一種鋼管表面清洗機(jī)專用清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬清洗器材工具技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種鋼管表面清洗機(jī)專用清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在軋管機(jī)軋制鋼管的過程中，鋼管的壁體特別是外壁被冷軋油污染，但是在鋼管進(jìn)入市售渠道時(shí)，又必須保持清潔，因此鋼管生產(chǎn)廠商通常在鋼管出廠之前對(duì)鋼管進(jìn)行酸洗，具體清洗過程是:將鋼管引入酸洗池內(nèi)，由濃度(質(zhì)量百分比濃度)約為30-45%的硝酸、氫氟酸或其它類似的酸液去除沾附在鋼管上的油污。這種方式雖然可以去除鋼管表面的油污，但是存在以下不足:一是將鋼管引入酸洗池清洗過程中酸洗液可能會(huì)損及操作工人的肢體，存在較大的安全隱患；二是采用人工操作方式工作效率低并且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大；三是不利于環(huán)保，因?yàn)樗嵯磸U液如果不能有效處置，則會(huì)污染水系、土壤和空氣。
[0003]在現(xiàn)有的清洗設(shè)備中雖然也有鋼管清洗機(jī)，但是這些鋼管清洗機(jī)都是一次性只能清洗一根鋼管，這種方式不僅浪費(fèi)了大量的清洗液，成本較高，而且清洗速度慢，工作效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種鋼管表面清洗機(jī)專用清洗裝置，可以解決現(xiàn)有鋼管清洗設(shè)備存在安全隱患、不利于環(huán)保、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、清洗速度慢、成本高和一次性清洗數(shù)量少等難題，可以實(shí)現(xiàn)多根鋼管的同時(shí)快速清洗功能，無需人為操作，勞動(dòng)強(qiáng)度小，保護(hù)了人們的人身安全，且具有清洗速度快、成本低、環(huán)保性能好和工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種鋼管表面清洗機(jī)專用清洗裝置，包括安裝板；所述安裝板上端面左側(cè)對(duì)稱焊接有四根支撐柱；所述四根支撐柱上端面焊接有清洗架，支撐柱起到支撐清洗架的作用；所述清洗架上端面中部均勻設(shè)置有三處滑道；所述三處滑道通過滑動(dòng)配合方式安裝有清洗支鏈，清洗支鏈可以在三處滑道上滑動(dòng)；所述清洗支鏈包括三根分別穿設(shè)在清洗架三處滑道上的三根安裝柱，所述三根安裝柱的上端焊接有推動(dòng)板，所述每根安裝柱的上端兩側(cè)都焊接有兩對(duì)支撐片，所述每根安裝柱上的兩對(duì)支撐片都通過滑動(dòng)配合方式與對(duì)應(yīng)清洗架上的滑道相連，所述每根安裝柱下端焊接有清洗環(huán)，所述每個(gè)清洗環(huán)上的內(nèi)壁上都均勻設(shè)置有柔性刷毛，柔性刷毛的柔韌性較好，清洗效果好；所述清洗架上端面右側(cè)焊接有三塊擋板；所述中間的擋板上安裝有液壓缸；所述液壓缸的頂端安裝在推動(dòng)板上；所述液壓缸兩側(cè)的兩塊擋板上分別安裝有兩根伸縮桿，伸縮桿起到限位的作用，使得推動(dòng)板在液壓缸的推動(dòng)下只能沿著水平左右方向運(yùn)動(dòng)，而不會(huì)彎曲影響鋼管輸送和清洗效果；所述兩根伸縮桿的頂端分別安裝在推動(dòng)板上；所述清洗架的兩側(cè)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)置有三對(duì)通孔；所述清洗架的下端對(duì)稱設(shè)置有兩根下水管；所述兩根下水管末端伸入集水箱內(nèi)部，集水箱起到收集清洗廢液的作用；所述集水箱安放在安裝板上，集水箱起到回收清洗廢液的作用，集水箱與外界污水處理系統(tǒng)相連，集水箱收集到的清洗廢液通過外界污水處理系統(tǒng)處理，使得清洗廢液不會(huì)污染環(huán)境，環(huán)保性能好；所述安裝板的右側(cè)安放有水箱，水箱起到儲(chǔ)存清洗液的作用；所述水箱的兩側(cè)安裝有兩個(gè)抽水支鏈，通過兩個(gè)抽水支鏈抽取水箱內(nèi)的清洗液對(duì)通過清洗架內(nèi)部的三根鋼管同時(shí)進(jìn)行噴洗。
[0006]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述抽水支鏈包括通過螺釘安裝在安裝板上的高壓水泵；所述高壓水泵的進(jìn)水口通過進(jìn)水管與水箱相連；所述高壓水泵的出水口通過出水管與三接頭相連；所述三接頭的上方兩端口分別通過兩根通水管與兩個(gè)噴頭相連；所述兩個(gè)噴頭對(duì)稱安裝在清洗架側(cè)壁上。工作時(shí)，高壓水泵開始工作，高壓水泵抽取水箱內(nèi)的清洗液通過進(jìn)水管抽取，然后高壓水泵通過出水管送入到三接頭分配，分配好的清洗液通過兩根通水管流到兩個(gè)噴頭中，兩個(gè)噴頭借助高壓水泵的水壓快速的對(duì)三根鋼管表面進(jìn)行噴洗。
[0007]使用時(shí)，首先將三根鋼管穿過三對(duì)通孔和對(duì)應(yīng)的清洗環(huán)中間，然后兩個(gè)抽水支鏈開始工作，高壓水泵開始工作，高壓水泵抽取水箱內(nèi)的清洗液通過進(jìn)水管抽取，然后高壓水泵通過出水管送入到三接頭分配，分配好的清洗液通過兩根通水管流到兩個(gè)噴頭中，兩個(gè)抽水支鏈上的四個(gè)噴頭從兩個(gè)方向同時(shí)對(duì)三根鋼管的兩側(cè)進(jìn)行噴洗，然后液壓缸開始工作，液壓缸在兩根收縮桿的輔助下驅(qū)動(dòng)推動(dòng)板水平左右運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)板帶動(dòng)三根安裝柱上的六對(duì)支撐片在清洗架上的三處滑道上水平左右移動(dòng)，三根安裝柱帶動(dòng)三個(gè)清洗環(huán)同步運(yùn)動(dòng)，三個(gè)清洗環(huán)內(nèi)壁上的柔性刷毛同時(shí)對(duì)三根鋼管表面進(jìn)行刷洗，有效的去除了鋼管表面上的油污，清洗后的廢液通過兩根下水管流入到集水箱中進(jìn)行收集，由于集水箱與外界污水處理系統(tǒng)相連，集水箱收集到的清洗廢液通過外界污水處理系統(tǒng)處理，而清洗好的三根鋼管進(jìn)行集中存放即可，實(shí)現(xiàn)了多根鋼管的同時(shí)輸送和快速清洗功能，清洗速度快，成本低，工作效率高，且整個(gè)過程無需人為操作，保護(hù)了人們的人身安全。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)，通過一個(gè)液壓缸帶動(dòng)三個(gè)清洗環(huán)內(nèi)壁上的柔性刷毛對(duì)三根鋼管同時(shí)進(jìn)行刷洗，且兩個(gè)抽水支鏈上的四個(gè)噴頭抽取水箱內(nèi)的清洗液從兩個(gè)方向同時(shí)對(duì)三根鋼管的兩側(cè)進(jìn)行噴洗，實(shí)現(xiàn)了多次鋼管的同時(shí)清洗功能，解決了現(xiàn)有鋼管清洗設(shè)備存在安全隱患、不利于環(huán)保、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、清洗速度慢、成本高和一次性清洗數(shù)量少等難題，整個(gè)清洗過程無需人為操作，勞動(dòng)強(qiáng)度小，保護(hù)了人們的人身安全，且具有清洗速度快、成本低、環(huán)保性能好和工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明的俯視圖；
[0012]圖3是本發(fā)明的全剖視圖；
[0013]圖4是本發(fā)明清洗支鏈的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例
[0014]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合。
[0015]如圖1至圖4所示，一種鋼管表面清洗機(jī)專用清洗裝置，包括安裝板I ;所述安裝板I上端面左側(cè)對(duì)稱焊接有四根支撐柱2 ;所述四根支撐柱2上端面焊接有清洗架3，支撐柱2起到支撐清洗架3的作用；所述清洗架3上端面中部均勻設(shè)置有三處滑道；所述三處滑道通過滑動(dòng)配合方式安裝有清洗支鏈4，清洗支鏈4可以在三處滑道上滑動(dòng)；所述清洗支鏈4包括