一種破乳劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，涉及一種破乳劑。
【背景技術(shù)】
[0002]煤化工廢水是煤在固化、液化、氣化的轉(zhuǎn)化利用中產(chǎn)生的高濃度含有機(jī)物、氰、氨氮、重金屬等污染物工業(yè)廢水。其中有機(jī)污染物包括油類、酚類、多環(huán)芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環(huán)化合物等。煤化工企業(yè)排放廢水以高濃度煤氣洗滌廢水為主，綜合廢水中CODcr 在 5000mg/l 左右、氨氮在 200—500mg/l，總油 200—400mg/L。
[0003]隨著煤化工行業(yè)的發(fā)展進(jìn)步不斷有新的方法和技術(shù)用于處理煤化工廢水，其技術(shù)各有優(yōu)劣。所以利用多種方法協(xié)同處理煤化工廢水是煤化工工業(yè)廢水處理技術(shù)的發(fā)展方向。厭氧一好氧聯(lián)合處理煤化工廢水可以獲得理想的處理效果，運(yùn)行管理和成本相對較低，該工藝是煤化工廢水的主要選用工藝。但在來水濃度較高和含有較多難降解有機(jī)物時出水難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。因此做好進(jìn)水預(yù)處理除油是解決生化進(jìn)水濃度高、生物毒性大、有機(jī)污染負(fù)荷大的重要途徑。廢水中油類分為重油、輕油、溶解油、乳化液，目前預(yù)處理常用重力隔油、氣浮除油、吸附除油等工藝。進(jìn)入好氧階段的污水須控制總含油量低于50mg/L，最好應(yīng)小于20mg/L。由此可見除油的效果直接決定煤化工廢水生化處理的成敗。
[0004]公開日為2015年12月30日的中國專利CN105198040A發(fā)明公布了一種可用于水包油型乳化廢水快速破乳凈化的方法。該方法通過充分利用高效能油水分離材料對油和水的特殊界面特性，來達(dá)到快速破乳和油水分離的目的，可用于對水包油型乳狀廢水進(jìn)行破乳凈化。對于煤化工廢水中乳化油、分散油存在油包水、水包油等特點，該破乳劑作用效能單一，難滿足煤化工處理要求。
[0005]公開日為2015年12月23日的中國專利CN105176575A發(fā)明公開一種原油處理用破乳劑，配方為:聚醚類破乳劑2184，25份;聚醚類破乳劑2189，25份；甲醇或無水乙醇10—15份;水35—40份。該破乳劑適用于含有濃度較高的工況，與煤化工廢水含油特點相比有明顯區(qū)別，且含有有機(jī)溶劑對微后續(xù)生化處理有影響。
[0006]公開日為2015年12月23日的中國專利CN105174552A發(fā)明涉及一種煤化工高濃度污水的除油處理方法;其具體步驟如下:將煤化工高濃污水進(jìn)入除油破乳單元投加破乳劑和助凝劑，使廢水中的油類物質(zhì)破乳達(dá)到去除效果;然后將除油破乳后的廢水進(jìn)入吸附單元，通過吸附劑進(jìn)一步去除廢水中的固體懸浮顆粒和油類物質(zhì)。該處理方法投加藥劑量較多，需要再投加吸附劑，處理過程復(fù)雜，不利于大規(guī)模推廣運(yùn)用。
[0007]公開日為2015年12月2日的中國專利CN105107235A本發(fā)明公開了一種用于水包油乳液體系分離的破乳劑及其制備方法與應(yīng)用。所述方法包括如下步驟:I)將殼聚糖和酸混合，得到殼聚糖溶液;2)將聚甲基丙烯酰胺和殼聚糖溶液混合靜置，得到殼聚糖-聚甲基丙烯酰胺水凝膠;3)對殼聚糖-聚甲基丙烯酰胺水凝膠進(jìn)行凍干處理，得到破乳劑。該破乳劑針對性單一，不適用于煤化工獨特的含油工況特點，在此方面運(yùn)用范圍不廣。
[0008]對于處理煤化工廢水，以上的處理工藝技術(shù)單一，難以獲得理想的破乳除油出水效果，因此，開發(fā)一種針對煤化工廢水處理技術(shù)可靠，操作簡便的破乳劑，解決煤化工除油處理難題，對煤化工行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展有重要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種除油率高的破乳劑。
[0010]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種破乳劑，包含以下組分:所述破乳劑包含引發(fā)劑、表面活性劑、尿素和水。
[0011]作為優(yōu)選，所述破乳劑由以下重量份數(shù)的組分制成:引發(fā)劑0.1?I份、表面活性劑I?1份、尿素0.0I?0.5份和水80?120份。
[0012]作為優(yōu)選，所述破乳劑由以下重量份數(shù)的組分制成:引發(fā)劑0.2?0.5份、表面活性劑I?5份、尿素0.01?0.1份和水90?110份。
[0013]作為優(yōu)選，所述破乳劑由以下重量份數(shù)的組分制成:引發(fā)劑0.35份、表面活性劑2份、尿素0.01份和水97.64份。
[0014]作為優(yōu)選，所述引發(fā)劑由偶氮二異丁腈(AIBN)、硫代硫酸鈉(Na2S2O3)和過二硫酸鉀(K2S2O8)制成。
[0015]作為優(yōu)選，所述偶氮二異丁腈、硫代硫酸鈉與過二硫酸鉀的質(zhì)量比為3?7:1?3:6?10。特別優(yōu)選的，偶氮二異丁腈、硫代硫酸鈉與過二硫酸鉀的質(zhì)量比為5:2:8。
[0016]作為優(yōu)選，所述表面活性劑由丙烯酰胺(AM)、十二烷基苯磺酸鈉(DDBS)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和十六烷基三甲基溴化銨(CTMAB)制成。
[0017]作為優(yōu)選，所述丙烯酰胺、十二烷基苯磺酸鈉、甲基丙烯酸甲酯與十六烷基三甲基溴化銨的質(zhì)量比為50?65: 25?40:1?10:1?5。特別優(yōu)選的，丙烯酰胺、十二烷基苯磺酸鈉、甲基丙烯酸甲酯與十六烷基三甲基溴化銨的質(zhì)量比為57.6:33.4:6:3。
[0018]本發(fā)明還提供了一種處理廢水的方法，包括以下步驟:將權(quán)利要求1-8中任意一項所述的破乳劑加入至廢水中，混勻。
[00?9 ]作為優(yōu)選，每升所述的廢水中加入80?160mg所述的破乳劑。
[0020]本發(fā)明采用引發(fā)劑、表面活性劑、尿素和水共同作用，制備得到的破乳劑，為水溶性非離子型，對煤化工廢水破乳分離除油效果顯著。
【具體實施方式】
[0021]下面對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0022]實施例1
[0023]按重量份數(shù)，稱取0.12份甲基丙烯酸甲酯(MMA)、0.06份十六烷基三甲基溴化銨(CTMAB)和0.01份尿素加入至80份去離子水中，混勻，加熱至30°C，加入0.67份十二烷基苯磺酸鈉(DDBS)、0.62份丙烯酰胺(AM)混勻，通入氮氣反應(yīng)30分鐘，再加入0.12份偶氮二異丁腈(AIBN)、0.05份Na2S2O3和0.19份K2S2O8進(jìn)行反應(yīng)，然后加入丙烯酰胺(AM)和17.54份去離子，升溫至60°C，保溫6小時，得破乳劑成品。
[0024]實驗廢水取自某煤化工企業(yè)廢水處理站調(diào)節(jié)池，經(jīng)檢測，廢水中⑶D含量為14300mg/L，總酚含量為645mg/L，總油含量為422mg/L，pH值為1。
[0025]按每升廢水中加入120mg破乳劑的量，向廢水中加入破乳劑，混勻5分鐘，沉淀分離15分鐘。處理完成后，取上清液檢測，總油含量低于40mg/L，除油率2 90 %。
[0026]實施例2
[0027]按重量份數(shù)，稱取引發(fā)劑I份、表面活性劑10份、尿素0.5份和水120份。其中，引發(fā)劑由偶氮二異丁腈(AIBN)、硫代硫酸鈉(Na2S2O3)和過二硫酸鉀(K2S2O8)制成，偶氮二異丁腈、硫代硫酸鈉與過二硫酸鉀的質(zhì)量比為7:3:10。所述表面活性劑由丙烯酰胺(AM)、十二烷基苯磺酸鈉(DDBS)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和十六烷基三甲基溴化銨(CTMAB)制成，丙烯酰胺、十二烷基苯磺酸鈉、甲基丙烯酸甲酯與十六烷基三甲基溴化銨的質(zhì)量比為65:40:10:5。
[0028]將甲基丙烯酸甲酯(MMA)、十六烷基三甲基溴化銨(CTMAB)和尿素加入至占去離子水總重量為3/4的去離子水中，混勻，加熱至35°C，加入十二烷基苯磺酸鈉(DDBS)、占丙烯酰胺(AM)總重量為1/2的丙烯酰胺，混勻，通入氮氣反應(yīng)40分鐘，再加入偶氮二異丁腈(AIBN)、Na2S203和K2S2O8進(jìn)行反應(yīng)，然后再加入余下的丙稀酰胺(AM)和去尚子，升溫至55°C，保溫8小時，得破乳劑成品。