一種軸承清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及滑動軸承生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種軸承清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]滑動軸承是在滑動摩擦下工作的軸承，其工作時平穩(wěn)、可靠、無噪聲，可以大大減少摩擦損失，其應(yīng)用型非常高。在當今的軸承使用領(lǐng)域中，滑動軸承已經(jīng)基本取代原先的軸承，成為軸承領(lǐng)域的主流，滑動軸承的核心技術(shù)在于其表面，軸承清洗裝置作為滑動軸承生產(chǎn)加工中的必要設(shè)備之一，其作用是顯而易見的，軸承清洗裝置的生產(chǎn)效率直接影響滑動軸承的生產(chǎn)質(zhì)量，傳統(tǒng)的軸承清洗裝置已不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的生產(chǎn)需求，它的生產(chǎn)效率較為低下，因此，如何提供一種提高生產(chǎn)效率的軸承清洗裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題，對于滑動軸承這個行業(yè)也具有深遠的影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種軸承清洗裝置，以便于完成軸承生產(chǎn)過程中的清洗工藝，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]一種軸承清洗裝置，包括清洗機構(gòu)、烘干機構(gòu)，所述清洗機構(gòu)包括清洗筒、導(dǎo)料套筒、吸水筒，所述清洗筒為漏斗型形狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，內(nèi)部為空心狀，上端設(shè)有進料口，側(cè)面設(shè)有進水口，所述導(dǎo)料套筒設(shè)于清洗筒下端，為圓柱形形狀，直徑與清洗筒下表面直徑保持一致，其上表面通過焊接與清洗筒下表面相連接，所述吸水筒設(shè)于導(dǎo)料套筒下端，內(nèi)部為空心狀，下端設(shè)有出料口，直徑大于導(dǎo)料套筒直徑，吸水筒側(cè)面設(shè)有吸水管道，所述吸水管道與吸水筒通過螺栓相連接，且保持相通，所述烘干機構(gòu)設(shè)于清洗機構(gòu)下端，包括圓盤、加熱柱，所述圓盤設(shè)于吸水筒下端，由導(dǎo)熱材質(zhì)制成，所述加熱柱設(shè)于圓盤下端，所述烘干機構(gòu)側(cè)面還設(shè)有儲存機構(gòu)；
[0006]具體的，所述儲存機構(gòu)包括刮盤、儲料倉，所述刮盤設(shè)于圓盤側(cè)面上端，所述儲料倉設(shè)于刮盤下端，刮盤與儲料倉之間還設(shè)有固定支架，所述固定支架一端通過滑軌與刮盤相連接，另一端通過焊接與儲料倉相連接；
[0007]所述加熱柱內(nèi)部還設(shè)有溫度傳感器，用于控制加熱柱的溫度；
[0008]本實用新型的優(yōu)點在于，該種軸承清洗裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，其適用性非常高，可以用于大范圍推廣；該種軸承清洗裝置采用清洗機構(gòu)與烘干機構(gòu)的設(shè)計，通過清洗筒對軸承進行清洗，吸水筒完成初步吸水，同時加熱柱傳熱至圓盤，對軸承進行烘干，完成對軸承的清洗工藝需求，有利于提高軸承生產(chǎn)的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型提出的軸承清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0011]如圖1所示，本實用新型提出的軸承清洗裝置包括清洗機構(gòu)1、烘干機構(gòu)2，所述清洗機構(gòu)包括清洗筒3、導(dǎo)料套筒4、吸水筒5，所述清洗筒為漏斗型形狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，內(nèi)部為空心狀，上端設(shè)有進料口，側(cè)面設(shè)有進水口 6，所述導(dǎo)料套筒設(shè)于清洗筒下端，為圓柱形形狀，直徑與清洗筒下表面直徑保持一致，其上表面通過焊接與清洗筒下表面相連接，所述吸水筒設(shè)于導(dǎo)料套筒下端，內(nèi)部為空心狀，下端設(shè)有出料口，直徑大于導(dǎo)料套筒直徑，吸水筒側(cè)面設(shè)有吸水管道7，所述吸水管道與吸水筒通過螺栓相連接，且保持相通，所述烘干機構(gòu)設(shè)于清洗機構(gòu)下端，包括圓盤8、加熱柱9，所述圓盤設(shè)于吸水筒下端，由導(dǎo)熱材質(zhì)制成，所述加熱柱設(shè)于圓盤下端，所述烘干機構(gòu)側(cè)面還設(shè)有儲存機構(gòu)10 ;
[0012]具體的，所述儲存機構(gòu)包括刮盤11、儲料倉12，所述刮盤設(shè)于圓盤側(cè)面上端，所述儲料倉設(shè)于刮盤下端，刮盤與儲料倉之間還設(shè)有固定支架13，所述固定支架一端通過滑軌與刮盤相連接，另一端通過焊接與儲料倉相連接；
[0013]所述加熱柱內(nèi)部還設(shè)有溫度傳感器，用于控制加熱柱的溫度；
[0014]該種軸承清洗裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，其適用性非常高，可以用于大范圍推廣；該種軸承清洗裝置采用清洗機構(gòu)與烘干機構(gòu)的設(shè)計，通過清洗筒對軸承進行清洗，吸水筒完成初步吸水，同時加熱柱傳熱至圓盤，對軸承進行烘干，完成對軸承的清洗工藝需求，有利于提高軸承生產(chǎn)的生產(chǎn)效率。
[0015]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種軸承清洗裝置，其特征在于:包括清洗機構(gòu)、烘干機構(gòu)，所述清洗機構(gòu)包括清洗筒、導(dǎo)料套筒、吸水筒，所述清洗筒為漏斗型形狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，內(nèi)部為空心狀，上端設(shè)有進料口，側(cè)面設(shè)有進水口，所述導(dǎo)料套筒設(shè)于清洗筒下端，為圓柱形形狀，直徑與清洗筒下表面直徑保持一致，其上表面通過焊接與清洗筒下表面相連接，所述吸水筒設(shè)于導(dǎo)料套筒下端，內(nèi)部為空心狀，下端設(shè)有出料口，直徑大于導(dǎo)料套筒直徑，吸水筒側(cè)面設(shè)有吸水管道，所述吸水管道與吸水筒通過螺栓相連接，且保持相通，所述烘干機構(gòu)設(shè)于清洗機構(gòu)下端，包括圓盤、加熱柱，所述圓盤設(shè)于吸水筒下端，由導(dǎo)熱材質(zhì)制成，所述加熱柱設(shè)于圓盤下端，所述烘干機構(gòu)側(cè)面還設(shè)有儲存機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承清洗裝置，其特征在于:所述儲存機構(gòu)包括刮盤、儲料倉，所述刮盤設(shè)于圓盤側(cè)面上端，所述儲料倉設(shè)于刮盤下端，刮盤與儲料倉之間還設(shè)有固定支架，所述固定支架一端通過滑軌與刮盤相連接，另一端通過焊接與儲料倉相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承清洗裝置，其特征在于:所述加熱柱內(nèi)部還設(shè)有溫度傳感器。
【專利摘要】本實用新型涉及一種軸承清洗裝置，包括清洗機構(gòu)、烘干機構(gòu)，所述清洗機構(gòu)包括清洗筒、導(dǎo)料套筒、吸水筒，所述清洗筒為漏斗型形狀，由不銹鋼材質(zhì)制成，內(nèi)部為空心狀，上端設(shè)有進料口，側(cè)面設(shè)有進水口，所述導(dǎo)料套筒設(shè)于清洗筒下端，為圓柱形形狀，直徑與清洗筒下表面直徑保持一致，其上表面通過焊接與清洗筒下表面相連接，所述吸水筒設(shè)于導(dǎo)料套筒下端，內(nèi)部為空心狀，下端設(shè)有出料口，直徑大于導(dǎo)料套筒直徑，吸水筒側(cè)面設(shè)有吸水管道，所述吸水管道與吸水筒通過螺栓相連接，且保持相通，所述烘干機構(gòu)設(shè)于清洗機構(gòu)下端，包括圓盤、加熱柱，所述圓盤設(shè)于吸水筒下端，由導(dǎo)熱材質(zhì)制成，所述加熱柱設(shè)于圓盤下端，所述烘干機構(gòu)側(cè)面還設(shè)有儲存機構(gòu)。
【IPC分類】B08B3/04, F26B23/00
【公開號】CN204657007
【申請?zhí)枴緾N201520296192
【發(fā)明人】吳金海
【申請人】嘉善偌德傳動設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月8日