本技術(shù)涉及曝氣，具體為一種曝氣器底座及曝氣結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、曝氣常用于在污水處理工藝，其目的是向污水中通入空氣，使池內(nèi)污水與空氣接觸充氧，從而可以加速空氣中的氧氣向液體中的轉(zhuǎn)移，防止池內(nèi)懸浮物體下沉，曝氣可以有助于加速污水中有機(jī)物進(jìn)行氧化分解。

2、連接曝氣器的設(shè)備有很多種，其中abs曝氣管是較為常用的設(shè)備，abs曝氣管大多數(shù)是布設(shè)在水池中，在管體上開設(shè)有通孔，氣流從通孔流出至污水中，作為曝氣結(jié)構(gòu)來說，單純在管道上開設(shè)通氣孔是不能滿足使用需求的，而是需要結(jié)合止回閥等外部結(jié)構(gòu)。因此，如何能夠?qū)崿F(xiàn)曝氣管道氣孔處和外部結(jié)構(gòu)的便捷連接，便是本方案要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之一，本實用新型提供了一種曝氣器底座，解決曝氣管氣孔處的連接問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種曝氣器底座，包括：

3、半部座，對稱設(shè)置有兩個，兩個半部座之間可拆卸連接；兩個半部座拼合后形成管道放置空間，管道放置空間內(nèi)可插入管道；每個所述半部座均包括：

4、對接部，用于和另一個所述半部座對接，對接部包括半圓弧狀的對接結(jié)構(gòu)；

5、連接部，設(shè)置在對接部的外側(cè)，連接部用于和外部結(jié)構(gòu)連接，連接部和對接部的連接處開設(shè)有通孔，通孔的軸向與所述管道放置空間的軸向垂直。

6、優(yōu)選為，所述半部座還包括：

7、連接件，設(shè)置在所述對接部上，可將兩個半部座的連接部固定連接。

8、優(yōu)選為，所述半部座還包括：

9、加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述對接部和連接部外側(cè)面，且位于所述對接部和連接部之間。

10、優(yōu)選為，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括若干加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋環(huán)繞所述連接部圓周陣列分布。

11、優(yōu)選為，所述連接部包括：

12、插接結(jié)構(gòu)，設(shè)置靠近所述對接部的一端，且插接結(jié)構(gòu)貫穿對接部弧形結(jié)構(gòu)，朝向?qū)硬康妮S線方式延伸。

13、優(yōu)選為，所述插接結(jié)構(gòu)為圓筒狀，插接結(jié)構(gòu)的外徑與管道上開孔的內(nèi)徑對應(yīng)。

14、優(yōu)選為，所述連接部還包括：

15、螺紋部，設(shè)置在連接部遠(yuǎn)離插接結(jié)構(gòu)的一端。

16、優(yōu)選為，所述半部座還包括：

17、第一墊體，環(huán)繞所述插接結(jié)構(gòu)設(shè)置，第一墊體為圓環(huán)狀密封圈；

18、第二墊體，環(huán)繞所述第一墊體設(shè)置，第二墊體為硅膠墊；

19、所述第一墊體和第二墊體設(shè)置在半部座和管道之間。

20、一種曝氣結(jié)構(gòu)，使用如前所述的曝氣器底座，包括：

21、曝氣管，為管體，一端與所述半部座的連接部連接；

22、止回閥，設(shè)置在曝氣管和半部座之間，且位于半部座的連接部內(nèi)部。

23、優(yōu)選為，所述曝氣管與半部座連接的一端開設(shè)有外螺紋，所述連接部開設(shè)有內(nèi)螺紋，連接部與曝氣管的端部螺紋連接；

24、所述曝氣管與連接部連接端的邊部與所述止回閥相抵。

25、與現(xiàn)有技術(shù)相比，具備以下有益效果：本方案的底座以分體式的結(jié)構(gòu)制作而成，形成兩個半部座，除了便于制作加工之外，也容易和現(xiàn)有的管道進(jìn)行組合。本方案通過設(shè)置插接結(jié)構(gòu)可令半部座與管道的通孔位置更緊密的結(jié)合，加強(qiáng)二者連接穩(wěn)固性的同時，還提高連接處的密封性，不易出現(xiàn)滲漏問題。

技術(shù)特征：

1.一種曝氣器底座，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的曝氣器底座，其特征在于，所述半部座(2)還包括：

3.如權(quán)利要求1所述的曝氣器底座，其特征在于，所述半部座(2)還包括：

4.如權(quán)利要求3所述的曝氣器底座，其特征在于，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)(24)包括若干加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋環(huán)繞所述連接部(22)圓周陣列分布。

5.如權(quán)利要求1所述的曝氣器底座，其特征在于，所述連接部(22)包括：

6.如權(quán)利要求5所述的曝氣器底座，其特征在于，所述插接結(jié)構(gòu)(221)為圓筒狀，插接結(jié)構(gòu)(221)的外徑與管道(100)上開孔的內(nèi)徑對應(yīng)。

7.如權(quán)利要求6所述的曝氣器底座，其特征在于，所述連接部(22)還包括：

8.如權(quán)利要求6所述的曝氣器底座，其特征在于，所述半部座(2)還包括：

9.一種曝氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，使用如權(quán)利要求1-8任一所述的曝氣器底座，包括：

10.如權(quán)利要求9所述的曝氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述曝氣管(200)與半部座(2)連接的一端開設(shè)有外螺紋，所述連接部(22)開設(shè)有內(nèi)螺紋，連接部(22)與曝氣管(200)的端部螺紋連接；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種曝氣器底座及曝氣結(jié)構(gòu)，涉及曝氣技術(shù)領(lǐng)域，技術(shù)方案為，包括半部座，對稱設(shè)置有兩個，兩個半部座之間可拆卸連接；兩個半部座拼合后形成管道放置空間，管道放置空間內(nèi)可插入管道；每個半部座均包括：對接部，用于和另一個半部座對接，對接部包括半圓弧狀的對接結(jié)構(gòu)；連接部，設(shè)置在對接部的外側(cè)，連接部用于和外部結(jié)構(gòu)連接。本技術(shù)的有益效果是，本方案的底座以分體式的結(jié)構(gòu)制作而成，形成兩個半部座，除了便于制作加工之外，也容易和現(xiàn)有的管道進(jìn)行組合。本方案通過設(shè)置插接結(jié)構(gòu)可令半部座與管道的通孔位置更緊密的結(jié)合，加強(qiáng)二者連接穩(wěn)固性的同時，還提高連接處的密封性，不易出現(xiàn)滲漏問題。

技術(shù)研發(fā)人員：陸新民,盧玉杰,張璐
受保護(hù)的技術(shù)使用者：普民環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2024/12/10