本技術(shù)涉及柴油發(fā)動機清潔設(shè)備，具體涉及一種發(fā)動機維修保養(yǎng)用清潔裝置。

背景技術(shù)：

1、對柴油發(fā)動機進行維修時，通常需要清潔缸體內(nèi)腔，以恢復缸體初始清潔度，保證發(fā)動機正常運行。然而發(fā)動機缸體內(nèi)腔為不規(guī)則形狀且多腔延伸方向不同，即發(fā)動機缸體內(nèi)腔由曲軸安裝腔和與曲軸安裝腔連通的多個柱塞行程腔構(gòu)成，?曲軸安裝腔和各個柱塞行程腔交叉連通，不便于對各腔快速清潔，清潔效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用可靠的發(fā)動機維修保養(yǎng)用清潔裝置，解決發(fā)動機缸體內(nèi)腔不便于快速清潔的問題，顯著提高清潔效率。

2、本實用新型的技術(shù)方案是：

3、一種發(fā)動機維修保養(yǎng)用清潔裝置，包括清潔槽、曲軸安裝腔清潔單元和柱塞行程腔清潔單元，其技術(shù)要點是：所述清潔槽的底面上設(shè)有從左側(cè)壁延伸向右側(cè)壁的水平軌道，所述水平軌道上設(shè)有水平滑座，所述水平滑座的后端設(shè)有水平限位擋臺，所述清潔槽的前側(cè)壁設(shè)有水平推動機構(gòu)，所述曲軸安裝腔清潔單元包括固定于清潔槽的左側(cè)壁上的左水平懸臂轉(zhuǎn)軸、固定于清潔槽的右側(cè)壁上的右水平懸臂轉(zhuǎn)軸、設(shè)于左、右水平懸臂轉(zhuǎn)軸外周的環(huán)形清潔刷套、與左、右水平懸臂轉(zhuǎn)軸連接的左驅(qū)動電機和右驅(qū)動電機，左、右水平懸臂轉(zhuǎn)軸同軸布置；所述柱塞行程腔清潔單元包括水平支撐板、利用軸承支撐于水平支撐板上的多個相互平行的垂向旋轉(zhuǎn)桿、與垂向旋轉(zhuǎn)桿的上端連接的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、設(shè)于垂向旋轉(zhuǎn)桿上的清潔刷組，所述垂向旋轉(zhuǎn)桿為空心桿且下端封閉，所述水平支撐板上方設(shè)有懸架，所述懸架頂面設(shè)有與空心桿一一對應的放料錐斗，所述放料錐斗的卸料管下端利用旋轉(zhuǎn)接頭與對應的空心桿連通，所述清潔刷組的各個清潔刷的刷桿與空心桿連通且末端設(shè)有噴液孔。

4、上述的發(fā)動機維修保養(yǎng)用清潔裝置，所述水平推動機構(gòu)包括間隔固定于清潔槽前側(cè)壁上的左水平推桿和右水平推桿，左、右水平推桿的伸縮桿末端共同連接一水平推板，所述水平推板與水平限位擋臺相互對應。

5、上述的發(fā)動機維修保養(yǎng)用清潔裝置，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括固定于水平支撐板上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機、與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機的輸出軸連接的主動鏈輪、設(shè)于第一個垂向旋轉(zhuǎn)桿上且與主動鏈輪連接的第一從動鏈輪、連接于相鄰兩個垂向旋轉(zhuǎn)桿之間的中間鏈輪傳動機構(gòu)。

6、上述的發(fā)動機維修保養(yǎng)用清潔裝置，各個所述放料錐斗的頂部與同一緩沖倉連通，所述緩沖倉的頂部固定有加壓料入口。

7、上述的發(fā)動機維修保養(yǎng)用清潔裝置，所述清潔刷組包括由上至下均勻設(shè)置的多個清潔刷構(gòu)成，所述清潔刷由圍繞空心桿的中心線均勻布置的多個清潔刷單體構(gòu)成，所述清潔刷單體由與空心桿連接的刷桿、設(shè)于刷桿末端的刷體構(gòu)成。

8、上述的發(fā)動機維修保養(yǎng)用清潔裝置，所述水平滑座由上支撐板、下滑板、設(shè)于上支撐板和下滑板之間的支撐塊、設(shè)于支撐塊上的絲套組成，所述下滑板的底部設(shè)有與水平軌道配合的滑塊，所述清潔槽的左側(cè)壁與右側(cè)壁之間設(shè)有與絲套配合的水平絲杠，所述清潔槽的右側(cè)壁外部設(shè)有與水平絲杠連接的水平驅(qū)動電機。

9、上述的發(fā)動機維修保養(yǎng)用清潔裝置，所述清潔槽的上部設(shè)有進水口，所述清潔槽的底部側(cè)方設(shè)有排污口。

10、本實用新型的有益效果是：

11、1、采用水平滑座上的水平限位擋臺和水平推動機構(gòu)對待清潔的柴油發(fā)動機缸體進行水平定位，使柴油發(fā)動機缸體的曲軸安裝腔兩端與左、右水平懸臂轉(zhuǎn)軸相互對應，以便于對柴油發(fā)動機缸體的的曲軸安裝腔進行清潔；當需要清潔曲軸安裝腔時，先利用水平滑座帶動柴油發(fā)動機缸體左行，使曲軸安裝腔清潔單元的左水平懸臂轉(zhuǎn)軸及環(huán)形清潔刷套插入到曲軸安裝腔左段，啟動左驅(qū)動電機，帶到左水平懸臂轉(zhuǎn)軸上的環(huán)形清潔刷套旋轉(zhuǎn)，達到清潔曲軸安裝腔左段的目的；再利用水平滑座帶動柴油發(fā)動機缸體右行，使曲軸安裝腔清潔單元的右水平懸臂轉(zhuǎn)軸及環(huán)形清潔刷套插入到曲軸安裝腔右段，啟動右驅(qū)動電機，帶到右水平懸臂轉(zhuǎn)軸上的環(huán)形清潔刷套旋轉(zhuǎn)，達到清潔曲軸安裝腔右段的目的。

12、2、對柴油發(fā)動機缸體的各個柱塞行程腔清洗時，利用旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)帶動各個垂向旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)時，帶動插入到各個柱塞行程腔中的各個垂向旋轉(zhuǎn)桿及清潔刷組旋轉(zhuǎn)，清潔刷組在旋轉(zhuǎn)過程中達到刷洗柱塞行程腔內(nèi)壁的目的。同時，各個垂向旋轉(zhuǎn)桿接受來自放料錐斗的加壓后的清潔液，再傳送向各個刷體，均勻施向各個刷體，加強清潔效果，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)動作，一次性完成對各個柱塞行程腔的清潔。

13、綜上，本實用新型解決了發(fā)動機缸體內(nèi)腔不便于快速清潔的問題，顯著提高了清潔效率。

技術(shù)特征：

1.一種發(fā)動機維修保養(yǎng)用清潔裝置，包括清潔槽、曲軸安裝腔清潔單元和柱塞行程腔清潔單元，其特征在于：所述清潔槽的底面上設(shè)有從左側(cè)壁延伸向右側(cè)壁的水平軌道，所述水平軌道上設(shè)有水平滑座，所述水平滑座的后端設(shè)有水平限位擋臺，所述清潔槽的前側(cè)壁設(shè)有水平推動機構(gòu)，所述曲軸安裝腔清潔單元包括固定于清潔槽的左側(cè)壁上的左水平懸臂轉(zhuǎn)軸、固定于清潔槽的右側(cè)壁上的右水平懸臂轉(zhuǎn)軸、設(shè)于左、右水平懸臂轉(zhuǎn)軸外周的環(huán)形清潔刷套、與左、右水平懸臂轉(zhuǎn)軸連接的左驅(qū)動電機和右驅(qū)動電機，左、右水平懸臂轉(zhuǎn)軸同軸布置；所述柱塞行程腔清潔單元包括水平支撐板、利用軸承支撐于水平支撐板上的多個相互平行的垂向旋轉(zhuǎn)桿、與垂向旋轉(zhuǎn)桿的上端連接的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、設(shè)于垂向旋轉(zhuǎn)桿上的清潔刷組，所述垂向旋轉(zhuǎn)桿為空心桿且下端封閉，所述水平支撐板上方設(shè)有懸架，所述懸架頂面設(shè)有與空心桿一一對應的放料錐斗，所述放料錐斗的卸料管下端利用旋轉(zhuǎn)接頭與對應的空心桿連通，所述清潔刷組的各個清潔刷的刷桿與空心桿連通且末端設(shè)有噴液孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機維修保養(yǎng)用清潔裝置，其特征在于：所述水平推動機構(gòu)包括間隔固定于清潔槽前側(cè)壁上的左水平推桿和右水平推桿，左、右水平推桿的伸縮桿末端共同連接一水平推板，所述水平推板與水平限位擋臺相互對應。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機維修保養(yǎng)用清潔裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括固定于水平支撐板上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機、與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機的輸出軸連接的主動鏈輪、設(shè)于第一個垂向旋轉(zhuǎn)桿上且與主動鏈輪連接的第一從動鏈輪、連接于相鄰兩個垂向旋轉(zhuǎn)桿之間的中間鏈輪傳動機構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機維修保養(yǎng)用清潔裝置，其特征在于：各個所述放料錐斗的頂部與同一緩沖倉連通，所述緩沖倉的頂部固定有加壓料入口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機維修保養(yǎng)用清潔裝置，其特征在于：所述清潔刷組包括由上至下均勻設(shè)置的多個清潔刷構(gòu)成，所述清潔刷由圍繞空心桿的中心線均勻布置的多個清潔刷單體構(gòu)成，所述清潔刷單體由與空心桿連接的刷桿、設(shè)于刷桿末端的刷體構(gòu)成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機維修保養(yǎng)用清潔裝置，其特征在于：所述水平滑座由上支撐板、下滑板、設(shè)于上支撐板和下滑板之間的支撐塊、設(shè)于支撐塊上的絲套組成，所述下滑板的底部設(shè)有與水平軌道配合的滑塊，所述清潔槽的左側(cè)壁與右側(cè)壁之間設(shè)有與絲套配合的水平絲杠，所述清潔槽的右側(cè)壁外部設(shè)有與水平絲杠連接的水平驅(qū)動電機。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機維修保養(yǎng)用清潔裝置，其特征在于：所述清潔槽的上部設(shè)有進水口，所述清潔槽的底部側(cè)方設(shè)有排污口。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種發(fā)動機維修保養(yǎng)用清潔裝置，包括清潔槽、曲軸安裝腔清潔單元和柱塞行程腔清潔單元，其技術(shù)要點是：清潔槽中設(shè)有水平軌道，水平軌道上設(shè)有水平滑座，水平滑座的后端設(shè)有水平限位擋臺，清潔槽的前側(cè)壁設(shè)有水平推動機構(gòu)，曲軸安裝腔清潔單元包括左、右水平懸臂轉(zhuǎn)軸、環(huán)形清潔刷套、左、右驅(qū)動電機，左、右水平懸臂轉(zhuǎn)軸同軸布置；柱塞行程腔清潔單元包括水平支撐板、垂向旋轉(zhuǎn)桿、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、清潔刷組，垂向旋轉(zhuǎn)桿為空心桿且下端封閉，水平支撐板上方設(shè)有懸架，懸架頂面設(shè)有放料錐斗，放料錐斗利用旋轉(zhuǎn)接頭與空心桿連通，清潔刷組的刷桿與空心桿連通。本裝置解決了發(fā)動機缸體內(nèi)腔不便于快速清潔的問題，顯著提高了清潔效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳凱,張濤,李勇
受保護的技術(shù)使用者：遼寧德詠機電設(shè)備修理有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240612
技術(shù)公布日：2025/1/6