滾筒輸送機(jī)清掃器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輸送機(jī)清掃技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種滾筒輸送機(jī)清掃器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的電動(dòng)滾筒輸送帶清潔器是用螺栓固定在待料槽兩側(cè)的側(cè)板上，清掃器經(jīng)常需要更換經(jīng)過生產(chǎn)一段時(shí)間更換清掃器時(shí)，螺栓生銹被潮濕的灰塵結(jié)死，難以拆卸。而且清掃器的維修、更換需要停止電動(dòng)滾筒等設(shè)備，影響較長(zhǎng)的生產(chǎn)時(shí)間，降低生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種滾筒輸送機(jī)清掃器，取消螺栓，將清潔器與待料槽通過卡槽固定在一起，方便清潔器的更換與維修。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明涉及一種滾筒輸送機(jī)清掃器，包括待料槽和電動(dòng)滾筒，所述電動(dòng)滾筒上設(shè)置傳送帶，所述傳送帶用于傳送物料；所述待料槽上方平行設(shè)置兩塊側(cè)板，所述兩側(cè)板之間的距離大于等于所述電動(dòng)滾筒的長(zhǎng)度；所述側(cè)板靠近電動(dòng)滾筒的位置設(shè)置圓形卡槽，所述卡槽上部設(shè)置矩形開口，所述矩形開口的寬度小于所述卡槽的直徑，所述矩形開口的高度為其寬度的2倍；所述側(cè)板與電動(dòng)滾筒之間設(shè)置清潔器，所述清潔器包括清潔支架和包覆在清潔支架外圍的清潔刷，所述清潔支架放置在所述卡槽內(nèi)；所述側(cè)板具有彈性形變。
[0005]優(yōu)選的，所述清潔支架的直徑大于等于所述卡槽的直徑。清潔支架與卡槽過盈配合可以保證清潔支架在卡槽內(nèi)部位置固定，防止隨電動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，從而更好地起到清潔的作用。
[0006]優(yōu)選的，所述清潔支架兩端設(shè)置防護(hù)套。防護(hù)套的設(shè)置可以使清潔器裝拆時(shí)手部方便用力，同時(shí)保護(hù)了清潔支架的完整性。
[0007]優(yōu)選的，所述清潔支架通過支架杠桿連接配重。配重的設(shè)計(jì)使得清潔器的位置穩(wěn)定，防止旋轉(zhuǎn)。
[0008]本發(fā)明的有益效果為:通過側(cè)板上設(shè)置開口和卡槽，由于側(cè)板具有一定的彈性形變，將清潔器的清潔支架從開口處放入卡槽內(nèi)，取消螺栓的使用，將清潔器進(jìn)行固定，裝拆十分方便；維修、更換時(shí)可不停止生產(chǎn)，直接將清潔器取下，安全可靠，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中待料槽和電動(dòng)滾筒的右視圖。
[0010]附圖標(biāo)記說明
1-待料槽，2-側(cè)板，3-電動(dòng)滾筒，4-清潔刷，5-清潔支架，6-防護(hù)套，7-支架杠桿，8-配重，9-傳送帶，10-卡槽，11-矩形開口。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。需要說明的是，附圖僅為示例性說明，并未按照嚴(yán)格比例繪制，而且其中可能有為描述便利而進(jìn)行的局部放大、縮小，對(duì)于公知部分結(jié)構(gòu)亦可能有一定缺??；下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0012]參見圖1、2，本發(fā)明涉及一種滾筒輸送機(jī)清掃器，包括待料槽1和電動(dòng)滾筒3，電動(dòng)滾筒3上設(shè)置傳送帶9，傳送帶9用于傳送物料。
[0013]待料槽1上方平行設(shè)置兩塊側(cè)板2，兩側(cè)板2之間的距離大于等于電動(dòng)滾筒3的長(zhǎng)度。側(cè)板具有彈性形變。側(cè)板2靠近電動(dòng)滾筒3的位置設(shè)置圓形支架卡槽10，卡槽10上部設(shè)置矩形開口 11，矩形開口 11的寬度小于卡槽10的直徑，矩形開口 11的高度為其寬度的2倍。
[0014]側(cè)板2與電動(dòng)滾筒3之間設(shè)置清潔器，清潔器包括清潔支架5和包覆在清潔支架5外圍的清潔刷4，清潔支架5放置在卡槽10內(nèi)。清潔支架5的直徑大于等于卡槽10的直徑。清潔支架5與卡槽10過盈配合可以保證清潔支架5在卡槽10內(nèi)部位置固定，防止隨電動(dòng)滾筒3旋轉(zhuǎn)，從而更好地起到清潔的作用。清潔支架5兩端設(shè)置防護(hù)套6。防護(hù)套6的設(shè)置可以使清潔器裝拆時(shí)手部方便用力，同時(shí)保護(hù)了清潔支架5的完整性。
[0015]通過側(cè)板上設(shè)置開口和卡槽，由于側(cè)板具有一定的彈性形變，將清潔器的清潔支架從開口處放入卡槽內(nèi)，取消螺栓的使用，將清潔器進(jìn)行固定，裝拆十分方便；維修、更換時(shí)可不停止生產(chǎn)，直接將清潔器取下，安全可靠，提高了生產(chǎn)效率。
[0016]優(yōu)選方案中，清潔支架5通過支架杠桿7連接配重8。配重8的設(shè)計(jì)使得清潔器的位置穩(wěn)定，防止旋轉(zhuǎn)。
[0017]以上是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，未經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變換或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾筒輸送機(jī)清掃器，其特征在于:包括待料槽和電動(dòng)滾筒，所述電動(dòng)滾筒上設(shè)置傳送帶，所述傳送帶用于傳送物料；所述待料槽上方平行設(shè)置兩塊側(cè)板，所述兩側(cè)板之間的距離大于等于所述電動(dòng)滾筒的長(zhǎng)度；所述側(cè)板靠近電動(dòng)滾筒的位置設(shè)置圓形卡槽，所述卡槽上部設(shè)置矩形開口，所述矩形開口的寬度小于所述卡槽的直徑，所述矩形開口的高度為其寬度的2倍；所述側(cè)板與電動(dòng)滾筒之間設(shè)置清潔器，所述清潔器包括清潔支架和包覆在清潔支架外圍的清潔刷，所述清潔支架放置在所述卡槽內(nèi)；所述側(cè)板具有彈性形變。2.如權(quán)利要求1所述的滾筒輸送機(jī)清掃器，其特征在于:所述清潔支架的直徑大于等于所述卡槽的直徑。3.如權(quán)利要求2所述的滾筒輸送機(jī)清掃器，其特征在于:所述清潔支架兩端設(shè)置防護(hù)套。4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的滾筒輸送機(jī)清掃器，其特征在于:所述清潔支架通過支架杠桿連接配重。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種滾筒輸送機(jī)清掃器，包括待料槽和電動(dòng)滾筒；待料槽上方平行設(shè)置兩塊側(cè)板，兩側(cè)板之間的距離大于等于電動(dòng)滾筒的長(zhǎng)度；側(cè)板靠近電動(dòng)滾筒的位置設(shè)置圓形卡槽，卡槽上部設(shè)置矩形開口；側(cè)板與電動(dòng)滾筒之間設(shè)置清潔器，清潔器包括清潔支架和包覆在清潔支架外圍的清潔刷，所述清潔支架放置在所述卡槽內(nèi)；側(cè)板具有彈性形變。通過側(cè)板上設(shè)置開口和卡槽，由于側(cè)板具有一定的彈性形變，將清潔器的清潔支架從開口處放入卡槽內(nèi)，取消螺栓的使用，將清潔器進(jìn)行固定，裝拆十分方便；維修、更換時(shí)可不停止生產(chǎn)，直接將清潔器取下，安全可靠，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65G45/18
【公開號(hào)】CN105293009
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510682171
【發(fā)明人】劉偉
【申請(qǐng)人】南京雨花再生資源有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年10月21日