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一種電鍍漂洗水在線回收零排放系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):8746156閱讀:375來源:國(guó)知局
一種電鍍漂洗水在線回收零排放系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電鍍漂洗水在線回收零排放系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍工廠的電鍍廢水中含有多種重金屬成分,如果未經(jīng)處理或經(jīng)處理而未達(dá)標(biāo)就排放到水體中,廢水就會(huì)污染環(huán)境和水體,不僅會(huì)危害人類健康,而且會(huì)造成生態(tài)環(huán)境的破壞。同時(shí)多數(shù)電鍍使用價(jià)值很高的貴重金屬或重金屬如金、銀、銅、鎳、鉻等作為原料,如果將這些貴重金屬或重金屬回收利用,不僅可以減少?gòu)U水對(duì)壞境的污染,同時(shí)還可獲得高價(jià)值的金屬資源,降低了生產(chǎn)成本,節(jié)約水資源。針對(duì)電鍍廢水中重金屬成分回收價(jià)值高,處理不當(dāng)對(duì)環(huán)境危害嚴(yán)重的特性。
[0003]目前,膜技術(shù)在電鍍廢水處理方面得到了廣泛的應(yīng)用,然而這類膜技術(shù)所濃縮的濃縮液很難達(dá)到電鍍槽中電鍍液的濃度,目前常用的處理方法是將膜技術(shù)濃縮后的濃縮液加入到蒸發(fā)器中進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,然后再回用;或者電解法回收濃縮液中的重金屬資源。這些方法的缺點(diǎn)在于回用的能耗比較大,運(yùn)行成本較高,增加了投資成本。本實(shí)用新型專利所提出的設(shè)備有效地解決了上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題,提供一種電鍍漂洗水在線回收零排放系統(tǒng),該系統(tǒng)將自動(dòng)加熱控制系統(tǒng)與膜處理電鍍漂洗水技術(shù)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了膜系統(tǒng)中濃縮液的進(jìn)一步蒸發(fā)濃縮,處理完之后的濃縮液可以直接回用于電鍍槽,進(jìn)一步增強(qiáng)了膜技術(shù)在電鍍漂洗水在線回收應(yīng)用前景。
[0005]本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施達(dá)到:
[0006]一種電鍍漂洗水在線回收零排放系統(tǒng),包括原水箱1、原水預(yù)處理系統(tǒng)、超濾水箱6、反滲透處理系統(tǒng)、純水箱10、濃縮水箱11以及納濾處理系統(tǒng);所述的原水預(yù)處理系統(tǒng)包括依次相連的多介質(zhì)過濾器3、第一精密過濾器4和UF超濾裝置5 ;所述的反滲透系統(tǒng)包括反滲透裝置8 ;所述的納濾處理系統(tǒng)包括依次連接的第二精密過濾器13和納濾裝置15 ;
[0007]所述的原水箱I的入口與電鍍漂洗槽17相連,原水箱I的出口與多介質(zhì)過濾器3的進(jìn)口相連,所述的超濾裝置5的濃水出口與原水箱I的另一個(gè)入口連接,超濾裝置5的淡水出口與超濾水箱6連接;所述的超濾水箱6的出水口與反滲透系統(tǒng)的反滲透裝置8的進(jìn)水口相連,反滲透裝置8的濃縮液出口與濃縮水箱11相連,反滲透裝置8的純水出口與純水箱10相連,純水箱10與電鍍漂洗槽17相連;所述的濃縮水箱11設(shè)有自動(dòng)加熱控制系統(tǒng)9,濃縮水箱11的出口經(jīng)并聯(lián)的管路分別與納濾處理系統(tǒng)的入口、電鍍槽18的入口相連,所述的納濾處理系統(tǒng)中納濾裝置15的濃縮液出口與濃縮水箱11的另一個(gè)入口相連,納濾裝置15的淡水出口與超濾水箱6的另一個(gè)入口相連。
[0008]優(yōu)選的,所述的電鍍漂洗水在線回收零排放系統(tǒng)還包括原水泵2,所述的原水泵2設(shè)在原水箱I與多介質(zhì)過濾器3的連接管路上。
[0009]優(yōu)選的,所述的電鍍漂洗水在線回收零排放系統(tǒng)還包括第一高壓泵7,所述的第一高壓泵7設(shè)在超濾水箱6與反滲透裝置8的連接管路上。所述的第一高壓泵7的出口設(shè)有第一壓力表。
[0010]優(yōu)選的,所述的電鍍漂洗水在線回收零排放系統(tǒng)還包括濃縮增壓泵12,所述的濃縮增壓泵12設(shè)在濃縮水箱11的出口管路上。在所述濃縮水箱11與納濾處理系統(tǒng)的連接管路上、濃縮水箱11與電鍍槽17的連接管路上分別設(shè)有控向閥。
[0011]優(yōu)選的,所述的電鍍漂洗水在線回收零排放系統(tǒng)還包括第二高壓泵14,所述的第二高壓泵14設(shè)在所述的精密過濾器II 13和納濾裝置15的連接管路上。在所述的納濾裝置15的進(jìn)口管路上設(shè)有第二壓力表用于監(jiān)測(cè)納濾裝置15的壓力。
[0012]優(yōu)選的,所述的電鍍漂洗水在線回收零排放系統(tǒng)還包括純水增壓泵16,所述的純水增壓泵16設(shè)在所述的純水箱10與電鍍漂洗槽17的連接管路上。
[0013]所述的多介質(zhì)過濾器3的過濾介質(zhì)為石英砂作;所述的反滲透系統(tǒng)中反滲透裝置8的滲透膜采用BW30系列聚酰胺復(fù)合膜;所述的納濾系統(tǒng)中的納濾裝置15的納濾膜采用DK系列聚酰胺復(fù)合膜。
[0014]所述的自動(dòng)加熱控制系統(tǒng)9為一種溶液自動(dòng)加熱裝置,自動(dòng)加熱控制系統(tǒng)9包括加熱器、溫度計(jì)和控制系統(tǒng);所述的自動(dòng)加熱控制系統(tǒng)的材質(zhì)為不銹鋼或PVC。
[0015]所述的UF超濾裝置5、反滲透裝置8和納濾裝置15的進(jìn)膜管路上分別設(shè)有一個(gè)控向閥。進(jìn)膜管路是指與裝置的進(jìn)口端的管路。
[0016]使用時(shí):電鍍漂洗槽17中的電鍍漂洗水通過溢流進(jìn)入原水箱I中,原水箱I中的電鍍漂洗水首先由原水泵2泵入原水預(yù)處理系統(tǒng)通過多介質(zhì)過濾器3粗濾,再通過第一精密過濾器4進(jìn)行精濾,原水經(jīng)過多介質(zhì)過濾器3和第一精密過濾器4處理的作用是濾除廢水中的有機(jī)物、雜質(zhì)、懸浮物等有害成分,以免這些物質(zhì)進(jìn)入U(xiǎn)F超濾裝置5造成超濾模塊5的堵塞、污染使使用壽命縮短。經(jīng)過過濾器凈化處理的水進(jìn)入U(xiǎn)F超濾裝置5,進(jìn)行超濾凈化處理,超濾膜是一種具有超級(jí)“篩分”功能的多孔膜,可有效去除廢水中的微粒、膠體、細(xì)菌及高分子有機(jī)物質(zhì),降低濁度、COD、TOC等水質(zhì)指標(biāo),使反滲透膜得到更可靠的保護(hù)。經(jīng)過UF超濾裝置5超濾凈化處理的超濾濃水回到原水箱I中,超濾凈化后淡水進(jìn)入超濾水箱6,經(jīng)過第一高壓泵7注入反滲透裝置8中進(jìn)行反滲透分離,分別得到純水和反滲透濃縮液,純水排入純水箱10中,通過純水增壓泵16泵入電鍍漂洗槽17做電鍍回用;反滲透濃縮液注入濃縮水箱11,通過濃縮增壓泵12送入第二精密過濾器13進(jìn)行過濾,然后經(jīng)過第二高壓泵14送至納濾裝置15進(jìn)行納濾濃縮處理,分別得到淡水和納濾濃縮液;其中得到的淡水排入超濾水箱6和經(jīng)過超濾凈化后的淡水混合,進(jìn)行后續(xù)的反滲透系統(tǒng)處理;得到的納濾濃縮液排入濃縮水箱11與反滲透濃縮液混合后重新通過第二精密過濾器13、第二高壓泵14和納濾裝置15,進(jìn)行納濾濃縮循環(huán)處理。自動(dòng)加熱控制系統(tǒng)9安裝在濃水箱11中,對(duì)濃縮水箱11中的濃縮液加熱蒸發(fā),當(dāng)濃縮液的溫度低于40°C時(shí),自動(dòng)加熱控制系統(tǒng)9開始加熱,當(dāng)溫度高于45°C自動(dòng)加熱控制系統(tǒng)9停止加熱,使得濃縮液不斷蒸發(fā)濃縮。
[0017]和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果:
[0018]本實(shí)用新型在使用自動(dòng)加熱控制系統(tǒng)的條件下進(jìn)行電鍍漂洗水的濃縮處理,在同等運(yùn)行條件下,通過該裝置能夠獲得濃度更高的濃縮液,從而減輕了膜系統(tǒng)的運(yùn)行壓力,降低了能耗,節(jié)約了成本,使用該裝置可將電鍍漂洗水濃縮到500倍以上的濃度,處理完之后的濃縮液可以直接應(yīng)用于電鍍槽,產(chǎn)生的純水用于生產(chǎn),既回收了貴重金屬資源,又保護(hù)了環(huán)境。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型電鍍漂洗水在線回收零排放系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖1中,1-原水箱,2-原水泵,3-多介質(zhì)過濾器,4-第一精密過濾器,5-超濾裝置,6-超濾水箱,7-第一高壓泵,8-反滲透裝置,9-自動(dòng)加熱控制系統(tǒng),10-純水箱,11-濃縮水箱,12-濃縮增壓泵,13-第二精密過濾器II,14-第二高壓泵,15-納濾裝置,16-純水增壓泵,17-電鍍漂洗槽,18-電鍍槽。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0022]如圖1所示,一種電鍍漂洗水在線回收零排放系統(tǒng),包括原水箱1、原水預(yù)處理系統(tǒng)、超濾水箱6、反滲透處理系統(tǒng)、純水箱10、濃縮水箱11以及納濾處理系統(tǒng);所述的原水預(yù)處理系統(tǒng)包括依次相連的多介質(zhì)過濾器3、第一精密過濾器4和UF超濾裝置5 ;所述的反滲透系統(tǒng)包括反滲透裝置8 ;所述的納濾處理系統(tǒng)包括依次連接的第二精密過濾器13和納濾裝置15。
[0023]所述的原水箱I的入口與電鍍漂洗槽17相連,原水箱I的出口經(jīng)原水泵2與多介質(zhì)過濾器3的進(jìn)口相連,所述的超濾裝置5的濃水出口與原水箱I的另一個(gè)入口連接,超濾裝置5的淡水出口與超濾水箱6連接;所述的超濾水箱6的出水口經(jīng)第一高壓泵7與反滲透系統(tǒng)的反滲透裝置8的進(jìn)水口相連,反滲透裝置
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