一種污泥攪拌攤鋪車的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及污泥攪拌設備，尤其是涉及一種污泥攪拌攤鋪車。
【背景技術】
[0002]污泥超高溫好氧發(fā)酵干化技術工藝要求:
[0003]1、適用于超高溫好氧發(fā)酵干化技術工藝的污泥混合料的含水率約為45%?55%。通常污水處理廠的污泥的含水率約為85%以下，有機物含量50%以上，而為適用發(fā)酵工藝，將(含水率約85%)的污泥加入生物菌、補充碳源(根據(jù)污泥中有機質的含量進行調整)與混合料拌合(初次混合料采用粉煤灰、干化的木粉、食用菌渣)，進行拌合，將混合料的水分調至(45%?55% )。
[0004]2、污泥超高溫好氧發(fā)酵干化的技術采用槽式堆放，通常污泥混合料的對放高度為
2.5?3.5米，以適用保持堆體的發(fā)酵溫度。
[0005]3、在好氧發(fā)酵干化過程中由于污泥混合料與生物菌發(fā)酵反應需消耗大量的氧氣，需要采用間隙曝氣系統(tǒng)向污泥混合料提供充分的氧氣才能保證生物菌的成活率和發(fā)酵反應效率，因此必須保持堆體中污泥混合料的透氣性，才能使氧氣在堆體中更好的分布。
[0006]4、通常污泥好氧發(fā)酵干化的周期為15?25天(根據(jù)天氣情況及發(fā)酵程度進行調整)，期間發(fā)酵反應過程中，污泥中有機質的不斷減少及水分的不斷蒸發(fā)，堆體中的污泥混合料的密實度不斷變大，通風性能不斷降低，因此需要翻槽作業(yè)，將污泥混合料進行二次翻拌后重新堆放，使混合料能夠較為蓬松的堆放，保持堆體中污泥混合料的透氣性，提供發(fā)酵效率。
[0007]中國專利CN102284255A公開一種懸掛臂式污泥攪拌裝置，包括攪拌池，攪拌池頂部兩側設置導軌，導軌上安裝驅動輪和從動輪，從動輪安裝在行走架上，驅動輪之間通過驅動軸連接，驅動軸通過行走傳動裝置與行走電機連接，行走架下部安裝鉸鏈軸，鉸鏈軸兩側與懸臂的上端鉸連，懸臂下端安裝攪拌軸，攪拌軸上安裝攪拌輥，攪拌輥上設置攪拌齒，懸臂上安裝攪拌電機，攪拌電機通過攪拌傳動裝置與攪拌軸連接，行走架上安裝卷揚機，卷揚機通過絞索與懸臂連接。

【發(fā)明內容】

[0008]本實用新型目的在于提供一種污泥攪拌攤鋪車。
[0009]本實用新型設有儲料裝置、污泥拌合攪拌裝置、污泥傳輸裝置、污泥打散裝置、出料輸送機、車輛和動力裝置；
[0010]所述儲料裝置設在車輛上，污泥拌合攪拌裝置設在儲料裝置內，污泥傳輸裝置設在儲料裝置底部外側，污泥傳輸裝置的污泥進口接儲料裝置的污泥出口，污泥打散裝置和出料輸送機設在儲料裝置尾部，污泥打散裝置的污泥進料口接污泥傳輸裝置的污泥出口，出料輸送機的進料口接污泥打散裝置的打散污泥出口，動力裝置設在儲料裝置上，動力裝置的動力輸出端與污泥拌合攪拌裝置、污泥傳輸裝置、污泥打散裝置和出料輸送機電連接；所述出料輸送機的出料口高度與方位通過吊繩傳動機構控制，吊繩傳動機構設有滑輪組、吊繩和電機，吊繩的一端固定在出料輸送機的出料通道后端，吊繩的另一端經過滑輪組與電機連接。
[0011 ] 所述儲料裝置上設有料斗。
[0012]與現(xiàn)有的污泥處理設備相比，本實用新型具有以下突出優(yōu)點和技術效果:
[0013]1、本實用新型為移動式，可將其放置在污泥發(fā)酵槽進料口前，與傳統(tǒng)的固定裝置對比，靈活性好，減少污泥混合料的二次裝運(采用傳統(tǒng)固定式裝置，污泥經拌合、攪拌后，再用鏟車裝運至發(fā)酵槽進行堆放)，減少成本，提高生產效率。
[0014]2、采用拌合攪拌裝置對污泥進行拌合、攪拌，效率高、效果好。根據(jù)污泥的性質，由于污泥是由活性單體細胞組成(污泥表內水份和表外水份比例約7: 3)，含有50%以上的有機物，且含水率高、比重輕，是一種假塑性膠凝體。細胞易破碎、抗壓極差，攪拌、擠壓過程中污泥與混合料產生摩擦，破壞污泥細胞壁，細胞表內水會大量滲出，而適用于超高溫好氧發(fā)酵干化技術工藝的污泥混合料的含水率約為45%?55%。而采用傳統(tǒng)的設備，污泥經傳統(tǒng)固定式拌合、攪拌裝置拌合、攪拌后，需要在場地上堆放成堆后，再由鏟車裝運至發(fā)酵槽，期間由于污泥細胞壁已經被破壞，會大量滲出細胞表內水，再加上鏟車的裝運對污泥產生二次擠壓，難以控制污泥混合料的含水率，無法滿足污泥超高溫好氧發(fā)酵干化工藝要求。
[0015]3、由于本實用新型為移動式，可將其放置在污泥發(fā)酵槽進料口前，污泥經拌合攪拌裝置拌合、攪拌再經污泥打散裝置將污泥混合料打撒成為松散的顆粒狀污泥，經出料輸送機將顆粒狀污泥直接輸送堆放至發(fā)酵槽內，縮短了細胞表內水的滲出時間，同時避免因鏟車的裝運對污泥產生二次擠壓，保證了污泥顆粒的松散度，為發(fā)酵反應的氧氣供應提供了良好的條件，提高發(fā)酵效率。
[0016]4、傳統(tǒng)采用鏟車的裝運對污泥混合料進入發(fā)酵槽進行堆高，整鏟污泥混合料同時倒入槽中，數(shù)量多且集中，難以控制堆體中污泥的松散度，導致堆體中污泥的透氣性差。而本實用新型采用的出料輸送機具備高度可調，可隨污泥堆體的高度進行調節(jié)，且污泥混合料為數(shù)量少、持續(xù)進料，保證了堆體中污泥顆粒的松散度，為發(fā)酵反應的氧氣供應提供了良好的條件，提高發(fā)酵效率。
[0017]5、污泥好氧發(fā)酵干化過程中，污泥中有機質的不斷減少及水分的不斷蒸發(fā)，堆體中的污泥混合料的密實度不斷變大，通風性能不斷降低，需進行翻槽作業(yè)，將污泥混合料進行二次翻拌后重新堆放，使混合料能夠較為蓬松的堆放，保持堆體中污泥混合料的透氣性。傳統(tǒng)工藝需將物料用鏟車裝運到固定式翻拌裝置進行翻拌后，再用鏟車裝運至發(fā)酵槽進行堆放。而本實用新型處理裝置可直接放置在污泥發(fā)酵槽進料口前，對物料進行翻拌，減少污泥混合料的二次裝運，減少成本，提高生產效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例的結構組成示意圖。
【具體實施方式】
[0019]參見圖1，本實用新型實施例設有儲料裝置1、污泥拌合攪拌裝置2、污泥傳輸裝置
3、污泥打散裝置4、出料輸送機5、車輛7和動力裝置。所述儲料裝置I設在車輛7上，污泥拌合攪拌裝置2設在儲料裝置I內，污泥傳輸裝置3設在儲料裝置I底部外側，污泥傳輸裝置3的污泥進口接儲料裝置I的污泥出口，污泥打散裝置4和出料輸送機5設在儲料裝置I尾部，污泥打散裝置4的污泥進料口接污泥傳輸裝置3的污泥出口，出料輸送機5的進料口接污泥打散裝置4的打散污泥出口，動力裝置設在儲料裝置I上，動力裝置的動力輸出端與污泥拌合攪拌裝置2、污泥傳輸裝置3、污泥打散裝置4和出料輸送機5電連接；所述出料輸送機5的出料口高度與方位通過吊繩傳動機構控制，吊繩傳動機構設有滑輪組51、吊繩52和電機53，吊繩52的一端固定在出料輸送機5的出料通道54后端，吊繩52的另一端經過滑輪組51與電機53連接。
[0020]所述儲料裝置I上設有料斗。
[0021]本實用新型采用污泥超高溫好氧發(fā)酵干化處理過程對污泥拌合、攪拌、翻拌、攤鋪，其具體步驟如下:
[0022]1、將車輛移動至發(fā)酵槽入料口前，并停放平穩(wěn)。
[0023]2、將原始污泥、生物菌和混合料(初次混合料采用粉煤灰、干化的木粉、食用菌渣)用鏟車裝入料斗，經拌合攪拌裝置拌合攪拌后，由污泥傳輸裝置將污泥混合料輸送給污泥打散裝置，經污泥打散裝置將污泥混合料打撒成為松散的顆粒狀污泥，經出料輸送機將顆粒狀污泥直接輸送堆放至發(fā)酵槽內。
[0024]本實用新型可適用于污水處理廠的污泥，含水率約85%以下及各種有機污泥。
[0025]本實用新型采用污泥超高溫好氧發(fā)酵干化技術，具有發(fā)酵溫度高(平均溫度在80°C以上，最高可達110°C )、發(fā)酵周期短、工藝簡單、投資少、運行費用低、能有效殺滅病原微生物及各類種子，發(fā)酵完的物料完全腐熟，達到減量化、無害化、節(jié)能化、穩(wěn)定化、資源化處理，滿足污泥最終處置的要求。
【主權項】
1.一種污泥攪拌攤鋪車，其特征在于設有儲料裝置、污泥拌合攪拌裝置、污泥傳輸裝置、污泥打散裝置、出料輸送機、車輛和動力裝置； 所述儲料裝置設在車輛上，污泥拌合攪拌裝置設在儲料裝置內，污泥傳輸裝置設在儲料裝置底部外側，污泥傳輸裝置的污泥進口接儲料裝置的污泥出口，污泥打散裝置和出料輸送機設在儲料裝置尾部，污泥打散裝置的污泥進料口接污泥傳輸裝置的污泥出口，出料輸送機的進料口接污泥打散裝置的打散污泥出口，動力裝置設在儲料裝置上，動力裝置的動力輸出端與污泥拌合攪拌裝置、污泥傳輸裝置、污泥打散裝置和出料輸送機電連接；所述出料輸送機的出料口高度與方位通過吊繩傳動機構控制，吊繩傳動機構設有滑輪組、吊繩和電機，吊繩的一端固定在出料輸送機的出料通道后端，吊繩的另一端經過滑輪組與電機連接。
2.如權利要求1所述一種污泥攪拌攤鋪車，其特征在于所述儲料裝置上設有料斗。
【專利摘要】一種污泥攪拌攤鋪車，涉及污泥攪拌設備。設儲料裝置、污泥拌合攪拌裝置、污泥傳輸裝置、污泥打散裝置、出料輸送機、車輛和動力裝置；儲料裝置設在車輛上，污泥拌合攪拌裝置設在儲料裝置內，污泥傳輸裝置設在儲料裝置底部外側，污泥傳輸裝置污泥進口接儲料裝置污泥出口，污泥打散裝置和出料輸送機設在儲料裝置尾部，污泥打散裝置污泥進料口接污泥傳輸裝置污泥出口，出料輸送機的進料口接污泥打散裝置的打散污泥出口，動力裝置設在儲料裝置上，動力裝置的動力輸出端與污泥拌合攪拌裝置、污泥傳輸裝置、污泥打散裝置和出料輸送機電連接；吊繩傳動機構設有滑輪組、吊繩和電機；吊繩一端固定在出料輸送機的出料通道后端，另一端經滑輪組接電機。
【IPC分類】C02F11-02
【公開號】CN204550360
【申請?zhí)枴緾N201520065856
【發(fā)明人】林春榮, 方耀將, 林盼望, 林啟耀, 林毅瑛
【申請人】廈門榮惠盛新材料有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年1月30日