一種測量儀前端裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種測量儀前端裝置，包括空壓機、水槽、以及從水槽上方通過的滾筒輸送帶，水槽中間設置一層濾網，水槽上設置水泵、出水管、出風管，水泵的進水口連通至水槽底部，水泵的出水口連通至出水管；水槽沿滾筒輸送帶輸送方向尾端的槽壁內設置有豎直向上的空心流道，空心流道連通至槽壁上表面，空壓機的輸出端連通至出風管、空心流道；沿滾筒輸送帶的輸送方向，出風管位于出水管之后；出水管、出風管上均設置有朝向滾筒輸送帶的噴嘴；水槽外壁設置有圍繞水槽的接水板。本發(fā)明用以解決現(xiàn)有技術中被測工件表面附著加工殘留物、殘渣或灰塵的問題，實現(xiàn)在測量開始之前對被測工件進行清洗、除去表面雜物的目的。
【專利說明】
一種測量儀前端裝置
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及測量技術領域，具體地說是涉及一種測量儀前端裝置?！颈尘凹夹g】
[0002]精密測量技術是一門具有自身專業(yè)體系、涵蓋多種學科、理論性和實踐性都非常強的前沿科學。隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，精密測量工作在當今社會發(fā)展中的應用越來越廣泛，不管是在工業(yè)生產和施工建設領域，都廣泛使用。由于測量過程的不完善而產生的測量誤差，將導致測得值的分散不確定，影響測量精度。測量誤差主要由被側件、測量儀器、測量方法、測量環(huán)境和測量人員等幾個方面的因素產生。其中，加工完成后的被測工件表面殘留的冷卻液及附著的加工殘留物、殘渣灰塵等均會影響測量儀的測量精度及測尖使用壽命。
【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明提出一種測量儀前端裝置，以解決現(xiàn)有技術中被測工件表面附著加工殘留物、殘渣或灰塵的問題，實現(xiàn)在測量開始之前對被測工件進行清洗、除去表面雜物的目的。
[0004]本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn):一種測量儀前端裝置，包括空壓機、水槽、以及從水槽上方通過的滾筒輸送帶，所述水槽中間設置一層濾網，水槽上設置水栗、橫跨水槽的框形的出水管、橫跨水槽的框形的出風管，所述水栗的進水口穿過濾網、連通至水槽底部，水栗的出水口連通至所述出水管;所述水槽沿滾筒輸送帶輸送方向尾端的槽壁內設置有豎直向上的空心流道，所述空心流道連通至槽壁上表面，所述空壓機的輸出端連通至出風管、空心流道;沿所述滾筒輸送帶的輸送方向，出風管位于出水管之后;所述出水管、出風管上均設置有若干朝向滾筒輸送帶的噴嘴； 所述水槽外壁還設置有一圈圍繞水槽的接水板。
[0005]針對現(xiàn)有技術中加工完成后的被測工件表面經常附著有加工殘留物、殘渣、灰塵等，影響測量儀的測量精度與測尖使用壽命的問題，本發(fā)明提出一種測量儀前端裝置。本裝置包括一個用于儲水的水槽，用于運輸待測工件的滾筒輸送帶，滾筒輸送帶從水槽上方通過。所述水栗設置于水槽上，從水槽底部抽水，并將水加壓輸送至出水管內，通過出水管上的噴嘴朝著滾筒輸送帶噴出，從而對滾筒輸送帶上運輸?shù)拇郎y工件進行沖洗，利用水力射流對工件進行清理。清洗過后的水從滾筒輸送帶的滾筒縫隙間重新回到水槽內實現(xiàn)重復利用。其中，在水槽中間設置有一層濾網，回到水槽內的水掉入水槽表面，而水栗是從水槽底部抽水，因此從待測工件表面沖洗掉的雜物或是漂浮在水槽水面，或是被所述濾網阻擋，不會再次被水栗所抽取，同時也便于使用者對雜物進行統(tǒng)一回收處理。待測工件在滾筒輸送帶上先經過出水管的水利沖洗，再經過所述出風管。出風管由空壓機提供壓縮空氣，向滾筒輸送帶上運輸?shù)拇郎y工件吹出壓縮空氣，利用氣流的作用力對工件表面再次進行清理；同時，工件經出水管沖洗后表面殘留較多水分，利用出風管噴嘴噴出的高壓空氣，對工件表面的水珠進行強力的破壞，將工件表面的水吹至水槽內，實現(xiàn)對濕潤的待測工件表面快速進行干燥的效果。所述出水管、出風管均設置為橫跨水槽的框形結構，即是出水管、出風管垂直于滾筒輸送帶的運輸方向，架設在水槽相對兩側的槽邊上。采用框形結構的出水管、出風管，即能夠設置三面圍繞的噴嘴，有利于對待測工件的多方位的清洗，提高清洗效率。所述空壓機還將壓縮空氣輸入至所述空心流道內，滾筒輸送帶從水槽上方通過，所述空心流道即設置在滾筒輸送帶即將離開水槽上方的一側，在該側水槽的槽壁內設置連通至水槽上表面的空心流道，用于將空壓機輸送的壓縮空氣向上吹出，空心流道上部為滾筒輸送帶，由于滾筒輸送帶的相鄰傳動滾筒間具有間隙，因此從空心流道噴出的空氣能夠從傳動滾筒間的間隙內繼續(xù)向上運動，最終吹至在滾筒輸送帶上移動的待測工件底部，進而對待測工件的底部也進行清理與干燥，從而全方位的對待測工件進行清理，防止其底部仍然附著有雜物與灰塵無法清理的情況，同時將底部的水珠也吹掉，避免待測工件經過本裝置清洗后，其底部始終處于濕潤狀態(tài)。此外，所述水槽外壁還設置有一圈圍繞水槽的接水板，用于接住散落在水槽外側的水分，避免飛濺的水分污染地面。
[0006]進一步的，所述出水管、出風管上的噴嘴均傾斜的朝著滾筒輸送帶的來料方向。即是使噴射的水流與氣流均朝向工件還未經清洗的部分，防止水流或氣流將雜物沖向已經清洗過的部分，導致對工件重復的污染。
[0007]進一步的，所述接水板為槽狀結構，其上設置排水孔。槽狀結構能夠儲存更多水分，使得飛濺的水分得到有效儲存，同時通過所述排水孔便于統(tǒng)一的進行排放或回收。
[0008]進一步的，所述空心流道在槽壁上表面分叉為若干個排氣孔。空氣從若干個排氣孔中同時吹出，有利于確保排出的空氣均勻分布，確保對待測工件底部充分進行清理與干燥。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:1、本發(fā)明一種測量儀前端裝置，包括一個用于儲水的水槽，用于運輸待測工件的滾筒輸送帶，滾筒輸送帶從水槽上方通過。所述水栗設置于水槽上，從水槽底部抽水，并將水加壓輸送至出水管內，通過出水管上的噴嘴朝著輸送帶噴出，從而對滾筒輸送帶上運輸?shù)拇郎y工件進行沖洗，利用水力射流對工件進行清理。清洗過后的水從滾筒輸送帶兩側向外流動，重新回到水槽內實現(xiàn)重復利用，同時通過水槽中間的濾網避免雜物被吸入水栗內；2、本發(fā)明一種測量儀前端裝置，待測工件在輸送帶上先經過出水管的水利沖洗，再經過所述出風管。出風管由空壓機提供壓縮空氣，向滾筒輸送帶上運輸?shù)拇郎y工件吹出壓縮空氣，利用氣流的作用力對工件表面再次進行清理；同時，利用出風管噴嘴噴出的高壓空氣，對工件表面殘留水分進行吹動，將工件表面的水吹至水槽內，實現(xiàn)對濕潤的待測工件表面快速進行干燥的效果；3、本發(fā)明一種測量儀前端裝置，在水槽沿滾筒輸送帶輸送方向尾端的槽壁內設置有豎直向上的空心流道，所述空心流道連通至槽壁上表面，由空壓機對空心流道通入空氣，空氣從滾筒輸送帶的傳動滾筒間的間隙內繼續(xù)向上運動，最終吹至在滾筒輸送帶上移動的待測工件底部，進而對待測工件的底部也進行清理與干燥，從而全方位的對待測工件進行清理， 防止其底部仍然附著有雜物與灰塵無法清理的情況，同時將底部的水珠也吹掉，避免待測工件經過本裝置清洗后，其底部始終處于濕潤狀態(tài)。【附圖說明】
[0010]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:圖1為本發(fā)明一個具體實施例的結構示意圖；圖2為本發(fā)明一個具體實施例的側視圖。[0011 ]其中:1-水槽，2-滾筒輸送帶，3-水栗，31-水栗進水管，4-出水管，5-出風管，6-噴嘴，7-空壓機，8-接水板，9-排水孔，10-空心流道，11 -槽壁，12-排氣孔，13-濾網?！揪唧w實施方式】
[0012]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。[0〇13] 實施例1:如圖1與圖2所示的一種測量儀前端裝置，包括空壓機7、水槽1、以及從水槽1上方通過的滾筒輸送帶2,所述水槽1中間設置一層濾網13,水槽1上設置水栗3、橫跨水槽1的框形的出水管4、橫跨水槽1的框形的出風管5,所述水栗3的進水口穿過濾網13、連通至水槽1底部， 水栗3的出水口連通至所述出水管4;所述水槽1沿滾筒輸送帶2輸送方向尾端的槽壁11內設置有豎直向上的空心流道10,所述空心流道10連通至槽壁11上表面，所述空壓機7的輸出端連通至出風管5、空心流道10;沿所述滾筒輸送帶2的輸送方向，出風管5位于出水管4之后； 所述出水管4、出風管5上均設置有若干朝向滾筒輸送帶2的噴嘴6;所述水槽1外壁還設置有一圈圍繞水槽1的接水板8;所述出水管4、出風管5上的噴嘴6均傾斜的朝著滾筒輸送帶2的來料方向；所述接水板8為槽狀結構，其上設置排水孔9;所述空心流道10在槽壁11上表面分叉為若干個排氣孔12。[〇〇14]所述水栗3設置于水槽上1，通過水栗進水管31從水槽1底部抽水，并將水加壓輸送至出水管4內，通過出水管4上的噴嘴6朝著滾筒輸送帶2噴出，從而滾筒對輸送帶2上運輸?shù)拇郎y工件進行沖洗，利用水力射流對工件進行清理。清洗過后的水從滾筒輸送帶2兩側向外流動，重新回到水槽1內實現(xiàn)重復利用。其中，在水槽1中間設置有一層濾網13,回到水槽1內的水掉入水槽1表面，而水栗3是從水槽1底部抽水，因此從待測工件表面沖洗掉的雜物或是漂浮在水槽1水面，或是被所述濾網13阻擋，不會再次被水栗3所抽取，同時也便于使用者對雜物進行統(tǒng)一回收處理。待測工件在滾筒輸送帶2上先經過出水管4的水利沖洗，再經過所述出風管5。出風管5由空壓機7提供壓縮空氣，向滾筒輸送帶2上運輸?shù)拇郎y工件吹出壓縮空氣，利用氣流的作用力對工件表面再次進行清理；同時，工件經出水管4沖洗后表面殘留較多水分，利用出風管5噴嘴6噴出的高壓空氣，對工件表面的水珠進行強力的破壞，將工件表面的水吹至水槽1內，實現(xiàn)對濕潤的待測工件表面快速進行干燥的效果。所述空壓機7還將壓縮空氣輸入至所述空心流道10內，滾筒輸送帶2從水槽1上方通過，所述空心流道10即設置在滾筒輸送帶2即將離開水槽1上方的一側，在該側水槽1的槽壁11內設置連通至水槽1 上表面的空心流道10,用于將空壓機7輸送的壓縮空氣向上吹出，空心流道10上部為輸送帶，由于滾筒輸送帶2的相鄰傳動滾筒間具有間隙，因此從空心流道10噴出的空氣能夠從傳動滾筒間的間隙內繼續(xù)向上運動，最終吹至在滾筒輸送帶2上移動的待測工件底部，進而對待測工件的底部也進行清理與干燥，從而全方位的對待測工件進行清理，防止其底部仍然附著有雜物與灰塵無法清理的情況，同時將底部的水珠也吹掉，避免待測工件經過本裝置清洗后，其底部始終處于濕潤狀態(tài)。此外，所述水槽1外壁還設置有一圈圍繞水槽的接水板 8，用于接住散落在水槽外側的水分，避免飛派的水分污染地面。所述出水管4、出風管5上的噴嘴6均傾斜的朝著滾筒輸送帶2的來料方向。即是使噴射的水流與氣流均朝向工件還未經清洗的部分，防止水流或氣流將雜物沖向已經清洗過的部分，導致對工件重復的污染。
[0015]以上所述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種測量儀前端裝置，其特征在于:包括空壓機(7)、水槽(1)、以及從水槽(1)上方通 過的滾筒輸送帶(2)，所述水槽(1)中間設置一層濾網，水槽(1)上設置水栗(3)、橫跨水槽(I)的框形的出水管(4)、橫跨水槽(1)的框形的出風管(5)，所述水栗(3)的進水口穿過濾 網、連通至水槽(1)底部，水栗(3)的出水口連通至所述出水管(4);所述水槽(1)沿滾筒輸送 帶(2)輸送方向尾端的槽壁(11)內設置有豎直向上的空心流道(10)，所述空心流道(10)連 通至槽壁(11)上表面，所述空壓機(7)的輸出端連通至出風管(5)、空心流道(10);沿所述滾 筒輸送帶(2)的輸送方向，出風管(5)位于出水管(4)之后;所述出水管(4)、出風管(5)上均 設置有若干朝向滾筒輸送帶(2)的噴嘴(6);所述水槽(1)外壁還設置有一圈圍繞水槽(1)的 接水板(8)。2.根據權利要求1所述的一種測量儀前端裝置，其特征在于:所述出水管(4)、出風管 (5 )上的噴嘴(6 )均傾斜的朝著滾筒輸送帶(2 )的來料方向。3.根據權利要求1或2所述的一種測量儀前端裝置，其特征在于:所述接水板(8)為槽狀 結構，其上設置排水孔(9)。4.根據權利要求1所述的一種測量儀前端裝置，其特征在于:所述空心流道(10)在槽壁(II)上表面分叉為若干個排氣孔(12)。
【文檔編號】F26B15/12GK105964596SQ201610491311
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】劉寧, 周姝, 王偉, 余沖
【申請人】愛佩儀中測（成都）精密儀器有限公司