一種用于餐飲潲水處理的固液分離設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于餐飲潲水處理的固液分離設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代社會(huì)人們的飲食日益豐富，而由這些飲食活動(dòng)產(chǎn)生的泔腳水、潲水等餐飲垃圾逐年遞增，給餐飲垃圾收運(yùn)和處理帶來(lái)不小的壓力。主要存在兩個(gè)問(wèn)題:
[0003]I)泔腳水含水量大，運(yùn)輸成本高，后期處理成本高。
[0004]2)泔腳水內(nèi)含有廢棄油脂，這些油脂不能很好地得到處理，反而給了不法分子非法處置這些油脂的機(jī)會(huì)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)目前存在的問(wèn)題，提供一種用于餐飲潲水處理的固液分離設(shè)備，其不僅能夠?qū)M(jìn)行固液分離，對(duì)潲水進(jìn)行減容;而且能夠?qū)械乃膹U棄油脂分離出來(lái)，以便使餐飲廢棄油脂得到有效利用。
[0006]本發(fā)明的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]本發(fā)明提供一種用于餐飲潲水處理的固液分離設(shè)備，其包括:
[0008]固液分離器和油水分離器；
[0009]所述固液分離器包括筒體、圓筒濾網(wǎng)、螺旋葉片、壓塑板、減速電機(jī)；
[0010]所述圓筒濾網(wǎng)由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)在所述筒體內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，其筒壁上開(kāi)有濾孔且內(nèi)壁上固定螺旋葉片，其左側(cè)封板設(shè)有穿入潲水管路的進(jìn)料口 ；所述潲水管路穿過(guò)所述筒體左側(cè)端板與潲水入口相接；
[0011]靠近所述螺旋葉片的末端的圓筒濾網(wǎng)內(nèi)壁上焊接有壓塑板;所述壓塑板與所述圓筒濾網(wǎng)右側(cè)封板間的圓筒濾網(wǎng)筒壁部分及對(duì)應(yīng)的筒體位置處開(kāi)有固體導(dǎo)流出口 ；
[0012]所述筒體的底部開(kāi)有油污水出水口并對(duì)接所述油水分離器的進(jìn)料口。
[0013]更進(jìn)一步地，所述用于餐飲潲水處理的固液分離設(shè)備還包括:
[0014]潲水投入口；所述潲水投入口對(duì)著所述固液分離器的入口。
[0015]更進(jìn)一步地，所述用于餐飲潲水處理的固液分離設(shè)備還包括:
[0016]設(shè)置在所述潲水投入口處的保護(hù)網(wǎng)。
[0017]更進(jìn)一步地，所述用于餐飲潲水處理的固液分離設(shè)備還包括:
[0018]放置所述固體導(dǎo)流出口的下部的固體收集桶。
[0019]更進(jìn)一步地，所述筒體包括:
[0020]設(shè)置在所述筒體下半部分的集水槽;所述油污水出水口開(kāi)在所述集水槽的底部。[0021 ]更進(jìn)一步地，所述集水槽的底部有一定坡度;所述油污水出水口開(kāi)在所述集水槽的最低點(diǎn)。
[0022]更進(jìn)一步地，所述壓塑板的寬度大于所述螺旋葉片的寬度。
[0023]更進(jìn)一步地，所述固體導(dǎo)流出口與所述圓筒濾網(wǎng)母線重合的兩部分邊長(zhǎng)不等長(zhǎng)。
[0024]更進(jìn)一步地，所述油水分離器的上方開(kāi)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口設(shè)置在固液分離器的含油污水出水口的下方，且所述進(jìn)料口與所述含油污水出水口之間通過(guò)軟管相接;所述油水分離器的側(cè)板上開(kāi)有排渣孔、排油孔和排液孔。
[0025]更進(jìn)一步地，所述排渣孔開(kāi)在所述油水分離器的側(cè)板靠近底板的位置;排油孔和排液孔開(kāi)設(shè)側(cè)板的上半部分，且排油孔的位置高于排液孔的位置。
[0026]由上述本發(fā)明的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明通過(guò)，能夠產(chǎn)生如下技術(shù)效果:
[0027]通過(guò)本發(fā)明的固液分離器能夠?qū)M(jìn)行固液分離，能夠使潲水減容1/3以上；
[0028]另外，通過(guò)本發(fā)明中的油水分離器，能夠進(jìn)一步將進(jìn)行固液分離后的含油污水中所含的廢棄油脂分離出來(lái)，以便使餐飲廢棄油脂得到有效利用。
【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1為本發(fā)明的一種用于餐飲潲水處理的固液分離設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為本發(fā)明中的固液分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3為本發(fā)明中固液分離器的圓筒濾網(wǎng)被剖開(kāi)后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]附圖中:
[0033]潲水處理機(jī)工作臺(tái)10;潲水投入口101;
[0034]固液分離器20;筒體201、圓筒濾網(wǎng)202、螺旋葉片203、壓塑板205、減速電機(jī)206;集水槽2011、含油污水出水口 2012、固體導(dǎo)流出口 2013、潲水管路2014 ；
[0035]油水分離器30;排渣孔301;排油孔302;排液孔303;
[0036]固體收集桶40;
[0037]保護(hù)網(wǎng)50。
【具體實(shí)施方式】
[0038]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本申請(qǐng)的技術(shù)方案，以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0039]本申請(qǐng)文件中的上、下、左、右、前和后等方位用語(yǔ)是基于附圖所示的位置關(guān)系而建立的。附圖不同，則相應(yīng)的位置關(guān)系也有可能隨之發(fā)生變化，故不能以此理解為對(duì)保護(hù)范圍的限定。
[0040]本發(fā)明提供一種用于餐飲潲水處理的固液分離設(shè)備，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括如下各個(gè)部分:
[0041]潲水處理機(jī)工作臺(tái)10、固液分離器20、油水分離器30、固體收集桶40和保護(hù)網(wǎng)50。
[0042]潲水處理機(jī)工作臺(tái)10，包括工作臺(tái)面以及設(shè)置在工作臺(tái)面下用來(lái)支撐該工作臺(tái)面的立板。工作臺(tái)面上開(kāi)有潲水投入口 101;潲水投入口 101下方對(duì)著潲水固液分離器20的入
□O
[0043]潲水投入口 101處設(shè)置有保護(hù)網(wǎng)50，用來(lái)防止尺寸大于80mm大型垃圾(如大骨頭等)和操作員的手進(jìn)入潲水固液分離器20。該保護(hù)網(wǎng)50可以是鋼絲網(wǎng)，也可以用藤編網(wǎng)，其通過(guò)耳板或掛鉤固定于泔腳水投入口 101上面設(shè)置的耳座上。
[0044]固液分離器20具有固液分離和固體壓縮功能。其結(jié)構(gòu)如圖2和圖3所示，包括筒體201、圓筒濾網(wǎng)202、螺旋葉片203、壓塑板205、減速電機(jī)206。
[0045]筒體201的截面呈封閉的η型結(jié)構(gòu)，可以減少固體垃圾的臭味污染。其包括設(shè)置在下半部分的集水槽2011和設(shè)置在上半部分的用來(lái)容納圓筒濾網(wǎng)202的槽體。為了方便集水，該集水槽2011的底部有一定坡度。集水槽2011的左端開(kāi)有含油污水出水口 2012，且含油污水出水口 2012設(shè)置在集水槽2011的最低點(diǎn)；筒體201的左右兩側(cè)端部分別有端板，其中左側(cè)端板上設(shè)置有進(jìn)料口，該進(jìn)料口通過(guò)潲水管路2014與潲水投入口 101相接，且該進(jìn)料口與潲水管路2014的結(jié)合處密封好以防止進(jìn)入的潲水遺撒。筒體201的右側(cè)端板上設(shè)置軸孔，該軸孔內(nèi)部固定有軸承，該軸承用于承載驅(qū)動(dòng)軸。筒體201右端的底部開(kāi)有固體導(dǎo)流出口 2013，用于將壓縮后的固體排出。固體導(dǎo)流出口 2013的下部放置固體收集桶40。筒體201左側(cè)集水槽2011內(nèi)設(shè)置軸承用來(lái)支撐圓筒濾網(wǎng)202，該軸承的內(nèi)圈隨圓筒濾網(wǎng)202旋轉(zhuǎn)。
[0046]圓筒濾網(wǎng)202設(shè)置在筒體201內(nèi)部。圓筒濾網(wǎng)202的內(nèi)壁上焊接螺旋葉片203，該螺旋葉片203呈大螺距等距布置。該大螺距等距的螺旋葉片203可以快速傳送固體?？拷菪~片203的末端在圓筒濾網(wǎng)202的內(nèi)壁上焊接壓塑板205，以便阻擋螺旋葉片203推進(jìn)的固體達(dá)到壓縮固體的目的。更進(jìn)一步地，該壓塑板205的寬度大于上述螺旋葉片203的寬度，也就是說(shuō)，壓塑板205頂端到其與圓筒濾網(wǎng)202接觸的底端的距離，要大于螺旋葉片203頂端到該螺旋葉片203與圓筒濾網(wǎng)202接觸的底端的距離，通過(guò)該高出的部分更能達(dá)到阻礙壓縮固體的目的。
[0047]圓筒濾網(wǎng)202上開(kāi)有多個(gè)濾孔，以方便液體從這些濾孔中排出。圓筒濾網(wǎng)202的左端固定封板，該封板上設(shè)置有進(jìn)料口，該進(jìn)料口與潲水管路2014之間留有間隙，以防止在圓筒濾網(wǎng)202旋轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)料口與潲水管路2014接觸影響潲水管路2014的壽命；圓筒濾網(wǎng)202的右端也固定封板;該封板的中心開(kāi)有軸孔，該軸孔與減速電機(jī)206的驅(qū)動(dòng)軸固定在一起，以便帶動(dòng)圓筒濾網(wǎng)202隨驅(qū)動(dòng)軸一起旋轉(zhuǎn)。
[0048]壓塑板204與圓筒濾網(wǎng)202右端的封板之間的圓筒濾網(wǎng)202部分開(kāi)有固體導(dǎo)流出口2013。為了使出料更為順暢，該固體導(dǎo)流出口 2013與圓筒濾網(wǎng)202母線重合的兩部分邊長(zhǎng)不等長(zhǎng)，這樣設(shè)計(jì)使得固體不宜在出料口堆積。對(duì)應(yīng)的筒體201位置也開(kāi)有相同形狀的固體導(dǎo)流出口 2013。
[0049]上述螺旋葉片203與圓筒濾網(wǎng)202組成固液分離區(qū)I;螺旋葉片203、圓筒濾網(wǎng)202、壓塑板205組成固體壓塑區(qū)II。
[0050]油水分離器30的上方開(kāi)有進(jìn)料口，側(cè)板上開(kāi)有排渣孔301、排油孔302和排液孔303。進(jìn)料口設(shè)置在潲水固液分離器20的含油污水出水口 2012的下方，且二者之間通過(guò)軟管相接，且接口處密封好防止臭氣散發(fā)出。排渣孔301開(kāi)在側(cè)板靠近底板的位置;排油孔302和排液孔303開(kāi)設(shè)側(cè)板的上半部分，且排油孔302的位置高于排液孔303的位置。
[0051 ] 本發(fā)明的工作原理:
[0052]從廚房或餐桌上收集的泔腳，潲水等餐飲垃圾通過(guò)潲水投入口 101投入本發(fā)明的設(shè)備。在減速電機(jī)206的驅(qū)動(dòng)下，使用變?nèi)莸姆绞?，帶?dòng)圓筒濾網(wǎng)202及螺旋葉片203旋轉(zhuǎn)，將餐飲垃圾混合物傳送至潲水固液分離器20進(jìn)行固液分離。調(diào)節(jié)減速電機(jī)206的轉(zhuǎn)速，可以調(diào)整固體壓縮的效率。固液分離器20在壓塑板205作用下把固體進(jìn)行壓塑，壓縮后的固體通過(guò)固體導(dǎo)流出口 2013導(dǎo)向排入固體收集桶40;分離后的含油污水通過(guò)集水槽2011匯集至含油污水出水口 2012，之后流入油水分離器30，含油污水在油水分離器30中進(jìn)行油水兩相分離，達(dá)標(biāo)廢水通過(guò)排液孔303排放至市政官網(wǎng)，廢油通過(guò)排油孔302定期排放至指定容器內(nèi)。
[0053]雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，但實(shí)施例并不限定本發(fā)明。在不脫離本發(fā)明之精神和范圍內(nèi)，所做的任何等效變化或潤(rùn)飾，同樣屬于本發(fā)明之保護(hù)范圍。因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本申請(qǐng)的權(quán)利要求所界定的內(nèi)容為標(biāo)準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于餐飲潲水處理的固液分離設(shè)備，其特征在于，所述用于餐飲潲水處理的固液分尚設(shè)備包括: 固液分離器(20)和油水分離器(30); 所述固液分離器(20)包括筒體(201)、圓筒濾網(wǎng)(202)、螺旋葉片(203)、壓塑板(205)、減速電機(jī)(206); 所述圓筒濾網(wǎng)(202)由減速電機(jī)(206)驅(qū)動(dòng)在所述筒體(201)內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，其筒壁上開(kāi)有濾孔且內(nèi)壁上固定螺旋葉片(203)，其左側(cè)封板設(shè)有穿入潲水管路(2014)的進(jìn)料口；所述潲水管路(2014)穿過(guò)所述筒體(201)左側(cè)端板與潲水入口相接； 靠近所述螺旋葉片(203)的末端的圓筒濾網(wǎng)(202)內(nèi)壁上焊接有壓塑板(205);所述壓塑板(205)與所述圓筒濾網(wǎng)(202)右側(cè)封板間的圓筒濾網(wǎng)(202)筒壁部分及對(duì)應(yīng)的筒體(201)位置處開(kāi)有固體導(dǎo)流出口(2013); 所述筒體(201)的底部開(kāi)有油污水出水口(2012)并對(duì)接所述油水分離器(30)的進(jìn)料□O2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于餐飲潲水處理的固液分離設(shè)備，其特征在于，所述用于餐飲潲水處理的固液分離設(shè)備還包括: 潲水投入口(101);所述潲水投入口(101)對(duì)著所述固液分離器(20)的入口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于餐飲潲水處理的固液分離設(shè)備，其特征在于，所述用于餐飲潲水處理的固液分離設(shè)備還包括: 設(shè)置在所述潲水投入口( 101)處的保護(hù)網(wǎng)(50)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于餐飲潲水處理的固液分離設(shè)備，其特征在于，所述用于餐飲潲水處理的固液分離設(shè)備還包括: 放置所述固體導(dǎo)流出口(2013)的下部的固體收集桶(40)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的一種用于餐飲潲水處理的固液分離設(shè)備，其特征在于，所述筒體(201)包括: 設(shè)置在所述筒體(201)下半部分的集水槽(2011);所述油污水出水口(2012)開(kāi)在所述集水槽(2011)的底部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于餐飲潲水處理的固液分離設(shè)備，其特征在于，所述集水槽(2011)的底部有一定坡度;所述油污水出水口( 2012)開(kāi)在所述集水槽(2011)的最低點(diǎn)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于餐飲潲水處理的固液分離設(shè)備，其特征在于，所述壓塑板(205)的寬度大于所述螺旋葉片(203)的寬度。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于餐飲潲水處理的固液分離設(shè)備，其特征在于，所述固體導(dǎo)流出口(2013)與所述圓筒濾網(wǎng)(202)母線重合的兩部分邊長(zhǎng)不等長(zhǎng)。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于餐飲潲水處理的固液分離設(shè)備，其特征在于， 所述油水分離器(30)的上方開(kāi)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口設(shè)置在固液分離器(20)的含油污水出水口( 2012)的下方，且所述進(jìn)料口與所述含油污水出水口( 2012)之間通過(guò)軟管相接； 所述油水分離器(30)的側(cè)板上開(kāi)有排渣孔(301)、排油孔(302)和排液孔(303)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于餐飲潲水處理的固液分離設(shè)備，其特征在于，所述排渣孔(301)開(kāi)在所述油水分離器(30)的側(cè)板靠近底板的位置；排油孔(302)和排液孔 (303)開(kāi)設(shè)側(cè)板的上半部分，且排油孔(302)的位置高于排液孔(303)的位置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于餐飲潲水處理的固液分離設(shè)備，其包括固液分離器和油水分離器；固液分離器的圓筒濾網(wǎng)由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，其筒壁上開(kāi)有濾孔且固定螺旋葉片，其左側(cè)封板設(shè)有穿入潲水管路的進(jìn)料口；潲水管路穿過(guò)筒體左側(cè)端板與潲水入口相接；靠近螺旋葉片末端的圓筒濾網(wǎng)內(nèi)壁上焊有壓塑板；壓塑板與圓筒濾網(wǎng)右側(cè)封板間的圓筒濾網(wǎng)筒壁部分及對(duì)應(yīng)的筒體位置處開(kāi)有固體導(dǎo)流出口；筒體底部開(kāi)有油污水出水口并對(duì)接油水分離器的進(jìn)料口。本發(fā)明能夠?qū)M(jìn)行固液分離，能夠使潲水減容1/3以上；能夠?qū)⒑臀鬯兴膹U棄油脂分離出來(lái)。
【IPC分類】C02F9/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105712513
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610080664
【發(fā)明人】單海峰, 李國(guó)智
【申請(qǐng)人】上海艾瀾達(dá)泵業(yè)有限公司