本技術(shù)屬于尾氣收集處理，具體是一種氨尾氣收集處理裝置。

背景技術(shù)：

1、氨為氮氫化合物，其可以人工合成，并且一定條件可分解、便于運輸以及能量密度大的特點，合成氨指由氮和氫在高溫高壓和催化劑存在下直接合成的氨，為一種基本無機(jī)化工流程；現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)中，氨是化肥工業(yè)和基本有機(jī)化工的主要原料，在合成氨的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生氮氣、氫氣和氨氣等尾氣，需要對尾氣進(jìn)行處理，避免氨氣直接排放到空中。

2、汽車在生產(chǎn)完成后需要在車間內(nèi)進(jìn)行運行測試，而由于車間為密閉空間，產(chǎn)生的尾氣難以及時排走，對操作人員的身體健康存在極大的安全隱患，而且直接排放還會導(dǎo)致車間環(huán)保不達(dá)標(biāo)的情況，因此需要對其進(jìn)行收集，現(xiàn)有的車間尾氣收集裝置，主要是利用集氣罩進(jìn)行收集，經(jīng)一系列傳送裝置后進(jìn)入處理系統(tǒng)凈化，而現(xiàn)有的尾氣收集裝置用集氣罩結(jié)構(gòu)單一且固定，而車間空間大小各有不同，這就導(dǎo)致集氣罩的適用范圍受到極大地限制，而且相應(yīng)地還會降低其尾氣收集效果，因此需要對其進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型提供了一種氨尾氣收集處理裝置，具有便于調(diào)節(jié)的優(yōu)點。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種氨尾氣收集處理裝置，包括主集氣罩，所述主集氣罩的左右兩側(cè)連接有副集氣罩，所述主集氣罩和副集氣罩兩端的頂部均設(shè)置有加固件，所述主集氣罩和副集氣罩通過加固件固定連接，所述副集氣罩的左右兩側(cè)均插入有連接件，所述副集氣罩通過連接件與主集氣罩活動連接，所述主集氣罩和副集氣罩的底部連接有導(dǎo)流件。

3、優(yōu)選的，所述主集氣罩包括有連接于副集氣罩側(cè)面的主導(dǎo)流罩，所述主導(dǎo)流罩的中部開設(shè)有通孔，所述主導(dǎo)流罩的左右兩側(cè)均開設(shè)有均勻分布的若干主連接孔。

4、優(yōu)選的，所述副集氣罩包括有通過加固件固定連接于主導(dǎo)流罩側(cè)面的副導(dǎo)流罩，所述副導(dǎo)流罩的左右兩側(cè)均開設(shè)有均勻分布的若干副連接孔，所述副連接孔與主連接孔一一對應(yīng)。

5、優(yōu)選的，所述連接件穿設(shè)于主連接孔和副連接孔的內(nèi)部，所述副連接孔內(nèi)腔的內(nèi)外兩端均設(shè)置有定位螺紋，所述連接件通過定位螺紋固定連接于副連接孔的內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述連接件包括有活動套接于副連接孔內(nèi)部的連接桿，所述連接桿外表面靠近副導(dǎo)流罩中部的一端設(shè)置有連接螺紋，所述連接螺紋與定位螺紋相適配，所述連接桿的另一端開設(shè)有旋轉(zhuǎn)卡槽。

7、優(yōu)選的，所述導(dǎo)流件包括有固定連接于主導(dǎo)流罩底部的若干引動隔板，所述副導(dǎo)流罩的底部連接有若干定向隔板，所述定向隔板與引動隔板一一對應(yīng)，所述引動隔板的上端延伸至通孔處，所述引動隔板的下端延伸至主導(dǎo)流罩的側(cè)面，所述定向隔板的軸線平行于副導(dǎo)流罩的軸線，所述定向隔板的一端與引動隔板的下端平滑連接。

8、優(yōu)選的，所述主導(dǎo)流罩的頂部固定連接有連通罩，所述連通罩的下端通過通孔與主導(dǎo)流罩和副導(dǎo)流罩的下方相連通，所述連通罩的下端固定連接有排氣管。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

10、1、本實用新型由于加固件的設(shè)置，可以對相鄰的主集氣罩和副集氣罩進(jìn)行加固，進(jìn)而通過連接件在副連接孔和定位螺紋的配合下有效地提高副集氣罩與主集氣罩連接適配的便捷性，從而達(dá)到方便快速拆裝加固件和連接件的效果。

11、2、本實用新型由于連接件的設(shè)置，可以方便將副集氣罩與主集氣罩進(jìn)行初步連接，避免工作人員高空作業(yè)時長時間托舉的情況，不僅方便了適配安裝，而且能有效降低安裝時的難度。

12、3、本實用新型由于導(dǎo)流件的設(shè)置，在引動隔板和定向隔板的配合下使若干副集氣罩與主集氣罩收尾相連時，均可以在其底部形成有序的導(dǎo)流通道，進(jìn)而使底部的尾氣能夠有序的進(jìn)入到通孔內(nèi)，從而有利于促進(jìn)尾氣的吸入。

技術(shù)特征：

1.一種氨尾氣收集處理裝置，包括主集氣罩(1)，其特征在于：所述主集氣罩(1)的左右兩側(cè)連接有副集氣罩(2)，所述主集氣罩(1)和副集氣罩(2)兩端的頂部均設(shè)置有加固件(3)，所述主集氣罩(1)和副集氣罩(2)通過加固件(3)固定連接，所述副集氣罩(2)的左右兩側(cè)均插入有連接件(4)，所述副集氣罩(2)通過連接件(4)與主集氣罩(1)活動連接，所述主集氣罩(1)和副集氣罩(2)的底部連接有導(dǎo)流件(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨尾氣收集處理裝置，其特征在于：所述主集氣罩(1)包括有連接于副集氣罩(2)側(cè)面的主導(dǎo)流罩(11)，所述主導(dǎo)流罩(11)的中部開設(shè)有通孔(12)，所述主導(dǎo)流罩(11)的左右兩側(cè)均開設(shè)有均勻分布的若干主連接孔(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氨尾氣收集處理裝置，其特征在于：所述副集氣罩(2)包括有通過加固件(3)固定連接于主導(dǎo)流罩(11)側(cè)面的副導(dǎo)流罩(21)，所述副導(dǎo)流罩(21)的左右兩側(cè)均開設(shè)有均勻分布的若干副連接孔(22)，所述副連接孔(22)與主連接孔(13)一一對應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氨尾氣收集處理裝置，其特征在于：所述連接件(4)穿設(shè)于主連接孔(13)和副連接孔(22)的內(nèi)部，所述副連接孔(22)內(nèi)腔的內(nèi)外兩端均設(shè)置有定位螺紋(23)，所述連接件(4)通過定位螺紋(23)固定連接于副連接孔(22)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氨尾氣收集處理裝置，其特征在于：所述連接件(4)包括有活動套接于副連接孔(22)內(nèi)部的連接桿(41)，所述連接桿(41)外表面靠近副導(dǎo)流罩(21)中部的一端設(shè)置有連接螺紋(42)，所述連接螺紋(42)與定位螺紋(23)相適配，所述連接桿(41)的另一端開設(shè)有旋轉(zhuǎn)卡槽(43)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氨尾氣收集處理裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流件(5)包括有固定連接于主導(dǎo)流罩(11)底部的若干引動隔板(51)，所述副導(dǎo)流罩(21)的底部連接有若干定向隔板(52)，所述定向隔板(52)與引動隔板(51)一一對應(yīng)，所述引動隔板(51)的上端延伸至通孔(12)處，所述引動隔板(51)的下端延伸至主導(dǎo)流罩(11)的側(cè)面，所述定向隔板(52)的軸線平行于副導(dǎo)流罩(21)的軸線，所述定向隔板(52)的一端與引動隔板(51)的下端平滑連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氨尾氣收集處理裝置，其特征在于：所述主導(dǎo)流罩(11)的頂部固定連接有連通罩(6)，所述連通罩(6)的下端通過通孔(12)與主導(dǎo)流罩(11)和副導(dǎo)流罩(21)的下方相連通，所述連通罩(6)的下端固定連接有排氣管(7)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于尾氣收集處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種氨尾氣收集處理裝置，包括主集氣罩，所述主集氣罩的左右兩側(cè)連接有副集氣罩，所述主集氣罩和副集氣罩兩端的頂部均設(shè)置有加固件，所述主集氣罩和副集氣罩通過加固件固定連接，所述副集氣罩的左右兩側(cè)均插入有連接件，所述副集氣罩通過連接件與主集氣罩活動連接，所述主集氣罩和副集氣罩的底部連接有導(dǎo)流件。本技術(shù)由于加固件的設(shè)置，可以對相鄰的主集氣罩和副集氣罩進(jìn)行加固，進(jìn)而通過連接件在副連接孔和定位螺紋的配合下有效地提高副集氣罩與主集氣罩連接適配的便捷性，從而達(dá)到方便快速拆裝加固件和連接件的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：丁冰,熊毛,楊超,徐海武,湯樹和
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西晨光新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/9