一種畜禽養(yǎng)殖業(yè)糞污循環(huán)利用過程中復(fù)合式固液分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要用于畜禽養(yǎng)殖業(yè)糞污循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種畜禽養(yǎng)殖業(yè)糞污循環(huán)利用過程中復(fù)合式固液分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)畜禽養(yǎng)殖業(yè)糞污處理過程中，大部分使用(水含量為95%)的固液分尚設(shè)備，采用的是從國外進(jìn)口的分離機，少部分使用的是國內(nèi)廠家制造的類似于國外進(jìn)口的分離機。此類設(shè)備主要用于乳品企業(yè)奶牛養(yǎng)殖牧場，它可以將牧場牛糞的原糞液或經(jīng)制沼系統(tǒng)制沼后的沼液的沼渣的水分含量從93% (平均值)分離至77% (平均值)，每臺分離機每小時的處理量為5-6立方米，每立方米的處理成本2.5-3度電。牧場糞污中，固體物分離提取后，作為牧場牛床墊料，但達(dá)到牧場牛床墊料標(biāo)準(zhǔn)的沼渣或原糞渣的含水量最高不得超過55%。以前國內(nèi)部分牧場采用建一個巨大的水泥場，使用人工翻曬的辦法解決水分超標(biāo)的問題。這樣就帶來人工、運輸車輛、場地建設(shè)、天氣等一系列的成本和時效(晾曬正常需要7-10天)問題。大部分牧場，因回收利用成本太高和沒有技術(shù)設(shè)備解決水分超標(biāo)問題，而直接丟棄，導(dǎo)致非常嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。
[0003]牧場如果用沼液或原糞液提取后的沼渣或原糞渣做牛床墊料，必須解決兩個問題:1、墊料的水分必須低于55% ;2、滅菌消毒。
[0004]如果把國外進(jìn)口的分離機分離出來的含水量77%的墊床的原料進(jìn)行直接烘干降水和滅菌消毒，并使含水量低于55%的話，每立方墊料的處理運行成本約為23 (RMB) /m3元。一座存欄10000頭牛的牧場每天需要回填的墊料約160m3。牧場無法承受如此高昂的運行成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所需解決的是一種用于畜禽養(yǎng)殖業(yè)糞污循環(huán)利用過程中復(fù)合式固液分離
目.ο
[0006]本發(fā)明提供一種畜禽養(yǎng)殖業(yè)糞污循環(huán)利用過程中復(fù)合式固液分離裝置，包括底座，所述底座的上方順次設(shè)置有高壓倉、料倉和活塞活動倉，所述料倉的上方連接有進(jìn)料斗，高壓倉的前端設(shè)置有液壓出料門，所述活塞倉的內(nèi)部設(shè)置有水平移動的活塞，該活塞的前端連接有豎直方向設(shè)置的活塞頭，該活塞頭能夠水平移動于高壓倉、料倉和活塞活動倉內(nèi)，所述活塞頭的前方凸伸設(shè)置有輔助出水裝置，所述輔助出水裝置的內(nèi)部設(shè)置有高頻發(fā)生器。
[0007]所述輔助出水裝置沿水平方向的截面形狀為三角形，沿豎直方向的截面形狀為長方形。
[0008]所述高頻發(fā)生器連接液頻電站；所述液頻電站設(shè)置于所述活塞活動倉的上方。
[0009]所述活塞的后端具有活塞缸，所述活塞缸連接液頻泵站，所述液頻泵站包括相互連接的數(shù)控液壓泵和電機，且該數(shù)控液壓泵還連接油箱。
[0010]所述活塞缸的外側(cè)且靠近活塞頭的一端設(shè)置有限位傳感器，所述該限位傳感器連接可編程邏輯控制器，所述可編程邏輯控制器設(shè)置于液頻電站的內(nèi)部。
[0011 ] 所述活塞活動倉的后端設(shè)置有檢修門。
[0012]所述高壓倉、料倉、輔助出料裝置、液壓出料門及活塞頭的表面均設(shè)置有出水槽，所述底座下方設(shè)置有接水槽。
[0013]所述出水槽的形狀均為長條形槽孔。
[0014]所述高壓倉的外表面還間隔設(shè)置有保護(hù)殼。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
本發(fā)明提供的用于畜禽養(yǎng)殖業(yè)糞污循環(huán)利用過程中復(fù)合式固液分離裝置，能夠?qū)⒓S污的沼渣或原糞渣的水分含量從77% (平均值)降到60% (平均值)。再經(jīng)簡單烘干消毒，可使沼渣或原糞渣的含水量降至55%以下，達(dá)到做牧場牛床墊料的基本要求。每小時可處理18m3;平均含水量小于等于60%;運行費約3度-3.2度電每立方。
[0016]本發(fā)明解決了世界范圍內(nèi)畜禽養(yǎng)殖業(yè)，尤其是奶牛養(yǎng)殖牧場牛糞處理中一大難題。具體為:在世界范圍內(nèi)，在牧場牛糞處理過程中，目前僅有的固液分離設(shè)備只能將牛糞的原糞液或制沼后的沼液的含水量從93%降至77%。而做牛床墊料的沼渣或原糞渣的含水量必須小于55%，并需消毒殺菌。從運行成本分析，如果直接把含水量77%的原料烘干至55%，每立方的處理成本需要23元(RMB)，是牧場無法承受的。本發(fā)明把沼渣或原糞渣的含水量從77%分離至60%，再經(jīng)短時高溫烘干消毒，即可實現(xiàn)含水量降至55%以下的目標(biāo)。本發(fā)明填補了國內(nèi)外一項空白。每立方分離工序的處理成本為1.75元(RMB)，烘干消毒的處理成本為2.8元(RMB)，合計4.55元錢，在實現(xiàn)將沼渣或原糞渣的含水量從77%降至60%的目標(biāo)的同時，從根本上解決牧業(yè)因糞污處理成本過高而丟棄帶來的非常嚴(yán)重的環(huán)境污染造成的環(huán)保問題；并為牧場節(jié)省了購買牛床墊料的大筆資金；另，在世界乳品牧業(yè)內(nèi)有一個共識，如果用沼渣或原糞渣做墊料可提高牛的上床率10-20%，平均每頭牛多產(chǎn)1-2公斤奶；同時，本發(fā)明還解決了以往部分牧場使用晾曬所需的人員、運輸車輛、場地建設(shè)、天氣等一系列的成本和時效(涼曬需要8_10降水才能達(dá)標(biāo))冋題。
【附圖說明】
[0017]圖1:本發(fā)明提供的復(fù)合式固液分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2:本發(fā)明中輔助出水裝置水平方向的截面示意圖。
[0019]圖中:
1-底座、2-高壓倉、3-料倉、4-活塞活動倉、5-液壓出料門、6-檢修門、7-活塞、8-活塞頭、9-輔助出水裝置、10-高頻發(fā)生器、11-液頻電站、12-液頻泵站、13-數(shù)控液壓泵、14-電機、15-進(jìn)料斗、16-活塞架、17-油箱、18-液壓缸、19-限位傳感器、20-可編程邏輯控制器、21-接水槽。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。
[0021]本發(fā)明提供一種畜禽養(yǎng)殖業(yè)糞污循環(huán)利用過程中復(fù)合式固液分離裝置，如圖1所示，包括底座1、高壓倉2、料倉3、活塞活動倉4、液壓出料門5和檢修門6、活塞7、活塞頭8、輔助出水裝置9、高頻發(fā)生器10、液頻電站11、液頻泵站12、數(shù)控液壓泵13、電機14、進(jìn)料斗15、活塞支架16、油箱17、液壓缸18、限位傳感器19、可編程邏輯控制器20和接水槽21。
[0022]所述底座I的上方順次設(shè)置有高壓倉2、料倉3、活塞活動倉4，該三個倉體一體成型，其實質(zhì)為一個大的倉體，由于各個區(qū)段分工不同而有所區(qū)別，其處于前段的高壓倉2用于使物料頻壓脫水，進(jìn)而叫作高壓倉2，所述中間的料倉3由于其上方連接有進(jìn)料斗，物料直接輸送到該位段，進(jìn)而叫作料倉3，所述活塞活動倉4用于設(shè)置活塞7、液壓缸18的裝置，為整個