金屬帶材清洗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種清洗設(shè)備,尤其是金屬帶材清洗系統(tǒng),它包括放卷機(jī)、前高度調(diào)節(jié)輥、清洗烘干倉、低位限位桿、高位限位桿、后高度調(diào)節(jié)輥以及收卷機(jī),所述放卷機(jī)、前高度調(diào)節(jié)輥、清洗烘干倉、低位限位桿、高位限位桿、后高度調(diào)節(jié)輥以及收卷機(jī)按照先后順序設(shè)置。通過清洗和吹風(fēng)分開,并且重復(fù)多次清洗和吹風(fēng),大大提高了潔凈度,將吹風(fēng)室一側(cè)設(shè)置成中空,使得帶材表面的液滴直接橫向飛出吹風(fēng)室,避免了積水,通過烘干室則進(jìn)一步對(duì)帶材進(jìn)行干燥。
【專利說明】
金屬帶材清洗系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種清洗設(shè)備,尤其是金屬帶材清洗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼帶的生產(chǎn)中,在去除襯紙后其表面一般會(huì)具有一層油脂,為了便于后續(xù)生產(chǎn),一般需要通過清洗線(清洗系統(tǒng))進(jìn)行清洗。
[0003]例如中國專利公開了一種帶鋼清洗系統(tǒng),申請(qǐng)?zhí)?201410577538.9,申請(qǐng)日:2014-10-27,包括清洗機(jī)架以及水箱,清洗機(jī)架上設(shè)置有水平延伸的清洗傳送帶,其中:清洗傳送帶的前部設(shè)置有清洗裝置,中部設(shè)置有漂洗裝置,后部設(shè)置有熱風(fēng)吹干裝置,清洗裝置包括有清洗水栗以及清洗水管,清洗水栗與水箱連接,清洗水管的管頭面向清洗傳送帶,清洗水管射出高壓水柱,漂洗裝置包括有漂洗水栗以及漂洗噴頭,漂洗水栗與水箱連接,帶鋼清洗系統(tǒng)在漂洗噴頭處形成有漂洗槽,傳送帶從漂洗槽中穿過,漂洗噴頭面向漂洗槽并能向漂洗槽內(nèi)注水,清洗水管以及漂洗槽的下方設(shè)置有污水收容槽,熱風(fēng)吹干裝置包括有熱風(fēng)風(fēng)機(jī)以及熱風(fēng)噴口,熱風(fēng)噴口面向清洗傳送帶,熱風(fēng)噴口吹出高壓熱風(fēng),水箱包括有過濾網(wǎng)、電加熱器、溫度調(diào)節(jié)器、溫度感應(yīng)器以及液位控制器,溫度調(diào)節(jié)器與電加熱器以及溫度感應(yīng)器連接,過濾網(wǎng)設(shè)置在水箱的出水口處。上述的清洗機(jī)架的上部設(shè)置有用于將水蒸氣排出的排霧風(fēng)機(jī);上述的排霧風(fēng)機(jī)連接有吸風(fēng)罩,吸風(fēng)罩連接吸風(fēng)管,吸風(fēng)罩與帶鋼清洗室連通進(jìn)行吸氣,吸風(fēng)管將氣流導(dǎo)出至外界。
[0004]該技術(shù)方案的不足在于:I)吸風(fēng)位置位于清洗室的上部,由于出風(fēng)口在上方,故清洗室內(nèi)在高壓吹風(fēng)時(shí),液滴會(huì)四散,容易沾染在清洗室的側(cè)壁以及底部,積水后容易沾染鋼帶;2)沒有烘干功能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種不會(huì)積水且?guī)в泻娓晒δ艿膸Р那逑聪到y(tǒng)。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
[0007]金屬帶材清洗系統(tǒng),其特征在于:它包括放卷機(jī)、前高度調(diào)節(jié)棍、清洗烘干倉、低位限位桿、高位限位桿、后高度調(diào)節(jié)輥以及收卷機(jī),所述放卷機(jī)、前高度調(diào)節(jié)輥、清洗烘干倉、低位限位桿、高位限位桿、后高度調(diào)節(jié)輥以及收卷機(jī)按照先后順序設(shè)置。
[0008]具體的,所述清洗烘干倉包括第一噴洗室、第一吹風(fēng)室、第二噴洗室、第二吹風(fēng)室、第三噴洗室、第三吹風(fēng)室、第一烘干室、第二烘干室和可調(diào)式高度壓板,所述第一噴洗室、第一吹風(fēng)室、第二噴洗室、第二吹風(fēng)室、第三噴洗室、第三吹風(fēng)室、第一烘干室、第二烘干室和可調(diào)式高度壓板按照先后順序設(shè)置在機(jī)架上,所述第一噴洗室、第二噴洗室和第三噴洗室下方均設(shè)有污水收集池。
[0009]具體的,所述第一吹風(fēng)室、第二吹風(fēng)室和第三吹風(fēng)室的室內(nèi)對(duì)應(yīng)帶材上下兩面均設(shè)有吹風(fēng)口,所述第一吹風(fēng)室、第二吹風(fēng)室和第三吹風(fēng)室的其中一側(cè)中空,其作用是使得室內(nèi)的空氣攜帶水珠橫向噴向室外,從而保證帶材不會(huì)沾染水滴。
[0010]具體的,所述第一吹風(fēng)室、第二吹風(fēng)室和第三吹風(fēng)室的室內(nèi)前端對(duì)應(yīng)帶材位置設(shè)置有限位夾具,所述第一吹風(fēng)室、第二吹風(fēng)室和第三吹風(fēng)室的室內(nèi)中部對(duì)應(yīng)帶材位置設(shè)置有四根限位桿,所述第三吹風(fēng)室的室內(nèi)后端對(duì)應(yīng)帶材位置設(shè)有限位夾輥。
[0011]具體的,所述低位限位桿頂部橫向設(shè)有第一欄桿,所述高位限位桿頂部橫向設(shè)有第二欄桿,其作用是通過第一欄桿和第二欄桿對(duì)穿過其間的帶材進(jìn)行最高位置和最低位置的限定。
[0012]具體的,所述高位限位桿與后高度調(diào)節(jié)輥之間的位置上配合帶材位置設(shè)有左右限位框,其作用是防止帶材左右偏移。
[0013]具體的,所述后高度調(diào)節(jié)輥的輥面為柔質(zhì)吸水輥面。
[0014]具體的,所述吹風(fēng)口連接熱風(fēng)機(jī)。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明通過清洗和吹風(fēng)分開,并且重復(fù)多次清洗和吹風(fēng),大大提高了潔凈度,將吹風(fēng)室一側(cè)設(shè)置成中空,使得帶材表面的液滴直接橫向飛出吹風(fēng)室,避免了積水,通過烘干室則進(jìn)一步對(duì)帶材進(jìn)行干燥。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本發(fā)明的清洗烘干倉結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為本發(fā)明的第三吹風(fēng)室結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4為本發(fā)明低位限位桿、高位限位桿、后高度調(diào)節(jié)輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中,1、放卷機(jī);2、前高度調(diào)節(jié)輥;3、清洗烘干倉;4、低位限位桿;5、高位限位桿;
6、后高度調(diào)節(jié)輥;7、收卷機(jī);8、左右限位框;31、第一噴洗室;32、第一吹風(fēng)室;33、第二噴洗室;34、第二吹風(fēng)室;35、第三噴洗室;36、第三吹風(fēng)室;37、第一烘干室;38、第二烘干室;39、可調(diào)式高度壓板;41、第一欄桿;51、第二欄桿;61、輥面;361、限位夾具;362、限位桿;363、限位夾輥。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0022]如圖1所示,金屬帶材清洗系統(tǒng),其特征在于:它包括放卷機(jī)1、前高度調(diào)節(jié)輥2、清洗烘干倉3、低位限位桿4、高位限位桿5、后高度調(diào)節(jié)輥6以及收卷機(jī)7,所述放卷機(jī)1、前高度調(diào)節(jié)輥2、清洗烘干倉3、低位限位桿4、高位限位桿5、后高度調(diào)節(jié)輥6以及收卷機(jī)7按照先后順序設(shè)置。
[0023]如圖1和2所示,所述清洗烘干倉包括第一噴洗室31、第一吹風(fēng)室32、第二噴洗室33、第二吹風(fēng)室34、第三噴洗室35、第三吹風(fēng)室36、第一烘干室37、第二烘干室38和可調(diào)式高度壓板39,所述第一噴洗室31、第一吹風(fēng)室32、第二噴洗室33、第二吹風(fēng)室34、第三噴洗室35、第三吹風(fēng)室36、第一烘干室37、第二烘干室38和可調(diào)式高度壓板39按照先后順序設(shè)置在機(jī)架上,所述第一噴洗室31、第二噴洗室33和第三噴洗室35下方均設(shè)有污水收集池。
[0024]所述第一吹風(fēng)室32、第二吹風(fēng)室34和第三吹風(fēng)室36的室內(nèi)對(duì)應(yīng)帶材上下兩面均設(shè)有吹風(fēng)口,所述第一吹風(fēng)室32、第二吹風(fēng)室34和第三吹風(fēng)室36的其中一側(cè)中空,其作用是使得室內(nèi)的空氣攜帶水珠橫向噴向室外,從而保證帶材不會(huì)沾染水滴。
[0025]如圖3所示,所述第一吹風(fēng)室32、第二吹風(fēng)室34和第三吹風(fēng)室36的室內(nèi)前端對(duì)應(yīng)帶材位置設(shè)置有限位夾具361,所述第一吹風(fēng)室32、第二吹風(fēng)室34和第三吹風(fēng)室36的室內(nèi)中部對(duì)應(yīng)帶材位置設(shè)置有四根限位桿362,所述第三吹風(fēng)室36的室內(nèi)后端對(duì)應(yīng)帶材位置設(shè)有限位夾輥363。
[0026]如圖4所示,所述低位限位桿4頂部橫向設(shè)有第一欄桿41,所述高位限位桿5頂部橫向設(shè)有第二欄桿51,其作用是通過第一欄桿41和第二欄桿51對(duì)穿過其間的帶材進(jìn)行最高位置和最低位置的限定。
[0027]所述高位限位桿5與后高度調(diào)節(jié)輥6之間的位置上配合帶材位置設(shè)有左右限位框8,其作用是防止帶材左右偏移。
[0028]所述后高度調(diào)節(jié)輥6的輥面61為柔質(zhì)吸水輥面。
[0029]所述吹風(fēng)口連接熱風(fēng)機(jī)。
[0030]上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理和最佳實(shí)施例,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.金屬帶材清洗系統(tǒng),其特征在于:它包括放卷機(jī)、前高度調(diào)節(jié)棍、清洗烘干倉、低位限位桿、高位限位桿、后高度調(diào)節(jié)輥以及收卷機(jī),所述放卷機(jī)、前高度調(diào)節(jié)輥、清洗烘干倉、低位限位桿、高位限位桿、后高度調(diào)節(jié)輥以及收卷機(jī)按照先后順序設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬帶材清洗系統(tǒng),其特征在于:所述清洗烘干倉包括第一噴洗室、第一吹風(fēng)室、第二噴洗室、第二吹風(fēng)室、第三噴洗室、第三吹風(fēng)室、第一烘干室、第二烘干室和可調(diào)式高度壓板,所述第一噴洗室、第一吹風(fēng)室、第二噴洗室、第二吹風(fēng)室、第三噴洗室、第三吹風(fēng)室、第一烘干室、第二烘干室和可調(diào)式高度壓板按照先后順序設(shè)置在機(jī)架上,所述第一噴洗室、第二噴洗室和第三噴洗室下方均設(shè)有污水收集池。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬帶材清洗系統(tǒng),其特征在于:所述第一吹風(fēng)室、第二吹風(fēng)室和第三吹風(fēng)室的室內(nèi)對(duì)應(yīng)帶材上下兩面均設(shè)有吹風(fēng)口,所述第一吹風(fēng)室、第二吹風(fēng)室和第三吹風(fēng)室的其中一側(cè)中空。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬帶材清洗系統(tǒng),其特征在于:所述第一吹風(fēng)室、第二吹風(fēng)室和第三吹風(fēng)室的室內(nèi)前端對(duì)應(yīng)帶材位置設(shè)置有限位夾具,所述第一吹風(fēng)室、第二吹風(fēng)室和第三吹風(fēng)室的室內(nèi)中部對(duì)應(yīng)帶材位置設(shè)置有四根限位桿,所述第三吹風(fēng)室的室內(nèi)后端對(duì)應(yīng)帶材位置設(shè)有限位夾輥。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬帶材清洗系統(tǒng),其特征在于:所述低位限位桿頂部橫向設(shè)有第一欄桿,所述高位限位桿頂部橫向設(shè)有第二欄桿。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬帶材清洗系統(tǒng),其特征在于:所述高位限位桿與后高度調(diào)節(jié)輥之間的位置上配合帶材位置設(shè)有左右限位框。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬帶材清洗系統(tǒng),其特征在于:所述后高度調(diào)節(jié)輥的輥面為柔質(zhì)吸水輥面。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金屬帶材清洗系統(tǒng),其特征在于:所述吹風(fēng)口連接熱風(fēng)機(jī)。
【文檔編號(hào)】B08B13/00GK106076947SQ201610629426
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月30日 公開號(hào)201610629426.2, CN 106076947 A, CN 106076947A, CN 201610629426, CN-A-106076947, CN106076947 A, CN106076947A, CN201610629426, CN201610629426.2
【發(fā)明人】明廷江, 羅肖群
【申請(qǐng)人】佛山市南?;弯摻饘僦破酚邢薰?br>