本申請涉及管道清洗，尤其是涉及一種煮制系統(tǒng)中冷卻水循環(huán)管道的清洗裝置。

背景技術：

1、在進行煮制中，需要對輸送管道進行冷卻，在對冷卻池循環(huán)管道內(nèi)油污的清洗，采用熱水對管道內(nèi)進行循環(huán)沖洗。

2、熱水對管道內(nèi)油污的去污效果不佳，定期將主管和分管管道拆除下來清洗，拆卸和安裝需要耗費大量的人力和時間。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于解決或至少緩解現(xiàn)有技術中所存在的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種煮制系統(tǒng)中冷卻水循環(huán)管道的清洗裝置，包括冷卻池；

4、設置在所述冷卻池內(nèi)部的冷卻管道，所述冷卻池一側(cè)設置有清洗調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述冷卻池遠離清洗調(diào)節(jié)機構(gòu)一側(cè)設置有清洗收集機構(gòu)，所述清洗調(diào)節(jié)機構(gòu)包括法蘭盤：

5、所述法蘭盤內(nèi)壁固定連接有傳輸軟管，所述傳輸軟管遠離法蘭盤一端連通設置有清洗水箱，所述清洗水箱內(nèi)壁固定連接有第一隔板，所述第一隔板頂端開設有空腔，該空腔內(nèi)壁滑動連接有調(diào)節(jié)擋板，所述調(diào)節(jié)擋板外壁活動貫穿于清洗水箱內(nèi)壁，所述清洗水箱外壁固定連接有固定板，所述固定板外壁開設有滑孔，該滑孔內(nèi)壁滑動連接有定位桿，所述定位桿一端固定連接有拉板，所述拉板一端固定連接有彈簧，所述彈簧遠離拉板一端固定連接在固定板外壁。

6、通過采用以上技術方案，這樣便可隨時調(diào)節(jié)需要進入刀冷卻管道中的清洗液體，從而提高對冷卻管道的清洗效果。

7、可選的，所述清洗收集機構(gòu)包括固定連通設置在清洗水箱遠離傳輸軟管一側(cè)外壁的抽水泵，所述抽水泵底端固定連接有支撐板，所述支撐板外壁固定連接在清洗水箱外壁，所述抽水泵遠離清洗水箱一端連通設置有收集水箱。

8、通過采用以上技術方案，這樣便可將清洗水箱中的液體抽進冷卻管道里進行清洗作用，同時還可將清洗后的液體進行收集。

9、可選的，所述調(diào)節(jié)擋板外壁開設有定位孔，所述定位桿外壁卡合連接在該定位孔內(nèi)壁。

10、通過采用以上技術方案，這樣便可將調(diào)節(jié)擋板進行定位作用，防止在抽水時產(chǎn)生移動，影響抽水效果。

11、可選的，所述清洗水箱內(nèi)壁固定連接有第二隔板，所述第二隔板數(shù)量為三個，所述第二隔板等距分布在清洗水箱內(nèi)壁。

12、通過采用以上技術方案，通過第二隔板將清洗水箱隔成四個空間，這四個空間里可以放置熱水、泡沫水、冷水、消毒水。

13、可選的，所述第一隔板內(nèi)壁與調(diào)節(jié)擋板外壁相貼合適配，所述定位孔內(nèi)壁與定位桿外壁相貼合適配。

14、通過采用以上技術方案，這樣便可保證調(diào)節(jié)擋板在第一隔板內(nèi)壁移動的限位貼合，提高穩(wěn)定性，同時定位桿與定位孔進行貼合導向，從而保持定位桿定位后的穩(wěn)定性。

15、可選的，所述收集水箱內(nèi)壁開設有收集孔，所述抽水泵的兩側(cè)輸出端分別與收集孔內(nèi)壁、冷卻管道內(nèi)壁相貼合適配。

16、通過采用以上技術方案，這樣便可通過抽水泵吸入清洗液對冷卻管道內(nèi)壁進行多重清洗。

17、可選的，所述調(diào)節(jié)擋板底端外壁開設有第一連通孔，所述第一隔板外壁底端開設有第二連通孔，兩者相適配。

18、通過采用以上技術方案，這樣便可通過控制調(diào)節(jié)擋板從而調(diào)節(jié)第一連通孔的位置與四個空腔底端的第二連通孔相連通。

19、可選的，所述調(diào)節(jié)擋板外壁所開設的定位孔數(shù)量為四個，該定位孔等距分布在調(diào)節(jié)擋板外壁。

20、通過采用以上技術方案，這樣便可對調(diào)節(jié)擋板進行多檔調(diào)節(jié)定位，從而可以控制每次吸入冷卻管道內(nèi)部的清洗液體。

21、綜上所述，本申請有益效果如下：

22、1.本申請通過清洗調(diào)節(jié)機構(gòu)中結(jié)構(gòu)間的配合設置，將傳輸軟管通過法蘭盤與冷卻池內(nèi)部的冷卻管道進行連接，隨后拉動拉板，帶動定位桿向右邊移動，同時拉板會對彈簧進行拉伸作用，此時的定位桿將會脫離調(diào)節(jié)擋板上的定位孔解除定位關系，之后便可拉動調(diào)節(jié)擋板在第一隔板內(nèi)壁進行移動，首先進行熱水清洗時，便可將調(diào)節(jié)擋板底端的第一連通孔移動到第一個隔間相對應的第二連通孔，熱水完畢后便可繼續(xù)移動調(diào)節(jié)擋板移動到對應的隔間中，以此類推，移動到合適的位置后，便可松開拉板，彈簧進行回彈復位，帶動定位桿插入進定位孔中，完成定位即可。

23、2.本申請通過清洗收集機構(gòu)中結(jié)構(gòu)間的配合設置，當調(diào)節(jié)擋板移動到合適的位置后，便可啟動抽水泵，此時的抽水泵輸出端與冷卻管道進行連接，便可將清洗水箱中相對應的清洗液吸入進冷卻管道中進行清洗即可，清洗完畢后的液體便可流進至收集水箱中，完成收集。

技術特征：

1.一種煮制系統(tǒng)中冷卻水循環(huán)管道的清洗裝置，包括冷卻池（1）；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種煮制系統(tǒng)中冷卻水循環(huán)管道的清洗裝置，其特征在于：所述清洗收集機構(gòu)（32）包括固定連通設置在冷卻池（1）遠離傳輸軟管（312）一側(cè)外壁的抽水泵（321），所述抽水泵（321）底端固定連接有支撐板（322），所述支撐板（322）外壁固定連接在冷卻池（1）外壁，所述抽水泵（321）遠離冷卻池（1）一端連通設置有收集水箱（323）。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種煮制系統(tǒng)中冷卻水循環(huán)管道的清洗裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)擋板（315）外壁開設有定位孔，所述定位桿（317）外壁卡合連接在該定位孔內(nèi)壁。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種煮制系統(tǒng)中冷卻水循環(huán)管道的清洗裝置，其特征在于：所述清洗水箱（313）內(nèi)壁固定連接有第二隔板（3110），所述第二隔板（3110）數(shù)量為三個，所述第二隔板（3110）等距分布在清洗水箱（313）內(nèi)壁。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種煮制系統(tǒng)中冷卻水循環(huán)管道的清洗裝置，其特征在于：所述第一隔板（314）內(nèi)壁與調(diào)節(jié)擋板（315）外壁相貼合適配，所述定位孔內(nèi)壁與定位桿（317）外壁相貼合適配。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種煮制系統(tǒng)中冷卻水循環(huán)管道的清洗裝置，其特征在于：所述收集水箱（323）內(nèi)壁開設有收集孔，所述抽水泵（321）的兩側(cè)輸出端分別與收集孔內(nèi)壁、冷卻管道（2）內(nèi)壁相貼合適配。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種煮制系統(tǒng)中冷卻水循環(huán)管道的清洗裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)擋板（315）底端外壁開設有第一連通孔，所述第一隔板（314）外壁底端開設有第二連通孔，兩者相適配。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種煮制系統(tǒng)中冷卻水循環(huán)管道的清洗裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)擋板（315）外壁所開設的定位孔數(shù)量為四個，該定位孔等距分布在調(diào)節(jié)擋板（315）外壁。

技術總結(jié)
本申請公開了一種煮制系統(tǒng)中冷卻水循環(huán)管道的清洗裝置，涉及管道清洗技術領域，包括冷卻池，設置在所述冷卻池內(nèi)部的冷卻管道，所述冷卻池一側(cè)設置有清洗調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述冷卻池遠離清洗調(diào)節(jié)機構(gòu)一側(cè)設置有清洗收集機構(gòu)，將傳輸軟管通過法蘭盤與冷卻池內(nèi)部的冷卻管道進行連接，拉動拉板帶動定位桿移動，對彈簧拉伸作用，定位桿解除定位關系，之后便可拉動調(diào)節(jié)擋板在第一隔板內(nèi)壁進行移動，首先進行熱水清洗時，便可將調(diào)節(jié)擋板底端的第一連通孔移動到第一個隔間相對應的第二連通孔，熱水完畢后便可繼續(xù)移動調(diào)節(jié)擋板移動到對應的隔間中，以此類推，移動到合適的位置后，便可松開拉板，彈簧進行回彈復位，帶動定位桿插入進定位孔中，完成定位即可。

技術研發(fā)人員：鐘勤川
受保護的技術使用者：重慶紫川食品有限公司
技術研發(fā)日：20240321
技術公布日：2024/12/10