一種煙草加工滾筒類自動(dòng)清掃裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煙草機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種煙草加工滾筒類自動(dòng)清掃裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煙草加工過程中的多個(gè)工藝廣泛應(yīng)用到滾筒類設(shè)備，如回潮機(jī)、加料機(jī)、加香機(jī)等。這些滾筒類設(shè)備會(huì)對煙葉或煙絲進(jìn)行加溫、加濕，實(shí)現(xiàn)煙葉的均勻軟化和濕潤，在這些加工過程中，因?yàn)榧訙?、加濕及加香、加料等原因，部分煙葉會(huì)粘附在滾筒的筒壁上。
[0003]粘附的煙葉無法按正常的工藝進(jìn)行均勻的軟化、濕潤、加料、加香，會(huì)出現(xiàn)過度處理的情況，浸潤過飽和，形成葉片水漬，情況嚴(yán)重時(shí)會(huì)形成結(jié)塊直接掉落于產(chǎn)品內(nèi)，有嚴(yán)重的質(zhì)量隱患。
[0004]煙草加工過程中的線體會(huì)頻繁的更換生產(chǎn)牌號(hào)，S卩，同樣的滾筒類設(shè)備會(huì)用來處理不同工藝要求、不同煙葉、不同配方的煙草產(chǎn)品，這就要求在更換生產(chǎn)牌號(hào)前必須對滾筒類設(shè)備進(jìn)行清掃、清潔，杜絕混牌事故的發(fā)生。傳統(tǒng)設(shè)備不具備自動(dòng)清掃功能，粘附在筒壁上的物料只能在停機(jī)時(shí)由人工進(jìn)入筒體進(jìn)行清掃，有極大的安全隱患。
[0005]近幾年，有不少機(jī)構(gòu)或個(gè)人研發(fā)過多種筒體自動(dòng)清掃裝置，但都存在一些問題。如中國專利201120252893.0，此實(shí)用新型專利所述的裝置有效的提高了處理物料在線加工的均勻性，但清掃尾料的功能并不夠完整，停機(jī)時(shí)筒內(nèi)還會(huì)有不少物料結(jié)余，其專利所述的噴吹管會(huì)出現(xiàn)掛料的情況；另一實(shí)用新型專利，200720124596.1，此實(shí)用新型專利所述的裝置可以有效的清掃尾料，但其專利所述的噴嘴必須通過一定的機(jī)構(gòu)伸入筒體內(nèi)安裝，安裝噴嘴的機(jī)構(gòu)或管道在筒內(nèi)會(huì)造成掛料的情況，其專利并未對此進(jìn)行說明，其專利所述的三組噴嘴，在大型滾筒上并不適用，達(dá)不到應(yīng)有的效果。
[0006]以上兩個(gè)已有相近專利，還有以下未說明或未能設(shè)計(jì)到的地方:其專利未見對排潮箱或尾料箱壁粘料的處理說明；其專利未見加速出料相關(guān)的說明，其專利未見對死角處粘料的相關(guān)說明，其專利未見對噴嘴機(jī)構(gòu)的調(diào)整安裝說明，其專利未見對筒內(nèi)增加機(jī)構(gòu)或管道避免出現(xiàn)掛料情況的相關(guān)說明。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種煙草加工滾筒類自動(dòng)清掃裝置，以解決傳統(tǒng)設(shè)備無法均勻加工物料，存在質(zhì)量隱患、人工清掃尾料，存在安全隱患的問題。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0009]—種煙草加工滾筒類自動(dòng)清掃裝置，包括集中電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)、壓縮氣體處理系統(tǒng)、高壓噴吹系統(tǒng)，
[0010]所述集中電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)置于一個(gè)獨(dú)立的電控箱內(nèi)，用于設(shè)定、控制、顯示自動(dòng)清掃裝置的參數(shù)，完成自動(dòng)清掃裝置的自動(dòng)化控制；
[0011]所述壓縮氣體處理系統(tǒng)分別與集中電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)、壓縮氣體處理系統(tǒng)連接，用于高壓氣體處理；
[0012]所述高壓噴吹系統(tǒng)由高壓噴管以及高壓噴嘴組成，通過氣路、管道及固定機(jī)構(gòu)的連接，執(zhí)行滾筒內(nèi)高壓氣體清掃的任務(wù)；
[0013]其中，所述的高壓噴吹系統(tǒng)由多個(gè)高壓噴管、扇形噴嘴、直射噴嘴、散射噴嘴組合
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[0014]進(jìn)一步的，所述集中電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)由PLC、觸摸屏、繼電器、開關(guān)及低壓電器組成，并支持PLC、以太網(wǎng)、RS485、RS323總線接口，具有遠(yuǎn)程控制、數(shù)據(jù)傳輸?shù)墓δ堋?br>[0015]進(jìn)一步的，所述壓縮氣體處理系統(tǒng)前段與煙草加工滾筒類設(shè)備的主氣管道連接，主氣管道具有油水過濾、調(diào)壓的空氣處理功能；所述壓縮氣體處理系統(tǒng)與主氣管道的連接處設(shè)置有第一球閥，用于連通或切斷主氣管道與壓縮氣體處理系統(tǒng)內(nèi)其他氣動(dòng)元件。
[0016]進(jìn)一步的，所述壓縮氣體處理系統(tǒng)還包括依次通過氣路管道及接頭連接的第一球閥、第一電磁閥、儲(chǔ)氣裝置；儲(chǔ)氣裝置、氣路管道及接頭通過固定機(jī)構(gòu)固定于煙草加工滾筒類設(shè)備的頂端，靠近主體管道處。
[0017]進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)氣裝置上設(shè)置有第一壓力測試工具，所述第一壓力測試工具為壓力表或壓力感應(yīng)器，用于直接顯示或感應(yīng)變送顯示儲(chǔ)氣裝置內(nèi)的壓力；儲(chǔ)氣裝置上還設(shè)置有安全閥。
[0018]進(jìn)一步的，所述壓縮氣體處理系統(tǒng)包括多個(gè)分支氣體處理系統(tǒng)，每個(gè)分支氣體處理系統(tǒng)包括依次通過氣路管道及接頭連接的單向止回閥、第二球閥、電磁調(diào)壓閥、第二壓力測試工具、電磁脈沖閥，所述第二壓力測試工具為壓力表或壓力感應(yīng)器。
[0019]進(jìn)一步的，所述的高壓噴管是由不銹鋼無縫管制成，其一端管接頭與氣路管道及接頭連接，另一端為堵頭；所述的高壓噴管直徑為12mm-50mm。
[0020]進(jìn)一步的，所述高壓噴管上均布有孔，孔的直徑為1.2mm-4mm，橫向間隔為100mm-200mmo
[0021 ] 進(jìn)一步的，所述高壓噴管上的孔為三排孔交錯(cuò)分布，三排孔都位于同一側(cè)，兩兩呈45度夾角。
[0022]進(jìn)一步的，所述高壓噴管安裝于滾筒左上方或右上方，與垂直位置呈30度-45度夾角的位置；所述高壓噴管與滾筒連接是在筒體上開孔采用法蘭并配合密封墊，高壓噴管)側(cè)法蘭設(shè)置有弧形安裝孔。
[0023]進(jìn)一步的，所述高壓噴管的長度為滾筒長度的2/5。
[0024]進(jìn)一步的，所述扇形噴嘴為扁平型的噴嘴；所述直射噴嘴為微錐狀的柱形直射噴嘴；所述的散射噴嘴為傘狀的噴嘴。
[0025]進(jìn)一步的，所述的高壓噴管、扇形噴嘴、直射噴嘴、散射噴嘴與氣路管道及接頭的連接都為萬向式連接。
[0026]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0027]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、安裝維護(hù)方便、適合推廣應(yīng)用，具體為:
[0028]I)提高了煙草加工滾筒類設(shè)備的可靠性，使加工物料能夠更均勻的進(jìn)行處理，有效的杜絕了質(zhì)量隱患；
[0029]2)停線清潔時(shí)，無需人工頻繁的進(jìn)入筒內(nèi)，有效的杜絕了安全隱患；
[0030]3)通過設(shè)備的改進(jìn)，可以提尚工藝可靠性，提尚廣能輸出；
[0031]4)具備遠(yuǎn)程控制功能，便于集中實(shí)時(shí)管理和監(jiān)控，與其他系統(tǒng)的合理配合可以最大可能的避免質(zhì)量事故的發(fā)生；
[0032]5)通過儲(chǔ)氣設(shè)備配合脈沖噴吹的方式，提高了噴吹壓力，同時(shí)減少了對相聯(lián)其他設(shè)備的負(fù)面影響；
[0033]6)噴吹的啟停、延時(shí)時(shí)間、相聯(lián)的間隔等都可以通過人機(jī)界面進(jìn)行設(shè)定、操作，與原系統(tǒng)配套的靈活性很高；
[0034]7)噴管及噴嘴的定向設(shè)置，不會(huì)對正常的生產(chǎn)造成不良影響；
[0035]8)完全滿足環(huán)保要求；
[0036]9)改造方便快捷，有很強(qiáng)的推廣價(jià)值。
【附圖說明】
[0037]圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)構(gòu)成示意圖；
[0038]圖2是本實(shí)用新型的壓縮氣體處理系統(tǒng)示意圖；
[0039]圖3是本實(shí)用新型的氣壓原理圖；
[0040]圖4是分支氣體處理系統(tǒng)構(gòu)成圖；
[0041 ]圖5是噴嘴安裝示意圖；
[0042]圖6是高壓噴管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖7是圖6的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0044]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0045]如圖1所示，一種煙草加工滾筒類自動(dòng)清掃裝置，包括集中電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)
1、壓縮氣體處理系統(tǒng)2、高壓噴吹系統(tǒng)3。
[0046]集中電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)I設(shè)置于一個(gè)獨(dú)立的電控箱內(nèi)，用于設(shè)定、控制、顯示自動(dòng)清掃裝置的參數(shù)，完成自動(dòng)清掃裝置的自動(dòng)化控制；
[0047]壓縮氣體處理系統(tǒng)2分別與集中電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)1、壓縮氣體處理系統(tǒng)2連接，用于高壓氣體處理；
[0048]高壓噴吹系統(tǒng)3由高壓噴管以及高壓噴嘴組成，通過氣路、管道及固定機(jī)構(gòu)的連接，執(zhí)行滾筒內(nèi)高壓氣體清掃的任務(wù)；
[0049]其中，如圖5所示，高壓噴吹系統(tǒng)3由多個(gè)高壓噴管301、扇形噴嘴302、直射噴嘴303、散射噴嘴304組合而成。
[0050]集中電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)I由PLC、觸摸屏、繼電器、開關(guān)及低壓電器組成，并支持PLC、以太網(wǎng)、RS485、RS323總線接口，具有遠(yuǎn)程控制、數(shù)據(jù)傳輸?shù)墓δ堋?br>[0051]如圖2所示，壓縮氣體處理系統(tǒng)2前段與煙草加工滾筒類設(shè)備的主氣管道201連接，主氣管道201具有油水過濾、調(diào)壓的空氣處理功能；壓縮氣體處理系統(tǒng)2與主氣管道201的連接處設(shè)置有第一球閥202，用于連通或切斷主氣管道201與壓縮氣體處理系統(tǒng)2內(nèi)其他氣動(dòng)元件，便于日常保養(yǎng)與維修作業(yè)。
[0052]壓縮氣體處理系統(tǒng)2還包括依次通過氣路管道及接頭206連接的第一球閥202、第一電磁閥203、儲(chǔ)氣裝置204 ;儲(chǔ)氣裝置204、氣路管道及接頭206通過固定機(jī)構(gòu)208固定與煙草加工滾筒類設(shè)備的頂端，靠近主體管道201處。
[0053]儲(chǔ)氣裝置204上設(shè)置有第一壓力測試工具205，第一壓力測試工具205為壓力表或壓力感應(yīng)器，用于直接顯示或感應(yīng)變送顯示儲(chǔ)氣裝置204內(nèi)的壓力；儲(chǔ)氣裝