相催化劑反應(yīng)后產(chǎn)生羥基自由基。催化塔9的頂部設(shè)置有液體入口，液體入口將工業(yè)廢水尤其是焦化廢水通過布水器11噴灑而出，催化反應(yīng)球12與布水器11之間間隔出一段距離，布水器11能夠?qū)U水均勻的噴灑下來，臭氧與均相催化劑產(chǎn)生的羥基自由基與廢水相結(jié)合，進(jìn)行污水處理，廢水經(jīng)過催化反應(yīng)球12的空隙流入催化塔9下方的過濾板15上，過濾板15上設(shè)置有過濾帽16，過濾帽16能夠保證處理過的廢水順利的流入液體出口 17，同時(shí)防止催化反應(yīng)球12 —起流下堵塞催化塔9的出口。
[0017]催化塔9的側(cè)面設(shè)置有磁翻板液位控制器13，通過磁翻板液位控制器13對(duì)催化塔9內(nèi)處理水的液面能夠直觀看到，當(dāng)處理水液面超過警戒線后，停止廢水液體的輸送，保證廢水能夠與羥基自由基充分融合。在催化塔9的上部設(shè)置有氣體出口 8，未反應(yīng)完全的臭氧伴隨著二氧化碳，氧氣等一系列氣體上升至催化塔9的頂部，通過氣體出口 8輸送至氣體混合器5，有氣體混合器5將輸送的氣體進(jìn)行過濾處理后將處理后的臭氧繼續(xù)輸送至氣體發(fā)布器，同時(shí)第二止回閥4和第三止回閥6能夠防止從氣體出口 8處的氣體回流至氣體出口 8處，導(dǎo)致氣體的堵塞，始終保證催化塔9的內(nèi)臭氧含量充足，在氣體出口 8處的下方設(shè)置有溢流閥，能夠排出催化塔9內(nèi)過量的廢水，保證催化塔9廢水處理的正常運(yùn)行。
[0018]本實(shí)用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工業(yè)廢水臭氧催化氧化處理裝置，包括臭氧發(fā)生裝置、管道、催化塔，其特征在于:所述臭氧發(fā)生裝置包括制氧裝置和臭氧發(fā)生器，制氧裝置與臭氧發(fā)生器相連，臭氧發(fā)生裝置通過管道與催化塔相連，所述臭氧發(fā)生器與流量計(jì)相連，流量計(jì)的一個(gè)接口與氣體混合器相連，流量計(jì)的另一個(gè)接口與催化塔氣體出口相連，所述催化塔包括液體進(jìn)口、氣體出口、溢流口、布水器、催化反應(yīng)球、氣體分布器、過濾板，所述氣體混合器與催化塔內(nèi)部的氣體分布器相連，催化塔的頂部設(shè)置有液體進(jìn)口和氣體出口，催化塔底部設(shè)置有液體出口，催化塔氣體出口的下方設(shè)置有溢流口，催化塔的塔壁上設(shè)置有磁翻板液位控制器，催化塔內(nèi)頂部的液體進(jìn)口處設(shè)置有布水器，在布水器的下方設(shè)置有若干催化反應(yīng)球，所述氣體分布器設(shè)置在所述催化反應(yīng)球的下方，所述過濾板設(shè)置在氣體分布器的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水臭氧催化氧化處理裝置，其特征在于:所述管道上設(shè)置有若干止回閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)廢水臭氧催化氧化處理裝置，其特征在于:臭氧發(fā)生器與流量計(jì)之間設(shè)置有止回閥，流量計(jì)與氣體混合器之間設(shè)置有止回閥，流量計(jì)與催化塔氣體出口之間設(shè)置有止回閥，氣體混合器與氣體發(fā)生器之間設(shè)置有止回閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水臭氧催化氧化處理裝置，其特征在于:所述的催化反應(yīng)球采用過渡金屬作為催化劑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水臭氧催化氧化處理裝置，其特征在于:所述氣體分布器上設(shè)置有若干圓孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水臭氧催化氧化處理裝置，其特征在于:所述過濾板上設(shè)置有若干過濾帽，過濾帽之間的間隙小于催化反應(yīng)球的直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水臭氧催化氧化處理裝置，其特征在于:各個(gè)連接管道均采用316L不銹鋼材料。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水臭氧催化氧化處理裝置，包括臭氧發(fā)生裝置、管道、催化塔，制氧裝置與臭氧發(fā)生器相連，催化塔的頂部設(shè)置有液體進(jìn)口和氣體出口，催化塔底部設(shè)置有液體出口，催化塔的塔壁上設(shè)置有磁翻板液位控制器，催化塔內(nèi)頂部的液體進(jìn)口處設(shè)置有布水器，在布水器的下方設(shè)置有大量的催化反應(yīng)球，催化反應(yīng)球的下部設(shè)置有氣體分布器，氣體分布器的下部設(shè)置有過濾板，管道上設(shè)置有氣體混合器，氣體混合器與催化塔內(nèi)部的氣體分布器相連。本實(shí)用新型能夠快速有效處理焦化等一系列工業(yè)廢水，運(yùn)用臭氧催化氧化技術(shù)廣泛運(yùn)用于污水處理過程中，節(jié)約能源的同時(shí)達(dá)到環(huán)保的功效。
【IPC分類】C02F1/72, C02F1/78
【公開號(hào)】CN204981302
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520427227
【發(fā)明人】毛斌, 毛雪明, 毛成偉, 童紅柱, 羅漢東, 凌華存
【申請(qǐng)人】江蘇華暉環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年6月19日