一種家用小型廚余垃圾生物消納缸的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廚余垃圾處理裝置,尤其是涉及一種家用小型廚余垃圾生物消納缸。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)代社會,隨著國民的環(huán)保意識逐漸提高,環(huán)保行動也深入到每家每戶的生活中,為了從源頭上,實現(xiàn)垃圾的減量化、無害化,家用小型的廚余垃圾生物消納裝置這一新興的行業(yè)應運而生,而國內普遍的該類技術均采用了機械化裝置,同時需要耗電供風、加熱,此購買成本和使用成本使一般的家庭望而卻步。而本發(fā)明的裝置,實現(xiàn)了自然通風,無需加熱,無能耗,結構簡單實用,在節(jié)能減排的前提下,實現(xiàn)了垃圾的無害化和減量化。
[0003]中國專利CN104005459A公開了一種廚余垃圾處理裝置,包括廚余桶,廚余桶底部固定排污口,排污口連接下水道,廚余桶頂部置有桶蓋,桶蓋中心固定電動機,電動機的軸連接轉軸,轉軸底端固定刀片,刀片有兩個,廚余桶下部固定過濾網(wǎng),廚余桶左上方固定水管,水管一端連接閥門,閥門連接自來水進水管,水管另一端連接蓮蓬頭,蓮蓬頭安裝在廚余桶內,廚余桶右上方固定消毒瓶,消毒瓶上固定按壓器和噴頭,噴頭安裝在廚余桶內。廚余桶底部放置在地面上,地面內置有下水道,但是該裝置仍然是采用機械化裝置,需要耗電耗能。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種不需要能耗供風的情況下,實現(xiàn)缸體內廚余垃圾生物消納好氧需求的家用小型廚余垃圾生物消納缸。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0006]—種家用小型廚余垃圾生物消納缸,包括缸體以及蓋設在缸體上的上蓋,
[0007]所述的缸體的上下端部均開設有通風孔,缸體的中部設有穿孔的通風管,以所述的通風管為中心設有數(shù)塊隔板,將缸體內的空間均勻分隔,缸體內的下部設有托板。
[0008]所述的缸體為陶罐材質的缸體。
[0009]所述的缸體的上端部開設通風孔的高度為缸體總高度的1/10-1/15。
[0010]所述的缸體的下端部開設通風孔的高度為缸體總高度的1/10-1/15。
[0011]所述的隔板設有六塊,將缸體內的空間均勻分隔成七部份。
[0012]所述的托板設置在缸體下端開設的通風孔的上沿。
[0013]所述的托板還可以是帶細小網(wǎng)孔的承托網(wǎng)。
[0014]所述的托板上放置有活性生物復合劑,該復合劑均布在缸體內被分隔的各空間內。
[0015]所述的活性生物復合劑采用以下組分及重量百分的原料制得:杰丁畢赤酵母菌液0.6?1.0%、日本曲霉菌液0.6?1.0%、短小芽孢桿菌菌液0.6?1.0%、蠟樣芽孢桿菌菌液0.6?1.0%、長枝木霉菌液0.6?1.0%、嗜熱脂肪地芽孢桿菌菌液0.6?1.0%、構巢曲霉菌液0.6?1.0%、粒徑I?1.5mm谷殼碎末50?60%、廚余垃圾4?5%,余量為水,廚余垃圾為各種廢棄蔬菜的菜葉、菜梗,以及吃剩的菜、飯,果皮等。
[0016]活性生物復合劑采用以下方法制備得到:
[0017](I)杰丁畢赤酵母菌液的制備:
[0018]a、準備杰丁畢赤酵母培養(yǎng)基原料,包括以下組分及重量百分比含量:瓊脂1.4?
1.6% (固體培養(yǎng)基使用)、5°麥芽汁98.4?98.6% ;
[0019]b、培養(yǎng)基的制備:按杰丁畢赤酵母培養(yǎng)基配方配制原料,在0.15MPa,121°C,滅菌15min,得到已滅菌的杰丁畢赤酵母培養(yǎng)基;
[0020]C、三角瓶菌種的制備:取斜面杰丁畢赤酵母菌種在無菌環(huán)境中接入含有已滅菌杰丁畢赤酵母培養(yǎng)基的三角瓶中,在30?45°C,振率100?200rpm,培養(yǎng)24?48h,得到三角瓶菌種液;
[0021]d、生產菌種的制備:按3wt%? 5wt%的接種量將三角瓶菌種液接入含有杰丁畢赤酵母培養(yǎng)基的發(fā)酵罐中,在30?45°C,通風比為1:1?2 (V/V),裝液量為發(fā)酵罐體積的1/3,發(fā)酵24?48h,然后再按上述條件補加發(fā)酵罐體積的1/3的杰丁畢赤酵母培養(yǎng)基再發(fā)酵24?48h,得到杰丁畢赤酵母菌液;
[0022](2)日本曲霉菌液的制備:
[0023]a、準備日本曲霉培養(yǎng)基原料,包括以下組分及重量百分比含量:蔗糖2.8?3.0 %、NaN030.28 ?0.3 %, MgS04.7H200.045 ?0.048 %, KC10.0045 ?0.0048 %,FeS04.4Η200.001%、Κ2ΗΡ04 0.095 ?0.096%、瓊脂 1.4%?1.44% (固體培養(yǎng)基使用),余量為蒸餾水,pH為6.0?6.5 ;
[0024]b、培養(yǎng)基的制備:按日本曲霉培養(yǎng)基配方配制原料,在0.15MPa,121°C,滅菌15min,得到已滅菌的日本曲霉培養(yǎng)基;
[0025]C、三角瓶菌種的制備:取斜面日本曲霉菌種在無菌環(huán)境中接入含有已滅菌日本曲霉培養(yǎng)基的三角瓶中,在30?45°C,振率100?200rpm,培養(yǎng)24?48h,得到三角瓶菌種液;
[0026]d、生產菌種的制備:按3wt%? 5wt%的接種量將三角瓶菌種液接入含有日本曲霉培養(yǎng)基的發(fā)酵罐中,在30?45°C,通風比為1:1 (V/V),裝液量為發(fā)酵罐體積的1/3,發(fā)酵48h,然后再按上述條件補加發(fā)酵罐體積的1/3的日本曲霉培養(yǎng)基再發(fā)酵24?48h,得到日本曲霉菌液;
[0027](3)短小芽孢桿菌菌液的制備:
[0028]a、準備短小芽孢桿菌菌液培養(yǎng)基原料,包括以下組分及重量百分比含量:蛋白胨
0.48-0.50%,牛肉浸取物 0.28-0.30%, NaCl0.48-0.50%,瓊脂 1.44 ?1.48% g(固體培養(yǎng)基使用),余量為蒸餾水,PH7.00 ;
[0029]b、培養(yǎng)基的制備:按短小芽孢桿菌培養(yǎng)基配方配制原料,在0.15MPa,121°C,滅菌15min,得到已滅菌的短小芽孢桿菌培養(yǎng)基;
[0030]C、三角瓶菌種的制備:取斜面短小芽孢桿菌菌種在無菌環(huán)境中接入含有已滅菌短小芽孢桿菌培養(yǎng)基的三角瓶中,在30?45°C,振率100?200rpm,培養(yǎng)24?48h,得到三角瓶菌種液;
[0031]d、生產菌種的制備:按3wt%? 5wt%的接種量將三角瓶菌種液接入含有短小芽孢桿菌培養(yǎng)基的發(fā)酵罐中,在30?45°C,通風比為1:1 (V/V),裝液量為發(fā)酵罐體積的1/3,發(fā)酵24?48h,然后再按上述條件補加發(fā)酵罐體積的1/3的短小芽孢桿菌培養(yǎng)基再發(fā)酵24?48h,得到短小芽孢桿菌菌液;
[0032](4)蠟樣芽孢桿菌菌液的制備:
[0033]a、準備蠟樣芽孢桿菌培養(yǎng)基原料,包括以下組分及重量百分比含量:蛋白胨
0.4?0.6%、牛肉浸取物0.25?0.35%、NaCl 0.4?0.6%、瓊脂1.4?1.5% (固體培養(yǎng)基使用),余量為蒸餾水;
[0034]b、培養(yǎng)基的制備:按蠟樣芽孢桿菌培養(yǎng)基配方配制原料,在0.15MPa,121°C,滅菌15min,得到已滅菌的蠟樣芽孢桿菌培養(yǎng)基;
[0035]C、三角瓶菌種的制備:取斜面蠟樣芽孢桿菌菌種在無菌環(huán)境中接入含有已滅菌蠟樣芽孢桿菌培養(yǎng)基的三角瓶中,在30?45°C,振率100?200rpm,培養(yǎng)24?48h,得到三角瓶菌種液;
[0036]d、生產菌種的制備:按3wt%? 5wt%的接種量將三角瓶菌種液接入含有蠟樣芽孢桿菌培養(yǎng)基的發(fā)酵罐中,在30?45°C,通風比為1:1 (V/V),裝液量為發(fā)酵罐體積的1/3,發(fā)酵24?48h,然后再按上述條件補加發(fā)酵罐體積的1/3的蠟樣芽孢桿菌培養(yǎng)基再發(fā)酵24?48h,得到蠟樣芽孢桿菌菌液;
[0037](5)長枝木霉菌液的制備:
[0038]a、準備長枝木霉培養(yǎng)基原料,包括以下組分及重量百分比含量:瓊脂1.4?1.6%(固體培養(yǎng)基使用)、5°麥芽汁98.4?98.6% ;
[0039]b、培養(yǎng)基的制備:按長枝木霉培養(yǎng)基配方配制原料,在0.15MPa,121°C,滅菌15min,得到已滅菌的長枝木霉培養(yǎng)基;
[0040]C、三角瓶菌種的制備:取斜面長枝木霉菌種在無菌環(huán)境中接入含有已滅菌長枝木霉培養(yǎng)基的三角瓶中,在30?45°C,振率100?200rpm,培養(yǎng)24?48h,得到三角瓶菌種液;
[0041]d、生產菌種的制備:按3wt%? 5wt%的接種量將三角瓶菌種液接入含有長枝木霉培養(yǎng)基的發(fā)酵罐中,在30?45°C,通風比為1:1 (V/V),裝液量為發(fā)酵罐體積的1/3,發(fā)酵24?48h,然后再按上述條件補加發(fā)酵罐體積的1/3的長枝木霉培養(yǎng)基再發(fā)酵24?48h,得到長枝木霉菌液;
[0042](6)嗜熱脂肪地芽孢桿菌菌液的制備:
[0043]a、準備嗜熱脂肪地芽孢桿菌培養(yǎng)基原料,包括以下組分及重量百分比含量:蛋白胨 0.45 ?0.5%、牛肉浸取